JPH05237585A - ブラインドリベット保持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロール状に巻いて収納ケースに収納してロー
ルタイプとしても使用できると共に、ブラインドリベッ
トがプラスチック長尺体にしっかりと保持されたブライ
ンドリベット保持体を提供することを目的とする。 【構成】 連発リベッターに使用するブラインドリベッ
ト保持体で、略コ字状のプラスチック長尺体の上下縁部
には一定間隔に隙間１０３をへだてて長方形のタブ１０
１が配設され、垂直部１０２には送り孔１０５が設けら
れている。上下タブ１０１，１０１にはブラインドリベ
ット３３のシャフト３３ａが挿通する貫通孔１０４，１
０４とこれから放射状に所定長さのスリット１０９が１
本以上切り込まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ブラインドリベットを
連続して打つことができる連発リベッターに使用するブ
ラインドリベット保持体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のリベッターは、例えば特開昭６１
−７８５２号公報に開示されているように、リベット打
ちに際してノーズピースの下方からブラインドリベット
のシャフト部を１本１本挿入して装着し、リベット打ち
後はブラインドリベットの切断されたシャフトがリベッ
ターの上部から排出されるよう構成されていた。

【０００３】上記のような従来のリベッターでは、リベ
ットを１本１本装着しなければならないため手間がかか
った。

【０００４】そこでブラインドリベットが自動的に供給
されると共に、破断されたブラインドリベットのシャフ
トが散乱しないようにした連発リベッターが特願平３−
１５２１５０号（特願平２−１４６８５０号に基づく優
先権主張）として出願されている。

【０００５】この連発リベッターに使用されるリベット
保持体が平成１年７月２８日付の実願平１−８８９９４
号（実開平３−３１０４０号）として出願されている
が、このリベット保持体は図６〜図８に示すように、一
定間隔毎にスリット５７が形成されたタブ５１を上下縁
部に設け、垂直部５２には送り孔５５を設けた断面略コ
字状のプラスチック長尺体の上下の各スリット５７，５
７に亘ってブラインドリベット３３のシャフト３３ａが
挿通されて並列保持されたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記リベッ
ト保持体５４はロール状に屈曲しないので、円筒形の収
納ケースにエンドレスに巻いて収納し、この収納ケース
を連発リベッターに装着して持ち運ぶことはできない。
したがって、所定長のカートリッジタイプのリベット保
持体を束ねて連発リベッターと共に持ち運んで使用せね
ばならず、余分なものを持ち運ぶ手間や、１本のリベッ
ト保持体を使い切ると差し替えるのに手間がかかり不便
であった。

【０００７】また、ブラインドリベットが運搬中にプラ
スチック長尺体からはずれる場合もあった。

【０００８】本発明は上述した事情に鑑みてなされたも
のでカートリッジタイプだけでなくロール状に巻いて収
納ケースに収納してロールタイプとしても使用できると
共に、ブラインドリベットがプラスチック長尺体にしっ
かりと保持されたブラインドリベット保持体を提供する
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のブラインドリベ
ット保持体は、上下縁部に設けられたタブと送り孔が設
けられた垂直部とを具備した断面略コ字状のプラスチッ
ク長尺体であって、前記タブには貫通孔とこれから放射
状に所定の長さで切り込まれた少なくとも１本のスリッ
トとを有し、前記上下の貫通孔にはブラインドリベット
のシャフトが並列保持されていることを特徴とし、

【００１０】また、上縁部か下縁部のいずれか一方のタ
ブは貫通孔とこれから先端に向けて開口したスリットが
設けられているタブであることを特徴とし、更に、前記
タブは長方形で、一定間隔に隙間を隔てて配設されてい
ることを特徴とする。

【００１１】

【作用】ブラインドリベットは貫通孔に挿通されている
のでリベット保持体からはずれない。

【００１２】また、貫通孔には、該貫通孔から放射状に
少なくとも１本のスリットが設けてあるので、ブライン
ドリベットのシャフト径より貫通孔径を僅かに小さくし
ておくと、ブラインドリベットのシャフトが挿通された
ときに、スリットが開く力で弾発付勢され、貫通孔がシ
ャフトを締めつけた状態となる。

