JPH0527388Y2 - - Google Patents

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JPH0527388Y2
JPH0527388Y2 JP1984197806U JP19780684U JPH0527388Y2 JP H0527388 Y2 JPH0527388 Y2 JP H0527388Y2 JP 1984197806 U JP1984197806 U JP 1984197806U JP 19780684 U JP19780684 U JP 19780684U JP H0527388 Y2 JPH0527388 Y2 JP H0527388Y2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58Article switches or diverters
    • B65H29/585Article switches or diverters taking samples from the main stream

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉印刷機において、印刷後搬送され
て紙積装置上へ排出される紙のうちから刷見本を
抜き取つて排出する刷見本排紙装置に関するもの
である。
〔従来の技術〕
枚葉印刷機において、印刷ユニツトで印刷され
た紙は、排紙チエーンの爪で咥えられて搬送され
たのち搬送終端部で爪から解放され、紙積装置上
に落下して積載される。このような印刷作業にお
いて、作業者は排出される印刷物のインキ、水の
濃度等が適正で不良印刷が行なわれていないかを
随時確認する必要がある。そこで従来、紙受けを
設けてこれを排紙落下径路へ水平に素早く進退さ
せ、1〜3枚の紙を抜き取つて正規の刷見本と比
較することが行なわれている。
しかしながら、このような装置においては、紙
受を進退させるときにこれが印刷紙に触れて印刷
面を汚したり、あるいは既に積載された紙の揃え
を乱したりするばかりでなく、作業者が絶えず排
紙部に位置する必要があつて作業能率が悪かっ
た。
そこで、本出願人は、特開昭58−47749号公報
に示されているように、正紙用紙積台の後方に別
の排紙受けを設けてカムの揺動により排紙爪の排
解放位置を紙積台上方と排紙受け上方とへ選択的
に切替える装置を提案した。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような先願の装置は、排紙
搬送方向と直交する方向へ積載紙を取り出す機種
のものには好適であるが、排紙搬送方向へ向つて
積載紙を取り出す機種のものの場合には、取り出
し方向に刷見本用紙受が突出しているので、作業
がやりにくいという不具合があつた。また、印刷
速度が遅い場合には、紙の走行慣性が小さいため
に紙が紙受けに達せず、排紙チエーンの走行とと
もに周回してくる後続の排紙爪が排紙中の刷見本
を巻き上げることがあつた。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、機台後方へ積載紙の取り出しを妨げることな
くかつ印刷速度にかゝわらず円滑な刷見本の排紙
を可能にした枚葉印刷機の刷見本排紙装置を提供
することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するために本考案では、排紙爪
による刷見本の咥え解放位置下方に設けた刷見本
用吸引移送装置の排紙移送下流側に、排紙受けを
水平姿勢よりも先端部が低くならないように突設
し、前記吸引移送装置を、排紙搬送上・下流側の
プーリと、これら両プーリ間に配設され多数の吸
引孔を有する吸引面を備えた吸気箱と、前記両プ
ーリ間に張架され吸気箱の吸引面にほゞ摺接して
走行し多数の吸引孔を有するベルトとで構成する
とともに、前記排紙移送下流側プーリを中空状に
形成してその内孔に圧縮にエア源を接続しこのプ
ーリの周面にエア噴出孔を設けた。
〔作用〕
排紙爪の咥えから解放された刷見本は、吸気箱
にほゞ摺接して走行するベルトに吸引されながら
移送され、この刷見本は排紙移送下流側プーリを
経て排紙受け上に排出される。この排出に際し刷
見本は誤つて下流側プーリの周面に密着して巻き
込まれようとすることがあるが、本装置ではエア
噴出孔から噴出するエアがこの刷見本に吹き付け
られるので、刷見本はプーリの周面から剥離さ
れ、巻き込まれることがない。
〔実施例〕
第1図ないし第4図は本考案に係る刷見本排紙
装置の実施例を示し、第1図はその側面図、第2
図は同じく一部破断して示す展開平面図、第3図
はエア吹きの側面図、第4図は同じく一部破断平
面図である。図示しない印刷装置側に設けられた
左右一対のスプロケツトと、排紙装置1のスプロ
ケツト軸2に軸着された左右一対のスプロケツト
3との間には、図に矢印Aで示す方向に走行する
排紙チエーン4がそれぞれ張架されており、左右
の排紙チエーン4間に一定間隔で支架された複数
