JPH07283031A - Ｌｃ複合部品 - Google Patents
Ｌｃ複合部品Info
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- JPH07283031A JPH07283031A JP7200394A JP7200394A JPH07283031A JP H07283031 A JPH07283031 A JP H07283031A JP 7200394 A JP7200394 A JP 7200394A JP 7200394 A JP7200394 A JP 7200394A JP H07283031 A JPH07283031 A JP H07283031A
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- coil
- dielectric
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンデンサ電極を特別に設けなくても必要な
キャパシタンスを確保することができるＬＣ複合部品を
得る。 【構成】 ＬＣ複合部品１は、磁性体シート２〜４，
８，９と誘電体シート５〜７を積み重ね、一体化したも
のである。コイル用導体１０〜１６は積層された状態で
はシート３〜８にそれぞれ設けたビアホール２０〜２５
を介して電気的に直列に接続され、コイル２６を形成す
ることになる。コイル２６は磁性体シート２〜４，８，
９に内蔵された部分において主としてインダクタンスを
発生させ、誘電体シート５〜７に内蔵された部分におい
てグランド電極３２との間に主としてキャパシタンスを
発生させる。
キャパシタンスを確保することができるＬＣ複合部品を
得る。 【構成】 ＬＣ複合部品１は、磁性体シート２〜４，
８，９と誘電体シート５〜７を積み重ね、一体化したも
のである。コイル用導体１０〜１６は積層された状態で
はシート３〜８にそれぞれ設けたビアホール２０〜２５
を介して電気的に直列に接続され、コイル２６を形成す
ることになる。コイル２６は磁性体シート２〜４，８，
９に内蔵された部分において主としてインダクタンスを
発生させ、誘電体シート５〜７に内蔵された部分におい
てグランド電極３２との間に主としてキャパシタンスを
発生させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＣ複合部品、特に、
ノイズフィルタや発振子等として使用されるＬＣ複合部
品に関する。
ノイズフィルタや発振子等として使用されるＬＣ複合部
品に関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来、積層タイプのＬＣ複合部品
として、磁性体材料からなるコイル部と誘電体材料から
なるコンデンサ部を共焼結して構成したものがあった。
磁性体材料のみの構成では大きなキャパシタンスが得ら
れないし、誘電体材料のみの構成では大きなインダクタ
ンスが得られないからである。
として、磁性体材料からなるコイル部と誘電体材料から
なるコンデンサ部を共焼結して構成したものがあった。
磁性体材料のみの構成では大きなキャパシタンスが得ら
れないし、誘電体材料のみの構成では大きなインダクタ
ンスが得られないからである。
【０００３】ところで、従来の積層タイプのＬＣ複合部
品は、コンデンサ部に少なくとも一対の広面積のコンデ
ンサ電極を内蔵しており、このコンデンサ電極間に発生
した静電容量を利用していた。従って、コンデンサ電極
と誘電体材料の接合面積が広面積となり、コンデンサ電
極は積層体の焼成時に誘電体材料との間に熱膨張係数の
違いによる熱的歪が生じてデラミネーションが発生し易
かった。特に、コイル部とコンデンサ部を一体的に共焼
結する場合、磁性体材料と誘電体材料の材質の違いによ
る熱的歪の発生がもともと起り易く、これがコンデンサ
電極と誘電体材料相互間の熱的歪と相俟って共焼結の製
造条件出しが容易でないという問題もあった。また、コ
ンデンサ電極を設けている分だけ部品サイズが大きくな
り、小形化の妨げとなっていた。
品は、コンデンサ部に少なくとも一対の広面積のコンデ
ンサ電極を内蔵しており、このコンデンサ電極間に発生
した静電容量を利用していた。従って、コンデンサ電極
と誘電体材料の接合面積が広面積となり、コンデンサ電
