JPH0522807U

JPH0522807U - 流体圧シリンダ

Info

Publication number: JPH0522807U
Application number: JP7271691U
Authority: JP
Inventors: 勢養治伊
Original assignee: Myotoku Ltd
Current assignee: Convum Ltd
Priority date: 1991-09-10
Filing date: 1991-09-10
Publication date: 1993-03-26
Anticipated expiration: 2006-09-10
Also published as: JP2572813Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】取り付け部品の芯ずれが抑制でき、補助部材
や構成部材の節減と取り付け場所の縮小が図られると共
に、組み合わせ装置の構成を簡潔化できる流体圧シリン
ダの提供を目的とする。【構成】中空体のピストンロッドを用い、軸芯に貫通
孔を設けた流体圧シリンダを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は油あるいは空気等流体による流体圧シリンダに関し、特に取り付け部品のスピンドルを同心に組み込める中空ピストンロッドを備える流体圧シリンダに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ピストン型の流体圧シリンダは、ピストンロッドの先端に種々の機能部品を取り付けて押し又は引きに基づいた仕事が行える比較的簡単なアクチュエータである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この従来の流体圧シリンダにあっては、例えば、精密工作機械のスピンドルヘッドの送りに使用する場合等においては長いピストンロッドやスピンドルの自重による芯ずれが問題になるし、また部品の取り付けに際し、芯ずれ防止のためのガイド等の補助部材を必要としており、また、そのための場所を余分に必要とする等使い勝手が制限されることがあり、また取り付ける機能部品とシリンダの機能が重複し、機構としても必要以上に過大になることがあった。

【０００４】このような状況に鑑み、この考案は、取り付け部品の芯ずれを抑制すると共に、取り付け等のための補助部材や構成部品を省略でき、また、取り付け場所を縮小でき、使い勝手の増大が図れるコンパクトな流体圧シリンダの提供を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、この考案は、中空のピストンロッドを備え、軸芯に貫通孔を形成した流体圧シリンダを提案するものである。

【０００６】

【作用】

流体圧シリンダのピストンの前後動を利用して仕事を行う機能部品を、そのスピンドルが該流体圧シリンダの貫通孔に嵌入するようにしてピストンロッドに取り付けることにより、機能部品を余分な材料を使うことなく、余分な場所をとることなく組み合わせることができる。流体圧シリンダに圧力流体を供給しあるいは排出させることにより、ピストンは前後動し、前記機能部品は所要の仕事をすることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の流体圧シリンダを、実施例を示す図面により説明する。図１は、この考案の第１実施例の流体圧シリンダの側断面図である。

【０００８】流体圧シリンダＡは、単動型に構成したシリンダで、シリンダボディ１は内部にピストン２を収装し、端部にシリンダ蓋３を螺合すると共に、側部にはシリンダ室４に連通する流体ホース接続口５を設けてある。ピストン２は軸芯に貫通孔６を穿設してあり、ピストンヘッド２ａ側の端部は内径を大きくしてばね室７に形成し、ばね８を収装してあり、シリンダ蓋３には前記貫通孔６と同径の貫通孔９を穿設してある。また、ピストンロッド２ｂが摺動するシリンダボディ１の内周面とシリンダボディ１に摺動するピストンヘッド２ａの外周面にはそれぞれＯリング１０，１１を施してある。ピストンロッド２ｂの先端はねじ部に形成して部材取り付け用のフランジ１３を螺合できるようにしてあり、また、シリンダ蓋３の端面にはこの流体圧シリンダＡを装置架台等に取り付けるためのねじ孔１４を穿設してある。

【０００９】このように構成した流体圧シリンダＡにあっては、ピストン２はばね８によって前方に付勢されており、図示しない流体圧源から流体ホース接続口５を経由して圧力流体をシリンダ室４に導入すると、ピストン２は後退し、流体圧を解放するとばね８の付勢力でピストンは急速に前進する。

【００１０】従って、流体圧シリンダＡの基端部を装置本体あるいは装置架台に取り付け、ピストン２を前後動することにより仕事をおこなう機能部品等取り付け部材を取り付けねじ孔１２を有するフランジ１３およびピストン２の貫通孔６を利用して取り付けることにより、必要な仕事を行わせることができる。

