JPH0525781Y2 - - Google Patents

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JPH0525781Y2
JPH0525781Y2 JP1987124331U JP12433187U JPH0525781Y2 JP H0525781 Y2 JPH0525781 Y2 JP H0525781Y2 JP 1987124331 U JP1987124331 U JP 1987124331U JP 12433187 U JP12433187 U JP 12433187U JP H0525781 Y2 JPH0525781 Y2 JP H0525781Y2
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JP
Japan
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grindstone
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sleeve
rear end
saw blade
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JP1987124331U
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JPS6430120U (ja
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/16Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws
    • B23D63/166Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws without removal of the saw chain from the guide bar
    • B23D63/168Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws without removal of the saw chain from the guide bar the saw chain moving around the guide bar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はチエーンソーの自動鋸刃目立装置に関
する。
従来の技術 チエーンソーに、砥石を後退位置からソーチエ
ーンの鋸刃の移動経路上へ押出して鋸刃を目立て
る目立位置へ移動させ鋸刃の目立を自動的に行う
自動鋸刃目立装置を設けることがあるが、従来の
自動鋸刃目立装置は、例えば、砥石軸に固定され
た砥石を圧縮ばねの力で後退位置に保持し、鋸刃
の目立時に砥石を圧縮ばねの力に抗して指で目立
位置まで押出して保持しながら目立作業を行な
い、目立量を調節するために砥石軸上に設けられ
た目立量調節部のダイヤルを回動して砥石軸を前
後方向に微小量移動させるようになつている。こ
のような従来の自動鋸刃目立装置は、砥石を指の
力でばねに抗して目立位置へ押出してそのまま保
持することを要し、また目立量調節部の構造がか
なり複雑であり、かつ自動鋸刃目立装置が比較的
大形のものであり、チエーンソー本体への取付ス
ペースの制約を受けやすいなどの欠点があつた。
考案が解決しようとする問題点 そこで。本考案はこのような従来の装置の欠点
を取除くと共に簡単で便利な形のチエーンソーの
自動鋸刃目立装置を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本考案に係るチエーンソーの自動鋸刃目立装置
は、チエーンソーの機体に取付けられる本体と、
ばねによつて前記本体に対して前方へ偏圧された
砥石受体と、本体に螺着して砥石受体を本体に対
して前後方向へ移動させるように回動し得るねじ
と、本体に前後方向移動可能にかつ角度方向回動
可能に支持されかつ後端部を本体の後端部から後
方外部へ突出させたスリーブ状部材と、該スリー
ブ状部材に回転可能に支持され砥石受体を貫通し
た前端部に砥石を取付けかつ後端部をスリーブ状
部材の後端部から外部へ突出させた砥石軸と、砥
石をばねに抗して後方位置に保持する係止手段
と、スリーブ状部材の後端部に設けられて係止手
段を操作するための抓み部とを有する構成を特徴
とする。
作 用 このような本考案の構成により、抓み部によつ
て係止手段の解放操作をすると、スリーブ状部材
はばねの偏圧力によつて本体に対して前方へ移動
し、それにより砥石を後退位置から前方へ押出し
て砥石をソーチエーンの鋸刃の移動経路中へ位置
させる所定の目立位置へ移動させ、またねじを回
動させて砥石受体を本体に対して前後方向へ微小
量移動させ、それにより砥石による鋸刃の目立量
を正確に調節することができる。
実施例 次に、本考案を図面の実施例に基づいて説明す
る。
本実施例において、自動砥石目立装置は、図示
しないチエーンソー機体に両側においてねじ止め
固定される本体1を有し、該本体1には後述する
ようにしてソーチエーンの鋸刃目立量を調節する
ためのねじ2が螺着している。該ねじ2は本体1
に形成されたねじ穴4に螺合し、かつ前記ねじ2
の周りに配置された前記本体1とねじ2の頭部7
との間に作用する圧縮コイルばね5によつてねじ
2は偏圧された任意のねじ込み位置に保持されて
おり、このねじ2の頭部7の噛合面6に後述する
如く抓み部13の噛合面20が当接することによ
つて砥石17の前方への移動が規制される。した
がつて、このねじ2を本体1に対して回動するこ
とによつて本体1から突出する砥石17の軸線方
向位置を変化させることができる。
また、本体1は前記ねじ穴4とほぼ平行に延び
る穴8を形成しており、該穴8の先端に連続して
それより大径の凹部9が同軸状に形成されてお
り、前記穴8にはスリーブ状部材10が軸線方向
移動可能にかつ角度方向回動可能に貫通して支持
されている。前記スリーブ状部材10の先端部は
前記凹部9内に配置された砥石受体3を貫通して
いる。前記スリーブ状部材10は本体1の後端部
12から後方外部へ延出しており、この後方外部
へ延出した部分に一体に抓み部13を設けてい
る。また、前記砥石17は、前記本体1と砥石受
体3との間に作用する圧縮コイルばね14によつ
て前方(第1図で見て右方)へ偏圧されている。
更に、前記スリーブ状部材10は、本体1の後端
部12から後方外部へ延出した部分の外周面に半
径方向に突出する突起15を形成して有し、該突
起15はスリーブ状部材10に作用する圧縮コイ
ルばね14の偏圧力によつて前記本体1の後端部
12の係止溝16に嵌合・当接し、スリーブ状部
材10のそれ以上の前方移動を阻止する。すなわ
ち、前記突起15と係止溝16により砥石17を
ばね14に抗して後方位置に保持する係止手段を
構成する。また、前記本体1の穴8には半径方向
