JP2572813Y2 - 流体圧シリンダ - Google Patents

流体圧シリンダ

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JP2572813Y2
JP2572813Y2 JP1991072716U JP7271691U JP2572813Y2 JP 2572813 Y2 JP2572813 Y2 JP 2572813Y2 JP 1991072716 U JP1991072716 U JP 1991072716U JP 7271691 U JP7271691 U JP 7271691U JP 2572813 Y2 JP2572813 Y2 JP 2572813Y2
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cylinder
piston
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piston rod
hole
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JP1991072716U
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JPH0522807U (ja
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勢 養 治 伊
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Convum Ltd
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Myotoku Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は油あるいは空気等流体
による流体圧シリンダに関し、特に取り付け部品のスピ
ンドルを同心に組み込める中空ピストンロッドを備える
流体圧シリンダに関する。
【0002】
【従来の技術】ピストン型の流体圧シリンダは、ピスト
ンロッドの先端に種々の機能部品を取り付けて押し又は
引きに基づいた仕事が行える比較的簡単なアクチュエー
タである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の流体圧シリンダにあっては、例えば、精密工作機械
のスピンドルヘッドの送りに使用する場合等においては
長いピストンロッドやスピンドルの自重による芯ずれが
問題になるし、また部品の取り付けに際し、芯ずれ防止
のためのガイド等の補助部材を必要としており、また、
そのための場所を余分に必要とする等使い勝手が制限さ
れることがあり、また取り付ける機能部品とシリンダの
機能が重複し、機構としても必要以上に過大になること
があった。
【0004】このような状況に鑑み、この考案は、取り
付け部品の芯ずれを抑制すると共に、取り付け等のため
の補助部材や構成部品を省略でき、また、取り付け場所
を縮小でき、使い勝手の増大が図れるコンパクトな流体
圧シリンダの提供を目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この考案では、中空のピストンロッドを備え、軸芯
に貫通孔を形成した流体圧シリンダにおいて、前記ピス
トンロッドの先端部に、前記流体圧シリンダのピストン
の前後動を利用して仕事を行う機能部品等の取り付け部
品のスピンドルを該ピストンロッドの貫通孔に嵌入させ
て前記取り付け部品と前記ピストンロッドの先端部とを
固定する部品取り付け部材を設け、前記流体圧シリンダ
におけるピストンの軸芯と前記取り付け部品の取り付け
中心とを一致させて取り付ける構成とした流体圧シリン
ダを提供するものである。
【0006】
【作用】流体圧シリンダのピストンの前後動を利用して
仕事を行う機能部品を、そのスピンドルが該流体圧シリ
ンダの貫通孔に嵌入するようにしてピストンロッドに取
り付けることにより、機能部品を余分な材料を使うこと
なく、余分な場所をとることなく組み合わせることがで
きる。流体圧シリンダに圧力流体を供給しあるいは排出
させることにより、ピストンは前後動し、前記機能部品
は所要の仕事をすることができる。
【0007】
【実施例】以下、この考案の流体圧シリンダを、実施例
を示す図面により説明する。図1は、この考案の第1実
施例の流体圧シリンダの側断面図である。
【0008】流体圧シリンダAは、単動型に構成したシ
リンダで、シリンダボディ1は内部にピストン2を収装
し、端部にシリンダ蓋3を螺合すると共に、側部にはシ
リンダ室4に連通する流体ホース接続口5を設けてあ
る。ピストン2は軸芯に貫通孔6を穿設してあり、ピス
トンヘッド2a側の端部は内径を大きくしてばね室7に
形成し、ばね8を収装してあり、シリンダ蓋3には前記
貫通孔6と同径の貫通孔9を穿設してある。また、ピス
トンロッド2bが摺動するシリンダボディ1の内周面と
シリンダボディ1に摺動するピストンヘッド2aの外周
面にはそれぞれOリング10,11を施してある。ピス
トンロッド2bの先端はねじ部に形成して部材取り付け
用のフランジ13を螺合できるようにしてあり、また、
シリンダ蓋3の端面にはこの流体圧シリンダAを装置架
台等に取り付けるためのねじ孔14を穿設してある。
【0009】このように構成した流体圧シリンダAにあ
っては、ピストン2はばね8によって前方に付勢されて
おり、図示しない流体圧源から流体ホース接続口5を経
由して圧力流体をシリンダ室4に導入すると、ピストン
2は後退し、流体圧を解放するとばね8の付勢力でピス
トンは急速に前進する。
【0010】従って、流体圧シリンダAの基端部を装置
本体あるいは装置架台に取り付け、ピストン2を前後動
することにより仕事をおこなう機能部品等取り付け部材
を取り付けねじ孔12を有するフランジ13およびピス
トン2の貫通孔6を利用して取り付けることにより、必