個の爪軸、爪台軸からなる各爪竿(図示せず)上
には、互いに対向する爪と爪台とからなる複数組
の排紙爪5(以下爪5と略称する)が並設されて
いる。そして、爪5は、爪と爪台との間で紙6を
咥え排紙チエーン4の走行によりこれを搬送する
とともに、搬送終端部に設けた爪開きカム7に爪
5側のカムフオロアを当接させることにより爪5
が開いて紙6を咥えから解放するように構成され
ている。そして、カム7は、これに付設した排紙
位置調整装置(図示せず)の作動により例えばカ
ム7を鎖線7Aで示す移置へ移動させることによ
り、符号5で示す位置で開いていた爪5が符号5
Aで示す位置で開くごとく調整されるように構成
されている。8は、排紙チエーン4の搬送終端部
下方に昇降自在に配設された紙積台であつて、符
号5で示す位置で爪5の咥えから解放された正規
の紙6は、落下中、紙当9に先端を当接させて紙
端を揃えられたのち紙積台8上に積載されるよう
に構成されている。
上記カム7の符号7Aで示す位置への移動は、
前述した刷見本の採取時に行なわれるものであつ
て、符号5Aで示す位置で開いた爪5Aは、刷見
本6Aを咥えてから解放して以下説明する排紙受
け上へ排紙するように構成されている。すなわ
ち、前記スプロケツト軸2を軸支する左右の排紙
フレーム10には、全体を符号11で示す吸引移
送装置の駆動軸12が、排紙フレーム10の外側
で原動側と駆動連結されて回転自在に軸支されて
いて第1図の時計方向へ回転しており、また駆動
軸12の前方でこれよりもやゝ高い位置には、支
軸13が左右の排紙フレーム10に固定されて支
架されている。14は両軸12,13に支持され
て軸方向に並列する複数個の小判形プレートであ
つて支軸13に固定されており、駆動軸12には
遊装されている。このプレート14には、側面視
を逆台形状に形成されて上方へ開口する箱状の通
気箱15が、ボルト16で固定されて両軸12,
13間に配設されており、両軸12,13上に
は、プーリ17,18が吸気箱15を挾んでそれ
ぞれ設けられている。このうちプーリ17は駆動
軸12に固定されており、プーリ18は支軸13
に遊装されていて両プーリ17,18間には、多
数の吸引孔19aを有するベルト19が張架され
ている。駆動軸12によるプーリ17の回転によ
り周回するベルト19の吸引孔19aは、吸気箱
15の内部と連通されており、またプーリ18の
周面には、吸引孔19aと連通する環状のエア通
路18aが設けられている。通気箱15内部と図
示しないエア源の吸気側とは、プレート14に設
けた吸気口14aとエアホース等を介して接続さ
れており、また、プレート14に設けた吐出口1
4bはエア通路18aと連通しているとともに、
エアホー2等を介してエア源の排気側に接続され
ている。そして、プーリ18を回転させてエア源
を作動することにより、ベルト19の吸引孔19
aから吸引された大気が吸気箱15内部と吸気口
14aおよびエアホース等を経てエア源に向い、
またエア源からのエアはエアホース等と吐出口1
4bおよびエア通路18aを経てベルト19のプ
ーリ18側吸込孔19aから吹き出すように構成
されている。さらに周回するベルト19の上方に
は、吸引移送装置11の構成部材としてのエア吹
き板20が配設されている。すなわち、支軸13
の上方には、前方エア源の排気口と接続された中
空状のエア管21が左右の排紙フレーム10間に
支架されており、細長い長方形状に形成されたエ
ア吹き板20は、基端の固定部20aをこのエア
管21に割締め固定されている。このエア吹き板
20は、エア管21との間をエア通路20bで連
通された中空部20cを備えており、中空部20
cには多数のエア吹き孔20dがベルト19に向
つて開口されている。なお、エア吹き板20とベ
ルト19とは、互に対向して前記爪5とは機幅方
向へ位相を違えて配設されている。このように構
成することにより、符号5Aで示す位置で爪の咥
えから解放された刷見本6Aは、吸引孔19aか
らの吸引とエア吹き孔20dからのエア吹きとに
よつてベルト19に圧着され、ベルト19の周囲
とともに移送されるとともに、移送終端部におい
て吸込孔19aから吹き出すエアによつてベルト
19から解放される。
このように構成された吸引移送装置11の移送
終端部である支軸13からは、全体を符号22で
示す排紙受けが前方へ突設されている。この排紙
受け22は、排紙フレーム10に隣接して支軸1
3に基端部のボスを遊装された左右一対の支持管
22aと、その基端を連結するステー22bと、
両側の支持管22aの間にこれと平行して突出す
る複数個の支持管22cと、全部の支持管22
a,22cの中間部を連結するステー22dとで
支持部を枠組形成されており、各支持管22a,
22cには、横バー22eで先端部を連結された
縦バー22fが進退自在に嵌入されている。この
ように構成された排紙受け22は、排紙作業中、
第1図に鎖線で示すように先端部が基端部よりも
高くなるように傾斜して前方へ突出しており、左
右の排紙フレーム10に突設されたストツパ23
