JPH0527574A

JPH0527574A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0527574A
Application number: JP3206113A
Authority: JP
Inventors: Mitsugi Inomata; 貢猪股
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-07-24
Filing date: 1991-07-24
Publication date: 1993-02-05

Abstract

(57)【要約】［目的］高いシール性を確保して現像剤の漏れを確実
に防ぐことができる現像装置を提供すること。［構成］現像剤を収容する現像容器１の開口部に、少
なくとも現像剤担持体２とブレード３を設け、これら現
像剤担持体２とブレード３の両端部と現像容器１との接
合部を端部シール５にてシールして成る現像装置におい
て、前記端部シール５とブレード３とを接着する（第１
発明）。端部シール５とブレード３とが接着されて一体
化されるため、両者の接合部に隙間が発生せず、ここか
らの現像剤の漏れが確実に防がれ、現像容器１には高い
シール性が確保される。又、端部シール５とブレード３
の接合部に高い圧力を加えなくても該部分には高いシー
ル性が確保されるため、現像剤の融着が防がれ、現像剤
担持体２の駆動力が低減される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンター等
の画像形成装置に設けられる現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２５乃至図２７に従来の現像装置の構
成を示す。即ち、図２５は従来の現像装置の斜視図、図
２６は同現像装置要部（現像剤担持体部分）の側断面
図、図２７は現像剤担持体を取り外した状態の現像装置
の部分正面図であり、図示のように、現像容器１の前方
開口部には、現像剤担持体２が設けられており、該現像
剤担持体２には、現像剤の層厚規制や電荷付与等の機能
を有するブレード３と現像剤担持体２の下部からの現像
剤の漏れを防止するためのスクイシート４が当接してい
る。そして、上記現像剤担持体２、ブレード３及びスク
イシート４の両端部と現像容器１との接合部には端部シ
ール５が設けられている。

【０００３】上記端部シール５は現像容器１に設けられ
ており、該端部シール５には、現像剤担持体２と該現像
剤担持体２によって押圧されたブレード３が接触してい
る。このとき、ブレード３とスクイシート４の端部と端
部シール５の間に隙間が発生して現像剤がその隙間から
漏れるのを防ぐため、図２７に示すように、ブレード３
とスクイシート４の端部が端部シール５とオーバーラッ
プするよう構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の現像装置においては、端部シール５に対してブレー
ド３が現像剤担持体２に押されて接触するため、端部シ
ール５とブレード３の接触部に隙間が発生することがあ
り、斯かる場合にはその隙間から現像剤が漏れ出るとい
う問題があった。そこで、隙間の発生を防ぐために端部
シール５とブレード３の接触部に強い圧力が作用するよ
うにすれば、その部分で摩擦による現像剤の融着が発生
し易くなり、端部近傍でのブレード３の変形による現像
剤の漏れの問題が発生し易い。

【０００５】又、ブレード３及びスクイシート４と端部
シール５との接触部分Ａ，Ｂから現像剤が漏れるという
問題が発生することがある。その理由としては、現像剤
担持体２や不図示の現像剤供給部材の回転によって、現
像剤が図２７の矢印方向（中央部から端部に向かう方
向）に流れてＡ部に集まり易いこと、Ｂ部で現像剤がブ
ロックされてそこから現像剤が漏れ易くなること、ブレ
ード３と端部シール５の接合部近傍では接合部のシール
のためにブレード３の現像剤担持体２への当接圧が他の
部分よりも大きく設定されているために現像剤の融着が
生じ易いこと、等が考えられる。尚、現像剤は圧力が高
かったり、高い摩擦熱を受けると融着し易く、特に非磁
性の現像剤は流動性が高いために漏れが生じ易い。

【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、高いシール性を確保して現像
剤の漏れを確実に防ぐことができる現像装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、第１発明は、現像剤を収容する現像容器の開口
部に、少なくとも現像剤担持体とブレードを設け、これ
ら現像剤担持体とブレードの両端部と現像容器との接合
部を端部シールにてシールして成る現像装置において、
前記端部シールとブレードとを接着したことを特徴とす
る。

【０００８】又、第２発明は、現像剤を収容する現像容
器の開口部に、少なくとも現像剤担持体を設け、該現像
剤担持体の両端部と現像容器との接合部を端部シールに
てシールして成る現像装置において、前記端部シールの
内側に、該端部シールへの現像剤の流入規制及び端部シ
ール内側近傍の前記現像剤担持体への現像剤塗布規制の
ための第１の規制部材を設けたことを特徴とする。

