JPH05213462A - 枚葉状記録媒体をさばく方法および装置 - Google Patents
枚葉状記録媒体をさばく方法および装置Info
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- JPH05213462A JPH05213462A JP4252889A JP25288992A JPH05213462A JP H05213462 A JPH05213462 A JP H05213462A JP 4252889 A JP4252889 A JP 4252889A JP 25288992 A JP25288992 A JP 25288992A JP H05213462 A JPH05213462 A JP H05213462A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
- B65H2405/11—Parts and details thereof
- B65H2405/113—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side
- B65H2405/1136—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side inclined, i.e. forming an angle different from 90 with the bottom
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置の調節を必要とせずに、少ない製造コス
トで種々の剛性の記録媒体を確実にさばくことを可能に
する枚葉状の記録媒体をさばく方法および装置を提供す
る。 【構成】 種々の剛性の枚葉状の記録媒体１４をパイル
からさばくために、紙さばきローラ２０がパイルのそれ
ぞれ最初の枚葉を摩擦力で捕捉し、これを傾斜板１８に
送り、この傾斜板１８でパイルから取り出す。紙さばき
ローラ２０がパイル面に対して平行な面上を自由に動け
るように支持されているため、紙さばきローラ２０はパ
イル上の記録媒体１４の剛性に応じて、枚葉の前縁が紙
さばきのための傾斜板１８に当たってたわむまで傾斜板
１８から回転して離れる。それによって紙さばきローラ
２０はそれぞれの記録媒体１４の剛性にとって理想的な
傾斜板１８との間隔に調整される。
トで種々の剛性の記録媒体を確実にさばくことを可能に
する枚葉状の記録媒体をさばく方法および装置を提供す
る。 【構成】 種々の剛性の枚葉状の記録媒体１４をパイル
からさばくために、紙さばきローラ２０がパイルのそれ
ぞれ最初の枚葉を摩擦力で捕捉し、これを傾斜板１８に
送り、この傾斜板１８でパイルから取り出す。紙さばき
ローラ２０がパイル面に対して平行な面上を自由に動け
るように支持されているため、紙さばきローラ２０はパ
イル上の記録媒体１４の剛性に応じて、枚葉の前縁が紙
さばきのための傾斜板１８に当たってたわむまで傾斜板
１８から回転して離れる。それによって紙さばきローラ
２０はそれぞれの記録媒体１４の剛性にとって理想的な
傾斜板１８との間隔に調整される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前提部に記
載された枚葉状記録媒体をパイルからさばく方法、すな
わちパイルのそれぞれ最初の枚葉が、駆動される紙さば
きローラにより摩擦係合によって捕捉され、傾斜板に送
られ、この傾斜板においてパイルから持ち上げられる、
枚葉状記録媒体をパイルからさばく方法と、請求項３の
前提部に記載されたその装置、すなわちパイルの最初の
枚葉を摩擦係合によって捕捉する駆動可能な紙さばきロ
ーラと、紙さばきローラによって捕捉された最初の枚葉
の前縁が当てられる傾斜板とを有する枚葉状の記録媒体
をパイルからさばく装置に関するものである。
載された枚葉状記録媒体をパイルからさばく方法、すな
わちパイルのそれぞれ最初の枚葉が、駆動される紙さば
きローラにより摩擦係合によって捕捉され、傾斜板に送
られ、この傾斜板においてパイルから持ち上げられる、
枚葉状記録媒体をパイルからさばく方法と、請求項３の
前提部に記載されたその装置、すなわちパイルの最初の
枚葉を摩擦係合によって捕捉する駆動可能な紙さばきロ
ーラと、紙さばきローラによって捕捉された最初の枚葉
の前縁が当てられる傾斜板とを有する枚葉状の記録媒体
をパイルからさばく装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷機、複写機など、多くの事務機械に
おいて、枚葉状記録媒体が積み重ねられて準備され、１
枚ずつパイルから抜き取られ、記録を転移するため事務
機械に送られる。剛性の小さい記録媒体、たとえば枚葉
紙において、一般に角分離器が用いられる。角分離器は
パイルの１番上の２つの前角の上に載り、これらの角を
保持している。紙さばきローラは摩擦係合によってパイ
ルの１番上の枚葉を補足し、これを角分離器に送る。そ
うすると枚葉が上方に湾曲して、その下にあるパイルの
枚葉から離れ、角分離器から越え出る。この種類の紙さ
ばきは、剛性の小さい記録媒体にしか用いられない。
おいて、枚葉状記録媒体が積み重ねられて準備され、１
枚ずつパイルから抜き取られ、記録を転移するため事務
機械に送られる。剛性の小さい記録媒体、たとえば枚葉
紙において、一般に角分離器が用いられる。角分離器は
パイルの１番上の２つの前角の上に載り、これらの角を
保持している。紙さばきローラは摩擦係合によってパイ
ルの１番上の枚葉を補足し、これを角分離器に送る。そ
うすると枚葉が上方に湾曲して、その下にあるパイルの
枚葉から離れ、角分離器から越え出る。この種類の紙さ
ばきは、剛性の小さい記録媒体にしか用いられない。
【０００３】カードや封筒など、剛性の大きい記録媒体
の場合、ＤＥ−ＰＳ６４８７２１およびＤＥ−ＰＳ６６
３２０８により、パイルを縦置きにすることが知られて
いる。その場合、パイルが立っている支持面はパイルの
１番上の枚葉の区域に傾斜板を有している。パイルは押
圧板によりばね作用を有する紙さばきローラに押し付け
られる。その際、パイルの１番上の枚葉は傾斜板の区域
に到達する。この傾斜板において前縁が扇状に開き、そ
の結果として１番上の枚葉を１枚ずつ傾斜板の縁を通っ
て送ることができる。この種類の紙さばきは、十分な剛
性の紙さばきにのみ適している。剛性の小さい枚葉は強
く曲がりすぎるので、立置きにして扇状に開くことはで
きない。
の場合、ＤＥ−ＰＳ６４８７２１およびＤＥ−ＰＳ６６
３２０８により、パイルを縦置きにすることが知られて
いる。その場合、パイルが立っている支持面はパイルの
１番上の枚葉の区域に傾斜板を有している。パイルは押
圧板によりばね作用を有する紙さばきローラに押し付け
られる。その際、パイルの１番上の枚葉は傾斜板の区域
に到達する。この傾斜板において前縁が扇状に開き、そ
の結果として１番上の枚葉を１枚ずつ傾斜板の縁を通っ
て送ることができる。この種類の紙さばきは、十分な剛
性の紙さばきにのみ適している。剛性の小さい枚葉は強
く曲がりすぎるので、立置きにして扇状に開くことはで
きない。
【０００４】ＤＥ３５３５８０２Ｃ２により、枚葉紙お
よび硬い封筒をさばくために角分離器と組み合わせる装
置が知られている。この装置は製造コストがかかり、記
録媒体を交換する際に角分離器の調節が必要である。
よび硬い封筒をさばくために角分離器と組み合わせる装
置が知られている。この装置は製造コストがかかり、記
録媒体を交換する際に角分離器の調節が必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、装置
の調節を必要とせずに、少ない製造コストで種々の剛性
の記録媒体を確実にさばくことを可能にする枚葉状の記
録媒体をさばく方法および装置を提供することである。
の調節を必要とせずに、少ない製造コストで種々の剛性
の記録媒体を確実にさばくことを可能にする枚葉状の記
録媒体をさばく方法および装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、請求項１
記載の特徴を有する方法、すなわちパイル上の記録媒体