要な仕事を行わせることができる。
【0011】図2は、この考案の流体圧シリンダの第2
実施例を示す側断面図である。この流体圧シリンダBは
複動型に構成されたもので、シリンダボディ15はその
内部にピストン16を収装し、基端部にはシリンダ蓋1
7を螺合してあり、側部にはシリンダ室18に連通する
流体ホース接続口19を穿設してある。また、ピストン
ヘッド16aの端面とシリンダ蓋17間には流体室20
を設け、この流体室20に連通する流体ホース接続口2
1をシリンダ蓋17の側部に穿設してある。ピストン1
6には貫通孔22を穿設してあり、その基端側は径を大
きくして、前記シリンダ蓋17の前半部17aを嵌入す
る状態に組み合わせできるようにしてある。
【0012】そして、このシリンダ蓋17においても前
記ピストン16の貫通孔22と略同径の貫通孔23を穿
設してある。また、摺動するピストンロッド16bに接
触するシリンダボディ15の内周面と、シリンダボディ
15の内周面に接触して摺動するピストンヘッド16a
の外周面と、シリンダ蓋17の前半部17aの外周面に
接触して摺動するピストンヘッド16aの内周面とにそ
れぞれOリング24,25,26を施してある。ピスト
ンロッド16bの先端部はねじ部に形成して部材取り付
け用のフランジ27を螺合してあり、フランジ27には
取り付け用ねじ孔28を設け、また、シリンダ蓋17の
基端面には流体圧シリンダB本体の取り付けのための複
数のねじ孔29を穿設してある。
【0013】このように構成した流体圧シリンダBにあ
っては、流体ホース接続口19を経由して図示しない流
体圧源から圧力流体をシリンダ室18に導入することに
よりピストン16は後退する。シリンダ室18内の流体
圧を解放して流体ホース接続口21を経由して流体室2
0に圧力流体を導入すればピストン16は前進する。
【0014】従って、この流体圧シリンダBは基端面を
装置本体あるいは装置架台に取り付け、ピストン16を
前後動させることにより仕事をする機能部品等の部材を
先端部のフランジ27とピストン16の貫通孔22およ
びシリンダ蓋17の貫通孔23を利用して取り付けるこ
とにより、必要な仕事を行わせることができる。
【0015】以上説明したように、この考案の流体圧シ
リンダは、ピストンロッドを中空体とし、軸芯に貫通孔
を形成するとともに、前記ピストンロッドの先端部に、
取り付け部品のスピンドルを該ピストンロッドの貫通孔
に嵌入させて前記取り付け部品と前記ピストンロッドの
先端部とを固定する部品取り付け部材を設けたことによ
り、例えば、スピンドルの先端にリンク機構によるクラ
ンプ手段を設けて前記部品取り付け部材に取り付ければ
メカニカルフィーダに利用できるし、また、ピストンロ
ッドの先端のフランジ部分の前方にボールネジとナット
を取り付け、揺動動作を行わせる装置にも利用できる。
さらに、エアーパッドを使用して貫通孔にエアー吸引回
路を設ければ、真空吸引装置に利用することもでき、ピ
ストンロッドの貫通孔を用い、両側にスピンドルを突出
させた状態にすれば、従来の両ロッドシリンダとして利
用することもできるわけである。
【0016】この考案の流体圧シリンダは、従来のシリ
ンダと同様な使い方ができるとともに、貫通孔に前後動
により仕事を行う機能部品(取り付け部品)のスピンド
ルを嵌入させて前記機能部品(取り付け部品)とピスト
ンロッドの先端部とを固定する部品取り付け部材を設
け、シリンダのパワー中心と機能部品(取り付け部品)
の取り付け中心とを一致させて取り付ける構成としたの
で、芯ずれが抑制できることは勿論、取り付け場所も縮
小される。さらには、貫通孔を用いた使い方もできる
等、使い勝手が増える。また、機能部品の前後動機構を
シリンダの前後動機構と重複させることなく組み合わせ
ることができるので、余分な部材を使用することなく装
置を簡素化できる。
【0017】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、この考
案の流体圧シリンダによれば、次の効果を奏することが
できる。 (1)機能部品等ピストンロッドへの取り付け部品の芯
ずれが抑制できる。 (2)ピストンロッドへの部品取り付けのために不必要
に場所をとらない。 (3)機能の重複が避けられ、取り付けのための部材の
節減が可能となり、装置や機構の簡潔化が図れる。 (4)流体圧シリンダの使い勝手の増大即ち用途の拡大
が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の流体圧シリンダの第1実施例を示す
側断面図である。
【図2】この考案の流体圧シリンダの第2実施例を示す
側断面図である。
【符号の説明】
A 流体圧シリンダ B 流体圧シリンダ 1 シリンダボディ 2 ピストン 2a ピストンヘッド 2b ピストンロッド 3 シリンダ蓋 4 シリンダ室 6 貫通孔 8 ばね 9 貫通孔 15 シリンダボディ 16 ピストン 16a ピストンヘッド 16b ピストンロッド 17 シリンダ蓋 18 シリンダ室 20 流体室 22 貫通孔 23 貫通孔

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中空のピストンロッドを備え、軸芯に貫
    通孔を形成した流体圧シリンダにおいて、 前記ピストンロッドの先端部に、取り付け部品のスピン
    ドルを該ピストンロッドの貫通孔に嵌入させて前記取り
    付け部品と前記ピストンロッドの先端部とを固定する部
    品取り付け部材を設け、前記流体圧シリンダにおけるピ
    ストンの軸芯と前記取り付け部品の取り付け中心とを一
    致させて取り付ける構成としたことを特徴とする流体圧
    シリンダ。
JP1991072716U 1991-09-10 1991-09-10 流体圧シリンダ Expired - Lifetime JP2572813Y2 (ja)

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