JPH0529819A - デイレイライン - Google Patents
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- JPH0529819A JPH0529819A JP18422391A JP18422391A JPH0529819A JP H0529819 A JPH0529819 A JP H0529819A JP 18422391 A JP18422391 A JP 18422391A JP 18422391 A JP18422391 A JP 18422391A JP H0529819 A JPH0529819 A JP H0529819A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 誘電体セラミックスよりなる焼結体内に形成
されたスパイラル状コイル導体２６と、コイル導体２６
と誘電体セラミック層を介して対向するようにコイル導
体の上下に形成されたシールド電極２５，２８とを備
え、コイル導体２６とシールド電極２５，２８との間で
ストリップライン構造が形成されて特性インピーダンス
が得られる分布定数型のディレイライン。 【効果】 コイル導体２６のインダクタンス分と、コイ
ル導体２６−シールド電極２５，２８間の容量とにより
遅延時間が決定されるため、従来の分布定数型ディレイ
ラインに比べて３倍以上の遅延時間を得ることができ、
同一遅延時間であればより小型のディレイラインを構成
することができる。ストリップラインを利用しているも
のであるため、１ＧＨｚ以上の高周波帯域での特性に優
れたディレイラインを得ることができる。
されたスパイラル状コイル導体２６と、コイル導体２６
と誘電体セラミック層を介して対向するようにコイル導
体の上下に形成されたシールド電極２５，２８とを備
え、コイル導体２６とシールド電極２５，２８との間で
ストリップライン構造が形成されて特性インピーダンス
が得られる分布定数型のディレイライン。 【効果】 コイル導体２６のインダクタンス分と、コイ
ル導体２６−シールド電極２５，２８間の容量とにより
遅延時間が決定されるため、従来の分布定数型ディレイ
ラインに比べて３倍以上の遅延時間を得ることができ、
同一遅延時間であればより小型のディレイラインを構成
することができる。ストリップラインを利用しているも
のであるため、１ＧＨｚ以上の高周波帯域での特性に優
れたディレイラインを得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ディレイラインに関
し、特に、ストリップライン構造を利用することにより
１ＧＨｚ以上の高周波域でも使用可能な分布定数型のデ
ィレイラインに関する。
し、特に、ストリップライン構造を利用することにより
１ＧＨｚ以上の高周波域でも使用可能な分布定数型のデ
ィレイラインに関する。
【０００２】
【従来の技術】光通信等においては、１ＧＨｚ以上の高
周波域で使用し得るディレイラインが求められている。
このような高周波域で使用可能な従来のディレイライン
の一例を図６を参照して説明する。このディレイライン
は、図６に示すセラミックグリーンシート１〜３を積層
し、一体焼成することにより構成されている。セラミッ
クグリーンシート１の上面には、ミアンダ状の導体４が
形成されている。セラミックグリーンシート２，３の上
面には、それぞれ、矩形の領域にシールド電極５，６が
形成されている。セラミックグリーンシート１の上下
に、セラミックグリーンシート２，３を積層し、一体焼
成することにより、ミアンダ状の導体４に対して誘電体
セラミック層を介して上下にシールド電極５，６が配置
された分布定数型のディレイラインが構成される。
周波域で使用し得るディレイラインが求められている。
このような高周波域で使用可能な従来のディレイライン
の一例を図６を参照して説明する。このディレイライン
は、図６に示すセラミックグリーンシート１〜３を積層
し、一体焼成することにより構成されている。セラミッ
クグリーンシート１の上面には、ミアンダ状の導体４が
形成されている。セラミックグリーンシート２，３の上
面には、それぞれ、矩形の領域にシールド電極５，６が