【００１１】図２は、この考案の流体圧シリンダの第２実施例を示す側断面図である。この流体圧シリンダＢは複動型に構成されたもので、シリンダボディ１５はその内部にピストン１６を収装し、基端部にはシリンダ蓋１７を螺合してあり、側部にはシリンダ室１８に連通する流体ホース接続口１９を穿設してある。また、ピストンヘッド１６ａの端面とシリンダ蓋１７間には流体室２０を設け、この流体室２０に連通する流体ホース接続口２１をシリンダ蓋１７の側部に穿設してある。ピストン１６には貫通孔２２を穿設してあり、その基端側は径を大きくして、前記シリンダ蓋１７の前半部１７ａを嵌入する状態に組み合わせできるようにしてある。

【００１２】そして、このシリンダ蓋１７においても前記ピストン１６の貫通孔２２と略同径の貫通孔２３を穿設してある。また、摺動するピストンロッド１６ｂに接触するシリンダボディ１５の内周面と、シリンダボディ１５の内周面に接触して摺動するピストンヘッド１６ａの外周面と、シリンダ蓋１７の前半部１７ａの外周面に接触して摺動するピストンヘッド１６ａの内周面とにそれぞれＯリング２４，２５，２６を施してある。ピストンロッド１６ｂの先端部はねじ部に形成して部材取り付け用のフランジ２７を螺合してあり、フランジ２７には取り付け用ねじ孔２８を設け、また、シリンダ蓋１７の基端面には流体圧シリンダＢ本体の取り付けのための複数のねじ孔２９を穿設してある。

【００１３】このように構成した流体圧シリンダＢにあっては、流体ホース接続口１９を経由して図示しない流体圧源から圧力流体をシリンダ室１８に導入することによりピストン１６は後退する。シリンダ室１８内の流体圧を解放して流体ホース接続口２１を経由して流体室２０に圧力流体を導入すればピストン１６は前進する。

【００１４】従って、この流体圧シリンダＢは基端面を装置本体あるいは装置架台に取り付け、ピストン１６を前後動させることにより仕事をする機能部品等の部材を先端部のフランジ２７とピストン１６の貫通孔２２およびシリンダ蓋１７の貫通孔２３を利用して取り付けることにより、必要な仕事を行わせることができる。

【００１５】以上のように、この考案の流体圧シリンダは、ピストンロッドを中空体とし、軸芯に貫通孔を形成したので、例えば、スピンドルの先端にリンク機構によるクランプ手段を設けたメカニカルフィーダに利用でき、ピストンロッドの先端のフランジ部分の前方にボールネジのナットを取り付け、揺動動作を行わせる装置にも利用できる。また、エアーパッドを使用し、貫通孔にエアー吸引回路を設けた真空吸引装置に利用することもでき、さらには、ピストンロッド貫通孔を利用し、両側にスピンドルを突出させた状態にすることにより、従来の両側ロッドシリンダと同様の使い方もできる。

【００１６】この考案の流体圧シリンダは、従来のシリンダと同様な使い方ができると共に、貫通孔に前後動により仕事を行う機能部品のスピンドルを嵌入させ、シリンダのパワー中心と機能部品の取り付け中心を一致させることができるので、芯ずれを抑制できると共に取り付け場所を縮小し、さらには貫通孔を利用した使い方もできる等使い勝手が増える。またさらには、機能部品の前後動機構をシリンダの前後動機構を重複させることなく組み合わせることができるので余分な材料を使用することなく装置を簡潔化できる。

【００１７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、この考案の流体圧シリンダによれば、次の効果を奏することができる。（１）機能部品等ピストンロッドへの取り付け部品の芯ずれが抑制できる。（２）ピストンロッドへの部品取り付けのために不必要に場所をとらない。（３）機能の重複が避けられ、取り付けのための部材の節減が可能となり、装置や機構の簡潔化が図れる。（４）流体圧シリンダの使い勝手の増大即ち用途の拡大が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の流体圧シリンダの第１実施例を示す
側断面図である。

【図２】この考案の流体圧シリンダの第２実施例を示す
側断面図である。

【符号の説明】

Ａ流体圧シリンダＢ流体圧シリンダ１シリンダボディ２ピストン２ａピストンヘッド２ｂピストンロッド３シリンダ蓋４シリンダ室６貫通孔８ばね９貫通孔１５シリンダボディ１６ピストン１６ａピストンヘッド１６ｂピストンロッド１７シリンダ蓋１８シリンダ室２０流体室２２貫通孔２３貫通孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中空のピストンロッドを備え、軸芯に貫
通孔を形成したことを特徴とする流体圧シリンダ。