JPS6379307A - 積層トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、主として高周波回路に使用される積層トラン
スに関する。

く従来の技術〉 従来から、電子回路部品として使用されるトランスとし
ては、巻線型トランスおよび積層型トランスが知られて
いる．巻線型トランスは、フェライトコアに１次側およ
び２次側の巻線をそれぞれ巻回して構成したものであっ
て、小型化が難しい。

また、リード線の端末処理が難しいので、大量生産には
適合しにくく、リードレス化やチップ化を図ることも難
しい。しかも、インダクタンス値を調整するには各巻線
の巻き数を変更しなければならないが、これらの巻き数
は整数でなければならないことから所要のインダクタン
ス値を得ることは困難であった。

これに対して、積層型トランスは、小型化やチンブ化が
可能なため、近年、数多く採用されるようになっている
。

このような積層型トランスの一例としては、第５図に示
すように、スルーホール方式といわれる積層トランス３
０がある。この積層トランス３０は複数枚（図において
は、７枚）のフェライトシート３１〜３７を順次積み重
ねて焼成一体化したものである。各フェライトシートに
は、次のように導体パターンやスルーホールが形成され
ている。まず、フェライトシート３１０表面には、一端
を外縁まで延出させてｒＪＪ字状の導体パターン３１ａ
が形成されている。フェライトシート３２の表面には、
ｒＵＪ字状の導体パターン３２ａが形成され、さらに導
体パターン３２ａの一端にはフェライトシート３２を貫
いてスルーホール３２ｂが形成されている。

フェライトシート３３の表面には、一端を外縁まで延出
させて「Ｊ」字状の導体パターン３３ａが形成され、さ
らに、導体パターン３３ａの他端にはフェライトシート
３３を貫いてスルーホール３３ｂが形成されている。

また、フェライトシート３４の表面には、一端を外縁ま
で延出させてｒＪＪ字状の導体パターン３４ａが形成さ
れている。フェライトシート３５の表面には、ｒＵＪ字
状の６体パターン３５ａが形成され、さらに導体パター
ン３５ａの一端にはフェライトシート３５を貫いてスル
ーホール３５ｂが形成されている。フェライトシート３
６の表面には、一端を外縁まで延出させてｒＪＪ字状の
導体パターン３６ａが形成され、さらに、導体パターン
３６ａの他端にはスルーホール３６ｂが形成されている
。フェライトシート３７には、導体パターンおよびスル
ーホールのいずれも形成されていない。

このように構成されたフェライトシート３１〜３７は順
次積み重ねられ、焼成されることにより、スルーホール
３２ｂを介して導体パターン３１ａと導体バクーン３２
ａとが、スルーホール３３ｂを介して導体パターン３２
ａと導体パターン３３ａとがそれぞれ電気的に接続され
て、導体パターン３１ａの一端と導体パターン３３ａの
一端との間に１次側コイルが構成されている。また、ス
ルーホール３５ｂを介して導体パターン３４ａと導体パ
ターン３５ａとが、スルーホール３６ｂを介して導体パ
ターン３５ａと導体パターン３６ａとがそれぞれ電気的
に接続されて、導体パターン３４ａの一端と導体パター
ン３６ａの一端との間に２次側コイルが構成されている
。