【００１３】さらに、ブラインドリベット保持体はコ字
状のプラスチック長尺体の上下縁部に一定間隔で隙間が
形成されているので、内部が円筒形の収納ケースにエン
ドレスに巻回して収納できる。

【００１４】

【実施例】以下、添付図に基づいて本発明の実施例を詳
細に説明する。図１〜図４はそれぞれ本発明の請求項３
の一実施例を示す平面図、図１のＡ−Ａ線断面、正面図
及び上下タブの拡大正面図、図５は本発明の一実施例を
示す請求項２の上タブの拡大正面図である。

【００１５】ブラインドリベット保持体１００は、プラ
スチック長尺体であって、断面略コ字状に形成され、そ
の上下縁部には長方形のタブ１０１が一定間隔に隙間１
０３を隔てて配設されている。

【００１６】そして、垂直部には一定間隔毎に長方形の
送り孔１０５が開設されている。前記上下タブ１０１，
１０１の先端近辺には、貫通孔１０４，１０４と、これ
から放射状に２本のスリット１０６，１０６が切り込ま
れており、スリットの先端は小孔１０７，１０７で止ま
っている。前記貫通孔１０４，１０４の径はブラインド
リベト３３のシャフト３３ａより僅かに小さい径に形成
されている。

【００１７】本発明のブラインドリベット保持体の請求
項３は上下タブ１０１，１０１とも同一形状で図４に示
すようになっている。

【００１８】また、本発明のブラインド保持体の請求項
２は上タブ１０８のみが図５に示すように先端付近に貫
通孔１０９と、これから先端に向けてスリット１１０が
開口している。

【００１９】図９〜図１８は、このブラインドリベット
保持体１００を使用してブラインドリベットを連続して
打つことができる連発リベッターの一例を示したもので
ある。

【００２０】この連発リベッターは本体Ａ，駆動部Ｂ及
びリベット供給部Ｃから構成されている。図９と図１０
の組み合わせで連発リベッターのレバーを解放した状態
の全体図を示す。

【００２１】図１１と図１３の組み合わせ及び図１２と
図１３の組み合わせで、それぞれ連発リベッターのレバ
ーを握った状態の全体図を示し、図１３に示すエアシリ
ンダ内のピストン位置で、本体内の各ピストン及びブラ
インドリベットの位置が図１１から図１２に変化する。

【００２２】駆動部Ｂは、本体Ａから側方へ分岐した小
径のオイルシリンダ１２と大径のエアシリンダ１とを有
し、そのエアシリンダ１内に収容されたピストン２のピ
ストンロッド３の先端部がオイルシリンダ１２の油室１
２ａに摺動可能に嵌合している。

【００２３】エアシリンダ１の下部には、後端下部の給
気口４０及び弁室４４と連通するシャフト孔４１が設け
てあり、その前後端に形成した大径部が連通孔４２，４
３を介してエアシリンダ１内に連通している。また、前
記シャフト孔４１内には、後端に弁８が固着され、前端
部にシャフト孔４１を閉塞する栓７０が形成されたバル
ブシャフト６が摺動可能に収容されている。なお、バル
ブシャフト６はバネ２５により前方へ付勢されている。

【００２４】前記オイルシリンダ１２及びエアシリンダ
１の各前端下部には、操作レバー９及びバルブカム１０
がそれらを時計方向に付勢するスプリングピン４５，４
６で枢着されており、かつこの操作レバー９とバルブカ
ム１０とは、それらの各上端にスプリングピン４７，４
８で枢着された連結棒１１で連結されている。なお、バ
ルブカム１０の先端は前記バルブシャフト６の栓７０の
前面に当接している。