形成されている。セラミックグリーンシート１の上下
に、セラミックグリーンシート２，３を積層し、一体焼
成することにより、ミアンダ状の導体４に対して誘電体
セラミック層を介して上下にシールド電極５，６が配置
された分布定数型のディレイラインが構成される。
【０００３】しかしながら、上記のようにして得られた
ディレイラインでは、遅延時間は導体４の長さに依存す
るため、より大きな遅延時間を得ようとした場合、セラ
ミックグリーンシート１の大きさを大きくしなければな
らない。すなわち、遅延時間を長くしようとした場合、
部品が大型化するという問題があった。のみならず、ミ
アンダ状の導体４では、図６の導体部分４ａ，４ｂ間、
すなわち隣接する導体部分間で電流の流れる方向が逆方
向となる。従って、隣接する導体部分間でインダクタン
ス分が相殺し合い、全体としてのインダクタンス分が減
少するという問題もあった。
ディレイラインでは、遅延時間は導体４の長さに依存す
るため、より大きな遅延時間を得ようとした場合、セラ
ミックグリーンシート１の大きさを大きくしなければな
らない。すなわち、遅延時間を長くしようとした場合、
部品が大型化するという問題があった。のみならず、ミ
アンダ状の導体４では、図６の導体部分４ａ，４ｂ間、
すなわち隣接する導体部分間で電流の流れる方向が逆方
向となる。従って、隣接する導体部分間でインダクタン
ス分が相殺し合い、全体としてのインダクタンス分が減
少するという問題もあった。
【０００４】他方、図７に回路図で示すように、複数の
インダクタンス７〜９及びコンデンサ１０〜１２を用い
た多岐回路からなる集中定数型のディレイラインも従来
から用いられている。図７に示す集中定数型のディレイ
ラインでは、小型化せずとも、より長い遅延時間を実現
することができる。
インダクタンス７〜９及びコンデンサ１０〜１２を用い
た多岐回路からなる集中定数型のディレイラインも従来
から用いられている。図７に示す集中定数型のディレイ
ラインでは、小型化せずとも、より長い遅延時間を実現
することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示した集中定数型のディレイラインでは、図８に遅延時
間−周波数特性を示すように、高周波域で共振現象が生
じ、安定な特性を得ることができない。従って、光通信
等に用いる場合のような１ＧＨｚ以上の高周波域で使用
し得るディレイラインを得ることはできなかった。よっ
て、本発明の目的は、１ＧＨｚ以上の高周波域で使用す
ることができ、かつ小型でありながら、遅延時間の大き
なディレイラインを提供することにある。
示した集中定数型のディレイラインでは、図８に遅延時
間−周波数特性を示すように、高周波域で共振現象が生
じ、安定な特性を得ることができない。従って、光通信
等に用いる場合のような１ＧＨｚ以上の高周波域で使用
し得るディレイラインを得ることはできなかった。よっ
て、本発明の目的は、１ＧＨｚ以上の高周波域で使用す
ることができ、かつ小型でありながら、遅延時間の大き
なディレイラインを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のディレイライン
は、誘電体セラミックスよりなる焼結体と、該焼結体内
に形成されたスパイラル状コイル導体と、前記コイル導
体と誘電体セラミック層を介して対向するように、前記
コイル導体の上下に形成されたシールド電極とを備え、
前記コイル導体と前記シールド電極との間でストリップ
ライン構造が形成されて特性インピーダンスが得られて
いる、分布定数型のディレイラインである。
は、誘電体セラミックスよりなる焼結体と、該焼結体内
に形成されたスパイラル状コイル導体と、前記コイル導
体と誘電体セラミック層を介して対向するように、前記
コイル導体の上下に形成されたシールド電極とを備え、
前記コイル導体と前記シールド電極との間でストリップ
ライン構造が形成されて特性インピーダンスが得られて
いる、分布定数型のディレイラインである。
【０００７】
【作用】本発明のディレイラインでは、スパイラル状コ
イル導体のインダクタンス分と、コイル導体−シールド
電極間の容量とにより遅延時間が決定される。他方、ス