の剛性に応じて、最初の枚葉の前縁が傾斜板に当たって
たわむことに対する抵抗が、紙さばきローラによってこ
の最初の枚葉に及ぼされる送り力より小さくなるまで、
駆動されている紙さばきローラが傾斜板から離れること
を特徴とする方法、および請求項３記載の特徴を有する
装置、すなわち紙さばきローラが記録媒体のパイル面に
対して平行な面上を自由に動けるように支持されている
ことを特徴とする装置によって達成される。本発明の有
利な構成が従属請求項に記載されている。
記載の特徴を有する方法、すなわちパイル上の記録媒体
の剛性に応じて、最初の枚葉の前縁が傾斜板に当たって
たわむことに対する抵抗が、紙さばきローラによってこ
の最初の枚葉に及ぼされる送り力より小さくなるまで、
駆動されている紙さばきローラが傾斜板から離れること
を特徴とする方法、および請求項３記載の特徴を有する
装置、すなわち紙さばきローラが記録媒体のパイル面に
対して平行な面上を自由に動けるように支持されている
ことを特徴とする装置によって達成される。本発明の有
利な構成が従属請求項に記載されている。
【０００７】
【作用】本発明によれば、枚葉状記録媒体のパイルの前
縁が傾斜板に接している。紙さばきローラはパイルに接
し、摩擦係合によって枚葉状記録媒体を捕捉して傾斜板
に送る。このとき、その都度送られる枚葉の前縁は傾斜
板を登り、それによってパイルから取り出される。その
都度送られる枚葉の前縁が傾斜板で持ち上げられパイル
から取り出すことができるように、この枚葉は傾斜板に
接している前縁と、そこにおいて紙さばきローラが枚葉
上に載っている線との間でたわめられなければならな
い。枚葉のこのようなたわみが可能であるためには、傾
斜板と紙さばきローラとの間に十分な間隔がなければな
らない。この間隔は、記録媒体の剛性が大きいほど、つ
まり枚葉のたわみに対する抵抗が大きいほど、大きくな
ければならない。
縁が傾斜板に接している。紙さばきローラはパイルに接
し、摩擦係合によって枚葉状記録媒体を捕捉して傾斜板
に送る。このとき、その都度送られる枚葉の前縁は傾斜
板を登り、それによってパイルから取り出される。その
都度送られる枚葉の前縁が傾斜板で持ち上げられパイル
から取り出すことができるように、この枚葉は傾斜板に
接している前縁と、そこにおいて紙さばきローラが枚葉
上に載っている線との間でたわめられなければならな
い。枚葉のこのようなたわみが可能であるためには、傾
斜板と紙さばきローラとの間に十分な間隔がなければな
らない。この間隔は、記録媒体の剛性が大きいほど、つ
まり枚葉のたわみに対する抵抗が大きいほど、大きくな
ければならない。
【０００８】本発明において、傾斜板と紙さばきローラ
との間のこの間隔は自動的に記録媒体のその都度の剛性
に応じた最適な値に調節される。このために、紙さばき
ローラは、記録媒体のパイル上で傾斜板から自由に離れ
ることができるように軸受けされている。紙さばきロー
ラは最初に直接傾斜板に接してパイルの１番上の枚葉を
捕捉する。枚葉を摩擦係合によって傾斜板に送るために
紙さばきローラが駆動されると、枚葉が小さい剛性しか
ない場合には、枚葉の前縁が傾斜板を登ってさばかれ
る。記録媒体の枚葉の剛性が大きい場合には、傾斜板に
おける前縁のたわみ、したがって上方への送りに対する
抵抗も大きい。その結果、枚葉は紙さばきローラによっ
て送られず、紙さばきローラは枚葉と摩擦係合しかつ枚
葉上を自由に動けるように軸受けされているので、傾斜
板から転動して離れる。この場合、紙さばきローラが駆
動されて離れるのに十分な抵抗を枚葉がその剛性によっ
て発揮している間、紙さばきローラは傾斜板から離れ
る。この抵抗は、紙さばきローラが傾斜板から離れるに
連れて減少する。なぜならば、この場合、枚葉のたわみ
に利用できる前縁と紙さばきローラとの間の枚葉長さが
増加するからである。枚葉が傾斜板と紙さばきローラと
の間でたわむほどに紙さばきローラが傾斜板から離れる
と、枚葉の前縁は傾斜板で上方に送られ、枚葉はパイル
から１枚ずつ抜き取られる。枚葉がパイルから抜き取ら
れて事務機械に捕捉されて引き入れられると、紙さばき
ローラが自由に動けるように軸受けされているので、枚
葉は枚葉上に載っている紙さばきローラを傾斜板におけ
る出発位置に運ぶ。それによって、装置は再び次の紙さ
ばき作業のための出発位置に入る。
との間のこの間隔は自動的に記録媒体のその都度の剛性
に応じた最適な値に調節される。このために、紙さばき
ローラは、記録媒体のパイル上で傾斜板から自由に離れ
ることができるように軸受けされている。紙さばきロー
ラは最初に直接傾斜板に接してパイルの１番上の枚葉を
捕捉する。枚葉を摩擦係合によって傾斜板に送るために
紙さばきローラが駆動されると、枚葉が小さい剛性しか
ない場合には、枚葉の前縁が傾斜板を登ってさばかれ
る。記録媒体の枚葉の剛性が大きい場合には、傾斜板に
おける前縁のたわみ、したがって上方への送りに対する
抵抗も大きい。その結果、枚葉は紙さばきローラによっ
て送られず、紙さばきローラは枚葉と摩擦係合しかつ枚
葉上を自由に動けるように軸受けされているので、傾斜
板から転動して離れる。この場合、紙さばきローラが駆
動されて離れるのに十分な抵抗を枚葉がその剛性によっ
て発揮している間、紙さばきローラは傾斜板から離れ
る。この抵抗は、紙さばきローラが傾斜板から離れるに
連れて減少する。なぜならば、この場合、枚葉のたわみ
に利用できる前縁と紙さばきローラとの間の枚葉長さが
増加するからである。枚葉が傾斜板と紙さばきローラと
の間でたわむほどに紙さばきローラが傾斜板から離れる
と、枚葉の前縁は傾斜板で上方に送られ、枚葉はパイル
から１枚ずつ抜き取られる。枚葉がパイルから抜き取ら
れて事務機械に捕捉されて引き入れられると、紙さばき
ローラが自由に動けるように軸受けされているので、枚
葉は枚葉上に載っている紙さばきローラを傾斜板におけ
る出発位置に運ぶ。それによって、装置は再び次の紙さ
ばき作業のための出発位置に入る。
【０００９】紙さばきローラはこのように駆動されて、
記録媒体の剛性に応じて必要な傾斜板との間隔が自動的
に調整される。こうして、記録媒体は傾斜板においてパ
イルから取り出され、さばかれる。それゆえ、装置は何
等かの変更を加えることなく、種々の剛性の記録媒体、
たとえば種々の厚さの枚葉紙、カード、封筒などを確実
にさばくことができる。
記録媒体の剛性に応じて必要な傾斜板との間隔が自動的
に調整される。こうして、記録媒体は傾斜板においてパ
イルから取り出され、さばかれる。それゆえ、装置は何
等かの変更を加えることなく、種々の剛性の記録媒体、
たとえば種々の厚さの枚葉紙、カード、封筒などを確実
にさばくことができる。
【００１０】この場合、傾斜板という概念は、１番上の
枚葉が鋭角で突き当たるすべての傾斜した面を意味す
る。したがって、この面に向かって送られると、一方で
は、偏向する力成分が枚葉の前縁に作用し、他方では、
前縁の摩擦がこの面において偏向に抵抗する。それゆ
え、傾斜板は傾斜した平らな面、湾曲した面、あるいは
円筒形ローラの外面部分などで構成することができる。
枚葉が鋭角で突き当たるすべての傾斜した面を意味す
る。したがって、この面に向かって送られると、一方で
は、偏向する力成分が枚葉の前縁に作用し、他方では、
前縁の摩擦がこの面において偏向に抵抗する。それゆ
え、傾斜板は傾斜した平らな面、湾曲した面、あるいは
円筒形ローラの外面部分などで構成することができる。
【００１１】本発明による紙さばきに必要である、紙さ
ばきローラをパイル上で自由に動けるように支持するこ
とは、種々の方法で実現することができる。紙さばきロ
ーラを旋回レバーで軸受けすることができるため、紙さ
ばきローラはこの旋回レバーの旋回によってパイル上を
動くことができる。紙さばきローラがパイル上を動ける
ように、紙さばきローラの旋回運動はパイル表面に対し
て十分平行に行われなければならない。すなわち、旋回
レバーはパイル表面に対してできる限り直角に配置され
ていなければならず、紙さばきローラの旋回半径はパイ
ル上の運動行程より十分大きくなければならない。した
がって、この仕様は、特に剛性の差が過度に大きくない
記録媒体、たとえば厚さの異なる枚葉紙をさばく場合に
適している。
ばきローラをパイル上で自由に動けるように支持するこ