極は積層体の焼成時に誘電体材料との間に熱膨張係数の
違いによる熱的歪が生じてデラミネーションが発生し易
かった。特に、コイル部とコンデンサ部を一体的に共焼
結する場合、磁性体材料と誘電体材料の材質の違いによ
る熱的歪の発生がもともと起り易く、これがコンデンサ
電極と誘電体材料相互間の熱的歪と相俟って共焼結の製
造条件出しが容易でないという問題もあった。また、コ
ンデンサ電極を設けている分だけ部品サイズが大きくな
り、小形化の妨げとなっていた。
【０００４】そこで、本発明の課題は、コンデンサ電極
を特別に設けなくても必要なキャパシタンスが得られる
ＬＣ複合部品を提供することにある。
を特別に設けなくても必要なキャパシタンスが得られる
ＬＣ複合部品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係るＬＣ複合部品は、複数のコイル
用導体と磁性体と誘電体とを積み重ねて積層体を構成
し、前記コイル用導体が前記磁性体と前記誘電体に内蔵
されたコイルを形成し、かつ、少なくとも前記積層体の
側面に設けたグランド電極と前記コイル用導体との間に
分布静電容量を形成していることを特徴とする。
するため、本発明に係るＬＣ複合部品は、複数のコイル
用導体と磁性体と誘電体とを積み重ねて積層体を構成
し、前記コイル用導体が前記磁性体と前記誘電体に内蔵
されたコイルを形成し、かつ、少なくとも前記積層体の
側面に設けたグランド電極と前記コイル用導体との間に
分布静電容量を形成していることを特徴とする。
【０００６】以上の構成において、磁性体と誘電体に内
蔵されたコイルは、磁性体に内蔵された部分で主として
インダクタンスを発生し、誘電体に内蔵された部分でグ
ランド電極との間に主としてキャパシタンスを発生す
る。すなわち、ＬＣ複合部品の静電容量は、その大きさ
が部分的に異なるものの、磁性体に内蔵されたコイル用
導体とグランド電極との間にも、誘電体に内蔵されたコ
イル用導体とグランド電極との間にも形成され、これら
が分布容量として作用する。従って、コンデンサ電極を
特別に設ける必要がなくなる。
蔵されたコイルは、磁性体に内蔵された部分で主として
インダクタンスを発生し、誘電体に内蔵された部分でグ
ランド電極との間に主としてキャパシタンスを発生す
る。すなわち、ＬＣ複合部品の静電容量は、その大きさ
が部分的に異なるものの、磁性体に内蔵されたコイル用
導体とグランド電極との間にも、誘電体に内蔵されたコ
イル用導体とグランド電極との間にも形成され、これら
が分布容量として作用する。従って、コンデンサ電極を
特別に設ける必要がなくなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係るＬＣ複合部品の実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１〜図３］図１に示すように、ＬＣ複
合部品１は、磁性体シート２，３，４，８，９と誘電体
シート５，６，７を積み重ね、一体的に共焼結したもの
である。
ついて添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１〜図３］図１に示すように、ＬＣ複
合部品１は、磁性体シート２，３，４，８，９と誘電体
シート５，６，７を積み重ね、一体的に共焼結したもの
である。
【０００８】磁性体シート２〜４，８，９は、フェライ
ト粉末と結合剤を混練したものをシート状にしたもので
ある。磁性体シート３，４，８，９の表面には、それぞ
れコイル用導体１０，１１，１５，１６が設けられてい
る。誘電体シート５〜７は、セラミックス粉末と結合剤
を混練したものをシート状にしたものである。誘電体シ
ート５〜７の表面には、それぞれコイル用導体１２，１
３，１４が設けられている。
ト粉末と結合剤を混練したものをシート状にしたもので
ある。磁性体シート３，４，８，９の表面には、それぞ
れコイル用導体１０，１１，１５，１６が設けられてい
る。誘電体シート５〜７は、セラミックス粉末と結合剤
を混練したものをシート状にしたものである。誘電体シ
ート５〜７の表面には、それぞれコイル用導体１２，１
３，１４が設けられている。
【０００９】コイル用導体１０〜１６はＡｇ，Ｃｕ，Ａ
ｇ−Ｐｄ等からなり、印刷、スパッタリングあるいは蒸
着等の手段により形成される。これらのコイル用導体１