によつて下向きへの回動を規制されている。ま
た、排紙作業中、縦バー22fは支持管22a,
22cから引き出されている。そして、排紙受け
22は、印刷作業が終ると縦バー22fを支持管
22a,22c内へ押込んで収納したのち、第1
図に実線で示すように起立させることによりこれ
を収納し、マグネツト24への吸着によつて固定
するように構成されている。
以上のように構成された刷見本排紙装置の排紙
動作を説明する。通常の印刷作業時には、カム7
が第1図の実線位置にあり、排紙チエーン4の走
行により爪5に咥えられて搬送された印刷後の紙
6は、符号5で示す位置においてカムフオロアが
カム7に当接することによる爪5の開放によりそ
の咥えから解放され、紙積台8上へ排紙積載され
る。
そして、印刷作業中に刷見本6Aを採取する場
合には、押しボタン操作等によるシリンダ作動等
でカム7を鎖線7Aで示す位置へ移動させると、
排紙チエーン4の走行とともに周回する爪5は符
号5Aで示す位置で開いて刷見本6Aを咥えから
解放する。解放された刷見本6Aは、先端部をエ
ア吹き板20と走行するベルト19とで捕捉さ
れ、吸引孔19aからの吸引とエア吹き孔20d
からのエア吹きとでベルト19の表面に圧着され
て移送される。移送された刷見本6Aは、排紙受
け22上へ送り出されるが、このときプーリ18
に添接されるベルト19の吸引孔19aからはエ
アが吹き出しているので、刷見本6Aはベルト1
9に巻付くことなく排紙される。
なお、前記実施例における刷見本の排紙は、制
御回路の設定により例えば押ボタンを押し続けて
いる間、何枚でも続けて排紙受け上へ排紙するこ
ともできるし、またカウンタにより正紙の一定枚
数排紙ごとに刷見本を排紙することもできる。
〔考案の効果〕
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉印刷機の刷見本排紙装置において、排紙
爪による刷見本の咥え解放位置下方に設けた刷見
本用吸引移送装置の排紙移送下流側に、排紙受け
を水平姿勢よりも先端部が低くならないように突
設し、前記吸引送装置を、排紙搬送上・下流側の
プーリと、これら両プーリ間に配設され多数の吸
引孔を有する吸引面を備えた吸気箱と、前記両プ
ーリ間に張架され吸気箱の吸引面にほゞ摺接して
走行し多数の吸引孔を有するベルトとで構成した
ことにより、爪の咥えから解放された刷見本は吸
引移送装置上に乗り吸引されて強制的に排紙受け
まで移送されるので、印刷速度が遅くても刷見本
が確実に排紙受けに到達して排紙されるととも
に、後続する紙を巻き上げることがない。また、
排紙受けが紙積台上の積載紙よりも上方にあるの
で、積載紙の運搬等を邪魔することがなく作業性
が向上する。さらに、前記両プーリのうちの排紙
移送下流側プーリを中空状に形成してその内部に
圧縮エア源を接続しこのプーリの周面にエア噴出
孔を設けたことにより、このプーリを経て排紙受
け上に排出される刷見本には、噴出孔から噴出す
るエアが吹き付けられるので、誤つえ下流側プー
リの周面に密着し巻き込まれようとする刷見本
は、プーリの周面から剥離されるので、プーリに
巻き込まれることがなく、円滑な排紙が行われ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本考案に係る枚葉印刷機
の刷見本排紙装置の実施例を示し、第1図はその
側面図、第2図は同じく一部破断して示す展開平
面図、第3図はエア吹きの側面図、第4図は同じ
く一部破断平面図である。 5,5A……排紙爪、6A……刷見本、17,
18……プーリ、19……ベルト、19a……吸
引孔、22……排紙受け。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 正規の咥え解放位置よりも搬送下流側で開く排
    紙爪の咥えから解放された刷見本を排紙受け上に
    排紙する枚葉印刷機の刷見本排紙装置において、
    前記刷見本の咥え解放位置下方に、刷見本を吸引
    しながら移動してこの刷見本を移送する吸引移送
    装置を設け、この吸引移送装置の排紙移送下流側
    に、前記排紙受けを水平姿勢よりも先端部が低く
    ならないように突設するとともに、前記吸引移送
    装置を、排紙搬送上・下流側のプーリと、これら
    両プーリ間に配設され多数の吸引孔を有する吸引
    面を備えた吸気箱と、前記両プーリ間に張架され
    前記吸気箱の吸引面にほゞ摺接して走行し多数の
    吸引孔を有するベルトとによつて構成し、前記両
    プーリのうちの排紙移送下流側プーリを中空状に
    形成してその内部に圧縮エア源を接続し刷見本に
    エアを吹き付けてこのプーリに巻付けられようと
    する刷見本を剥離するエア噴出孔をこのプーリの
    周面に設けたことを特徴とする枚葉印刷機の刷見
    本排紙装置。
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