JPH05313508A

JPH05313508A - 電子写真印刷装置

Info

Publication number: JPH05313508A
Application number: JP8437692A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Abe; 英昭阿部
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1992-04-07
Filing date: 1992-04-07
Publication date: 1993-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】電子写真印刷装置の中間転写媒体に無端状ベル
トを使用して、転写と定着を同時に行ない、装置の大き
さを小型化する。【構成】静電潜像担持体ａ８ａは帯電器１１により帯電
され、レーザ光２０を印刷画像に応じた信号に光強度を
変調してその担持体ａ８ａに照射すると、静電潜像が形
成される。トナー５は担持体ａ８ａと接触したとき、潜
像に応じたトナー像２０２として可視化される。現像ロ
ール３と担持体ａ８ａの間には１０００ボルト以下のバ
イアス電圧が印加され、担持体ａ８ａはトナー像２０２
を転写部まで運び、中間転写媒体１に接触し、その媒体
１との間には１０００ボルト以下の転写バイアス電圧が
与えらる。媒体１は担持体ａ８ａと同速度で移動し、ト
ナー像２０２を転写し、そのトナー像２０２を定着用発
熱体２４近くまで運ぶ。発熱体２４により媒体１を約摂
氏２００度まで加熱し、同時に熱伝導によりトナー像２
０２も加熱され、印刷媒体１６に転写定着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真の印刷装置に
関し、特にその転写および定着方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真印刷装置について図面を
参照して説明する。

【０００３】図５は従来例の電子写真印刷装置の転写部
の横断面図、図６は従来例の電子写真印刷装置の全体を
示す横断面図である。

【０００４】まず、従来例の電子写真印刷装置の転写部
について図５を参照して説明する。

【０００５】図５において、従来例の電子写真印刷装置
は、感光体１００と、圧力ロール１０１と、バックアッ
プロール１０２と、紙１０３と、ヒートロール１０４
と、トナー像１０５と、転写媒体１０６と、シリコンラ
バー１０７と、ポリエステル１０８とから構成されてい
る。

【０００６】ここで、感光体１００に形成されたトナー
像１０５は、圧力ロール１０１によって転写媒体１０６
に圧接される。転写媒体１０６は２層構造となってお
り、外側の層が厚さ０．４ｍｍのシリコンラバー１０
７、内側の層が０．１ｍｍの厚さのポリエステル１０８
で作られている。シリコンラバー１０７はタック性を持
たせてトナー像１０５を転写する。転写媒体１０６に転
写されたトナー像は紙１０３の裏側からヒートロール１
０４によって加熱及びバックアップロール１０３により
加圧され、紙１０３に定着する。

【０００７】続いて、従来例の電子写真方式の印刷装置
全体の基本機能について図６を参照して説明する。

【０００８】ポリゴンモータ１５で偏向されたレーザ光
２０はＦθレンズ１３によって歪み補正及び結像補正さ
れる。折り返しミラー５１はレーザ光２０を静電潜像担
持体ａ８ａに反射させる機能を持つ。

【０００９】図６において、静電潜像担持体ａ８ａにレ
ーザ光２０を照射させて静電潜像を形成し、現像ロール
３で搬送されるトナー５でトナー像として顕像化する。

【００１０】トナー像は転写帯電器５３によって直席用
紙１６に転写される。用紙１６上に転写されたトナー像
は定着ロール５５とバックアップロール７のある部分ま
で搬送され、加熱定着される。ヒートランプ５４は定着
ロール５５を加熱する。レジストロール５２は用紙１６
を定着ロール５５まで搬送する。

【００１１】尚、その他の構成要素の機能は実施例の場
合の機能と同様である。

【００１２】上記のように、従来の電子写真印刷装置で
は、図６に示すように、静電潜像担持体ａ８ａから用紙
１６等の印刷媒体にトナー像を一端転写させ、その後、
定着ロール５５とバックアップロール７などの熱や圧力
をかけ、用紙１６上にトナー像を定着させる構造をとっ
ている。