パイラル状コイル導体では、巻回される導体部分の間隔
を狭めることより、導体の長さを容易に長くすることが
でき、かつ内外に隣合う導体部分間でインダクタンス分
が相殺されないため、大きなインダクタンス分を得るこ
とができ、従って部品寸法を増大させることなくより長
い遅延時間を実現することができる。また、ストリップ
ライン構造を利用したものであるため、１ＧＨｚ以上の
高周波域でも安定な特性を得ることができる。
イル導体のインダクタンス分と、コイル導体−シールド
電極間の容量とにより遅延時間が決定される。他方、ス
パイラル状コイル導体では、巻回される導体部分の間隔
を狭めることより、導体の長さを容易に長くすることが
でき、かつ内外に隣合う導体部分間でインダクタンス分
が相殺されないため、大きなインダクタンス分を得るこ
とができ、従って部品寸法を増大させることなくより長
い遅延時間を実現することができる。また、ストリップ
ライン構造を利用したものであるため、１ＧＨｚ以上の
高周波域でも安定な特性を得ることができる。
【０００８】
【実施例の説明】図１〜図３を参照して、本発明の一実
施例に係るディレイラインを説明する。本実施例のディ
レイラインも、複数枚のセラミックグリーンシートを電
極材料を介して積層し、一体焼成することにより構成さ
れている。すなわち、図１に示すように、複数枚の矩形
の誘電体セラミックスよりなるセラミックグリーンシー
ト２１〜２４が用意される。
施例に係るディレイラインを説明する。本実施例のディ
レイラインも、複数枚のセラミックグリーンシートを電
極材料を介して積層し、一体焼成することにより構成さ
れている。すなわち、図１に示すように、複数枚の矩形
の誘電体セラミックスよりなるセラミックグリーンシー
ト２１〜２４が用意される。
【０００９】セラミックグリーンシート２１の上面に
は、矩形形状のシールド電極２５が形成されている。シ
ールド電極２５は、セラミックグリーンシート２１の側
縁２１ａ，２１ｂに引き出されている引出し電極２５ａ
〜２５ｄを有する。セラミックグリーンシート２２の上
面には、スパイラル状コイル導体２６が形成されてい
る。スパイラル状コイル導体２６の外周端は、引出し電
極２６ａに電気的に接続されている。引出し電極２６ａ
は、セラミックグリーンシート２２の一方側縁２２ａに
引き出されている。他方、コイル導体２６の内周端は、
セラミックグリーンシート２２の中央に設けられたバイ
アホール２７に電気的に接続されている。バイアホール
２７は、セラミックグリーンシート２２の中央に形成さ
れた貫通孔に導電膜を形成したものである。
は、矩形形状のシールド電極２５が形成されている。シ
ールド電極２５は、セラミックグリーンシート２１の側
縁２１ａ，２１ｂに引き出されている引出し電極２５ａ
〜２５ｄを有する。セラミックグリーンシート２２の上
面には、スパイラル状コイル導体２６が形成されてい
る。スパイラル状コイル導体２６の外周端は、引出し電
極２６ａに電気的に接続されている。引出し電極２６ａ
は、セラミックグリーンシート２２の一方側縁２２ａに
引き出されている。他方、コイル導体２６の内周端は、
セラミックグリーンシート２２の中央に設けられたバイ
アホール２７に電気的に接続されている。バイアホール
２７は、セラミックグリーンシート２２の中央に形成さ
れた貫通孔に導電膜を形成したものである。
【００１０】セラミックグリーンシート２３の上面に
は、矩形形状のシールド電極２８が形成されている。も
っとも、シールド電極２８は、セラミックグリーンシー
ト２３の中央に形成された貫通孔２３ａ及びその周囲の
領域を除いて形成されている。貫通孔２３ａは、上述し
たバイアホール２７と積層時に重なり合う位置に形成さ
れており、該貫通孔２３ａ内にも導電膜が付与されてい
る。また、シールド電極２８は、セラミックグリーンシ
ート２３の側縁２３ｂ，２３ｃに引き出されている引出
し電極２８ａ〜２８ｄを有する。
は、矩形形状のシールド電極２８が形成されている。も
っとも、シールド電極２８は、セラミックグリーンシー
ト２３の中央に形成された貫通孔２３ａ及びその周囲の
領域を除いて形成されている。貫通孔２３ａは、上述し
たバイアホール２７と積層時に重なり合う位置に形成さ
