JPH081434A - 丸鋸修正研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 グラインダーと鋸刃の刃先とのセット位置の
選定を簡単に行うと共に、鋸刃の刃先および丸鋸の外形
の修正切削を容易に行う。 【構成】 固定台１の前後位置に、切削角度調節および
前後移動調節のできるグラインダと回動基準円盤１１と
を対向して設ける。回動基準円盤１１には、レバー１７
で規定範囲左右回動ができる回動体１２を設ける。回動
体１２の偏心位置に立設した軸受筒１６には、丸鋸２４
と、周縁に鋸刃２５と同数の係止部を設けた回動案内盤
２２とを装着する。固定台１上には、回動案内盤２２の
係止部と係合された状態で、レバー１７の後進回動時に
圧縮弾機２１の制動で丸鋸２４を不回動状態のままグラ
インダーに対し前進移動させて鋸刃２５の刃先を切削
し、また、レバー１７の前進回動時に丸鋸２４の歯背面
をグラインダに圧接した状態で、丸鋸２４の歯背面２６
長さ分だけ切削する切削規制装置を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使用によって摩耗し、
切れ味不良となった丸鋸の刃を簡単に切れ味良好な刃に
修正研磨するとともに、丸鋸の歯背面も修正研磨して、
丸鋸の外形をバランスの取れた形状に修正することがで
きる丸鋸修正研磨機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、グラインダーに対し前後移動調節
ができる摺動台を設け、該摺動台には回動基準円盤を軸
として左右方向に規定範囲回動できる回動体を設け、該
回動体の偏心位置に立設した軸受筒には、周縁に鋸刃と
歯背面を交互に複数設けた丸鋸と、鋸刃と同数の係止部
を周縁に設けた回動案内盤を夫々装着し、かつ巻装され
た圧縮弾機の付勢弾力で妄りに左右方向へ回動されない
よう制動せしめた取付軸を軸架し、前記摺動台上には、
回動案内盤の係止部に係止される係止爪を有するストッ
パー装置と、回動体に装着された回転ハンドルをグライ
ンダーに対し鋸刃が当たる位置でセットできるよう規制
せしめたり、又は、回転ハンドルの往動終了時に係止部
と係止爪との間に鋸刃の研磨代に相当する間隔が形成さ
れるように回転ハンドルの回動範囲を規制せしめる規制
装置とを夫々設けると共に、回転ハンドルには、回動案
内盤の係止部と係合する送り爪を備えた送り装置を設け
て、回転ハンドルの往復回転作動で丸鋸を１駒宛回動せ
しめながら切れ味不良となった鋸刃の修正研磨とアンバ
ランスとなった丸鋸の歯背面をバランスのとれた形状に
修正研磨することができる丸鋸研磨機は、本出願前例え
ば特公平５−３２１６６号公報に記載されて公知であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従前のこの
種丸鋸研磨機においては、丸鋸を１駒宛回転させるため
の送り装置を回転ハンドルに装着せしめたり、或は、回
転ハンドルを時計方向に往動回転させた際に取付軸に装
着された回動案内盤および丸鋸を不回動状態のもとにグ
ラインダーに向け偏心回転させるためのストッパー装置
を備えていたので研磨機全体の構成が複雑となり、故障
発生の原因となる許りか高価となる。

【０００４】その上、鋸刃の刃先修正研磨作業時および
丸鋸の歯背面の形状修正研磨作業時には、ハンドル付き
の回転螺杆の回動操作で、摺動台を丸鋸がグラインダー
の回転が止まる位いグラインダーに向けて前進させるた
めに、グラインダーが焼き付いて故障を起こしたり、あ
るいは、砥石が極端に摩耗し、直ぐに交換しなければな
らない許りか、摺動台は、取付台上に設けた２本の傾斜
案内レールに沿ってグラインダーに対し前後方向に摺動
ができるようにするために、摺動台の両側下部に装着さ
れた傾斜状の摺動片は傾斜案内レールに嵌装された構成
となっていたので、修正研磨作業時に生じた切削粉塵が
傾斜案内レールと摺動片との摺動面間に進入して摺動台
の前後移動を不円滑ならしめる等の問題点を有してい
た。