【００１３】そして、転写方式では、コロトロンや転写
ロールを用いた静電転写方式が一般的である。また、定
着方式では、圧力定着、熱ロール定着、フラッシュ定着
方式が実用化されているが、もっとも普及しているのは
熱ロール方式である。従来、印刷媒体に対する転写工程
と定着工程は別々に行なわれている。そして、転写工程
は単色印刷の場合は印刷媒体に直接行なわれている。カ
ラー複写機や多色印刷装置においては中間転写媒体とし
て転写ドラムや転写ベルトの印刷装置が実用化されてい
る。多色印刷装置の場合の中間転写媒体の役目は、種々
あるが色重ねをする時の問題点を解決する為に用いられ
ることが多い。最近では単色印刷の場合でも富士通
（株）のM.Ogasawara ,M.Kimura,T.Inagaki らが、図５
に示すように、中間転写媒体にシリコンベルトを使用
し、転写定着機構を学会（SPSE proceedings. The fift
h international congress on advances non-impact pr
inting technologies (1989) P320-P323)等で発表して
いる。この中での中間転写媒体の役割は転写工程で中間
転写媒体の粘着力を利用して高画質を得ようとするもの
である。

【００１４】図７は従来例の定着方式を使用した電子写
真印刷装置の構成図である。

【００１５】本従来例の定着方式は特開昭６３ー３１３
１８２から引用した。この発明では印刷媒体上にすでに
あるトナー像を耐熱性シートを通して加熱定着する方式
が提案されている。

【００１６】図７において、この従来例の定着方式を使
用した電子写真印刷装置は、原稿台７１と、レンズアレ
イ７２と、感光ドラム７３と、帯電器７４と、現像器７
５と、給紙ロール７６と、照明ランプ７７と、搬送ロー
ル７９と、搬送ガイド８０と、トレイ８１と、クリーナ
８２と、定着装置９０と、シートＰと、カセットＳとか
ら構成されている。

【００１７】そして、この従来例の定着方式は、現像器
７５の転写材をカセットＳのシートＰの印刷媒体と同速
度で移動させ、転写材の熱容量をさげて十分な定着特性
を得ようとするものである。

【００１８】尚、その他の動作は図５、図６で説明した
内容と同様である。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の電子写
真印刷装置に使われる用紙等の印刷媒体は、本来は装置
製造者で標準用紙を指定して供給するが、実際には汎用
品が多く存在するため、装置の使用者は指定された紙以
外を使う場合が多々ある。また、使用可能用紙を装置製
造者側があまりに厳密に限定することはできないし、限
定することは使用者の利益に反することになる。よって
印刷装置に要求される性能としては多種多様な用紙や種
々の印刷媒体に対応することが要求されてきている。し
かし、多く印刷媒体に対して対応可能な印刷装置を実現
することは困難である、特に静電方式の転写機構をもつ
装置の場合、例えば、用紙の電気抵抗値にしても環境の
変化や媒体の材料により簡単に７桁程度の抵抗変化がお
きることを想定したり、紙の厚みの多様性（厚紙から薄
手の紙）、紙表面の凸凹、多数枚の重なり（封筒）、プ
ロジェクタ用の透明シート、糊付きの紙、等その要求は
留まることがなく広い。