とは、種々の方法で実現することができる。紙さばきロ
ーラを旋回レバーで軸受けすることができるため、紙さ
ばきローラはこの旋回レバーの旋回によってパイル上を
動くことができる。紙さばきローラがパイル上を動ける
ように、紙さばきローラの旋回運動はパイル表面に対し
て十分平行に行われなければならない。すなわち、旋回
レバーはパイル表面に対してできる限り直角に配置され
ていなければならず、紙さばきローラの旋回半径はパイ
ル上の運動行程より十分大きくなければならない。した
がって、この仕様は、特に剛性の差が過度に大きくない
記録媒体、たとえば厚さの異なる枚葉紙をさばく場合に
適している。
【００１２】枚葉紙、カードおよび封筒など、剛性が非
常に異なる記録媒体をさばく場合は、紙さばきローラの
パイル表面に対して平行なリンク軌道上を案内されてい
ることが好ましい。それによって、記録媒体のすべての
剛性にとって十分大きい紙さばきローラの運動区間が、
パイル表面に対して平行に実現される。
常に異なる記録媒体をさばく場合は、紙さばきローラの
パイル表面に対して平行なリンク軌道上を案内されてい
ることが好ましい。それによって、記録媒体のすべての
剛性にとって十分大きい紙さばきローラの運動区間が、
パイル表面に対して平行に実現される。
【００１３】紙さばきローラが運動するときに枚葉およ
び傾斜板に接している前縁に対して斜めになるのを避け
るために、紙さばきローラは傾斜板に対して平行な位置
に強制案内される。このような平行な強制案内は、紙さ
ばきローラを旋回レバーに軸受けする際に、紙さばきロ
ーラの両端部を支持している旋回レバーが回転しないよ
うに、たとえば横断方向軸によって互いに連結されてい
ることによって達成される。紙さばきローラがその両端
部でリンク軌道に案内されている場合、紙さばきローラ
が貫通軸上に回転できるように支持されており、この軸
の両端部にピニオンが回転しないように設けられてお
り、このピニオンがリンク軌道の歯とそれぞれかみ合う
ことによって、平行な強制案内が実現される。
び傾斜板に接している前縁に対して斜めになるのを避け
るために、紙さばきローラは傾斜板に対して平行な位置
に強制案内される。このような平行な強制案内は、紙さ
ばきローラを旋回レバーに軸受けする際に、紙さばきロ
ーラの両端部を支持している旋回レバーが回転しないよ
うに、たとえば横断方向軸によって互いに連結されてい
ることによって達成される。紙さばきローラがその両端
部でリンク軌道に案内されている場合、紙さばきローラ
が貫通軸上に回転できるように支持されており、この軸
の両端部にピニオンが回転しないように設けられてお
り、このピニオンがリンク軌道の歯とそれぞれかみ合う
ことによって、平行な強制案内が実現される。
【００１４】傾斜板において紙さばきを簡単にするため
に、紙さばきローラが記録媒体のパイルの高さとは独立
に常に等しい押圧力でパイルに作用することが好まし
い。この可能性は、押圧力がばね力によって生み出され
る場合は制限される。なぜならば、ばね力はばねの偏
向、したがってパイル高さによって変化するからであ
る。それゆえ、紙さばきローラが上から記録媒体のパイ
ルに作用する場合は、紙さばきローラを変化しない自重
のもとでパイルに作用させることが好ましい。このため
に、紙さばきローラは概ね垂直に動く軸受装置内に支持
される。そうすることによって、紙さばきローラはパイ
ルの高さの減少に自由に追従でき、常にその自重と軸受
装置の重量のみによってパイル上に載っている。この場
合、紙さばきローラと軸受装置の重さを、加工的に非常
に小さくすることができる。このことは紙さばきに好都
合に影響する。なぜならば、重量が小さいことは紙さば
きローラに対する押圧力が小さいことを意味するからで
ある。それによってまた、紙さばきに対向するパイルの
第１の枚葉と第２の枚葉との間の摩擦も小さく保たれ
る。
に、紙さばきローラが記録媒体のパイルの高さとは独立
に常に等しい押圧力でパイルに作用することが好まし
い。この可能性は、押圧力がばね力によって生み出され
る場合は制限される。なぜならば、ばね力はばねの偏
向、したがってパイル高さによって変化するからであ
る。それゆえ、紙さばきローラが上から記録媒体のパイ
ルに作用する場合は、紙さばきローラを変化しない自重
のもとでパイルに作用させることが好ましい。このため
に、紙さばきローラは概ね垂直に動く軸受装置内に支持
される。そうすることによって、紙さばきローラはパイ
ルの高さの減少に自由に追従でき、常にその自重と軸受
装置の重量のみによってパイル上に載っている。この場
合、紙さばきローラと軸受装置の重さを、加工的に非常
に小さくすることができる。このことは紙さばきに好都
合に影響する。なぜならば、重量が小さいことは紙さば
きローラに対する押圧力が小さいことを意味するからで
ある。それによってまた、紙さばきに対向するパイルの
第１の枚葉と第２の枚葉との間の摩擦も小さく保たれ
る。
【００１５】紙さばきローラが下から記録媒体のパイル
に作用する場合、紙さばきローラが作用するパイル最下
の枚葉は常に同じ位置を取るので、紙さばきローラはパ
イルの高さに追従する必要はない。紙さばきローラのパ
イルに対する押圧力は、パイルの高さとは独立に正確に
調整できる。しかしながら、この場合、パイルに押圧板
を載せることが好適である。この押圧板はパイルの最後
の枚葉においても、紙さばきローラの受けに必要な最小
重量を保証する。
に作用する場合、紙さばきローラが作用するパイル最下
の枚葉は常に同じ位置を取るので、紙さばきローラはパ
イルの高さに追従する必要はない。紙さばきローラのパ
イルに対する押圧力は、パイルの高さとは独立に正確に
調整できる。しかしながら、この場合、パイルに押圧板
を載せることが好適である。この押圧板はパイルの最後
の枚葉においても、紙さばきローラの受けに必要な最小
重量を保証する。
【００１６】紙さばきローラが振動レバーによって垂直
方向に移動できる軸受装置に支持されていると、軸受装
置の垂直運動によって紙さばきローラの運動軌道の弓状
湾曲もパイル面を基準にして補償されることができるた
め、紙さばきローラはこの場合もパイルにおいてパイル
面に対して正確に平行に動くことができる。
方向に移動できる軸受装置に支持されていると、軸受装
置の垂直運動によって紙さばきローラの運動軌道の弓状
湾曲もパイル面を基準にして補償されることができるた
め、紙さばきローラはこの場合もパイルにおいてパイル
面に対して正確に平行に動くことができる。
【００１７】原則としてその都度同じ記録媒体の１つの
パイル、たとえば枚葉紙のパイルまたは封筒のパイルの
みが装置に挿入される。しかし、この装置は、種々の剛
性の枚葉を含むパイル、たとえば枚葉紙またはカードお
よび封筒を交互にさばくこともできる。紙さばきローラ
は各紙さばき作業の後に再び傾斜板における出発位置に
到達するため、パイルの各枚葉において新しく適当な間
隔に調整される。この場合、各さばきローラの出発位置
へのリセットは、リセットばねによって支持されること
ができる。この装置においてパイルが水平面に対して傾
斜した位置を占め、紙さばきローラの運動軌道も同様に
傾いていると、出発位置へのリセットは紙さばきローラ
の自重によっても行われることができる。これらの場合
において、紙さばきローラの駆動手段にフリーホイール
が設けられているのが好ましい。このフリーホイールに
よって、パイル上の紙さばきローラはリセット力の作用
により駆動連結とは独立に自由にリセットされることが
できる。
パイル、たとえば枚葉紙のパイルまたは封筒のパイルの
みが装置に挿入される。しかし、この装置は、種々の剛
性の枚葉を含むパイル、たとえば枚葉紙またはカードお
よび封筒を交互にさばくこともできる。紙さばきローラ
は各紙さばき作業の後に再び傾斜板における出発位置に
到達するため、パイルの各枚葉において新しく適当な間
隔に調整される。この場合、各さばきローラの出発位置
へのリセットは、リセットばねによって支持されること
ができる。この装置においてパイルが水平面に対して傾
斜した位置を占め、紙さばきローラの運動軌道も同様に
傾いていると、出発位置へのリセットは紙さばきローラ
の自重によっても行われることができる。これらの場合