【０００５】本発明は、摺動台は勿論のこと、ストッパ
ー装置および送り装置を一切使用しなくとも、固定台の
前後位置に、傾斜角度調節および前後方向への移動調節
ができるグラインダーと、回動基準円盤を軸として偏心
回動される丸鋸とを対向して設けただけで、グラインダ
ーと鋸刃の刃先とのセット位置の選定を簡単に行うこと
ができると同時に、構成の簡略化と製造コストの低減化
を図ることができる許りか、丸鋸をグラインダーに向け
強く前進させなくとも、固定台上に設けた切削規制装置
の係止案内作動および取付軸に装着した圧縮弾機の制動
作動とにより、レバーの後進回動操作で、鋸刃の刃先を
切れ味良好に切削せしめるとともに、レバーの前進回動
操作で丸鋸の外形をバランスの取れた正常な外形となる
よう連続して修正切削ができる丸鋸修正研磨機を提供す
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の丸鋸修正研磨機においては、第１項の構成
は、固定台の前後位置に、切削角度調節および前後方向
への移動調節ができるグラインダーと、回動基準円盤と
を対向して設け、前記回動基準円盤には、回動基準円盤
を軸としてレバーの前後進回動作動で規定範囲左右回動
ができる回動体を設け、前記会導体の偏心位置に立設し
た軸受筒には、周縁に鋸刃と歯背面を交互に複数設けた
丸鋸と、周縁に鋸刃と同数の係止部を設けた回動案内盤
をそれぞれ装着し、かつ、巻装された圧縮弾機の付勢弾
力で左右方向に回動されないよう制動せしめた取付軸を
軸架するとともに、前記固定台上には、回動案内盤の係
止部と係合された状態で、レバーの後進回動時に圧縮弾
機の制動で丸鋸を不回動状態のままグラインダーに対し
て鋸刃の刃先長さだけ前進移動させて鋸刃の刃先を切削
し、また、レバーの前進回動時に丸鋸の歯背面をグライ
ンダーに圧接した状態で、丸鋸の歯背面長さ分だけレバ
ーの前進回動方向と同方向へ向け前進回動させて丸鋸の
歯背面を連続して切削する切削規制装置を設けたもので
ある。

【０００７】また、本発明の第２項の構成は、切削規制
装置は、固定台上に立設した支持軸と、一端が固定台に
係着され、央部を支持軸に巻装し、他端を支持軸上端に
枢着され、かつ、一側に回動案内盤の係止部と係合する
起立誘導片を備えた案内体に係着した付勢弾機とにより
構成したものである。

【０００８】また、本発明の第３項の構成は、固定台上
には、レバーの前進回動終了時にレバーを前進回動方向
と反対方向に押し戻すように弾発せしめて回動案内盤の
係止部と案内体の起立誘導片との係合を保持せしめる弾
発性規制体と、レバーの後進回動位置を規定する刃物位
置決め装置を設けたものである。

【０００９】

【作用】牧草や茎稈あるいはその他の農作物の切断作業
により丸鋸の刃先および外周が摩耗され、切れ味が著し
く低下された丸鋸の鋸刃および外周形状がアンバランス
状態となった丸鋸（例えば８枚刃）を修正研磨して再度
の使用を図りたい時には、先ずレバー１７を固定台１上
の後部側一側位置に設けられた刃物位置決め装置３４の
フック３７で図４のＡ′位置にあるように係止する。

【００１０】次いで、上記の状態のもとで、取付軸１８
へ８枚刃の丸鋸２４を、該丸鋸２４の鋸刃２５と回動案
内盤２２の外周に８個所設けた係止部２３の一つが一致
するようにした後、ノブナット２８で緊定する。