【００２０】次に解決すべき問題点として印刷装置の大
きさの問題がある。

【００２１】図６で示したように、静電潜像担持体から
印刷媒体に転写する部分（転写部、図６で転写帯電器５
３付近）、および印刷媒体上トナーを加熱し定着する部
分（定着部、図６でヒートランプ５４付近）は従来の印
刷装置では比較的離れた位置に別れている。このように
離れた位置におかなければならない理由としては、定着
部の熱が電子写真部に伝わりにくくしなければならない
こともあるが、むしろ定着部のロールが印刷媒体を鋏み
込み、走行する時の力が転写部に伝達され、印刷媒体の
走行速度や方向に変化を与えるため、静電潜像担持体と
の速度同期が乱れ、転写画像がみだれるとうい問題に対
処するためである。実際には定着部と転写部の距離が短
すぎると、印刷媒体が定着部に突入した時、転写部の画
像が擦れたような画像となる。従来では、この問題に対
処するために転写部と定着部の距離を１５０ｍｍ程度以
上とることが必要になり、装置の大型化、コストアップ
につながるという問題がある。また、印刷媒体の走行距
離が長くなるのでファーストプリントタイムが長くなる
という欠点がある。

【００２２】図５の従来例では静電潜像担持体から中間
転写媒体に転写する工程に静電界を使用せず、シリコン
ベルトの粘着性を使用するため、高画質が得られる反
面、粘着性が長期間安定して得られないという欠点があ
る。

【００２３】また、ベルトの厚みが５００μｍと比較的
厚いため、ヒータで加熱されると冷えにくく、連続運転
時においてはベルトが高温になり、ベルトの高温が感光
体や現像器に伝わってこれらも高温となり、トナーが高
温にさらされ、各種の悪影響が生ずるという欠点があ
る。

【００２４】図５のような中間転写ベルトを使用しない
従来の技術でも解決すべき問題として定着部の熱の問題
がある。定着部の発熱自体が問題になることもあるが、
むしろ定着ロールのように熱容量が大きいものを加熱す
るとき、所定の温度まで加熱するために必要な立ち上が
り時間が長くなる欠点がある。加熱時間を短くする為に
ヒータの消費電力が大きくなり、一般に事務所や家庭に
普及させる障害になっている。そして、トナーの特性を
変更し、低温で定着する改善も行なわれている。例え
ば、圧力定着方式は立ち上がり時間を短くできるが、印
刷媒体に強い圧力が加わるため、印刷物の光沢が生じて
しまうという欠点と、印刷媒体に皺やが生じやすい、場
合によってはやぶけてしまうという欠点がある。これを
解決しようとして提案された方式に図７の特開昭６３ー
３１３１８２の定着方式がある。この方法は、転写材を
印刷媒体と同速度で移動させ、転写材の熱容量をさげて
十分な定着特性を得ようとするものである。この従来技
術によれば、定着に関するかなりの問題点が解決できる
が、依然として転写部と定着部が別々の部分にあり、装
置が大型化するという欠点がある。

【００２５】本発明の目的は、電子写真印刷装置の中間
転写媒体に無端状ベルトを使用することにより、上記の
欠点を解消し、転写と定着とを同時に行ない、装置の大
きさを小型化できる電子写真印刷装置を提供することに
ある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本第一の発明の電子写真
印刷装置は、トナー像を保持する静電潜像担持体と、こ
れに当接する中間転写媒体と、この中間転写媒体を加熱
する機構とを有し、加熱部分に当接した印刷媒体を中間
転写媒体と同速度で走行させ、転写と定着とを同時に行
なう電子写真印刷装置において、中間転写媒体が無端状
ベルトになっている。

【００２７】本第二の発明の電子写真印刷装置は、上記
第一の発明の電子写真装置において、中間転写媒体の厚
みが１００μｍ以下になっている。

【００２８】本第三の発明の電子写真印刷装置は、上記
第一の発明の電子写真装置において、中間転写媒体の電
気抵抗値が１０⁸Ωｃｍ以下、１０⁴Ωｃｍ以上になっ
ている。

【００２９】本第四の発明の電子写真印刷装置は、トナ
ー像を保持する静電潜像担持体と、これに当接する中間
転写媒体と、この中間転写媒体を加熱する機構とを有
し、加熱部分に当接した印刷媒体を同速度で走行させ、
転写と定着とを同時に行なう電子写真印刷装置におい
て、加熱する機構が中間転写媒体の内面に当接してい
る。