において、紙さばきローラの駆動手段にフリーホイール
が設けられているのが好ましい。このフリーホイールに
よって、パイル上の紙さばきローラはリセット力の作用
により駆動連結とは独立に自由にリセットされることが
できる。
【００１８】紙さばきローラの駆動は、紙さばきローラ
に着いている歯車とかみ合っている歯車装置を介して行
われるのが好ましい。さらに、紙さばきローラが動いて
も確実なかみ合いが保証されているように、紙さばきロ
ーラの歯車とかみ合う歯車装置の最後の歯車が旋回可能
な軸受レバー上に支持されていることが好適である。こ
の軸受レバーは紙さばきローラの軸を回転できるように
収容している。紙さばきローラが振動レバーに軸受けさ
れている場合、この軸受レバーは振動レバーであること
ができる。
に着いている歯車とかみ合っている歯車装置を介して行
われるのが好ましい。さらに、紙さばきローラが動いて
も確実なかみ合いが保証されているように、紙さばきロ
ーラの歯車とかみ合う歯車装置の最後の歯車が旋回可能
な軸受レバー上に支持されていることが好適である。こ
の軸受レバーは紙さばきローラの軸を回転できるように
収容している。紙さばきローラが振動レバーに軸受けさ
れている場合、この軸受レバーは振動レバーであること
ができる。
【００１９】たいていの応用例において、紙さばきロー
ラの駆動を固定して配置された駆動軸によって伝達する
ことが望ましい。この場合、歯車装置をヒンジ状に連結
された少なくとも２つのレバーで支持することが好まし
い。この場合、歯車装置のそれぞれ１つの歯車がレバー
を連結しているヒンジ点に配置されている。この場合、
これらのレバーの最後のレバーは軸受レバーである。軸
受レバーの自由端は紙さばきローラの軸を収容してい
る。この構成により、固定した駆動軸と２次元方向に移
動できる紙さばきローラとの間の歯車装置が可能にな
る。
ラの駆動を固定して配置された駆動軸によって伝達する
ことが望ましい。この場合、歯車装置をヒンジ状に連結
された少なくとも２つのレバーで支持することが好まし
い。この場合、歯車装置のそれぞれ１つの歯車がレバー
を連結しているヒンジ点に配置されている。この場合、
これらのレバーの最後のレバーは軸受レバーである。軸
受レバーの自由端は紙さばきローラの軸を収容してい
る。この構成により、固定した駆動軸と２次元方向に移
動できる紙さばきローラとの間の歯車装置が可能にな
る。
【００２０】記録媒体を印刷機に供給するためにこの装
置を応用する場合、この装置を印刷機に取り付けるか、
組み入れることができる。この場合、固定した駆動軸が
印刷機の記録ローラと駆動連結していることが好まし
い。それゆえ、紙さばきローラの駆動および制御は印刷
機の記録ローラによって引き起こすことができる。
置を応用する場合、この装置を印刷機に取り付けるか、
組み入れることができる。この場合、固定した駆動軸が
印刷機の記録ローラと駆動連結していることが好まし
い。それゆえ、紙さばきローラの駆動および制御は印刷
機の記録ローラによって引き起こすことができる。
【００２１】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面にもとづいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２２】図１は本発明による装置の第１の構成の垂
直な部分縦断面図、図２はこの装置の部分断面図、図３
はこの装置の部分平面図、図４はこの装置の垂直な部分
縦断面図である。
直な部分縦断面図、図２はこの装置の部分断面図、図３
はこの装置の部分平面図、図４はこの装置の垂直な部分
縦断面図である。
【００２３】図１から図３に示す実施例において、この
装置は上方が開いた槽の形をしたプラスチック製箱形ケ
ーシングを有している。この槽の概ね水平な床１２の上
には記録媒体１４のパイルが横置きに収容されている。
ケーシング横断方向に傾斜板１８が挿入されている。こ
の傾斜板１８は、床１２および記録媒体１４のパイルか
らケーシングの横断方向壁に向かって上昇している。傾
斜板１８の高さは、少なくとも記録媒体１４のパイルの
計画されている最大高さより少なくともやや大きくされ
ている。
装置は上方が開いた槽の形をしたプラスチック製箱形ケ
ーシングを有している。この槽の概ね水平な床１２の上
には記録媒体１４のパイルが横置きに収容されている。
ケーシング横断方向に傾斜板１８が挿入されている。こ
の傾斜板１８は、床１２および記録媒体１４のパイルか
らケーシングの横断方向壁に向かって上昇している。傾
斜板１８の高さは、少なくとも記録媒体１４のパイルの
計画されている最大高さより少なくともやや大きくされ
ている。
【００２４】記録媒体１４のパイルは、その前側の横断
方向縁が傾斜板１８に接している。パイルには紙さばき
ローラ２０が載っている。紙さばきローラ２０は、パイ
ル面および傾斜板１８と平行に、記録媒体１４の全長に
わたって横断方向に延びている。紙さばきローラ２０は
管２２からなる。管２２は貫通軸２６上に支持されてお
り、管２２の外周は摩擦ローラ２４を支持している。こ
のローラ２４は記録媒体１４と摩擦係合によってかみ合
う。
方向縁が傾斜板１８に接している。パイルには紙さばき
ローラ２０が載っている。紙さばきローラ２０は、パイ
ル面および傾斜板１８と平行に、記録媒体１４の全長に
わたって横断方向に延びている。紙さばきローラ２０は
管２２からなる。管２２は貫通軸２６上に支持されてお
り、管２２の外周は摩擦ローラ２４を支持している。こ
のローラ２４は記録媒体１４と摩擦係合によってかみ合
う。
【００２５】管２２から飛び出している紙さばきローラ
２０の軸２６の両端部は、それぞれ軸受装置５２のリン
ク軌道５０に案内されている。軸受装置５２はケーシン
グの側壁３０に接している垂直板を有している。リンク
軌道５０は水平方向に、したがって記録媒体１４のパイ
ル面に対して平行に延びている。リンク軌道５０の下方
で、これに対して平行に、軸受装置５２のフランジに取
り付けられ、それぞれ１つのラック５４が延びている。
このラックは、軸２６の端部に回転しないように着いて
いる小歯車２８とそれぞれかみ合っている。
２０の軸２６の両端部は、それぞれ軸受装置５２のリン
ク軌道５０に案内されている。軸受装置５２はケーシン
グの側壁３０に接している垂直板を有している。リンク
軌道５０は水平方向に、したがって記録媒体１４のパイ
ル面に対して平行に延びている。リンク軌道５０の下方
で、これに対して平行に、軸受装置５２のフランジに取
り付けられ、それぞれ１つのラック５４が延びている。
このラックは、軸２６の端部に回転しないように着いて
いる小歯車２８とそれぞれかみ合っている。
【００２６】紙さばきローラ２０は軸２６を介し、記録
媒体１４のパイルの表面に対して平行な水平面上を移動
できるようにリンク軌道５０に案内されている。この場
合、小歯車２８がラック５４とかみ合うことによって強
制案内される。それによって、紙さばきローラ２０が常
に傾斜板１８に対して平行な位置を維持することが保証
される。
媒体１４のパイルの表面に対して平行な水平面上を移動
できるようにリンク軌道５０に案内されている。この場
合、小歯車２８がラック５４とかみ合うことによって強
制案内される。それによって、紙さばきローラ２０が常
に傾斜板１８に対して平行な位置を維持することが保証
される。
【００２７】軸受装置５２は、側壁３０にそれぞれ接し
ている板において自由に回転できるように支持されてい
る横断方向軸５６を有している。横断方向軸５６の両端
部は、側壁３０内に形成されているリンク軌道５８とか
み合っている。横断方向軸５６の端部に、それぞれ回転
しないように１つのピニオン６０が着いている。このピ
ニオン６０はリンク軌道５８に設けられたラック６２と
かみ合っている。リンク軌道５８は側壁３０において傾
斜板１８の傾きに対して平行に延びている。紙さばきロ
ーラ２０を付けた軸受装置５２は、リンク軌道５８にお
いて垂直方向に上下移動できる。この場合、ラック６２
とかみ合っている小歯車６０は強制案内を引き起こすこ
とができる。この強制案内によって、紙さばきローラ２
０が常に記録媒体１４のパイル表面に対して平行な位置
を維持することが保証される。
ている板において自由に回転できるように支持されてい