【００１１】さすれば、回動案内盤２２に設けられた８
個所の係止部２３の一つに切削規制装置２９の起立誘導
片３２が研磨代に相当する間隔Ｌを隔てて係止された状
態となる許りか、レバー１７と刃物位置決め装置３４と
の間にも鋸刃２５の研磨代に相当する間隔Ｌが自動的に
設けられる。

【００１２】次に、図４において、フック３７を外し切
削規制装置２９の起立誘導片３２が次位の係止部２３と
係合する位置まで、レバー１７をＡ′位置よりＡ位置に
向け前進回動（図４において時計方向）せしめれば、レ
バー１７は弾発性規制体３９により受け止められると同
時に、その弾発作用で、起立誘導片３２と係止部２３と
は確実に係止状態が保持される。

【００１３】以上のようにして、刃物位置が決められた
ら、例えば４５度の傾斜角度に傾斜調節された砥石５を
備え、しかも固定台１の前部側に設けられたグラインダ
ー３を、丸鋸２４に向け移動せしめて鋸刃２５の外周先
端と砥石５の外周端とが図５に示された如く一致するよ
うに調節した後、グラインダー３を運転せしめる。

【００１４】次に、レバー１７を図４に示されたよう
に、Ａ位置より刃物位置決め装置３４と衝接するＡ″位
置に向け後進回動（時計方向）すると、回動体１２の偏
心位置に軸架された取付軸１８はＢ位置よりＢ′位置に
向け偏心回動移行されるとともに、取付軸１８に装着さ
れた回動案内盤２２および丸鋸２４も取付軸１８に装着
された圧縮弾機２１の制動作用で不回動状態のままＣ位
置よりＣ′位置およびＤ位置よりＤ′位置となるようグ
ラインダー３に対して鋸刃２５の刃先長さ分だけ前進移
動される。

【００１５】ところで、回動案内盤２２がレバー１７の
後進回動作動で不回動状態のもとにＣ位置よりＣ′位置
に鋸刃２５の刃先長さ分だけグラインダー３に向け前進
移動される状態時においては、係止部２３に係止された
切削規制装置２９の起立誘導片３２は係止部２３と摺接
状態のもとに支持軸３０を軸として付勢弾力に抗して強
制的に時計方向に回転されるので、回動案内盤２２は前
進移動に伴い起立誘導片３２との摺接で反時計方向側へ
向け僅かに弧状を呈するように案内されながらグライン
ダー３に向け前進移動されることになり、その結果、取
付軸１８へ回動案内盤２２とともに装着された丸鋸２４
の鋸刃２５は前記作動で砥石５により刃先長さ分だけ弧
状に切削される。

【００１６】次に、図６に示されたように、レバー１７
をＡ″位置よりＡ位置に向け前進回動（反時計方向）さ
せれば、回動案内盤２２は取付軸１８に巻装された圧縮
弾機２１の制動作用でＥ位置よりＥ′位置に向け鋸刃１
駒分だけレバーの前進回動方向と同方向に向け前進回動
されるとともに、取付軸１８もＢ′位置よりＢ位置に向
け偏心移行される。

【００１７】一方、丸鋸２４も取付軸１８を軸としてグ
ラインダー３に対しＦ位置より次位の鋸刃２５先端部の
Ｆ′位置に至るようレバー１７の前進回動方向と同方向
に向け前進回動される。ところで、レバー１７の後進回
動作動で鋸刃２５の切削を終了したグラインダー３は鋸
刃２５の刃先位置にあって、丸鋸２４の歯背面２６と摺
接状態にあるので、レバー１７をＡ″位置よりＡ位置に
向け前進回動させた際には、グラインダー３は丸鋸２４
の歯背面２６と摺接された状態のまま、丸鋸２４が前進
回動方向に向け回転されるにしたがい、歯背面２６も正
確な形状に修正研磨される。