れており、該貫通孔２３ａ内にも導電膜が付与されてい
る。また、シールド電極２８は、セラミックグリーンシ
ート２３の側縁２３ｂ，２３ｃに引き出されている引出
し電極２８ａ〜２８ｄを有する。
【００１１】セラミックグリーンシート２４の上面に
は、中央領域に接続電極２９が形成されており、該接続
電極２９は引出し電極２９ａに電気的に接続されてお
り、引出し電極２９ａはセラミックグリーンシート２４
の一方側縁２４ａに引き出されている。接続電極２９
は、セラミックグリーンシート２１〜２４を積層した際
に、貫通孔２３ａに付与された導電膜を介してコイル導
体２６の内周端に接続されたバイアホール２７に電気的
に接続されるように構成されている。
は、中央領域に接続電極２９が形成されており、該接続
電極２９は引出し電極２９ａに電気的に接続されてお
り、引出し電極２９ａはセラミックグリーンシート２４
の一方側縁２４ａに引き出されている。接続電極２９
は、セラミックグリーンシート２１〜２４を積層した際
に、貫通孔２３ａに付与された導電膜を介してコイル導
体２６の内周端に接続されたバイアホール２７に電気的
に接続されるように構成されている。
【００１２】図１に示したセラミックグリーンシート２
１〜２４を積層し、さらに電極が形成されていない１枚
以上の適宜の枚数のセラミックグリーンシートを上下に
積層し、一体焼成することにより、図２に示す焼結体３
０が得られる。そして、焼結体３０の側面３０ａ，３０
ｂに、外部電極３１ａ〜３１ｆを形成することにより本
実施例のディレイライン３２が得られる。外部電極３１
ａは、前述した引出し電極２５ａ，２８ａに電気的に接
続されており、外部電極３１ｂは引出し電極２５ｂ，２
８ｂに電気的に接続されている。また、外部電極３１ｃ
は、引出し電極２６ａに電気的に接続されている。外部
電極３１ｄは引出し電極２９ａに、外部電極３１ｅは引
出し電極２５ｃ，２８ｃに、外部電極３１ｆは引出し電
極２５ｄ及び引出し電極２８ｄに電気的に接続されてい
る。
１〜２４を積層し、さらに電極が形成されていない１枚
以上の適宜の枚数のセラミックグリーンシートを上下に
積層し、一体焼成することにより、図２に示す焼結体３
０が得られる。そして、焼結体３０の側面３０ａ，３０
ｂに、外部電極３１ａ〜３１ｆを形成することにより本
実施例のディレイライン３２が得られる。外部電極３１
ａは、前述した引出し電極２５ａ，２８ａに電気的に接
続されており、外部電極３１ｂは引出し電極２５ｂ，２
８ｂに電気的に接続されている。また、外部電極３１ｃ
は、引出し電極２６ａに電気的に接続されている。外部
電極３１ｄは引出し電極２９ａに、外部電極３１ｅは引
出し電極２５ｃ，２８ｃに、外部電極３１ｆは引出し電
極２５ｄ及び引出し電極２８ｄに電気的に接続されてい
る。
【００１３】従って、外部電極３１ｃと外部電極３１ｄ
を入出力端として用い、他の外部電極３１ａ，３１ｂ，
３１ｅ，３１ｆを基準電位に接続されるように用いるこ
とにより、コイル導体２６のインダクタンス分と、コイ
ル導体２６−シールド電極２５，２８間の容量とにより
特性インピーダンスを得ることができ、上記インダクタ
ンス分及び容量のそれぞれが、分布定数的に結合された
ディレイラインが構成されている。上記実施例のディレ
イラインとして、スパイラル状コイル導体２６の巻回数
を４回としたものを作製した。作製されたディレイライ
ンを、同一外径寸法の図６に示した分布定数型の従来の
ディレイラインと比較したところ、２倍以上の遅延時間
を得ることができた。また、上記のように作製した実施
例のディレイラインの遅延時間−周波数特性を測定した
ところ、図３に示す結果が得られた。図３から明らかな
ように、１ＧＨｚ以上の高周波域においても、遅延時間
が安定であることが分かる。
を入出力端として用い、他の外部電極３１ａ，３１ｂ，
３１ｅ，３１ｆを基準電位に接続されるように用いるこ
とにより、コイル導体２６のインダクタンス分と、コイ
ル導体２６−シールド電極２５，２８間の容量とにより
特性インピーダンスを得ることができ、上記インダクタ
ンス分及び容量のそれぞれが、分布定数的に結合された
ディレイラインが構成されている。上記実施例のディレ