る横断方向軸５６を有している。横断方向軸５６の両端
部は、側壁３０内に形成されているリンク軌道５８とか
み合っている。横断方向軸５６の端部に、それぞれ回転
しないように１つのピニオン６０が着いている。このピ
ニオン６０はリンク軌道５８に設けられたラック６２と
かみ合っている。リンク軌道５８は側壁３０において傾
斜板１８の傾きに対して平行に延びている。紙さばきロ
ーラ２０を付けた軸受装置５２は、リンク軌道５８にお
いて垂直方向に上下移動できる。この場合、ラック６２
とかみ合っている小歯車６０は強制案内を引き起こすこ
とができる。この強制案内によって、紙さばきローラ２
０が常に記録媒体１４のパイル表面に対して平行な位置
を維持することが保証される。
【００２８】リセットばね６４は、１つの端部が紙さば
きローラ２０の軸２６によって確定され、他方の端部が
ケーシングに固定されたピボットで確定され、紙さばき
ローラ２０をリンク軌道５０の傾斜板１８に最も近い端
部に引き寄せる。
きローラ２０の軸２６によって確定され、他方の端部が
ケーシングに固定されたピボットで確定され、紙さばき
ローラ２０をリンク軌道５０の傾斜板１８に最も近い端
部に引き寄せる。
【００２９】図１に示されている出発位置に、紙さばき
ローラ２０はその自重と軸受装置５２の自重によって、
記録媒体１４のパイル上に載っている。なぜならば、軸
受装置５２はリンク軌道５８に自由に動けるように案内
されているからである。リセットばね６４は、紙さばき
ローラ２０を傾斜板１８に最も近い位置に保持してい
る。この位置において、紙さばきローラ２０はパイルの
１番上の枚葉の前縁とかみ合う。この枚葉はその前縁が
傾斜板１８に接している。
ローラ２０はその自重と軸受装置５２の自重によって、
記録媒体１４のパイル上に載っている。なぜならば、軸
受装置５２はリンク軌道５８に自由に動けるように案内
されているからである。リセットばね６４は、紙さばき
ローラ２０を傾斜板１８に最も近い位置に保持してい
る。この位置において、紙さばきローラ２０はパイルの
１番上の枚葉の前縁とかみ合う。この枚葉はその前縁が
傾斜板１８に接している。
【００３０】それから紙さばきローラ２０は、図示され
ていない駆動手段を介して時計と反対方向（図１に示
す）に回転させられる。次に、ローラ２４を介してパイ
ルの１番上の枚葉と摩擦係合によってかみ合っている紙
さばきローラ２０は、１番上の枚葉を傾斜板１８の方向
に押しやろうとする。この枚葉がわずかな剛性しかもた
ない場合、前縁は紙さばきローラ２０の送り力によって
傾斜板１８で上方にたわむため、１番上の枚葉はその前
縁がパイルから離れ、紙さばきローラ２０によって傾斜
板１８に沿って押し上げられて、事務機械の図示されて
いない装置、たとえば印刷機の記録ローラによってつか
まれ受け取られる。
ていない駆動手段を介して時計と反対方向（図１に示
す）に回転させられる。次に、ローラ２４を介してパイ
ルの１番上の枚葉と摩擦係合によってかみ合っている紙
さばきローラ２０は、１番上の枚葉を傾斜板１８の方向
に押しやろうとする。この枚葉がわずかな剛性しかもた
ない場合、前縁は紙さばきローラ２０の送り力によって
傾斜板１８で上方にたわむため、１番上の枚葉はその前
縁がパイルから離れ、紙さばきローラ２０によって傾斜
板１８に沿って押し上げられて、事務機械の図示されて
いない装置、たとえば印刷機の記録ローラによってつか
まれ受け取られる。
【００３１】記録媒体１４がより大きい剛性をもってい
る場合、パイルの１番上の枚葉の前縁は傾斜板１８で曲
がらず、したがって、紙さばきローラ２０はパイルの１
番上の枚葉を送ることができない。それゆえ、紙さばき
ローラ２０の時計と反対方向の回転に基づき、紙さばき
ローラ２０は摩擦ローラ２４により傾斜板１８によって
保持されているパイルの１番上の枚葉上で左方向に転動
する。それによって、紙さばきローラ２０と傾斜板１８
との間隔、したがって傾斜板１８と紙さばきローラ２０
の接触線との間で１番上の枚葉が曲がることができる自
由長は拡大する。記録媒体１４の剛性に応じ、紙さばき
ローラ２０はこの左方向（図１）の運動において遅かれ
早かれ、枚葉の前縁が傾斜板１８で上方に曲がるのに十
分な傾斜板１８との間隔に達する。前縁が傾斜板１８で
上方に曲がるとすぐに、枚葉はもはや傾斜板１８によっ
て保持されず、紙さばきローラ２０は枚葉をパイルから
抜き取り、傾斜板１８に沿って押し上げて、上述のよう
にさばくことができる。この枚葉は紙さばきローラ２０
に対してもはや大きい抵抗は発揮しないため、紙さばき
ローラ２０は傾斜板１８から離れない。紙さばきローラ
２０によってパイルから抜き取られ、傾斜板１８に沿っ
て押し上げられる枚葉は、図示されていない事務機械に
よってつかまれ、さらに運搬される。この場合、枚葉に
載っている紙さばきローラ２０は、枚葉と一緒に運ば
れ、再び傾斜板１８と接する出発位置に戻る。紙さばき
ローラ２０のリセットは、リセットばね６４によって支
援される。この場合、紙さばきローラ２０の駆動手段に
設けられているフリーホイールによって、紙さばきロー
ラ２０の駆動が停止すると、紙さばきローラ２０はリセ
ットばね６４の作用によって転動して戻ることができ
る。
る場合、パイルの１番上の枚葉の前縁は傾斜板１８で曲
がらず、したがって、紙さばきローラ２０はパイルの１
番上の枚葉を送ることができない。それゆえ、紙さばき
ローラ２０の時計と反対方向の回転に基づき、紙さばき
ローラ２０は摩擦ローラ２４により傾斜板１８によって
保持されているパイルの１番上の枚葉上で左方向に転動
する。それによって、紙さばきローラ２０と傾斜板１８
との間隔、したがって傾斜板１８と紙さばきローラ２０
の接触線との間で１番上の枚葉が曲がることができる自
由長は拡大する。記録媒体１４の剛性に応じ、紙さばき
ローラ２０はこの左方向（図１）の運動において遅かれ
早かれ、枚葉の前縁が傾斜板１８で上方に曲がるのに十
分な傾斜板１８との間隔に達する。前縁が傾斜板１８で
上方に曲がるとすぐに、枚葉はもはや傾斜板１８によっ
て保持されず、紙さばきローラ２０は枚葉をパイルから
抜き取り、傾斜板１８に沿って押し上げて、上述のよう
にさばくことができる。この枚葉は紙さばきローラ２０
に対してもはや大きい抵抗は発揮しないため、紙さばき
ローラ２０は傾斜板１８から離れない。紙さばきローラ
２０によってパイルから抜き取られ、傾斜板１８に沿っ
て押し上げられる枚葉は、図示されていない事務機械に
よってつかまれ、さらに運搬される。この場合、枚葉に
載っている紙さばきローラ２０は、枚葉と一緒に運ば
れ、再び傾斜板１８と接する出発位置に戻る。紙さばき
ローラ２０のリセットは、リセットばね６４によって支
援される。この場合、紙さばきローラ２０の駆動手段に
設けられているフリーホイールによって、紙さばきロー
ラ２０の駆動が停止すると、紙さばきローラ２０はリセ
ットばね６４の作用によって転動して戻ることができ
る。
【００３２】枚葉を連続的に抜き取るに連れて記録媒体
１４のパイルの高さが減少すると、紙さばきローラ２０
は自重の作用によって軸受装置５２と一緒にリンク軌道
５８を下方に移動する。紙さばきローラ２０は常に自重
によって規定される等しい圧力によって記録媒体１４の
パイル上に載っている。リンク軌道５８は傾斜板１８に
対して平行に延びているため、紙さばきローラ２０と傾
斜板１８との間隔も記録媒体１４のパイルの高さから独
立で一定である。したがって、パイル全体のすべての枚
葉は、最初の枚葉から最後の枚葉まで正確に等しい条件
のもとでさばかれる。
１４のパイルの高さが減少すると、紙さばきローラ２０
は自重の作用によって軸受装置５２と一緒にリンク軌道
５８を下方に移動する。紙さばきローラ２０は常に自重
によって規定される等しい圧力によって記録媒体１４の
パイル上に載っている。リンク軌道５８は傾斜板１８に
対して平行に延びているため、紙さばきローラ２０と傾
斜板１８との間隔も記録媒体１４のパイルの高さから独
立で一定である。したがって、パイル全体のすべての枚
葉は、最初の枚葉から最後の枚葉まで正確に等しい条件
のもとでさばかれる。
【００３３】記録媒体１４の新しいパイルを挿入するた
めに、軸受装置５２は紙さばきローラ２０と一緒に持ち