【００１８】以上のようにレバー１７の後進回動および
前進回動による一回の回動作動で１刃の鋸刃２５と１個
の歯背面２６の修正研磨作業が終了したら、以後、前記
と同様に鋸刃２５および歯背面２６の数だけ（本実施例
においては例えば８回）順次後進回動および前進回動す
れば、鋸刃２５の切削研磨と歯背面２６の修正研磨を能
率よく連続して行うことができる。

【００１９】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する。

【００２０】図１ないし図９において、１は、前後方向
に長い脚付きの固定台であって、該固定台１上の前部側
には、一側に回転モータ４を設け、他側に回転モータ４
により高速回転される砥石５を回転自在に軸架したグラ
インダー３を挟着せしめたグラインダー取付金具２が立
設されており、前記グラインダー３は砥石５の切削角度
を自由に調節できるようにするために、グラインダー取
付金具２に左右方向への回動調節ができるように挟着さ
れている。

【００２１】前記グラインダー取付金具２は、固定台１
上の一側に配設した案内レール６に沿って前後方向への
移動調節ができるようにするために、グラインダー取付
金具２の水平基台７には前後方向に沿って長孔８が穿孔
されるとともに、水平基台７の一側縁は案内レール６の
側面と接するように、固定台１側より長孔８内に挿入し
たボルト９に螺合したノブナット１０により緊定せし
め、ノブナット１０の緩弛操作でグラインダー取付金具
２を前後方向に向け移動調節ができるように構成されて
いる。

【００２２】固定台１の後部側には、逆皿状を呈する回
動基準円盤１１がグラインダー３と対向するように装着
されており、該回動基準円盤１１の上部には周縁鍔を下
向きに折曲した円盤状の回動体１２を上方より冠せた状
態のもとに嵌合連結せしめてある。

【００２３】前記回動基準円盤１１の上面左右対称位置
には、回動体１２が回動基準円盤１１を軸として所定角
度左右方向に回動させるための弧状長孔１３，１３がそ
れぞれ同心状に穿孔され、また、被嵌側の回動体１２の
上面左右対称位置にも、前記弧状長孔１３，１３と合致
する連結孔１４，１４を穿孔して、弧状長孔１３，１３
および連結孔１４，１４に亘り貫通した連結具１５，１
５により両者を連結せしめる。

【００２４】前記回動体１２の偏心位置には軸受筒１６
を立設するとともに、回動体１２にはレバー１７の一端
が装着されている。前記軸受筒１６には、取付軸１８が
自由に遊動できるように軸架され、前記取付軸１８の下
端にはワッシャ２０付きの緊定ボルト１９を螺入して、
軸受筒１６の凹陥部内に位置した取付軸１８に巻装した
圧縮弾機２１を装着せしめて、その付勢弾力により取付
軸１８が妄りに左右方向に回動されないよう強力に制動
せしめる。

【００２５】取付軸１８の上部側には、周縁に複数（本
実施例にあっては８個）の係止部２３を均等割りに設け
た逆皿形円盤状の回動案内盤２２を一体に熔着せしめる
とともに、回動案内盤２２の上面には、周縁に回動案内
盤２２の係止部２３と同数の鋸刃２５と歯背面２６とを
交互に設けた丸鋸２４を取外し自在に取付軸１８へ嵌入
載置せしめ、これを取付軸１８に嵌入した挟着盤２７を
介して取付軸１８の先端側に螺合したノブナット２８に
より強固に装着する。

【００２６】２９は、回動案内盤２２近傍位置の固定台
１上に配設した切削規制装置であって、前記切削規制装
置２９は、固定台１に立設した支持軸３０と、一端が固
定台１に係着され、央部を支持軸３０に巻装し、他端を
支持軸３０の上端に枢着され、かつ、一側に回動案内盤
２２の係止部２３と係合する起立状の誘導片３２を一体
に設けた案内体３１に係着した付勢弾機３３とにより構
成され、常時付勢弾機３３の弾力により起立誘導片３２
の一端側を回動案内盤２２の外周縁に圧接せしめる。