【００２５】本体Ａは、前記オイルシリンダ１２と一体
形成された空油圧シリンダ５の下部にチャックシリンダ
７３を介して管状のリベットノーズ１８が連結されてい
る。上記空油圧シリンダ５の内部には、該空油圧シリン
ダ５内を上部の空気室５ｂと下部の油室５ａとに画成す
る空油圧ピストン１３が収容され、該空油圧ピストン１
３の下部には筒体１３ａが一体に成形されている。そし
て、空気室５ｂは管路７１を介して前記駆動部Ｂの弁室
４４の後部に形成されている空気室７２に連通してお
り、また油室５ａはオイルシリンダ１２の油室１２ａに
連通している。

【００２６】前記チャックシリンダ７３内には、下部に
筒体７４が一体形成された中空状のチャックピストン７
５が収容されている。また前記空油圧ピストン１３の筒
体１３ａ内にはコイルスプリング７６ａが内装され、該
コイルスプリング７６ａにより下方へ付勢されたロッド
７６が前記筒体１３ａ下壁から伸縮自在に出現してい
る。ロッド７６の先端には、前記チャックピストン７５
の筒体７４に摺動可能に嵌合する中空状のジョーケース
７７が取り付けられている。

【００２７】そのジョーケース７７の先端内面には先端
部ほど小径に形成されたテーパ面７８が設けてあり、こ
のテーパ面７８に一対のジョー１４が摺動可能に嵌合し
ている。そして、各ジョー１４はジョーケース７７内に
収納されたスプリング７９により先鋭状のジョープッシ
ャー８０を介して下方及び外方へ付勢されている。な
お、前記筒体７４の下端は軸心のシャフト用孔を残して
閉塞されており、図９及び図１２の状態ではその下壁７
４ａにジョーケース７７及びジョー１４の各先端が当接
している。

【００２８】前記チャックシリンダ７３内のチャックピ
ストン７５の下方の空気室８１は、前記駆動部Ｂのエア
シリンダ１の前端部に設けた通気口８２に管路８３を介
して連通されている。また、図１７に示すようにリベッ
トノーズ１８の下端内部には一対のノーズピース１９が
ピン５０，５０により回動可能に、かつ一対の止めネジ
５１の先端側に収納されたバネ２９，２９により互に内
方へ付勢されて取り付けられている。

【００２９】なお、図１７における５３は後述するリベ
ット３３の通過孔、１００は後述するブラインドリベッ
ト保持体である。ブラインドリベット保持体１００は、
図１〜図３のようにポリプロピレン等で断面コ字状に形
成され、一定間隔毎に送り孔１０５及び上下のタブ１０
１，１０１を有すると共に、各タブ１０１，１０１の先
端付近にはリベット保持用の貫通孔１０４，１０４が形
成されている。そして、この上下の貫通孔１０４，１０
４にリベット３３のシャフト３３ａがそれぞれ挿入され
上下に摺動可能に保持される。請求項２に示すブライン
ドリベット保持体の場合は上タブ１０８の貫通孔１０９
と下タブ１０１の貫通孔１０４とにシャフト３３ａが上
下に挿入される。

【００３０】リベット供給部Ｃは、図１４〜図１７に示
したようにリベットノーズ１８の側面に一体に取り付け
られたテープエアシリンダ５８とガイド板５９とを有
し、そのテープエアシリンダ５８内には図１５に示すよ
うにバネ３１によって前方へ付勢されたピストン２２が
収容されていると共に、該ピストン２２には送り爪２３
ａ（図１５）を有するシャフト２３が嵌装され、抜け止
め用のビス２３ｂでセットされている。なお、上記エア
シリンダ５８は図１２に示すように管路８４を介して駆
動部Ｂのチャックシリンダ７３上部のポート８１ａと連
通している。図１４及び図１５において、５８ａは管路
８４に接続されるポートである。