０〜１６は、積層された状態ではシート３〜８にそれぞ
れ設けたビアホール２０，２１，２２，２３，２４，２
５を介して電気的に直列に接続され、コイル２６を形成
することになる。コイル２６は、主として磁性体シート
２〜４，８，９に内蔵された部分において大きなインダ
クタンスを発生させる。
ｇ−Ｐｄ等からなり、印刷、スパッタリングあるいは蒸
着等の手段により形成される。これらのコイル用導体１
０〜１６は、積層された状態ではシート３〜８にそれぞ
れ設けたビアホール２０，２１，２２，２３，２４，２
５を介して電気的に直列に接続され、コイル２６を形成
することになる。コイル２６は、主として磁性体シート
２〜４，８，９に内蔵された部分において大きなインダ
クタンスを発生させる。
【００１０】各シート２〜９の端面とシート９の裏面に
は、入出力電極３０，３１及びグランド電極３２が設け
られている。なお、グランド電極をシート２の表面にも
設けていてもよい。これらの電極３０〜３２は、図２に
示すように各シート２〜９を一体的に焼結した後、得ら
れた積層体の側面及び裏面に塗布・焼付、スパッタリン
グ、あるいは蒸着等の手段により形成される。電極３０
はコイル用導体１０の一方の端部に電気的に接続され、
電極３１はコイル用導体１６の一方の端部に電気的に接
続されている。
は、入出力電極３０，３１及びグランド電極３２が設け
られている。なお、グランド電極をシート２の表面にも
設けていてもよい。これらの電極３０〜３２は、図２に
示すように各シート２〜９を一体的に焼結した後、得ら
れた積層体の側面及び裏面に塗布・焼付、スパッタリン
グ、あるいは蒸着等の手段により形成される。電極３０
はコイル用導体１０の一方の端部に電気的に接続され、
電極３１はコイル用導体１６の一方の端部に電気的に接
続されている。
【００１１】そして、コイル用導体１２〜１４とグラン
ド電極３２の間にそれぞれ大きなキャパシタンスが発生
する。すなわち、コイル用導体１２がグランド電極３２
に近接して平行に配設された部分１２ａ，１２ｂと誘電
体シート５とグランド電極３２にてそれぞれ高キャパシ
タンスを形成している。同様に、コイル用導体１３がグ
ランド電極３２に近接して平行に配設された部分１３ａ
と誘電体シート６とグランド電極３２にて高キャパシタ
ンスを形成し、コイル用導体１４がグランド電極３２に
近接して平行に配設された部分１４ａ，１４ｂと誘電体
シート７とグランド電極３２にてそれぞれ高キャパシタ
ンスを形成している。
ド電極３２の間にそれぞれ大きなキャパシタンスが発生
する。すなわち、コイル用導体１２がグランド電極３２
に近接して平行に配設された部分１２ａ，１２ｂと誘電
体シート５とグランド電極３２にてそれぞれ高キャパシ
タンスを形成している。同様に、コイル用導体１３がグ
ランド電極３２に近接して平行に配設された部分１３ａ
と誘電体シート６とグランド電極３２にて高キャパシタ
ンスを形成し、コイル用導体１４がグランド電極３２に
近接して平行に配設された部分１４ａ，１４ｂと誘電体
シート７とグランド電極３２にてそれぞれ高キャパシタ
ンスを形成している。
【００１２】さらに、コイル用導体１０，１１，１５，
１６とグランド電極３２の間にもそれぞれ小さなキャパ
シタンスが発生する。すなわち、コイル用導体１０がグ
ランド電極３２に近接して平行に配設された部分１０
ａ，１０ｂと磁性体シート３とグランド電極３２にてそ
れぞれ低キャパシタンスを形成している。同様に、コイ
ル用導体１１がグランド電極３２に近接して平行に配設
された部分１１ａと磁性体シート４とグランド電極３２
にて低キャパシタンスを形成し、コイル用導体１５がグ
ランド電極３２に近接して平行に配設された部分１５ａ
と磁性体シート８とグランド電極３２にて低キャパシタ
ンスを形成し、コイル用導体１６の全体と磁性体シート
９とグランド電極３２にて低キャパシタンスを形成して
いる。
１６とグランド電極３２の間にもそれぞれ小さなキャパ
シタンスが発生する。すなわち、コイル用導体１０がグ
ランド電極３２に近接して平行に配設された部分１０
ａ，１０ｂと磁性体シート３とグランド電極３２にてそ
れぞれ低キャパシタンスを形成している。同様に、コイ
ル用導体１１がグランド電極３２に近接して平行に配設
された部分１１ａと磁性体シート４とグランド電極３２