【０００９】更に、第３発明は、現像剤を収容する現像
容器の開口部に、少なくとも現像剤担持体とブレードを
設け、これら現像剤担持体とブレードの両端部と現像容
器との接合部を端部シールにてシールして成る現像装置
において、前記端部シールの内側側壁に斜面部を設け、
少なくとも該斜面部の現像容器後方側に現像剤が流れ込
む空間を形成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】第１発明によれば、端部シールとブレードとが
接着されて一体化されるため、両者の接合部に隙間が発
生せず、ここからの現像剤の漏れが確実に防がれ、高い
シール性が確保される。又、端部シールとブレードの接
合部に高い圧力が加えなくても該部分には高いシール性
が確保されるため、現像剤の融着を防ぎ、現像剤担持体
の駆動力を低減することができる。

【００１１】又、第２発明によれば、現像容器内におい
て端部シール方向に流れて来る現像剤は、前記規制部材
により端部シールへの流入が規制、或いは阻止され、更
には規制部材が接触している端部シール近傍の現像剤担
持体への現像剤の塗布が規制或いは阻止されるため、ブ
レードの両端部からの現像剤の漏れが確実に防がれ、高
いシールが確保される。

【００１２】更に、第３発明によれば、現像剤は端部シ
ールに形成された斜面部によってその流れの方向が現像
容器の内部方向に変えられるため、端部シールの端部に
現像剤が集中せず、ここからの現像剤の漏れが確実に防
がれて高いシール性が確保される。又、現像剤容器内の
両端部で現像剤が循環し易くなるため、現像剤が現像容
器内の隅部で滞留しにくくなり、これによって現像剤の
劣化が防がれる。

【００１３】

【実施例】以下に第１発明の第１実施例を図１乃至図４
に基づいて説明する。

【００１４】図１は本発明の第１実施例に係る現像装置
要部（現像剤担持体部分）の側断面図、図２は現像剤担
持体を取り外した状態の現像装置の部分正面図、図３は
ブレードと端部シールの分解斜視図、図４は現像装置要
部の分解断面図である。

【００１５】図１に示すように、現像容器１の前方開口
部には、現像剤担持体２が設けられており、該現像剤担
持体２には、現像剤の層厚規制や電荷付与等の機能を有
するブレード３と現像剤担持体２の下部からの現像剤の
漏れを防止するためのスクイシート４が当接している。
そして、上記現像剤担持体２、ブレード３及びスクイシ
ート４の各両端部と現像容器１との接合部には端部シー
ル５が設けられている。

【００１６】上記端部シール５は現像容器１に設けられ
ており、該端部シール５には、現像剤担持体２と該現像
剤担持体２によって押圧されたブレード３が接触してい
る。ところで、本実施例においては、端部シール５には
図３に示すように段部５Ａが形成されており、この段部
５Ａにブレード３の端部が嵌合されて接着される。即
ち、端部シール５の段部５Ａの面５ａ，５ｂ（斜線部）
にブレード３の端面３ａと下面３ｂを接合して端部シー
ル５とブレード３を接着する。このとき、端部シール５
とブレード３の現像剤担持体２との接触面は、図４に示
すように同一平面（面一）になるようにする。

【００１７】而して、上述のように接合一体化された端
部シール５とブレード３（図４参照）は現像容器１に取
り付けられ、その後に現像剤担持体２が現像容器１に組
み付けられる。すると、端部シール５は現像剤担持体２
によって押され、図１に示すように現像容器１に圧接さ
れる。

【００１８】以上において、本実施例では端部シール５
とブレード３とが接着されて一体化されるため、両者の
接合部に隙間が発生せず、ここからの現像剤の漏れが確
実に防がれ、高いシール性が確保される。又、端部シー
ル５とブレード３の接合部に高い圧力が加えなくても該
部分には高いシール性が確保されるため、現像剤の融着
を防ぎ、現像剤担持体２の駆動力を低減することができ
る。

【００１９】次に、第１発明の第２、第３、第４実施例
を図５及び図６、図７、図８にそれぞれ示す。

【００２０】図５及び図６に示す第２実施例において
は、弾性体から成る端部シール５にブレード３の端部３
Ａが嵌合すべき段部５Ａが形成されており、該段部５Ａ
の３面５ａ，５ｂ，５ｃ（斜線部）にブレード３の端部
３Ａの３面３ａ，３ｂ，３ｃが接合されて接着される。