上げられる。それにより、パイルを挿入して傾斜板１８
に押し当てることができる。次に、紙さばきローラ２０
はリセットばね６４によってリンク軌道５８を通り再び
傾斜板１８に向いた最終位置に運ばれる。その結果、紙
さばきローラ２０は、新たに挿入された記録媒体１４の
パイルに載せられると、再び図１の出発位置に入る。
めに、軸受装置５２は紙さばきローラ２０と一緒に持ち
上げられる。それにより、パイルを挿入して傾斜板１８
に押し当てることができる。次に、紙さばきローラ２０
はリセットばね６４によってリンク軌道５８を通り再び
傾斜板１８に向いた最終位置に運ばれる。その結果、紙
さばきローラ２０は、新たに挿入された記録媒体１４の
パイルに載せられると、再び図１の出発位置に入る。
【００３４】装置の図示されていない駆動は、歯車装置
を介して行われる。ケーシングに固定された軸を有する
第１の歯車が、記録媒体を供給される事務機械によって
駆動されることが好都合である。特にこの第１の歯車
は、印刷機の記録ローラの軸上に着いている歯車とかみ
合うことができるため、装置の駆動は印刷機の記録ロー
ラ制御によって行われる。第１のレバーは第１の歯車の
軸の回りを旋回できるように軸受けされている。第１の
レバーの自由な端部には軸受レバーがヒンジ止めされて
おり、他方の端部には紙さばきローラ２０の軸を収容し
ている。第１の歯車は、２つのレバーに軸受けされた中
間歯車とかみ合っている。この中間歯車は軸受レバー上
に支持されている歯車を介して、紙さばきローラ２０に
着いている歯車４８を動かしている。歯車装置をヒンジ
状に互いに連結したレバー上に配置することによって、
歯車装置は紙さばきローラ２０の運動に追従する。第１
のレバーは概ね垂直に設けられ、軸受レバーは概ね水平
に設けられている。それによって、一方では、紙さばき
ローラ２０の大きい運動余地が可能となり、他方では、
特に最後の歯車が水平面上で紙さばきローラ２０の歯車
４８とかみ合っているため、この最後の歯車のかみ合い
圧力が、自重によって規定される紙さばきローラ２０の
押圧力を強めも弱めもしない。
を介して行われる。ケーシングに固定された軸を有する
第１の歯車が、記録媒体を供給される事務機械によって
駆動されることが好都合である。特にこの第１の歯車
は、印刷機の記録ローラの軸上に着いている歯車とかみ
合うことができるため、装置の駆動は印刷機の記録ロー
ラ制御によって行われる。第１のレバーは第１の歯車の
軸の回りを旋回できるように軸受けされている。第１の
レバーの自由な端部には軸受レバーがヒンジ止めされて
おり、他方の端部には紙さばきローラ２０の軸を収容し
ている。第１の歯車は、２つのレバーに軸受けされた中
間歯車とかみ合っている。この中間歯車は軸受レバー上
に支持されている歯車を介して、紙さばきローラ２０に
着いている歯車４８を動かしている。歯車装置をヒンジ
状に互いに連結したレバー上に配置することによって、
歯車装置は紙さばきローラ２０の運動に追従する。第１
のレバーは概ね垂直に設けられ、軸受レバーは概ね水平
に設けられている。それによって、一方では、紙さばき
ローラ２０の大きい運動余地が可能となり、他方では、
特に最後の歯車が水平面上で紙さばきローラ２０の歯車
４８とかみ合っているため、この最後の歯車のかみ合い
圧力が、自重によって規定される紙さばきローラ２０の
押圧力を強めも弱めもしない。
【００３５】図４に、本発明の別の実施例が示されてい
る。
る。
【００３６】この実施例では、記録媒体１４のパイルが
ケーシングに固定された床部１２上に載せられている。
床部は約４５°の角度で水平面に対して傾いている。傾
斜板１８は、床部１２の下部前縁の前に、床部１２の前
縁と傾斜板１８の下縁との間にかみ合い隙間６６が開い
ている。傾斜板１８は床部１２との直行面に対して下方
に離れるように傾いている。
ケーシングに固定された床部１２上に載せられている。
床部は約４５°の角度で水平面に対して傾いている。傾
斜板１８は、床部１２の下部前縁の前に、床部１２の前
縁と傾斜板１８の下縁との間にかみ合い隙間６６が開い
ている。傾斜板１８は床部１２との直行面に対して下方
に離れるように傾いている。
【００３７】かみ合い隙間６６に紙さばきローラ２０が
設けられており、記録媒体１４のパイルの１番下側の枚
葉に下から接している。紙さばきローラ２０は軸２６に
より、両側に設けられている軸受レバー６８の自由な端
部に旋回できるように軸受けされている。軸受レバー６
８はケーシングに固定された駆動軸７０の回りを旋回で
きるように支持されている。この場合、横断方向軸は２
つの軸受レバー６８を回転しないように互いに連結して
いるので、軸受レバー６８は常に正確に互いに平行に旋
回できる。
設けられており、記録媒体１４のパイルの１番下側の枚
葉に下から接している。紙さばきローラ２０は軸２６に
より、両側に設けられている軸受レバー６８の自由な端
部に旋回できるように軸受けされている。軸受レバー６
８はケーシングに固定された駆動軸７０の回りを旋回で
きるように支持されている。この場合、横断方向軸は２
つの軸受レバー６８を回転しないように互いに連結して
いるので、軸受レバー６８は常に正確に互いに平行に旋
回できる。
【００３８】軸受レバー６８は、床部１２、したがって
記録媒体１４のパイルに対して概ね直角に設けられてい
る。その際、軸受レバー６８の長さ、したがって紙さば
きローラ２０の旋回運動の半径は、かみ合い隙間６６に
おける紙さばきローラ２０の旋回行程より大きい。紙さ
ばきローラ２０の運動行程は、それによってほぼ平坦で
あり、パイルに対して平行である。紙さばきローラ２０
の残っているわずかな運動行程の弓状湾曲は意味がな
い。なぜならば、記録媒体１４のパイルはかみ合い隙間
の区域６６では床部１２によって支持されておらず、そ
れゆえ紙さばきローラ２０上に載っており、それによっ
て平坦な運動軌道とのわずかな偏差が補償されているか
らである。
記録媒体１４のパイルに対して概ね直角に設けられてい
る。その際、軸受レバー６８の長さ、したがって紙さば
きローラ２０の旋回運動の半径は、かみ合い隙間６６に
おける紙さばきローラ２０の旋回行程より大きい。紙さ
ばきローラ２０の運動行程は、それによってほぼ平坦で
あり、パイルに対して平行である。紙さばきローラ２０
の残っているわずかな運動行程の弓状湾曲は意味がな
い。なぜならば、記録媒体１４のパイルはかみ合い隙間
の区域６６では床部１２によって支持されておらず、そ
れゆえ紙さばきローラ２０上に載っており、それによっ
て平坦な運動軌道とのわずかな偏差が補償されているか
らである。
【００３９】記録媒体１４のパイルは、その前縁が自重
によって紙さばきローラ２０上に載っている。パイルの
高さが減少しても紙さばきローラ２０に対するそれぞれ
１番下の枚葉の押圧力がが一定であることを保証するた
めに、記録媒体１４のパイルの上に押圧板７２が載って
いる。押圧板７２が自由に載せられているか、またはそ
の後部区域で旋回できるようにケーシングの側壁３０に
支持されている。押圧板７２は紙さばきローラ２０に対
するパイルの押圧力を規定しているため、この押圧力は
パイルの高さにはほとんど依存せず、パイルの最後の枚
葉まで維持される。
によって紙さばきローラ２０上に載っている。パイルの
高さが減少しても紙さばきローラ２０に対するそれぞれ
１番下の枚葉の押圧力がが一定であることを保証するた
めに、記録媒体１４のパイルの上に押圧板７２が載って
いる。押圧板７２が自由に載せられているか、またはそ
の後部区域で旋回できるようにケーシングの側壁３０に
支持されている。押圧板７２は紙さばきローラ２０に対
するパイルの押圧力を規定しているため、この押圧力は
パイルの高さにはほとんど依存せず、パイルの最後の枚
葉まで維持される。
【００４０】紙さばきローラ２０の駆動は歯車７４によ
って行われる。歯車７４は駆動軸７０と共軸に軸受けさ
れており、紙さばきローラ２０上に着いている歯車４８
とかみ合っている。歯車７４の駆動は、記録媒体１４が
送られる事務機械（図示せず）によって行われる。
って行われる。歯車７４は駆動軸７０と共軸に軸受けさ
れており、紙さばきローラ２０上に着いている歯車４８
とかみ合っている。歯車７４の駆動は、記録媒体１４が
送られる事務機械（図示せず）によって行われる。