イラインとして、スパイラル状コイル導体２６の巻回数
を４回としたものを作製した。作製されたディレイライ
ンを、同一外径寸法の図６に示した分布定数型の従来の
ディレイラインと比較したところ、２倍以上の遅延時間
を得ることができた。また、上記のように作製した実施
例のディレイラインの遅延時間−周波数特性を測定した
ところ、図３に示す結果が得られた。図３から明らかな
ように、１ＧＨｚ以上の高周波域においても、遅延時間
が安定であることが分かる。
【００１４】なお、上記のように従来の分布定数型ディ
レイラインに比べて遅延時間を長くし得るのは、スパイ
ラル状コイル導体の場合、導体部分間の間隔ｄ（図１参
照）を狭めることができるため、並びに図１のコイル導
体部分Ａ，Ｂにおいて電流が同一方向に流れるので、隣
接するコイル導体部分Ａ，Ｂ間でインダクタンス分が相
殺し合わないためと考えられる。また、スパイラル状コ
イル導体の巻回数を９回としたものを作製したところ、
同一外型寸法の従来の分布定数型ディレイラインに比べ
て遅延時間が５倍以上となることが確かめられた。
レイラインに比べて遅延時間を長くし得るのは、スパイ
ラル状コイル導体の場合、導体部分間の間隔ｄ（図１参
照）を狭めることができるため、並びに図１のコイル導
体部分Ａ，Ｂにおいて電流が同一方向に流れるので、隣
接するコイル導体部分Ａ，Ｂ間でインダクタンス分が相
殺し合わないためと考えられる。また、スパイラル状コ
イル導体の巻回数を９回としたものを作製したところ、
同一外型寸法の従来の分布定数型ディレイラインに比べ
て遅延時間が５倍以上となることが確かめられた。
【００１５】なお、上記実施例では、焼結後に外部電極
３１ａ〜３１ｆを形成したが、積層体を得た後に導電ペ
ーストを塗布しておき、セラミックスの焼成と同時に導
電ペーストを焼き付けることにより、外部電極３１ａ〜
３１ｆを形成してもよい。また、本発明において用いら
れるスパイラル状コイル導体とは、図１に示したように
直線状の導体部分が矩形枠状に巻回されたものに限ら
ず、図４に示すように略円環状のコイル導体が渦巻き形
状を構成するように形成されたものであってもよい。
３１ａ〜３１ｆを形成したが、積層体を得た後に導電ペ
ーストを塗布しておき、セラミックスの焼成と同時に導
電ペーストを焼き付けることにより、外部電極３１ａ〜
３１ｆを形成してもよい。また、本発明において用いら
れるスパイラル状コイル導体とは、図１に示したように
直線状の導体部分が矩形枠状に巻回されたものに限ら
ず、図４に示すように略円環状のコイル導体が渦巻き形
状を構成するように形成されたものであってもよい。
【００１６】また、図１に示した実施例では、コイル導
体２６の上下にシールド電極２５，２８を積層し、コイ
ル導体２６の内周端をバイアホールを利用してシールド
電極２８よりも下方のセラミックグリーンシート２４上
の電極２９に引き出していたが、コイル導体２６の内周
端の電気的な引出しは、他の方法によって行ってもよ
い。例えば、図５に示すように、セラミックグリーンシ
ート２２の上方にバイアホール３３が形成されたセラミ
ックグリーンシート３４を積層してもよい。この場合、
バイアホール３３に引出し電極３５が電気的に接続され
ている。そして、コイル導体２６の内周端には、電極３
６が電気的に接続されている。電極３６は、積層後にバ
イアホール３３により引出し電極３５に電気的に接続さ
れる。そして、セラミックグリーンシート２２，３４の
上下に、それぞれ、シールド電極２５，２５が形成され
たセラミックグリーンシート２１，２１が積層される。
このように、バイアホール３３によりコイル導体２６の
内周端を引出し、上下にシールド電極２５，２５を配置
することにより、コイル導体２６で構成される回路部分
全体が上下のシールド電極２５，２５で電磁シールドさ
れた構造としてもよい。
体２６の上下にシールド電極２５，２８を積層し、コイ
ル導体２６の内周端をバイアホールを利用してシールド
電極２８よりも下方のセラミックグリーンシート２４上
の電極２９に引き出していたが、コイル導体２６の内周
端の電気的な引出しは、他の方法によって行ってもよ
い。例えば、図５に示すように、セラミックグリーンシ