【００３０】本第五の発明の電子写真印刷装置は、トナ
ー像を保持する静電潜像担持体と、これに当接する中間
転写媒体と、この中間転写媒体を加熱する機構とを有
し、加熱部分に当接した印刷媒体を中間転写媒体と同速
度で走行させ、転写と定着とを同時に行なう電子写真印
刷装置において、静電潜像担持体と中間転写媒体の当接
する部分に転写体電器を中間転写媒体の内側に配置して
いる。

【００３１】本第六の発明の電子写真印刷装置は、トナ
ー像を保持する静電潜像担持体と、これに当接する中間
転写媒体と、この中間転写媒体を加熱する機構とを有
し、加熱部分に当接した印刷媒体を中間転写媒体と同速
度で走行させ、転写と定着とを同時に行なう電子写真印
刷装置において、静電潜像担持体と中間転写媒体の当接
する部分の上流側の中間転写媒体の外側に帯電機構を有
し、帯電機構に対向する電極を中間転写媒体の内側に配
設し、その対向電極を中間転写媒体に近接または接触さ
せ、対向電極の端を帯電機構に、もう一方の端は加熱機
構に近接させている。

【００３２】本第七の発明の電子写真印刷装置は、無端
状ベルトの像担持体と、これに当接する加熱機構とを有
し、加熱部分に当接した印刷媒体を静電潜像担持体と同
速度で走行させ、転写と定着とを同時に行なう電子写真
印刷装置において、すくなくとも像担持体に電荷輸送層
と電荷発生層とを有している。

【００３３】本第八の発明の電子写真印刷装置は、電荷
輸送層と電荷発生層とから構成される無端状ベルトの像
担持体と、これに当接する加熱機構とを有し、加熱部分
に当接した印刷媒体を静電潜像担持体と同速度で走行さ
せ転写と定着とを同時に行なう電子写真印刷装置におい
て、無端状ベルトの静電潜像担持体の内側に加熱機構を
有している。

【００３４】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００３５】図１は本発明の第一の実施例の電子写真印
刷装置の転写部の横断面図である。

【００３６】図１において、静電潜像担持体ａ８ａは帯
電器１０によりあらかじめ均一に帯電される。レーザ光
２０を印刷画像に応じた信号に光強度を変調して静電潜
像担持体ａ８ａに照射すると、静電潜像が形成される。
トナー５は供給ロール４により現像ロール３に送り込ま
れ、現像ブレード１８により薄層化されて帯電される。
帯電したトナーは静電潜像担持体ａ８ａと接触したと
き、潜像に応じたトナー像２０２として可視化される。
現像ロール３と静電潜像担持体ａ８ａの間には１０００
ボルト以下のバイアス電圧が印加されている。静電潜像
担持体ａ８ａはトナー像２０２を転写部まで運び、転写
ロール２２により中間転写媒体１に接触する。静電潜像
担持体ａ８ａと中間転写媒体１の間には１０００ボルト
以下の転写バイアス電圧が与えられる。中間転写媒体１
は静電潜像担持体ａ８ａと同速度で移動しているので、
トナー像を乱すことなく転写される。中間転写媒体１は
トナー像２０２を定着用発熱体２４近くまで運ぶ。定着
用発熱体２４は中間転写媒体１の内側に配設されてい
る。この定着用発熱体２４によって中間転写媒体１をお
よそ摂氏２００度まで加熱すると同時に、熱伝導によっ
てトナー像２０２も加熱される。そして、中間転写媒体
１と同速度で移動する印刷媒体１６に定着バックアップ
ロール７ａにより転写定着される。