にて低キャパシタンスを形成し、コイル用導体１５がグ
ランド電極３２に近接して平行に配設された部分１５ａ
と磁性体シート８とグランド電極３２にて低キャパシタ
ンスを形成し、コイル用導体１６の全体と磁性体シート
９とグランド電極３２にて低キャパシタンスを形成して
いる。
【００１３】従って、ＬＣ複合部品１の静電容量は、そ
の大きさが部分的に異なるものの、磁性体に内蔵された
コイル用導体１０，１１，１５，１６とグランド電極３
２との間にも、誘電体に内蔵されたコイル用導体１２〜
１４とグランド電極３２との間にも形成され、これらが
分布容量として作用する。これによって、ＬＣ複合部品
１をフィルタとして使用した場合には、優れたフィルタ
特性、特に立上がり特性の良いものが得られる。図３は
こうして得られたＬＣ複合部品１の電気等価回路図であ
る。ＬＣ複合部品１は分布定数回路を形成している。
の大きさが部分的に異なるものの、磁性体に内蔵された
コイル用導体１０，１１，１５，１６とグランド電極３
２との間にも、誘電体に内蔵されたコイル用導体１２〜
１４とグランド電極３２との間にも形成され、これらが
分布容量として作用する。これによって、ＬＣ複合部品
１をフィルタとして使用した場合には、優れたフィルタ
特性、特に立上がり特性の良いものが得られる。図３は
こうして得られたＬＣ複合部品１の電気等価回路図であ
る。ＬＣ複合部品１は分布定数回路を形成している。
【００１４】得られたＬＣ複合部品１は、コンデンサ電
極を特別に設けなくても必要なキャパシタンスが確保で
きる。この結果、コンデンサ電極を有さないＬＣ複合部
品１は熱的歪が発生しにくくなり、共焼結が容易でかつ
デラミネーションが発生しにくいものとなる。また、コ
ンデンサ電極を設けない分だけ部品サイズを小形化する
ことができる。
極を特別に設けなくても必要なキャパシタンスが確保で
きる。この結果、コンデンサ電極を有さないＬＣ複合部
品１は熱的歪が発生しにくくなり、共焼結が容易でかつ
デラミネーションが発生しにくいものとなる。また、コ
ンデンサ電極を設けない分だけ部品サイズを小形化する
ことができる。
【００１５】［第２実施例、図４〜図６］図４に示すよ
うに、ＬＣ複合部品４１は磁性体シート４２，４３，４
４，５０，５１と誘電体シート４５，４６，４７，４
８，４９を積み重ね、一体的に共焼結したものである。
うに、ＬＣ複合部品４１は磁性体シート４２，４３，４
４，５０，５１と誘電体シート４５，４６，４７，４
８，４９を積み重ね、一体的に共焼結したものである。
【００１６】磁性体シート４３，４４，５０，５１の表
面には、それぞれコイル用導体５３，５４，５８，５９
が設けられている。誘電体シート４５，４７，４９の表
面には、コイル用導体５５，５６，５７が設けられてい
る。これらのコイル用導体５３〜５９は、積層された状
態ではシート４３〜５０にそれぞれ設けたビアホール６
３，６４，６５，６６，６７，６８，６９，７０を介し
て電気的に直列に接続され、コイル６０を形成すること
になる。コイル６０は、主として磁性体シート４２〜４
４、５０，５１に内蔵された部分において大きなインダ
クタンスを発生させる。
面には、それぞれコイル用導体５３，５４，５８，５９
が設けられている。誘電体シート４５，４７，４９の表
面には、コイル用導体５５，５６，５７が設けられてい
る。これらのコイル用導体５３〜５９は、積層された状
態ではシート４３〜５０にそれぞれ設けたビアホール６
３，６４，６５，６６，６７，６８，６９，７０を介し
て電気的に直列に接続され、コイル６０を形成すること
になる。コイル６０は、主として磁性体シート４２〜４
４、５０，５１に内蔵された部分において大きなインダ
クタンスを発生させる。
【００１７】各シート４２〜５１の端面とシート５１の
裏面には、入出力電極８１，８２及びグランド電極８３
が設けられている。これらの電極８１〜８３は、図５に
示すように各シート４２〜５１を一体的に焼結した後、
得られた積層体の側面及び裏面に塗布・焼付、スパッタ
リング、あるいは蒸着等の手段により形成される。電極
８１はコイル用導体５３の一方の端部に電気的に接続さ
れ、電極８２はコイル用導体５９の一方の端部に電気的
に接続される。
裏面には、入出力電極８１，８２及びグランド電極８３
が設けられている。これらの電極８１〜８３は、図５に
示すように各シート４２〜５１を一体的に焼結した後、