ート２２の上方にバイアホール３３が形成されたセラミ
ックグリーンシート３４を積層してもよい。この場合、
バイアホール３３に引出し電極３５が電気的に接続され
ている。そして、コイル導体２６の内周端には、電極３
６が電気的に接続されている。電極３６は、積層後にバ
イアホール３３により引出し電極３５に電気的に接続さ
れる。そして、セラミックグリーンシート２２，３４の
上下に、それぞれ、シールド電極２５，２５が形成され
たセラミックグリーンシート２１，２１が積層される。
このように、バイアホール３３によりコイル導体２６の
内周端を引出し、上下にシールド電極２５，２５を配置
することにより、コイル導体２６で構成される回路部分
全体が上下のシールド電極２５，２５で電磁シールドさ
れた構造としてもよい。
【００１７】さらに、より大きな遅延時間を得るため
に、スパイラル状コイル導体２６が形成されたセラミッ
クグリーンシート２２を複数枚積層し、複数のスパイラ
ル状コイル導体２６間をバイアホールにより電気的に接
続することにより、遅延時間をより一層長くすることも
可能である。なお、図１及び図５に示した各実施例のデ
ィレイラインを得るにあたっては、図示したスパイラル
状コイル導体２６やシールド電極２５，２８等の電極部
分が複数組整列配置されたマザーのセラミックグリーン
シートを用意し、これらを積層し、得られた積層体を切
断することにより、個々のディレイライン用積層体を効
率よく量産することができる。
に、スパイラル状コイル導体２６が形成されたセラミッ
クグリーンシート２２を複数枚積層し、複数のスパイラ
ル状コイル導体２６間をバイアホールにより電気的に接
続することにより、遅延時間をより一層長くすることも
可能である。なお、図１及び図５に示した各実施例のデ
ィレイラインを得るにあたっては、図示したスパイラル
状コイル導体２６やシールド電極２５，２８等の電極部
分が複数組整列配置されたマザーのセラミックグリーン
シートを用意し、これらを積層し、得られた積層体を切
断することにより、個々のディレイライン用積層体を効
率よく量産することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明では、スパイラル状コイル導体の
インダクタンス分と、スパイラル状コイル導体−シール
ド電極間の容量とにより遅延時間が決定されるため、分
布定数型のディレイラインでありながら従来の分布定数
型ディレイラインに比べて３倍以上の遅延時間を得るこ
とができる。また、ストリップライン構造を採用してい
るものであるため、高周波数特性も優れており、従来の
分布定数型ディレイラインと同様に、１ＧＨｚ以上の高
周波域で使用することができる。
インダクタンス分と、スパイラル状コイル導体−シール
ド電極間の容量とにより遅延時間が決定されるため、分
布定数型のディレイラインでありながら従来の分布定数
型ディレイラインに比べて３倍以上の遅延時間を得るこ
とができる。また、ストリップライン構造を採用してい
るものであるため、高周波数特性も優れており、従来の
分布定数型ディレイラインと同様に、１ＧＨｚ以上の高
周波域で使用することができる。
【００１９】さらに、スパイラル状コイル導体の上下に
シールド電極が配置されて電磁シールドがなされている
ため、外部の電磁気的影響を受け難く、従って特性の安
定化も図られている。また、上述したように遅延時間を
長くすることができるため、本発明のディレイライン
は、従来の分布定数型ディレイラインに比べて同一の遅
延時間であれば約１／２の大きさとすることができ、従
って、より小型のディレイラインを提供することが可能
となる。
シールド電極が配置されて電磁シールドがなされている
ため、外部の電磁気的影響を受け難く、従って特性の安
定化も図られている。また、上述したように遅延時間を
長くすることができるため、本発明のディレイライン
は、従来の分布定数型ディレイラインに比べて同一の遅
延時間であれば約１／２の大きさとすることができ、従
って、より小型のディレイラインを提供することが可能
となる。
【図１】本発明の一実施例に用いられるセラミックグリ
ーンシート及びその上に形成される電極形状を示す分解
斜視図。