【００４１】図４に示された出発位置において、紙さば
きローラ２０は傾斜板１８に接しているので、紙さばき
ローラ２０は、記録媒体１４のパイルの１番下の枚葉
の、傾斜板１８に接している前縁と直接接触している。
紙さばきローラ２０が駆動されると（図４における時計
と反対方向）、紙さばきローラ２０はパイルの１番下の
枚葉を傾斜板１８に送る。記録媒体がわずかな剛性しか
有していなければ、１番下の枚葉の前縁は紙さばきロー
ラ２０の送り力によって傾斜板１８で曲がるので、パイ
ルから取り出されて傾斜板１８で下方に送られる。これ
によって枚葉は、パイルから１枚ずつ抜き取られ、事務
機械に送られる。
きローラ２０は傾斜板１８に接しているので、紙さばき
ローラ２０は、記録媒体１４のパイルの１番下の枚葉
の、傾斜板１８に接している前縁と直接接触している。
紙さばきローラ２０が駆動されると（図４における時計
と反対方向）、紙さばきローラ２０はパイルの１番下の
枚葉を傾斜板１８に送る。記録媒体がわずかな剛性しか
有していなければ、１番下の枚葉の前縁は紙さばきロー
ラ２０の送り力によって傾斜板１８で曲がるので、パイ
ルから取り出されて傾斜板１８で下方に送られる。これ
によって枚葉は、パイルから１枚ずつ抜き取られ、事務
機械に送られる。
【００４２】記録媒体１４がより大きい剛性を有してい
るならば、１番下の枚葉の前縁は傾斜板１８で曲がり、
傾斜板１８が枚葉を保持する。それゆえ、紙さばきロー
ラの駆動と、パイルの１番下の枚葉との摩擦係合によっ
て、紙さばきローラ２０は１番下の枚葉の上で傾斜板１
８から転動して離れる。それによって、紙さばきローラ
と傾斜板１８との間隔も、傾斜板１８と紙さばきローラ
２０との間の枚葉の自由長が十分になるまで増大する。
それによって枚葉はその剛性にかかわらず傾斜板１８で
たわみ、上述の仕方でさばかれることができる。
るならば、１番下の枚葉の前縁は傾斜板１８で曲がり、
傾斜板１８が枚葉を保持する。それゆえ、紙さばきロー
ラの駆動と、パイルの１番下の枚葉との摩擦係合によっ
て、紙さばきローラ２０は１番下の枚葉の上で傾斜板１
８から転動して離れる。それによって、紙さばきローラ
と傾斜板１８との間隔も、傾斜板１８と紙さばきローラ
２０との間の枚葉の自由長が十分になるまで増大する。
それによって枚葉はその剛性にかかわらず傾斜板１８で
たわみ、上述の仕方でさばかれることができる。
【００４３】さばかれた記録媒体１４は事務機械につか
まれ、さらに運ばれると、紙さばきローラ２０はその自
重によって再び図４に示された出発位置に戻る。この出
発位置において、紙さばきローラ２０は傾斜板１８に接
している。その際、紙さばきローラ２０のフリーホイー
ルが、駆動の連結を外す。紙さばきローラ２０が再び駆
動されるとすぐに、紙さばきローラ２０は自動的に再び
記録媒体１４のその都度の剛性に対応する位置に入る。
まれ、さらに運ばれると、紙さばきローラ２０はその自
重によって再び図４に示された出発位置に戻る。この出
発位置において、紙さばきローラ２０は傾斜板１８に接
している。その際、紙さばきローラ２０のフリーホイー
ルが、駆動の連結を外す。紙さばきローラ２０が再び駆
動されるとすぐに、紙さばきローラ２０は自動的に再び
記録媒体１４のその都度の剛性に対応する位置に入る。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、種々の剛性の枚葉状の
記録媒体をパイルからさばくために、紙さばきローラが
パイルのそれぞれ最初の枚葉を摩擦力で捕捉し、これを
傾斜板に送り、この傾斜板でパイルから取り出す。紙さ
ばきローラがパイル面に対して平行な面上を自由に動け
るように支持されているため、紙さばきローラはパイル
上の記録媒体の剛性に応じて、枚葉の前縁が紙さばきの
ための傾斜板に当たってたわむまで傾斜板から回転して
離れる。それによって紙さばきローラはそれぞれの記録
媒体の剛性にとって理想的な傾斜板との間隔に調整され
る。したがって本発明によれば装置の調節を必要とせず
に、少ない製造コストで種々の剛性の記録媒体を確実に
さばくことが可能になる。
記録媒体をパイルからさばくために、紙さばきローラが
パイルのそれぞれ最初の枚葉を摩擦力で捕捉し、これを
傾斜板に送り、この傾斜板でパイルから取り出す。紙さ
ばきローラがパイル面に対して平行な面上を自由に動け
るように支持されているため、紙さばきローラはパイル
上の記録媒体の剛性に応じて、枚葉の前縁が紙さばきの
ための傾斜板に当たってたわむまで傾斜板から回転して
離れる。それによって紙さばきローラはそれぞれの記録
媒体の剛性にとって理想的な傾斜板との間隔に調整され
る。したがって本発明によれば装置の調節を必要とせず
に、少ない製造コストで種々の剛性の記録媒体を確実に
さばくことが可能になる。
【図１】図１は本発明による装置の第１の構成の垂直な
部分縦断面図である。
部分縦断面図である。
【図２】図２はこの装置の部分断面図である。
【図３】図３はこの装置の部分平面図である。
【図４】図４はこの装置の垂直な部分縦断面図である。
１２ 床 １４ 記録媒体 １８ 傾斜板 ２０ 紙さばきローラ ２２ 管 ２４ 摩擦ローラ ２６ 貫通軸 ２８ 小歯車 ３０ ケーシングの側壁 ５０ リンク軌道 ５２ 軸受装置 ５４ ラック ５６ 横断方向軸 ５８ 軌道 ６０ ピニオン ６２ ラック ６４ リセットばね
Claims (21)
- 【請求項１】 パイルのそれぞれ最初の枚葉が、駆動さ
れる紙さばきローラにより摩擦係合によって捕捉され、
傾斜板に送られ、この傾斜板においてパイルから持ち上
げられる、枚葉状記録媒体をパイルからさばく方法にお
いて、 パイル上の記録媒体の剛性に応じて、最初の枚葉の前縁
が傾斜板に当たってたわむことに対する抵抗が、紙さば
きローラによってこの最初の枚葉に及ぼされる送り力よ
り小さくなるまで、駆動されている紙さばきローラが傾
斜板から離れることを特徴とする枚葉状記録媒体をさば
く方法。 - 【請求項２】 前記紙さばきローラが駆動されていると
き、パイルの最初の枚葉が傾斜板によって支持されてい
る間は、紙さばきローラがこの枚葉との摩擦係合によっ
て自動的に傾斜板から転動して離れることを特徴とする
請求項１記載の枚葉状記録媒体をさばく方法。 - 【請求項３】 パイルの最初の枚葉を摩擦係合によって
捕捉する駆動可能な紙さばきローラと、紙さばきローラ
によって捕捉された最初の枚葉の前縁が当てられる傾斜
板とを有する枚葉状の記録媒体をパイルからさばく装置
において、 紙さばきローラ（２０）が記録媒体（１４）のパイル面
に対して平行な面上を自由に動けるように支持されてい
ることを特徴とする枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項４】 紙さばきローラ（２０）が傾斜板（１
８）に対して平行な位置で強制的に案内されて移動でき
ることを特徴とする請求項３記載の枚葉状記録媒体をさ
ばく装置。 - 【請求項５】 紙さばきローラ（２０）がその両端部で
旋回レバー（６８）に軸受けされていること、旋回レバ
ー（６８）が記録媒体（１４）のパイル面に対して概ね
直角に設けられていること、および紙さばきローラ（２
０）の旋回半径がその運動行程より著しく大きいことを
特徴とする請求項３記載の枚葉状記録媒体をさばく装
置。 - 【請求項６】 紙さばきローラ（２０）の両端部を支持
している旋回レバー（６８）が回転しないように互いに
連結していることを特徴とする請求項４または５に記載
の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項７】 紙さばきローラ（２０）の両端部が記録
媒体（１４）のパイル面に対して平行なリンク軌道（５
０）上を案内されていることを特徴とする請求項３記載
の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項８】 紙さばきローラ（２０）が貫通軸（２
６）上で回転可能に支持されており、この軸がリンク軌
道（５０）上で案内されていること、および軸（２６）
の両端部にピニオン（２８）が設けられており、このピ
ニオンがリンク軌道（５０）の歯（５４）とそれぞれか
み合うことを特徴とする請求項４または７に記載の枚葉