【００３７】尚、中間転写媒体１は駆動ロール２により
駆動され、テンションロール２３により一定のテンショ
ンが与えられている。

【００３８】図２は本発明の第二の実施例の電子写真印
刷装置の転写部の横断面図である。

【００３９】図２において、静電潜像担持体ａ８ａは帯
電器１１によりあらかじめ均一に帯電される。レーザ光
２０を印刷画像に応じた信号に光強度を変調して静電潜
像担持体ａ８ａに照射すると、静電潜像が形成される。
トナー５は供給ロール４により現像ロール３に送り込ま
れ、現像ブレード１８により薄層化されて帯電される。
帯電したトナーは静電潜像担持体ａ８ａと接触したと
き、潜像に応じたトナー像２０２として可視化される。
静電潜像担持体ａ８ａはトナー像２０２を転写部まで運
び、中間転写媒体１に転写ロール２２により接触する。
中間転写媒体１は静電潜像担持体ａ８ａと同速度で移動
しているので、トナー像２０２を乱すことなく転写され
る。本実施例は、転写帯電器２６によって発生させた電
界によって転写する方式で、比較的高い抵抗値１０⁹Ω
ｃｍ以上をもつ中間転写媒体１と組み合わされる。発熱
体は中間転写媒体１の外側におかれ、図２では定着ヒー
トロール７ｂの中に位置している。中間転写媒体１はト
ナー像２０２を定着ヒートロール７ｂ近くまで運び、お
よそ摂氏１６０度まで加熱された定着ヒートロール７ｂ
とバックアップロール２５によって用紙１６に転写定着
される。転写しきれなかったトナーや回りこんできた紙
粉等はクリーニングブレード９によって清掃される。

【００４０】尚、その他の構成要素の機能は図１の場合
と同様である。

【００４１】図３は本発明の第一の実施例の電子写真印
刷装置の全体を示す横断面図である。

【００４２】図３において、印刷媒体である用紙１６は
給紙ロール１１によって中間転写媒体１と等速度で転写
定着部の定着バックアップロール７ａに送り込まれる。
定着バックアップロール７ａは耐熱性シリコンのスポン
ジロール等の柔らかい材料を使用しており、画像を押し
潰すことがない。この部分で定着用発熱体２４によって
中間転写媒体１とトナー５は加熱される。中間転写媒体
１は表面エネルギーの小さいフッソ樹脂、例えば、ＰＦ
Ａ（４フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレ
ン共重合樹脂）等の材料でコーティングされているた
め、これと比べると表面エネルギーのおおきな印刷媒体
にほとんどが転写と定着ができる。

【００４３】尚、トナー５は攪拌羽根６により攪拌さ
れ、用紙ホッパ１２上の用紙１６は転写と定着の際、用
紙ガイド１９に沿って送られ、定着バックアップロール
７ａにより転写・定着される。ポリゴンモータ１５で偏
向されたレーザ光２０はＦθレンズ１３によって歪み補
正及び結像補正される。また、電源部２１より装置全体
に電源が供給され、制御回路１７により装置の各部が制
御される。

【００４４】その他の構成要素の機能は図１、図２の場
合と同様である。

【００４５】図４は本発明の第二の実施例の電子写真印
刷装置の全体を示す横断面図である。

【００４６】図４において、静電潜像担持体ｂ８ｂは中
間転写媒体を兼た無端状ベルトで構成されている。この
静電潜像担持体ｂ８ｂはカーボンを分散し、抵抗値を調
整した導電静ポリイミド樹脂をベースとして、アンダー
コート層にポリアミド樹脂、電荷発生層にチタニルタロ
シアニン色素を含む電荷発生層とし、電化輸送層として
は６０パーセントのＰＦＡ樹脂、２５パーセントのヒド
ラゾン、１５％のブタジエン誘導体で構成した場合、摂
氏１５０度の耐熱性を有する感光体がえられる。静電潜
像担持体ｂ８ｂはブラシ状の帯電器１０によって均一に
帯電される。この帯電器１０に印加する電圧は現像バイ
アス電圧＋７００Ｖ付近が良好な画像が得られる。静電
潜像担持体ｂ８ｂにはポリゴンモータ１５によって走査
され、変調されたレーザ光２０が照射されて潜像がつく
られ、現像ロール１８を通る時に可視化される。静電潜
像担持体ｂ８ｂと一体となった中間転写媒体はトナー像
を定着用発熱体２４近くまで運ぶ。定着用発熱体２４は
中間転写媒体の内側に配設されている。定着用発熱体２
４によって中間転写媒体をおよそ摂氏１４０度まで加熱
すると同時に、熱伝導によってトナー像も加熱される。
そして、中間転写媒体と同速度で移動する印刷媒体１６
に定着バックアップロール７ａにより転写定着される。
用いるトナー５は比較的低温摂氏１２０度で定着するカ
プセル化トナーを使用する。