得られた積層体の側面及び裏面に塗布・焼付、スパッタ
リング、あるいは蒸着等の手段により形成される。電極
８１はコイル用導体５３の一方の端部に電気的に接続さ
れ、電極８２はコイル用導体５９の一方の端部に電気的
に接続される。
【００１８】コイル用導体５５〜５７とグランド電極８
３の間にそれぞれ大きなキャパシタンスが発生する。す
なわち、コイル用導体５５がグランド電極８３に近接し
て平行に配設された部分５５ａ，５５ｂと誘電体シート
４５とグランド電極８３にてそれぞれ高キャパシタンス
を形成している。同様に、コイル用導体５６がグランド
電極８３に近接して平行に配設された部分５６ａと誘電
体シート４７とグランド電極８３にて高キャパシタンス
を形成し、コイル用導体５７がグランド電極８３に近接
して平行に配設された部分５７ａ，５７ｂと誘電体シー
ト４９とグランド電極８３にてそれぞれ高キャパシタン
スを形成している。
３の間にそれぞれ大きなキャパシタンスが発生する。す
なわち、コイル用導体５５がグランド電極８３に近接し
て平行に配設された部分５５ａ，５５ｂと誘電体シート
４５とグランド電極８３にてそれぞれ高キャパシタンス
を形成している。同様に、コイル用導体５６がグランド
電極８３に近接して平行に配設された部分５６ａと誘電
体シート４７とグランド電極８３にて高キャパシタンス
を形成し、コイル用導体５７がグランド電極８３に近接
して平行に配設された部分５７ａ，５７ｂと誘電体シー
ト４９とグランド電極８３にてそれぞれ高キャパシタン
スを形成している。
【００１９】さらに、誘電体シート４６，４８の表面中
央部に帯状に設けられたグランド電極延在部８３ａとコ
イル用導体５５〜５７の間にも高キャパシタンスが発生
し、部品全体のキャパシタンスをより大きくする。ま
た、コイル用導体５３，５４，５８，５９とグランド電
極８３の間にもそれぞれ小さなキャパシタンスが発生す
る。すなわち、コイル用導体５３がグランド電極８３に
近接して平行に配設された部分５３ａ，５３ｂと磁性体
シート４３とグランド電極８３にてそれぞれ低キャパシ
タンスを形成している。同様に、コイル用導体５４がグ
ランド電極８３に近接して平行に配設された部分５４ａ
と磁性体シート４４とグランド電極８３にて低キャパシ
タンスを形成し、コイル用導体５８がグランド電極８３
に近接して平行に配設された部分５８ａと磁性体シート
５０とグランド電極８３にて低キャパシタンスを形成
し、コイル用導体５９の全体と磁性体シート５１とグラ
ンド電極８３にて低キャパシタンスを形成している。
央部に帯状に設けられたグランド電極延在部８３ａとコ
イル用導体５５〜５７の間にも高キャパシタンスが発生
し、部品全体のキャパシタンスをより大きくする。ま
た、コイル用導体５３，５４，５８，５９とグランド電
極８３の間にもそれぞれ小さなキャパシタンスが発生す
る。すなわち、コイル用導体５３がグランド電極８３に
近接して平行に配設された部分５３ａ，５３ｂと磁性体
シート４３とグランド電極８３にてそれぞれ低キャパシ
タンスを形成している。同様に、コイル用導体５４がグ
ランド電極８３に近接して平行に配設された部分５４ａ
と磁性体シート４４とグランド電極８３にて低キャパシ
タンスを形成し、コイル用導体５８がグランド電極８３
に近接して平行に配設された部分５８ａと磁性体シート
５０とグランド電極８３にて低キャパシタンスを形成
し、コイル用導体５９の全体と磁性体シート５１とグラ
ンド電極８３にて低キャパシタンスを形成している。
【００２０】従って、ＬＣ複合部品４１の静電容量は、
その大きさが部分的に異なるものの、磁性体に内蔵され
たコイル用導体５３，５４，５８，５９とグランド電極
８３との間にも、誘電体に内蔵されたコイル用導体５５
〜５７とグランド電極８３との間にも形成され、これら
が分布容量として作用する。これによって、ＬＣ複合部
品４１をフィルタとして使用した場合には、優れたフィ
ルタ特性、特に立上がり特性の良いものが得られる。図
５はこうして得られたＬＣ複合部品４１の電気等価回路
図である。ＬＣ複合部品４１は分布定数回路を形成して
いる。
その大きさが部分的に異なるものの、磁性体に内蔵され
たコイル用導体５３，５４，５８，５９とグランド電極
８３との間にも、誘電体に内蔵されたコイル用導体５５
〜５７とグランド電極８３との間にも形成され、これら