状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項９】 記録媒体（１４）のパイルが固定した床
部（１２）上に横にして載せられていること、傾斜板
（１８）が床部（１２）から少なくともパイルの最大高
さの上まで延びていること、および紙さばきローラ（２
０）が上からパイル上に載っており、パイルに対してあ
る角度で、好ましくは垂直方向に移動できるように支持
されている軸受装置（５２）内で支持されていることに
より、紙さばきローラ（２０）がパイルの高さの減少に
追従できることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか
１項に記載の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項１０】 紙さばきローラ（２０）が概ね自重と
軸受装置（５２）の重量のみによって記録媒体（１４）
のパイル上に載っていることを特徴とする請求項９記載
の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項１１】 軸受装置（５２）が両側で、概ね垂直
のリンク軌道（５８）に案内されていることを特徴とす
る請求項９または１０に記載の枚葉状記録媒体をさばく
装置。 - 【請求項１２】 軸受装置（５２）が両側で、横断方向
軸（５６）上に回転しないように設けられているピニオ
ン（６０）がリンク軌道（５８）の歯（６２）とかみ合
っていることを特徴とする請求項１１記載の枚葉状記録
媒体をさばく装置。 - 【請求項１３】 記録媒体（１４）のパイルが床部（１
２）に支持されて傾斜板（１８）に接していること、傾
斜板（１８）と床部（１２）の前縁との間にかみ合い隙
間（６６）が開いていること、および紙さばきローラ
（２０）が開いているかみ合い隙間（６６）を通して下
からパイルとかみ合うことを特徴とする請求項３乃至８
のいずれか１項に記載の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項１４】 床部（１２）が固定して形成されてい
ること、および記録媒体（１４）のパイル上に押圧板
（２２）が載っていることを特徴とする請求項１３記載
の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項１５】 紙さばきローラ（２０）にばね力（リ
セットばね６４）が作用し、このばね力が紙さばきロー
ラ（２０）を傾斜板（１８）に最も近い位置に戻すこと
を特徴とする請求項３乃至１４のいずれか１項に記載の
枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項１６】 記録媒体（１４）のパイルが水平に対
してある角度で設けられていること、および紙さばきロ
ーラ（２０）がその自重によって傾斜板（１８）に最も
近い位置に戻ることを特徴とする請求項３乃至１４のい
ずれか１項に記載の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項１７】 紙さばきローラ（２０）が１つのフリ
ーホイールを介して駆動されており、このフリーホイー
ルが、記録媒体（１４）のパイル上で紙さばきローラ
（２０）が傾斜板（１８）に最も近い位置に自由に回転
して戻ることができるようにしたことを特徴とする請求
項１５または１６に記載の枚葉状記録媒体をさばく装
置。 - 【請求項１８】 紙さばきローラ（２０）が歯車装置を
介して駆動され、この歯車装置の最初の歯車がケーシン
グに固定されて装置に軸受けされており、この歯車装置
の最後の歯車は紙さばきローラ（２０）に着いている歯
車（４８）とかみ合い、紙さばきローラ（２０）の軸
（２６）を回転できるように収容している旋回可能な軸
受レバーに支持されていることを特徴とする請求項３乃
至１７のいずれか１項に記載の枚葉状記録媒体をさばく
装置。 - 【請求項１９】 軸受レバー（６８）が旋回レバーの１
つであることを特徴とする請求項５、６または１８のい
ずれか１項に記載の枚葉状記録媒体をさばく装置。 - 【請求項２０】 歯車装置が互いにヒンジ状に連結され
た少なくとも２つのレバー上で軸受けされ、これらのレ
バーの各ヒンジ点に歯車装置のそれぞれ１つの歯車が設
けられており、最後のレバーが軸受レバーであることを
特徴とする請求項１８記載の枚葉状記録媒体をさばく装
置。 - 【請求項２１】 枚葉状記録媒体（１４）を印刷機に送
るために、歯車装置の最初の歯車が印刷機の記録ローラ
と駆動連結していることを特徴とする請求項１８乃至２
０のいずれか１項に記載の枚葉状記録媒体をさばく装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4131726.2 | 1991-09-24 | ||
| DE4131726A DE4131726A1 (de) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von blattfoermigen aufzeichnungstraegern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05213462A true JPH05213462A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2770208B2 JP2770208B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=6441339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4252889A Expired - Fee Related JP2770208B2 (ja) | 1991-09-24 | 1992-09-22 | 枚葉状の記録媒体をさばく方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5377969A (ja) |
| EP (1) | EP0534245B1 (ja) |
| JP (1) | JP2770208B2 (ja) |
| DE (2) | DE4131726A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009007144A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Brother Ind Ltd | 給紙装置 |
| JP2009007145A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Brother Ind Ltd | 給紙装置 |
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|---|---|---|---|---|
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- 1992-09-11 DE DE59200972T patent/DE59200972D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-11 EP EP92115550A patent/EP0534245B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-22 JP JP4252889A patent/JP2770208B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| US5377969A (en) | 1995-01-03 |
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| EP0534245A1 (de) | 1993-03-31 |
| DE59200972D1 (de) | 1995-01-26 |
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