【００２１】而して、端部シール５とブレード３とを接
着して一体化した状態では、図６に示すように、端部シ
ール５の現像剤担持体２（図１参照）との接触面はブレ
ード３の表面からＤだけ突出しており、一体化された端
部シール５とブレード３を現像容器１（図１参照）に取
り付けた後に現像剤担持体２を現像容器１に組み付ける
と、端部シール５が圧縮変形し、現像剤担持体２との接
触面がブレード３の接触面と面一となる。

【００２２】又、図７に示す第３実施例では、ブレード
３の端部シール５との接合部に、弾性を有するＬ字状の
パッキング部材１７が接着されており、このパッキング
部材１７によって端部シール５との間に隙間が発生する
のが防がれる。

【００２３】更に、図８に示す第４実施例においては、
端部シール５の側部に切欠溝５Ｂが形成され、この切欠
溝５Ｂにブレード３とブレード保持部材１８の端部が嵌
合されて接着されている。

【００２４】而して、以上の第２乃至第４実施例におい
ても、前記第１実施例にて得られたと同様の効果が得ら
れる。

【００２５】次に、第２発明の第１実施例を図９及び図
１０に基づいて説明する。尚、図９は第２発明の第１実
施例に係る現像装置要部（現像剤担持体部分）の側断面
図、図１０は現像剤担持体を取り外した状態の現像装置
の部分正面図であり、これらの図においては図１及び図
２において示したと同一要素には同一符号を付してお
り、以下、それらについての説明は省略する。

【００２６】第２発明においては、ブレード３と端部シ
ール５の接合部の内側に、フェルト、ウレタンフォーム
等の弾性部材から成る第１の規制部材６が現像容器１と
現像剤担持体２間で挟持されて設けられており、該規制
部材６は現像剤担持体２の現像容器１内における現像剤
接触部分を覆う形で現像剤担持体２に軽圧接されてい
る。

【００２７】而して、現像容器１内において端部シール
５方向に流れて来る現像剤は、前記規制部材６により端
部シール５への流入が規制、或いは阻止され、更には規
制部材６が接触している端部シール５近傍の現像剤担持
体２への現像剤の塗布が規制或いは阻止され、ブレード
３の両端部からの現像剤の漏れが確実に防がれ、現像容
器１には高いシールが確保される。

【００２８】以下に、第２発明の第２、第３、第４実施
例を図１１及び図１２、図１３、図１４にそれぞれ示
す。

【００２９】図１１及び図１２に示す第２実施例におい
ては、前記第１実施例において用いられた規制部材６が
設けられた端部近傍部分のブレード３の裏側に、ブレー
ド３の裏側を端部方向に流れる現像剤を規制するための
第２の規制部材７が設けられている。尚、この第２の規
制部材７はフェルト、ゴム、発泡体等で構成されてい
る。又、規制部材６，７は現像剤の流れを堰止めないよ
うに、即ち現像剤の流れが現像容器１の内方へ向くよう
に適当な斜度を有している。

【００３０】又、図１３に示す第３実施例においては、
前記第２実施例における規制部材６，７が規制部材８と
して一体化されており、該規制部材８の段部８Ａにブレ
ード３の端部が嵌合し、或いは接着される。

【００３１】更に、図１４に示す第４実施例において
は、上記第３実施例における規制部材８と端部シール５
とが一体化されて部材９が構成されており、該部材９の
第３実施例での規制部材８に相当する部分は、他の部分
に比して小さい圧力で現像剤担持体２に圧接される。

【００３２】而して、以上の第２乃至第４実施例におい
ても、前記第１実施例にて得られたと同様の効果が得ら
れる。

【００３３】次に、第３発明の第１実施例を図１５乃至
図１８に基づいて説明する。尚、図１５は第３発明の第
１実施例に係る現像装置要部の側断面図、図１６は現像
剤担持体を取り外した状態の現像装置の部分正面図、図
１７は現像剤担持体端部のシール構造を示す部分斜視
図、図１８は同平断面図であり、これらの図においては
図１及び図２において示したと同一要素には同一符号を
付しており、以下、それらについての説明は省略する。