【００３１】上記ガイド板５９にはブラインドリベット
保持体１００をガイドする上下一対の突条６０，６０が
形成されていると共に、上記送り爪２３ａが往復動する
長孔６１（図９，図１１，図１２，図１５及び図１６）
が開口している。なお、図１７における２０はリベット
保持体押え板で、リベットノーズ１８にピストン２１，
２１とこれを押圧するバネ３０，３０を介して装着され
ており、バネ３０，３０はブラインドリベット保持体１
００をガイド板５９に弾発的に押しつけている。３０ａ
はプレートで、図示しないビスでリベットノーズ１８に
取り付けられて、前記スプリング３０，３０の後端に接
し、このスプリング３０，３０をピストン２１，２１方
向に押圧している。また、３４はブラインドリベット保
持体１００の収納ケースである。この収納ケース３４は
ガイド板５９の長手方向に対し軸方向が直角な円筒形に
形成され、円筒形にそってブラインドリベット保持体１
００が巻き込まれ、ブラインドリベット保持体１００は
ガイド板５９にそって排出されるようになっている。

【００３２】次にこの連発リベッターの作動を説明す
る。通常、連続リベッタの収納ケース３４にブラインド
リベット保持体１００が装填されて使用中は、図９の状
態になっており、操作レバー９は解放され、リベット３
３は一対のノーズピース１９を押し開いてその下面に突
出している。

【００３３】この状態で、まず給気口４０を圧気供給装
置（図示せず）に接続した後、図９に示すようにリベッ
ト３３の先端を板金６３の孔に挿入し、操作レバー９を
握ると図１３に示すように連結棒１１を介してバルブカ
ム１０が反時計方向に回動するので、バルブシャフト６
及び弁８が後退する。これにより、圧気が連通孔４３を
通ってエアシリンダ１内に入るため、ピストン２が前進
し、図１１に示すように油室１２ａのオイルが本体Ａの
油室５ａに入って空油圧ピストン１３を上限位置へ押し
上げる。

【００３４】従って、ロッド７６とジョーケース７７が
上昇する。この場合一対のジョー１４はジョープッシャ
ー８０を介してバネ７９により下方へ付勢されているの
で、ジョーケース７７のテーパ面７８を摺動しながら下
方へ突出し、かつ互に接近してリベット３３のシャフト
３３ａをつかみながら上昇する。このシャフト３３ａの
上昇によりリベット３３のかしめが行われ、次いでノー
ズピース１９の先端でシャフト３３ａがリベット３３か
ら切断される。

【００３５】そしてピストン２の前進が終了すると（図
１３）エアシリンダ１内の空気はエアシリンダ１の通気
口８２から管路８３を通って空気室８１に供給される
（図１２）。従って、図１２に示すようにチャックピス
トン７５及び筒体７４が上昇し、この上昇時に、先ず筒
体７４内のライナー７４ａがチャック１４の先端に当接
してこれを押し上げ、次にチャックロッド７７の先端に
当接する。従って、この時ジョー１４が開く。さらに、
この位置から筒体７４がさらに上昇し、ジョーケース７
７がスプリング７６ａを圧縮しながら上昇し、図１２の
状態となる。

【００３６】なお、前記チャックピストン７５が上死点
まで上昇したとき（図１２）管路８３を通ってチャック
シリンダ７３内に入った圧気はポート８１ａから管路８
４を通ってリベット供給部Ｃのテープエアシリンダ５８
（図１５）（図１５は図１４のＤ−Ｄ線断面図、図１４
は図９，図１１及び図１２において収納ケース３４を除
くリベット供給部Ｃを背面から見た斜視図である）内に
ポート５８ａを通って矢印方向に供給されるためピスト
ン２２は図１５の右方向（図１２では左方向）へスプリ
ング３１を圧縮しながら移動し、シャフト２３先端の送
り爪２３ａが長孔６１にそって右方向（図１２では左方
向）に移動するので、ブラインドリベット保持体１００
の送り孔１０５に係合している送り爪２３ａは、ブライ
ンドリベット保持体１００を収納ケース３４から引き出
してガイド板５９の一対の突条６０，６０間にそって１
ピッチ移動させ、リベット３３の先端部をリベットノー
ズ１８内の所定の位置にセットする（図１２）。