【００４７】尚、その他の構成要素の機能は図１〜図３
の場合と同様である。

【００４８】また、図１〜図７の各構成要素において、
名称が同じて項番の異なるものは、説明をしやすくする
ために項番を変えてあるだけで、機能は同じである。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子写真
印刷装置は、電子写真印刷装置の中間転写媒体に無端状
ベルトを使用することにより、転写と定着を同時に行な
うことができるので、装置の大きさを小型化できるとい
う効果がある。

【００５０】また、印刷媒体の供給から排出までの走行
距離を短くできるので、ファーストプリントタイムを短
縮できる印刷媒体への転写工程に静電界を用いずにす
み、印刷媒体の電気抵抗値が変動しても転写特性が安定
し、画像の転写ムラや低温低湿環境下でも飛び散りの少
ない高品位の画像が得られるという効果がある。

【００５１】また、転写定着工程でスポンジロールで軽
く押し当てる方式をとれば、多少凸凹のある印刷媒体
や、封筒などの重なりのある紙などの転写ムラを防止す
ることができるという効果がある。

【００５２】また、印刷媒体の表面側から加熱定着する
と印刷媒体の厚みや、熱伝導率、熱容量などの影響を受
けにくく、いろいろな種類の印刷媒体に定着できるとい
う効果がある。

【００５３】また、中間転写媒体の厚みを１００μｍ以
下とすることにより、熱容量を小さくでき、ヒータの余
熱時間を短くできるという効果がある。

【００５４】また、中間転写媒体の抵抗値を１０⁸Ωｃ
ｍ以下、１０⁴Ωｃｍ以上とすることにより、中間転写
体上のトナーの飛び散りを防ぐことができるという効果
がある。

【００５５】また、中間転写媒体の内側に対向電極をお
くことにより、抵抗の高い中間転写媒体でも飛び散りを
防ぐことができ、さらに、無担中間転写体に電荷発生層
と電荷輸送層と含むことにより、感光体をなくすことが
でき、コストを低減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例の電子写真印刷装置の転
写部の横断面図である。