【００２７】３４は、回動体１２に先端側を装着したレ
バー１７の後進回動位置を規定するための刃物位置決め
装置であって、前記刃物位置決め装置３４は、固定台１
の後部側に立設した取付金具３５の起立片３６に、レバ
ー１７が嵌入係止されるフック３７を枢着して構成した
ものであって、前記フック３７によりレバー１７を係止
した際に、レバー１７をＡ′位置に規制せしめ、丸鋸２
４の鋸刃２５と、回動案内盤２２の係止部２３とが一致
するようにセットできるようにする。

【００２８】また、フック３７の係合を解いた時には、
レバー１７が取付金具３５に螺入した調節螺杆３８に当
接するＡ″位置で停止されるように時計方向に回動でき
るようにして、Ａ′位置とＡ″位置との間に鋸刃２５の
研磨代に相当する間隔Ｌを形成する。

【００２９】したがって、レバー１７をＡ′位置にセッ
トした際には、回動案内盤２２の係止部２３と切削規制
装置２９の誘導片３２との間にも研磨代に相当する間隔
Ｌが形成される。

【００３０】３９は、レバー１７を前進回動によりＡ位
置において停止させるための弾発性規制体であって、前
記弾発性規制体３９は、レバー１７の回動領域中の固定
台１上に立設されて、レバー１７の前進回動終了時にレ
バー１７を前進方向と反対方向（時計方向）に押し戻す
ように弾発せしめて回動案内盤２２の係止部２３と案内
体３１の誘導片３２とが確実に係合状態を保持できるよ
うにする。

【００３１】Ａは、レバー１７の前進回動終了位置であ
り、Ａ′は、鋸刃２５と係止部２３とを一致させる装着
位置であり、Ａ″は、レバー１７の後進回動終了位置で
ある。また、Ｃ，Ｃ′は、レバー１７をＡ位置よりＡ″
位置に向け後進回動させた際における回動案内盤２の移
動位置であり、Ｄ，Ｄ′は、レバー１７をＡ位置より
Ａ″位置に向け後進回動させた際における丸鋸２４の移
動位置であり、また、Ｅ，Ｅ′は、レバー１７をＡ″位
置よりＡ位置に向け前進回動させた際における回動案内
盤２２の回動位置であり、さらに、Ｆ，Ｆ′は、レバー
１７をＡ″位置よりＡ位置に向け前進回動させた際にお
ける丸鋸２４の回転位置である。

【００３２】なお、本発明の丸鋸修正研磨機は８枚刃以
外の丸鋸であっても、鋸刃と歯背面の修正研磨ができ
る。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されたような効果を奏する。

【００３４】請求項１に記載された発明によれば、従来
の如きストッパー装置および送り装置を無くしても、丸
鋸および回動案内盤をレバーの前後進回動により、不回
動状態のもとにグラインダーに対し鋸刃の刃先長さ分だ
け前進移動せしめたり、あるいは歯背面長さ分だけレバ
ーの前進回動方向に向け前進回動せしめ、鋸刃の修正切
削作業と歯背面の修正切削作業を連続して能率よく行う
ことができるとともに、固定台上には回動案内盤の係止
部と係合する切削規制装置を設けて、鋸刃の修正切削を
行う際に、不回動状態のもとに鋸刃に刃先長さ分だけ弧
状に案内させながらグラインダーに向け前進移動させて
鋸刃を弧状に切削し、耐久性に富み、しかも切れ味良好
な弧状の鋸刃を得ることができる許りか、グラインダー
を丸鋸に対し、切削角度調節および前後移動調節ができ
るようにしたので、装置全体の構成を著しく簡潔化なら
しめて製造原価を安くすることができるは勿論のこと、
丸鋸をグラインダーに対し強く前進させなくても、鋸刃
の切削および歯背面の切削ができるようにし、もって、
グラインダーが焼き付いたり、あるいは、砥石が早く摩
耗するのを防止し、長期の使用に耐えさせることができ
る。