に延びかつ軸線方向に切込まれた案内溝11を形
成しており、操作者が前記抓み部13を持つてス
リーブ状部材10を引張り、スリーブ状部材10
の前記突起15を本体1の係止溝16、かつ突起
15を前記案内溝11内へ軸線方向前方へ嵌入さ
せることによつて、スリーブ状部材10を前方へ
移動させることができる。
前記砥石17を先端部に取付けた砥石軸18が
前記砥石受体3とスリーブ状部材10の中心穴中
を貫通しており、前記砥石17は本体1の前記凹
部9内に軸線方向移動可能にかつ角度方向回動可
能に支持され、かつ後端部を前記砥石受体3に当
接して配置されている。前記砥石軸18の後端部
はスリーブ状部材10から後方外部へ突出してお
り、この後方外部へ突出した砥石軸8の後端部に
スナツプリング19が取付けられており、該スナ
ツプリング19は、前記砥石軸18がスリーブ状
部材10に対して軸線方向前方へ移動しようとす
るのを阻止する。前記砥石17の前端部は前記本
体1から前方外部へ突出しており、図示しないチ
エーンソーのドライブスプロケツトに係合してい
るソーチエーンの部分の鋸刃に近接して配置され
ている。
前記スリーブ状部材10は、通常はその突起1
5が前記本体1の後端部12の係止溝16に当接
して保持され、このため砥石17はソーチエーン
の鋸刃の移動経路から引込んだ後退位置にある。
ソーチエーンの鋸刃の目立を行う時、操作者は抓
み部13を抓んで前記スリーブ状部材10の突起
15を本体1の案内溝11に整合させる。そうす
ると、前記圧縮コイルばね14の作用によつて突
起15は案内溝11内へ嵌入し、スリーブ状部材
10、砥石軸18、砥石受体3、及び砥石17を
一緒に本体1に対して前方へ押出し、砥石17の
前端部をソーチエーンの鋸刃の移動経路上へ突出
させ、鋸刃の目立加工を行う。この時、砥石17
及び砥石軸18は自由に回転することができ、こ
の回転はスリーブ状部材10の後方外部に突出し
ている砥石軸18の後端部の回転をみることによ
つて容易に確認することができる。鋸刃の目立量
を調節する時は、前記ねじ2を回動してその頭部
7を本体1に対して前後方向へ移動させ、前記抓
み部13の噛合面20が前記ねじ2の頭部7の噛
合面6と噛み合う位置を前記砥石軸18の軸線方
向に沿つて変化させることによつて、目立量を正
確に調節することができる。また、作業中に砥石
17に加わる衝撃は圧縮コイルばね14によつて
吸収することができる。
考案の効果 以上説明した本考案の構成によれば、抓み部に
よつて係止手段の解放操作をすると、スリーブ状
部材はばねの偏圧力によつて本体に対して前方へ
移動し、それにより砥石を後退位置から前方へ自
動的に押出して、砥石をソーチエーンの鋸刃の移
動経路中へ位置させる所定の目立位置へ移動させ
て、適度の力で目立ができ、また、ねじを回動さ
せて砥石受体を本体に対して前後方向へ微小量移
動させ、それにより砥石による鋸刃の目立量を正
確に調節することができ、砥石の目立位置への設
定、即ち繰出を容易に行うことができ、砥石繰出
部と目立量調節部とが別々に構成されているので
構造が簡略化し、チエーンソーの機体への装置の
取付及び取外を容易に行うことができ、また、ス
リーブ状部材の後端部から外部へ突出する砥石軸
の後端部の回転をみて砥石の回転を容易に確認す
ることができるなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るチエーンソーの自動鋸刃
目立装置の一実施例を示す要部断面図であり、第
2図は第1図の−矢視図である。 1……本体、2……ねじ、3……砥石受体、1
0……スリーブ状部材、12……本体の後端部、
13……抓み部、14……ばね、15,16……
係止手段、17……砥石、18……砥石軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. チエーンソーの機体に取付けられる本体1と、
    ばね14によつて前記本体に対して前方へ偏圧さ
    れた砥石受体3と、前記本体に螺着して前記砥石
    受体を前記本体に対して前後方向へ移動させるよ
    うに回動し得るねじ2と、前記本体に前後方向移
    動可能にかつ角度方向回動可能に支持されかつ後
    端部を前記本体の後端部12から後方外部へ突出
    させたスリーブ状部材10と、該スリーブ状部材
    に回転可能に支持され前記砥石受体を貫通した前
    端部に砥石17を取付けかつ後端部を前記スリー
    ブ状部材の後端部から外部へ突出させた砥石軸1
    8と、前記砥石を前記ばねに抗して後方位置に保
    持する係止手段15,16と、前記スリーブ状部
    材の前記後端部に設けられて前記係止手段を操作
    するための抓み部13とを有することを特徴とす
    るチエーンソーの自動鋸刃目立装置。
JP1987124331U 1987-08-13 1987-08-13 Expired - Lifetime JPH0525781Y2 (ja)

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JP1987124331U JPH0525781Y2 (ja) 1987-08-13 1987-08-13
FR888810626A FR2619329B1 (fr) 1987-08-13 1988-08-05 Dispositif d'aiguisage automatique pour scie a chaine
US07/230,970 US4843718A (en) 1987-08-13 1988-08-11 Automatic sharpener for chain saw

Applications Claiming Priority (1)

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JP1987124331U JPH0525781Y2 (ja) 1987-08-13 1987-08-13

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JPS6430120U JPS6430120U (ja) 1989-02-23
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ID=14882692

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JP (1) JPH0525781Y2 (ja)
FR (1) FR2619329B1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
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US4843718A (en) 1989-07-04
FR2619329A1 (fr) 1989-02-17
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