【図２】本発明の第二の実施例の電子写真印刷装置の転
写部の横断面図である。

【図３】本発明の第一の実施例の電子写真印刷装置の全
体を示す横断面図である。

【図４】本発明の第二の実施例の電子写真印刷装置の全
体を示す横断面図である。

【図５】従来例の電子写真印刷装置の転写部の横断面図
である。

【図６】従来例の電子写真印刷装置の全体を示す横断面
図である。

【図７】従来例の定着方式を使用した電子写真印刷装置
の構成図である。

【符号の説明】

１中間転写媒体２駆動ロール３現像ロール４供給ロール５トナー６攪拌羽根７ａ定着バックアップロール７ｂ定着ヒートロール７ｃバックアップロール８ａ静電潜像担持体ａ８ｂ静電潜像担持体ｂ９クリーニングブレード１０帯電器１１給紙ロール１２用紙ホッパ１３Ｆθレンズ１４排出ロール１５ポリゴンモータ１６用紙印刷媒体１７制御回路１８現像ブレード１９用紙ガイド２０レーザ光２１電源部２２転写ロール２３テンションロール２４定着用発熱体２５バックアップロール２６転写帯電器５０イレースランプ５１折り返しミラー５２レジストロール５３転写帯電器５４ヒートランプ５５定着ロール７１原稿台７２レンズアレイ７３感光ドラム７４帯電器７５現像器７６給紙ロール７７照明ランプ７９搬送ロール８０搬送ガイド８１トレイ８２クリーナ９０定着装置１００感光体１０１圧力ロール１０２バックアップロール１０３紙１０４ヒートロール１０５トナー像１０６転写媒体１０７シリコンラバー１０８ポリエステル２０２トナー像ＰシートＳカセット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像を保持する静電潜像担持体と、
これに当接する中間転写媒体と、この中間転写媒体を加
熱する機構とを有し、前記加熱部分に当接した印刷媒体
を前記中間転写媒体と同速度で走行させ、転写と定着と
を同時に行なう電子写真印刷装置において、前記中間転
写媒体が無端状ベルトであることを特徴とする電子写真
印刷装置。
【請求項２】請求項１記載の電子写真印刷装置におい
て、前記中間転写媒体の厚みが１００μｍ以下であるこ
とを特徴とする電子写真印刷装置。
【請求項３】請求項１記載の電子写真印刷装置におい
て、前記中間転写媒体の電気抵抗値が１０⁸Ωｃｍ以
下、１０⁴Ωｃｍ以上であることを特徴とする電子写真
印刷装置。
【請求項４】トナー像を保持する静電潜像担持体と、
これに当接する中間転写媒体と、この中間転写媒体を加
熱する機構とを有し、前記加熱部分に当接した印刷媒体
を同速度で走行させ、転写と定着とを同時に行なう電子
写真印刷装置において、前記加熱する機構が前記中間転
写媒体の内面に当接していることを特徴とする電子写真
印刷装置。
【請求項５】トナー像を保持する静電潜像担持体と、
これに当接する中間転写媒体と、この中間転写媒体を加
熱する機構とを有し、前記加熱部分に当接した印刷媒体
を前記中間転写媒体と同速度で走行させ、転写と定着と
を同時に行なう電子写真印刷装置において、前記静電潜
像担持体と前記中間転写媒体の当接する部分に転写帯電
器を前記中間転写媒体の内側に配置したことをを特徴と
する電子写真印刷装置。
【請求項６】トナー像を保持する静電潜像担持体と、
これに当接する中間転写媒体と、この中間転写媒体を加
熱する機構とを有し、前記加熱部分に当接した印刷媒体
を前記中間転写媒体と同速度で走行させ、転写と定着と
を同時に行なう電子写真印刷装置において、前記静電潜
像担持体と前記中間転写媒体の当接する部分の上流側の
中間転写媒体の外側に帯電機構を有し、前記帯電機構に
対向する電極を前記中間転写媒体の内側に配設し、その
対向電極を前記中間転写媒体に近接または接触させ、前
記対向電極の端を前記帯電機構に、もう一方の端は前記
加熱機構に近接させることを特徴とする電子写真印刷装
置。
【請求項７】無端状ベルトの像担持体と、これに当接
する加熱機構とを有し、前記加熱部分に当接した印刷媒
体を静電潜像担持体と同速度で走行させ、転写と定着と
を同時に行なう電子写真印刷装置において、すくなくと
も像担持体に電荷輸送層と電荷発生層とを有することを
特徴とする電子写真印刷装置。
【請求項８】電荷輸送層と電荷発生層とから構成され
る無端状ベルトの像担持体と、これに当接する加熱機構
とを有し、前記加熱部分に当接した印刷媒体を静電潜像
担持体と同速度で走行させ転写と定着とを同時に行なう
画像形成機構において、前記無端状ベルトの前記静電潜
像担持体の内側に前記加熱機構を有することを特徴とす
る電子写真印刷装置。