【００３５】請求項２に記載された発明によれば、グラ
インダーに対しレバーの後進回動作動で不回動状態のも
とに前進移動されてきた鋸刃を係止部と摺接しながら回
動される起立誘導片により弧状に案内せしめ鋸刃を切れ
味良好な弧状刃に修正研磨することができる許りか、レ
バーの前進回動作動で丸鋸の歯背面を修正研磨すること
ができる。

【００３６】請求項３に記載された発明によれば、固定
台上に設けた弾発性規制体と刃物位置決め装置とによ
り、レバーの前進回動終了位置および後進回動終了位置
を正確に規制して、鋸刃の修正研磨作業および歯背面の
修正研磨作業を連続して行わせることができるととも
に、弾発性規制体の弾発作用でレバーを強制的に後進回
動方向に押し戻し、係止部と起立誘導片との係合を確実
に保持させることができる許りか、切削作業の開始に際
して、鋸刃と係止部との位置決めを容易に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る丸鋸修正研磨機の側面図である。

【図２】一部を破断した図１の平面図である。

【図３】要部の一部を破断した拡大正面図である。

【図４】レバーを後進回動させた時の作用説明図であ
る。

【図５】グラインダーと丸鋸とのセット状態を示す一部
切欠した拡大平面図である。

【図６】レバーを前進回動させた時の作用説明図であ
る。

【図７】回動基準円盤の平面図である。

【図８】回動体の平面図である。

【図９】一部を切欠した鋸刃の拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 固定台 ３ グラインダー ５ 砥石 １１ 回動基準円盤 １２ 回動体 １６ 軸受筒 １７ レバー １８ 取付軸 ２１ 圧縮弾機 ２２ 回動案内盤 ２３ 係止部 ２４ 丸鋸 ２５ 鋸刃 ２６ 歯背面 ２９ 切削規制装置 ３０ 支持軸 ３１ 案内体 ３２ 起立誘導片 ３３ 付勢弾機 ３４ 刃物位置決め装置 ３９ 弾発性規制体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定台の前後位置に、切削角度調節およ
   び前後方向への移動調節ができるグラインダーと、回動
   基準円盤とを対向して設け、前記回動基準円盤には、回
   動基準円盤を軸としてレバーの前後進回動作動で規定範
   囲左右回動ができる回動体を設け、前記回動体の偏心位
   置に立設した軸受筒には、周縁に鋸刃と歯背面を交互に
   複数設けた丸鋸と、周縁に鋸刃と同数の係止部を設けた
   回動案内盤をそれぞれ装着し、かつ、巻装された圧縮弾
   機の付勢弾力で左右方向に回動されないよう制動せしめ
   た取付軸を軸架するとともに、前記固定台上には、回動
   案内盤の係止部と係合された状態で、レバーの後進回動
   時に圧縮弾機の制動で丸鋸を不回動状態のままグライン
   ダーに対して鋸刃の刃先長さだけ前進移動させて鋸刃の
   刃先を切削し、また、レバーの前進回動時に丸鋸の歯背
   面をグラインダーに圧接した状態で、丸鋸の歯背面長さ
   分だけレバーの前進回動方向と同方向へ向け前進回動さ
   せて丸鋸の歯背面を連続して切削する切削規制装置を設
   けたことを特徴とする丸鋸修正研磨機。
2. 【請求項２】 切削規制装置は、固定台上に立設した支
   持軸と、一端が固定台に係着され、央部を支持軸に巻装
   し、他端を支持軸上端に枢着され、かつ、一側に回動案
   内盤の係止部と係合する起立誘導片を備えた案内体に係
   着した付勢弾機とにより構成したことを特徴とする請求
   項１記載の丸鋸修正研磨機。
3. 【請求項３】 固定台上には、レバーの前進回動終了時
   にレバーを前進回動方向と反対方向に押し戻すように弾
   発せしめて回動案内盤の係止部と案内体の起立誘導片と
   の係合を保持せしめる弾発性規制体と、レバーの後進回
   動位置を規定する刃物位置決め装置を設けたことを特徴
   とする請求項１記載の丸鋸修正研磨機。