【００３７】次いで、操作レバー９を解放すると、図１
０のように連結棒１１を介してバルブカム１０が時計方
向に回動するため、バネ２５の作用力で弁８が閉じ圧気
が空気室７２及び管路７１を通って図９に示すように空
油圧シリンダ５の空気室５ｂに供給されるため、ロッド
７６，ジョーケース７７，ピストン１３及びチャックピ
ストン７５，筒体７４が下限位置まで押し下げられる。
その際、図１のようにリベット３３のシャフト３３ａの
上端が一対のジョー１４間に入り、かつジョープッシャ
ー８０の下端に当接するため、リベット３３が押し下げ
られる。そして下端の一対のノーズピース１９を押し開
いた後、その下面に突出して停止する。

【００３８】なお、このとき同時にリベット供給部Ｃの
エアシリンダ５８への圧気の供給が停止され、エアシリ
ンダ５８内の圧気は大気と通じるのでピストン２２はバ
ネ３１の作用力で左方向（図１５）（図９では右方向）
へ移動するが、保持テープ５４は逆止め爪５９ａで左方
向（図１５）（図９では右方向）の移動が止められてい
るので、ブラインドリベット保持体１００が静止した状
態で送り爪２３ａは送り孔１０５から外れて１ピッチ手
前に移動し、手前の送り孔１０５（図９）と係合する。

【００３９】以上で、１本のリベット３３がかしめられ
たが、前記動作を繰り返すことにより連続的にリベット
打ちを行うことができる。また、切断されたシャフト３
３ａは、図９，図１１及び図１２に示すようにブライン
ドリベット保持体１００の貫通孔１０４，１０４（１０
９，１０９）に挿通保持された状態でブラインドリベッ
ト保持体１００と一体に通過孔５３（図１７）を通り順
次排出される。

【００４０】なお、収納ケース３４のブラインドリベッ
ト保持体１００が空になった場合やブラインドリベット
保持体１００を最初に装填して連発リベッターを使用す
る場合は、図１８に示すような位置にブラインドリベッ
ト保持体１００の先頭のリベット３３を位置させ、次に
レバー９を握って空油圧ピストン１３とチャックピスト
ン７５を上昇させると、同時にリベット３３が１本送ら
れる。この時には、チャックピストン下部の筒体７４下
端は図１２に示す位置にあり、リベット３３も図１２に
示す位置にきている。

【００４１】次にレバー９を解放すると油圧ピストン１
３とチャックピストン７５は共に下降し、図９に示す状
態となり、リベット３３は一対のノーズピース１９を押
し開いてその下面に頭部が突出し、リベットかしめの準
備が完了する。それ以降の作動は、前に連発リベッター
の作動の説明に記載された動作と同じである。

【００４２】尚、前記実施例の説明は、上下のタブ１０
１が一定間隔に隙間１０３を隔てて配設されている請求
項３の場合を中心に説明したが、本発明は、上下のタブ
が隙間を有することなく一体に連続する請求項１に示す
ものであってもよいことはいうまでもない。請求項１の
場合はカートリッジタイプしか使用できないが、請求項
３の場合は、カートリッジタイプだけでなくロールタイ
プとしても使用できるものである。

【００４３】

【発明の効果】以上詳細に説明した本発明のブラインド
リベット保持体によれば、これを連発リベッターに使用
すると、所定長さのカートリッジタイプとしてのみでな
く、ロールタイプとしてロール状に巻き収納ケースに納
めてエンドレスに使用できるので、作業現場に別途カー
トリッジタイプのブラインドリベットを数多く持参する
必要がない。

【００４４】また、貫通孔をブラインドリベットのシャ
フト径より僅かに小径にすることにより、シャフトが弾
発力により締め付けて保持されるので、抜け落ちること
がない。