が分布容量として作用する。これによって、ＬＣ複合部
品４１をフィルタとして使用した場合には、優れたフィ
ルタ特性、特に立上がり特性の良いものが得られる。図
５はこうして得られたＬＣ複合部品４１の電気等価回路
図である。ＬＣ複合部品４１は分布定数回路を形成して
いる。
【００２１】得られたＬＣ複合部品４１は、内部にコン
デンサ電極を特別に設けなくても必要なキャパシタンス
が確保できる。従って、コンデンサ電極を有さないＬＣ
複合部品１は熱的歪が発生しにくくなり、共焼結が容易
でかつデラミネーションが発生しにくいものとなる。ま
た、コンデンサ電極を設けない分だけ部品サイズを小形
化することができる。
デンサ電極を特別に設けなくても必要なキャパシタンス
が確保できる。従って、コンデンサ電極を有さないＬＣ
複合部品１は熱的歪が発生しにくくなり、共焼結が容易
でかつデラミネーションが発生しにくいものとなる。ま
た、コンデンサ電極を設けない分だけ部品サイズを小形
化することができる。
【００２２】［他の実施例］本発明に係るＬＣ複合部品
は、前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範
囲内で種々に変形することができる。
は、前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範
囲内で種々に変形することができる。
【００２３】誘電体シートは、図７に示すような構造の
シートであってもよい。誘電体シート９０は内部にコイ
ル用導体９１を配設し、コイル用導体９１の両端部には
ビアホール９２，９３が設けられている。シート９０の
端面には入出力電極１００，１０１及びグランド電極１
０２が設けられている。グランド電極１０２の一部はシ
ート９０の表面に延在している。
シートであってもよい。誘電体シート９０は内部にコイ
ル用導体９１を配設し、コイル用導体９１の両端部には
ビアホール９２，９３が設けられている。シート９０の
端面には入出力電極１００，１０１及びグランド電極１
０２が設けられている。グランド電極１０２の一部はシ
ート９０の表面に延在している。
【００２４】また、磁性体部と誘電体部の組み合わせは
任意であり、前記実施例のように誘電体部を二つの磁性
体部にて挟んだ構造の他に、磁性体部を二つの誘電体部
にて挟んだ構造や一つの誘電体部と一つの磁性体部から
なる構造等であってもよい。さらに、各コイル用導体相
互間の電気的接続はビアホールに限定されるものではな
く、外部端子を利用したもの等その他の電気的接続手段
によるものであってもよい。
任意であり、前記実施例のように誘電体部を二つの磁性
体部にて挟んだ構造の他に、磁性体部を二つの誘電体部
にて挟んだ構造や一つの誘電体部と一つの磁性体部から
なる構造等であってもよい。さらに、各コイル用導体相
互間の電気的接続はビアホールに限定されるものではな
く、外部端子を利用したもの等その他の電気的接続手段
によるものであってもよい。
【００２５】また、前記実施例は、シートを積み重ねた
後、一体的に焼結するものであるが、かならずしも、こ
れに限定されない。例えば、以下に説明する製法によっ
てＬＣ複合部品を製作してもよい。印刷等の手段により
ペースト状の磁性体材料（あるいは誘電体材料）を塗
布、乾燥して磁性体材料膜（あるいは、誘電体材料膜）
を形成した後、その磁性体材料膜の表面にペースト状の
導電体材料を塗布、乾燥してコイル用導体を形成する。
こうして順に重ね塗りすることによって積層構造を有す
るＬＣ複合部品が得られる。
後、一体的に焼結するものであるが、かならずしも、こ
れに限定されない。例えば、以下に説明する製法によっ
てＬＣ複合部品を製作してもよい。印刷等の手段により
ペースト状の磁性体材料（あるいは誘電体材料）を塗
布、乾燥して磁性体材料膜（あるいは、誘電体材料膜）
を形成した後、その磁性体材料膜の表面にペースト状の
導電体材料を塗布、乾燥してコイル用導体を形成する。
こうして順に重ね塗りすることによって積層構造を有す
るＬＣ複合部品が得られる。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、複数のコイル用導体にて構成されたコイルが磁
性体と誘電体に内蔵されているので、磁性体に内蔵され
たコイル部分は主としてインダクタンスが発生し、誘電