また、このような積層型トランスの他の例として、実開
昭５１−６２１５号に開示されているような印刷方式と
いわれるものがある（第６図参照）、この積層トランス
においては、まず、焼成可能なフェライトシート４５の
上に巻線の略１／２周回分の第１導体パターン４６が形
成され（第６図（ａ））、つぎに、これらの上に、第１
導体バクーン４６の一端部が露出するようにして第２フ
エライｌ−層４７を印刷形成しく第６図（ｂ））、この
第２フエライｌ−１４７上に第１導体パターン４６の一
端部と接続する巻線の略１／２周回分の第２導体パター
ン４８を形成する（第６図（Ｃ））。そして、このよう
なフェライト層と導体パターンとを、順次形成した上で
全体を焼成一体化して積層トランスとするものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、スルーホール方式の積層トランス３０におい
ては、１次側コイルを構成する導体パターン３１ａと３
２ａとがフェライトシート３２を挟んで、導体パターン
３２ａと３３８とがフェライトシート３３を挾んで上下
にそれぞれ対向しており、また、同様に、２次側コイル
を構成する導体パターン３４ａと３５ａとがフェライト
シート３５を挟んで、導体パターン３５ａと３６３とが
フェライトシート３６を挟んで上下にそれぞれ対向して
いる。このことにより、これらの各導体パターン３１ａ
、３２ａ間、３２ａ、３３３間、３４ａ、３５３間、３
５ａ、３６ａ間にそれぞれコンデンサが構成されて自己
分布容量が大きくなって自己共振してしまうため、この
構造の積層トランス３０は高周波回路での使用には通し
ていなかった。また、フェライトシート３１〜３７を積
層する際に、スルーホール３２ｂと導体パターン３１ａ
１スルーホール３３ｂと導体パターン３２ａ、スルーホ
ール３５ｂと導体パターン３４ａ、スルーホール３６ｂ
と導体パターン３５ａの位置がずれると、連続した巻線
が構成できなくなって断線などの不都合を生じることが
あり、信頬性が低かった。

一方、印刷方式による積層トランスにおいても、前記の
スルーホール方式と同様に、各導体パターン間にコンデ
ンサが構成されるため、高周波回路に適さないという欠
点があった。

また、スルーホール方式のものではスルーホールの形成
およびスルーホールによる接続に手間がかかり、一方、
印刷方式ではフェライト層や導体パターンの塗り重ねに
手間がかかるので、いずれの方式においても工程が複雑
で手間がかかるという問題点があった。

本発明はかかる従来の問題点に鑑み、製造工程における
手間を省くことができ、かつ高周波回路に使用できる積
層トランスの提供を目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 本発明ではこのような問題点を解決するために、表面に
導体パターンの形成されたフェライトシートが複数枚積
み重ねられ、焼成されてなる積層焼結体の端面に、一対
の１次側外部電極および一対の２次側外部電極が形成さ
れてなる積層トランスであって、各フェライトシートに
形成された導体パターンは、１次側あるいは２次側のい
ずれかに用いられ、１次側に用いられる導体パターンの
一端が１次側外部電極の一方と、他端が１次Ｑ、ｌＩ外
部電極の他方とそれぞれ電気的に接続され、２次側に用
いられる導体パターンの一端が２次側外部電極の一方と
、他端が２次側外部電極の他方とそれぞれ電気的に接続
された構成に特徴を有するものである。

〈実施例〉 以下、本発明を図面に示す実施例に基づき詳細に説明す
る。

第１図は積層トランスの斜視図、第２図は積層トランス
の分解斜視図（ただし、外部電極の図示を省略している
）、第３図は第１図の積層トランスにおける等価回路図
である。この積層トランスは、複数枚（図では、４枚）
のフェライトシート１１〜１５により構成された積層体
１６に外部電極１７〜２０を形成したものである。

フェライトシート１１〜１５のそれぞれは、互いに同一
の大きさとされた矩形状で、表面にそれぞれ次のような
導体パターンが形成されている。まず、フェライトシー
ト１１の表面には、中央部分に１次側に用いられる直線
状の導体パターンｌｌａが形成され、２つの角に導体パ
ターンｌｌａの両端と接続された導出電極１１ｂ、ｌｉ
ｅがそれぞれ形成されている。フェライトシート１２の
表面には、中央部分に２次側に用いられる直線状の導体
パターン１２ａが形成され、フェライトシート１１に形
成された導出電極１１ｂ、　ｔｔｃと反対に位置する２
つの角に、導出電極１２ｂ、１２Ｃがそれぞれ形成され
ている。