【００３４】第３発明においては、端部シール５の側壁
には斜面部５Ｃが形成されている。従って、図１７の矢
印方向に流れて来た現像剤は端部シール５の斜面部５Ｃ
に沿って図１８の矢印方向に流れる。即ち、現像剤は斜
面部５Ｃによってその流れの方向が現像容器１の内部方
向に変えられるため、端部シール５の端部に現像剤が集
中せず、ここからの現像剤の漏れが確実に防がれて現像
容器１には高いシール性が確保される。又、現像剤容器
１内の両端部で現像剤が循環し易くなるため、現像剤が
現像容器１内の隅部で滞留しにくくなり、これによって
現像剤の劣化が防がれる。尚、現像容器１は、端部シー
ル５の斜面部５Ｃで変向された現像剤が当該現像容器１
の内部に戻ることができる形状を有している。

【００３５】以下に第３発明の第２、第３、第４実施例
を図１９乃至図２１、図２２及び図２３、図２４にそれ
ぞれ示す。

【００３６】図１９乃至図２１に示す第２実施例では、
端部シール５はブレード３とオーバーラップする構成と
なっており、ブレード３の裏面の端部シール５の側壁に
も第１実施例と同様の斜面部５Ｃが形成されており、ブ
レード３の裏面を図２０及び図２１の破線矢印方向に流
れて来た現像剤も現像容器１の内方へとその流れが変向
される。

【００３７】又、図２２び図２３に示す第３実施例で
は、端部シール５の側壁の斜面がＰＥＴフィルム等から
成る別部材１０で構成されている。端部シール５は一般
にフェルト等の材料で構成されるため、該端部シール５
自身で斜面を形成するとエッジ部をシャープにすること
ができないが、本構成によれば、端部シール５のエッジ
部分を現像剤担持体２の外周に接近させることができ、
現像剤のブロックを防ぐことができる。

【００３８】更に、図２４に示す第４実施例において
は、端部シール５の斜面は現像容器１の側壁１Ａ（現像
容器１に設けられた現像剤担持体２の軸受部材）によっ
て構成されている。この場合、側壁１Ａは剛体であり、
そのエッジ部を現像剤担持体２に接近させることは難し
いため、側壁１Ａと現像剤担持体２との間に弾性部材１
１が介設されている。

【００３９】而して、以上の第２乃至第４実施例におい
ても、前記第１実施例にて得られたと同様の効果が得ら
れる。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、現像剤を収容する現像容器の開口部に、少なくと
も現像剤担持体とブレードを設け、これら現像剤担持体
とブレードの両端部と現像容器との接合部を端部シール
にてシールして成る現像装置において、前記端部シール
とブレードとを接着し、或いは前記端部シールの内側
に、該端部シールへの現像剤の流入規制及び端部シール
内側近傍の前記現像剤担持体への現像剤塗布規制のため
の第１の規制部材を設け、或いは前記端部シールの内側
側壁に斜面部を設け、少なくとも該斜面部の現像容器後
方側に現像剤が流れ込む空間を形成したため、高いシー
ル性を確保して現像剤の漏れを確実に防ぐことができる
現像装置を提供することができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の第１実施例に係る現像装置要部（現
像剤担持体部分）の側断面図である。