体に内蔵されたコイル部分はグランド電極との間に主と
してキャパシタンスが発生する。すなわち、ＬＣ複合部
品の静電容量は、その大きさが部分的に異なるものの、
磁性体に内蔵されたコイル用導体とグランド電極との間
にも、誘電体に内蔵されたコイル用導体とグランド電極
との間にも形成され、これらが分布容量として作用す
る。これによって、ＬＣ複合部品１をフィルタとして使
用した場合には、優れたフィルタ特性、特に立上がり特
性の良いフィルタが得られる。この結果、ＬＣ複合部品
はコンデンサ電極を省略できるので、熱的歪が発生しに
くくなり、共焼結が容易でかつデラミネーションが発生
しにくくなる。そして、コンデンサ電極を設けない分だ
け部品サイズを小形化することができる。
よれば、複数のコイル用導体にて構成されたコイルが磁
性体と誘電体に内蔵されているので、磁性体に内蔵され
たコイル部分は主としてインダクタンスが発生し、誘電
体に内蔵されたコイル部分はグランド電極との間に主と
してキャパシタンスが発生する。すなわち、ＬＣ複合部
品の静電容量は、その大きさが部分的に異なるものの、
磁性体に内蔵されたコイル用導体とグランド電極との間
にも、誘電体に内蔵されたコイル用導体とグランド電極
との間にも形成され、これらが分布容量として作用す
る。これによって、ＬＣ複合部品１をフィルタとして使
用した場合には、優れたフィルタ特性、特に立上がり特
性の良いフィルタが得られる。この結果、ＬＣ複合部品
はコンデンサ電極を省略できるので、熱的歪が発生しに
くくなり、共焼結が容易でかつデラミネーションが発生
しにくくなる。そして、コンデンサ電極を設けない分だ
け部品サイズを小形化することができる。
【図１】本発明に係るＬＣ複合部品の第１実施例を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図２】図１に示したＬＣ複合部品の外観を示す斜視
図。
図。
【図３】図１に示したＬＣ複合部品の電気等価回路図。
【図４】本発明に係るＬＣ複合部品の第２実施例を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図５】図４に示したＬＣ複合部品の外観を示す斜視
図。
図。
【図６】図４に示したＬＣ複合部品の電気等価回路図。
【図７】他の実施例のＬＣ複合部品を構成する誘電体シ
ートを示す斜視図。
ートを示す斜視図。
１…ＬＣ複合部品 ２，３，４，８，９…磁性体シート ５，６，７…誘電体シート １０，１１，１２，１３，１４，１５，１６…コイル用
導体 ２６…コイル ３２…グランド電極 ４１…ＬＣ複合部品 ４２，４３，４４，５０，５１…磁性体シート ４５，４６，４７，４８，４９…誘電体シート ５３，５４，５５，５６，５７，５８，５９…コイル用
導体 ６０…コイル ８３…グランド電極 ８３ａ…延在部 ９０…誘電体シート ９１…コイル用導体 １０２…グランド電極
導体 ２６…コイル ３２…グランド電極 ４１…ＬＣ複合部品 ４２，４３，４４，５０，５１…磁性体シート ４５，４６，４７，４８，４９…誘電体シート ５３，５４，５５，５６，５７，５８，５９…コイル用
導体 ６０…コイル ８３…グランド電極 ８３ａ…延在部 ９０…誘電体シート ９１…コイル用導体 １０２…グランド電極
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のコイル用導体と磁性体と誘電体と
を積み重ねて積層体を構成し、前記コイル用導体が前記
磁性体と前記誘電体に内蔵されたコイルを形成し、か
つ、少なくとも前記積層体の側面に設けたグランド電極
と前記コイル用導体との間に分布静電容量を形成してい
ることを特徴とするＬＣ複合部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06072003A JP3139270B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | Ｌｃ複合部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06072003A JP3139270B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | Ｌｃ複合部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07283031A true JPH07283031A (ja) | 1995-10-27 |