ーンシート及びその上に形成される電極形状を示す分解
斜視図。
【図２】本発明の一実施例のディレイラインを示す斜視
図。
図。
【図３】本発明の実施例のディレイラインの遅延時間−
周波数特性を示す図。
周波数特性を示す図。
【図４】スパイラル状コイル導体の形状の他の例を示す
平面図。
平面図。
【図５】本発明の実施例で用いられるセラミックグリー
ンシート及びその上に形成される電極形状を説明するた
めの分解斜視図。
ンシート及びその上に形成される電極形状を説明するた
めの分解斜視図。
【図６】従来の分布定数型ディレイラインを説明するた
めの分解斜視図。
めの分解斜視図。
【図７】従来の集中定数型ディレイラインを説明するた
めの回路図。
めの回路図。
【図８】従来の集中定数型ディレイラインの遅延時間−
周波数特性を示す図。
周波数特性を示す図。
２１〜２４…セラミックグリーンシート ２５，２８…シールド電極 ２６…スパイラル状コイル導体 ２７…バイアホール ３０…焼結体 ３２…ディレイライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 児堂 義一 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 誘電体セラミックスよりなる焼結体と、 前記焼結体内に形成されたスパイラル状のコイル導体
と、 前記コイル導体と誘電体セラミック層を介して対向する
ように、前記コイル導体の上下に形成されたシールド電
極とを備え、 前記コイル導体とシールド電極との間でストリップライ
ン構造が形成されて特性インピーダンスが得られる分布
定数型のディレイライン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18422391A JPH0529819A (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | デイレイライン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18422391A JPH0529819A (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | デイレイライン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529819A true JPH0529819A (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=16149525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18422391A Pending JPH0529819A (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | デイレイライン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529819A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005951A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Hitachi Media Electoronics Co Ltd | 伝送回路、アンテナ共用器、高周波スイッチ回路 |
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| JPH01318404A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Nec Corp | マイクロストリップ型分布定数回路 |
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-
1991
- 1991-07-24 JP JP18422391A patent/JPH0529819A/ja active Pending
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