【００４５】さらに、請求項２の構造の場合、操作レバ
ーを開放したとき、連発リベッターの筒体先端がブライ
ンドリベット保持体の上タブに当たって上タブが屈折す
るまで下降するよう設計できる。上タブの貫通孔には先
端に向けて開口したスリットが設けてあるので上タブが
屈折して先端が下降すると、シャフトはこのスリットを
通って抜けるので、筒体で押し下げられた上タブは容易
に屈折する。従って筒体のストロークを長く設計できる
ので、連発リベッターの小型化が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図４】本発明の一実施例を示す請求項３の上下タブの
拡大正面図である。

【図５】本発明の一実施例を示す請求項２の上タブの拡
大正面図である。

【図６】従来のブラインドリベット保持体の平面図であ
る。

【図７】従来のブラインドリベット保持体の側面図であ
る。

【図８】従来のブラインドリベット保持体の正面図であ
る。

【図９】連発リベッターのレバーを解放した状態の本体
側の縦断面図で図１と図２の組み合わせで連発リベッタ
ーの全体図を示している。

【図１０】連発リベッターのレバーを解放した状態の駆
動部側の縦断面図で図９と図１０の組み合わせで連発リ
ベッターの全体図を示している。

【図１１】連発リベッターのレバーを握った状態の本体
側の縦断面図で、図１１と図１３の組み合わせで連発リ
ベッターの全体図を示している。

【図１２】連発リベッターのレバーを握った状態の本体
側の縦断面図で、図１２と図１３の組み合わせで連発リ
ベッターの全体図を示している。

【図１３】連発リベッターのレバーを握った状態の駆動
部側の縦断面図で、図１１と図１３の組み合わせ及び図
１２と図１３の組み合わせで連発リベッターの全体図を
示している。

【図１４】図９，図１１及び図１２において収納ケース
を除くリベット供給部を背面から見た斜視図である。

【図１５】図１４のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１６】図１４のガイド板を突条の見える正面から見
た図である。

【図１７】リベットノーズ部分の側面図である。

【図１８】ブラインドリベット保持体を装填した際のリ
ベット供給部付近の説明図である。

【符号の説明】

Ａ 本体 Ｂ 駆動部 Ｃ リベット供給部 １ エアシリンダ ２ ピストン ３ ピストンロッド ５ 空油圧シリンダ ５ａ 油室 ８ 弁 １２ オイルシリンダ １２ａ 油室 １３ 空油圧ピストン １４ ジョー １８ リベットノーズ １９ ノーズピース ３３ ブラインドリベット ３３ａ シャフト ５４ ブラインドリベット保持体 ５８ テープエアシリンダ ７３ チャックシリンダ ７４ 筒体 ７４ａ ライナー ７５ チャックピストン ７６ ロッド ７６ａ スプリング ７７ ジョーケース ７８ テーパ面 ７９ バネ ８０ ジョープッシャー ８１ 空気室 ８１ａ ポート １００ ブラインドリベット保持体 １０１ タブ １０２ 垂直部 １０３ 隙間 １０４ 貫通孔 １０５ 送り孔 １０６ スリット １０７ 小孔 １０８ 上タブ １０９ 貫通孔 １１０ スリット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下縁部に設けられたタブと送り孔が設
   けられた垂直部とを具備した断面略コ字状のプラスチッ
   ク長尺体であって、 前記タブには貫通孔とこれから放射状に所定の長さで切
   り込まれた少なくとも１本のスリットとを有し、 前記上下の貫通孔にはブラインドリベットのシャフトが
   並列保持されていることを特徴とするブラインドリベッ
   ト保持体。
2. 【請求項２】 上縁部か下縁部のいずれか一方のタブは
   貫通孔とこれから先端に向けて開口したスリットが設け
   られているタブである請求項１記載のブラインドリベッ
   ト保持体。
3. 【請求項３】 前記タブは長方形で、一定間隔に隙間を
   隔てて配設されていることを特徴とする請求項１及び請
   求項２記載のブラインドリベット保持体。