| JP3139270B2 JP3139270B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=13476817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06072003A Expired - Lifetime JP3139270B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | Ｌｃ複合部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139270B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11186040A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-09 | Tdk Corp | 積層型ノイズフィルタ |
| JP2000196391A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-14 | Mitsubishi Materials Corp | フィルタ |
| US6133809A (en) * | 1996-04-22 | 2000-10-17 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | LC filter with a parallel ground electrode |
| CN106796844A (zh) * | 2014-10-30 | 2017-05-31 | 日立汽车***株式会社 | 叠层电容器及车载控制装置 |
-
1994
- 1994-04-11 JP JP06072003A patent/JP3139270B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6133809A (en) * | 1996-04-22 | 2000-10-17 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | LC filter with a parallel ground electrode |
| JPH11186040A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-09 | Tdk Corp | 積層型ノイズフィルタ |
| JP2000196391A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-14 | Mitsubishi Materials Corp | フィルタ |
| CN106796844A (zh) * | 2014-10-30 | 2017-05-31 | 日立汽车***株式会社 | 叠层电容器及车载控制装置 |
| EP3214629A4 (en) * | 2014-10-30 | 2018-07-04 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Laminated capacitor and in-vehicle control device |
| US10446326B2 (en) | 2014-10-30 | 2019-10-15 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Laminated capacitor and in-vehicle control device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3139270B2 (ja) | 2001-02-26 |
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Legal Events
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