【図２】第１発明の第１実施例に係る現像装置の現像剤
担持体を取り外した状態の部分正面図である。

【図３】第１発明の第１実施例に係る現像装置のブレー
ドと端部シールの分解斜視図である。

【図４】第１発明の第１実施例に係る現像装置要部の分
解斜視図である。

【図５】第１発明の第２実施例を示すブレードと端部シ
ールの分解斜視図である。

【図６】第１発明の第２実施例を示すブレードと端部シ
ールの斜視図である。

【図７】第１発明の第３実施例を示すブレードと端部シ
ールの分解斜視図である。

【図８】第１発明の第４実施例を示すブレードと端部シ
ールの斜視図である。

【図９】第２発明の第１実施例に係る現像装置要部（現
像剤担持体部分）の側断面図である。

【図１０】第２発明の第１実施例に係る現像装置の現像
剤担持体を取り外した状態の部分正面図である。

【図１１】第２発明の第２実施例に係る現像装置要部
（現像剤担持体部分）の側断面図である。

【図１２】第２発明の第２実施例に係る現像装置の現像
剤担持体を取り外した状態の部分正面図である。

【図１３】第２発明の第３実施例を示すブレードと端部
シールの分解斜視図である。

【図１４】第２発明の第４実施例を示すブレードと端部
シールの分解斜視図である。

【図１５】第３発明の第１実施例に係る現像装置要部の
側断面図である。

【図１６】第３発明の第１実施例に係る現像装置現像剤
担持体を取り外した状態の部分正面図である。

【図１７】第３発明の第１実施例に係る現像装置要部の
現像剤担持体端部のシール構造を示す部分斜視図であ
る。

【図１８】第３発明の第１実施例に係る現像装置要部の
現像剤担持体端部のシール構造を示す部分平断面図であ
る。

【図１９】第３発明の第２実施例に係る現像装置要部の
側断面図である。

【図２０】第３発明の第２実施例に係る現像装置の現像
剤担持体を取り外した状態の部分正面図である。

【図２１】第３発明の第２実施例に係る現像装置の現像
剤担持体端部のシール構造を示す部分平断面図である。

【図２２】第３発明の第３実施例に係る現像装置の現像
剤担持体端部のシール構造を示す部分斜視図である。

【図２３】第３発明の第３実施例に係る現像装置の現像
剤担持体端部のシール構造を示す部分平断面図である。

【図２４】第３発明の第４実施例に係る現像装置の現像
剤担持体端部のシール構造を示す部分平断面図である。

【図２５】従来の現像装置の斜視図である。

【図２６】従来の現像装置要部の側断面図である。

【図２７】現像装置の現像剤担持体を取り外した状態の
部分正面図である。

【符号の説明】

１現像容器２現像剤担持体３ブレード４スクイシート５端部シール５Ａ端部シールの嵌合部５Ｂ端部シールの切欠溝５Ｃ端部シールの斜面部６第１の規制部材７第２の規制部材８第１、第２規制部材を一体化して成る規制部材１７パッキング部材１８ブレード保持部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を収容する現像容器の開口部に、
少なくとも現像剤担持体とブレードを設け、これら現像
剤担持体とブレードの両端部と現像容器との接合部を端
部シールにてシールして成る現像装置において、前記端
部シールとブレードとを接着したことを特徴とする現像
装置。
【請求項２】前記端部シールには嵌合部が形成され、
該嵌合部にブレードが嵌合された状態で該ブレードが端
部シールに接着されることを特徴とする請求項１記載の
現像装置。
【請求項３】前記ブレードの前記端部シールとの接合
部にパッキング部材を接着したことを特徴とする請求項
１記載の現像装置。
【請求項４】前記ブレードをこれの保持部材と共に前
記端部シールの嵌合部に嵌合して接着したことを特徴と
する請求項１又は２記載の現像装置。
【請求項５】現像剤を収容する現像容器の開口部に、
少なくとも現像剤担持体を設け、該現像剤担持体の両端
部と現像容器との接合部を端部シールにてシールして成
る現像装置において、前記端部シールの内側に、該端部
シールへの現像剤の流入規制及び端部シール内側近傍の
前記現像剤担持体への現像剤塗布規制のための第１の規
制部材を設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項６】前記第１の規制部材は発泡体又はフェル
トにて構成され、前記端部シールに比較して小さい圧力
で現像剤担持体に当接されることを特徴とする請求項５
記載の現像装置。
【請求項７】前記現像剤担持体に当接するブレードの
裏面の端部シール内側部にも、端部シールへの現像剤の
流入規制及び前記規制部材への現像剤の侵入を規制する
ための第２の規制部材を設けたことを特徴とする請求項
５又は６記載の現像装置。
【請求項８】前記第１の規制部材と第２の規制部材を
一体化したことを特徴とする請求項７記載の現像装置。
【請求項９】前記端部シールと前記第１、第２の規制
部材の一方又は両方を一体化したことを特徴とする請求
項７記載の現像装置。
【請求項１０】現像剤を収容する現像容器の開口部に、
少なくとも現像剤担持体とブレードを設け、これら現像
剤担持体とブレードの両端部と現像容器との接合部を端
部シールにてシールして成る現像装置において、前記端
部シールの内側側壁に斜面部を設け、少なくとも該斜面
部の現像容器後方側に現像剤が流れ込む空間を形成した
ことを特徴とする現像装置。
【請求項１１】前記ブレード裏面の端部シール内側側壁
にも斜面部を設けたことを特徴とする請求項１０記載の
現像装置。
【請求項１２】前記斜面部は前記端部シールとは別部材
によって形成されることを特徴とする請求項１０又は１
１記載の現像装置。