フェライトシート１３はフェライトシート１１と同一の
ものであり、表面には、１次側に用いられる導体パター
ン１３ａと２つの導出電極１３ｂ、１３ｃが形成されて
いる。フェライトシート１４はフェライトシート１２と
同一のものであり、２次側に用いられる導体パターン１
４ａと２つの導出電極１４ｂ、１４ｃが形成されている
。フェライトシート１５の表面には、導体パターンは形
成されていない。以上のように構成されたフェライトシ
ート１１〜１５は順次積み重ねられ、焼成されて、積層
焼結体１Ｇが構成されている。

１７、１８は１次側外部電極、１９．２０は２次側外部
電極であり、積層焼結体１６の４つの角に、銀ペースト
を焼き付ける等してそれぞれ形成されている。

そして、１次側外部電極１７は導出電極１１ｂおよび１
３ｂと、１次側外部電ｐｉ１１８は導出電極１１ｃおよ
び１３Ｃと、２次側外部電極１９は導出電極１２ｂおよ
び１４ｂと、２次側外部電極２０は導出電極１２ｃおよ
び１４Ｃとそれぞれ電気的に接続されている。この結果
、本発明の積層トランス１０の等価回路は第３回に示す
ようになり、１次側に導体パターンｌｌａと１３ａが並
列に接続され、２次側に導体パターン１２ａと１４ａが
並列に接続されている。

ところで、本実施例においては、４枚の導体パターンの
形成されたフェライトシート１１〜１４からなる積層ト
ランスについて述べたが、導体パターンの形成されたフ
ェライトシートの積層枚数はこれに限定されるものでは
な（、積層トランスの所要電流容量やインダクタンスに
応じた枚数とすることができる。また、各フェライトシ
ート１１〜１４の表面に形成される導体パターン１１ａ
＝１４ａの形状は任意であり、第４図に示すような円弧
状であってもよい。さらに、１次側および２次側に、中
間タップを設けるようにしてもよい。

〈発明の効果〉 以上のように本発明の積層トランスは、表面に導体パタ
ーンの形成されたフェライトシートを複数枚積み重ね、
焼成してなる積層焼結体の端面に外部電極を形成した構
造であるため、従来のスルーホール方式や印刷方式の積
層トランスに比べて、製造が容易であり、信軌性も高い
。

また、１次側および２次側の６体バクーンは、コイル構
造を持たないため自己分布容量を持たず、高周波帯で使
用しても自己共振を生じない。

さらに、この積層トランスをバルントランスのような広
帯域トランスとして使用する場合には、導体パターンの
幅と間隅とを変更することにより任意の特性インピーダ
ンスを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の実施例を示し、第１図は
積層トランスの斜視図、第２図は直線状の導体パターン
が形成されたフェライトシートからなる積層トランスの
分解斜視図、第３図は第１図の等価回路図、第４図は円
弧状の導体パターンが形成されたフェライトシートの斜
視図である。 また、第５図および第６図は従来例を示し、第５図はス
ルーホール方式の積層トランスの分解斜視図、第６図は
印刷方式の８層トランスの製造工程の説明図である。 １１、１２．１３．１４．　］、５・・・フェライトシ
ート、１１　ａ　＊　１２ａ　＋　１３ａ　、　　１４
ａ　・＝導体パターン、１６・・・積層焼結体、 １７、１８・・・１次側外部電極、 １９、２０・・・２次側外部電極。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面に導体パターンの形成されたフェライトシー
   トが複数枚積み重ねられ、焼成されてなる積層焼結体の
   端面に、一対の１次側外部電極および一対の２次側外部
   電極が形成されてなる積層トランスであって、 各フェライトシートに形成された導体パターンは、１次
   側あるいは２次側のいずれかに用いられ、１次側に用い
   られる導体パターンの一端が１次側外部電極の一方と、
   他端が１次側外部電極の他方とそれぞれ電気的に接続さ
   れ、２次側に用いられる導体パターンの一端が２次側外
   部電極の一方と、他端が２次側外部電極の他方とそれぞ
   れ電気的に接続されていることを特徴とする積層トラン
   ス。
2. （２）１次側に用いられる導体パターンの形成されたフ
   ェライトシートと、２次側に用いられる導体パターンの
   形成されたフェライトシートとが、交互積層されている
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の積
   層トランス。