JPH05209700A - 真空断熱材パック - Google Patents
真空断熱材パックInfo
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- JPH05209700A JPH05209700A JP4015980A JP1598092A JPH05209700A JP H05209700 A JPH05209700 A JP H05209700A JP 4015980 A JP4015980 A JP 4015980A JP 1598092 A JP1598092 A JP 1598092A JP H05209700 A JPH05209700 A JP H05209700A
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- JP
- Japan
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- heat insulating
- adsorbent
- pack
- laminate film
- plastic
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷蔵庫などの断熱材として使用可
能な真空断熱材パックに関するもので、安定した性能を
有する真空断熱パックを得ることを目的としたものであ
る。 【構成】 吸着材２と前記吸着材２を設ける為の凹部３
を有するプラスチックラミネ−トフィルム４からなる成
形材５とプラスチック−金属箔ラミネ−トフィルム６か
らなるバリヤ材７と連続気泡構造を有する芯材８とプラ
スチックラミネ−トフィルム９からなる蓋材１０によっ
て構成する。
能な真空断熱材パックに関するもので、安定した性能を
有する真空断熱パックを得ることを目的としたものであ
る。 【構成】 吸着材２と前記吸着材２を設ける為の凹部３
を有するプラスチックラミネ−トフィルム４からなる成
形材５とプラスチック−金属箔ラミネ−トフィルム６か
らなるバリヤ材７と連続気泡構造を有する芯材８とプラ
スチックラミネ−トフィルム９からなる蓋材１０によっ
て構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫などの断熱材と
して使用可能な真空断熱材パックに関するものである。
して使用可能な真空断熱材パックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷蔵庫の断熱箱体に用いられる断
熱材には、発泡断熱材と共に更に断熱性能が良い真空断
熱材パックが併用され、高断熱性を有するようになって
いる。
熱材には、発泡断熱材と共に更に断熱性能が良い真空断
熱材パックが併用され、高断熱性を有するようになって
いる。
【０００３】しかしながら、真空断熱材パックを断熱箱
体に取り付ける場合、真空断熱材パックの周縁部と断熱
箱体の壁面との間に空間が生じてしまい、断熱箱体に発
泡断熱材を充填した時に空洞が形成され、これが原因で
収縮が生じ外観品質上問題があった。
体に取り付ける場合、真空断熱材パックの周縁部と断熱
箱体の壁面との間に空間が生じてしまい、断熱箱体に発
泡断熱材を充填した時に空洞が形成され、これが原因で
収縮が生じ外観品質上問題があった。
【０００４】このような問題点を解決する手段として特
開昭６３−２０３０８９号公報に記載されているものが
ある。
開昭６３−２０３０８９号公報に記載されているものが
ある。
【０００５】特開昭６３−２０３０８９号公報記載の内
容を図４及び図５を用いて説明する。図において２１は
真空断熱材パックでガスバリヤ−性を有するラミネ−ト
フィルム製の容器２２と連続気泡構造を有する芯材２３
とガスバリヤ−性を有するラミネ−トフィルムからなる
蓋材２４から構成されており、前記容器２２と前記蓋材
２４を重ね合わせ双方の平面部でヒ−トシ−ルされてい
る。
容を図４及び図５を用いて説明する。図において２１は
真空断熱材パックでガスバリヤ−性を有するラミネ−ト
フィルム製の容器２２と連続気泡構造を有する芯材２３
とガスバリヤ−性を有するラミネ−トフィルムからなる
蓋材２４から構成されており、前記容器２２と前記蓋材
２４を重ね合わせ双方の平面部でヒ−トシ−ルされてい
る。
【０００６】このような構成からなる前記真空断熱材パ
ック２１を、前記蓋材２４側を接着面として外箱２５の
内面側に取り付けた断熱箱体２７であるので、真空断熱
材パック２１と外箱２５との間に空間が無く、断熱箱体
２７に発泡断熱材２６を充填した時における空洞形成が
無く、収縮の無い安定した製品品質の断熱箱体２７が得
られるというものである。
ック２１を、前記蓋材２４側を接着面として外箱２５の
内面側に取り付けた断熱箱体２７であるので、真空断熱
材パック２１と外箱２５との間に空間が無く、断熱箱体
２７に発泡断熱材２６を充填した時における空洞形成が
無く、収縮の無い安定した製品品質の断熱箱体２７が得
られるというものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の真空断熱材パックでは吸着材を使用していないた
め、経時変化に共なう芯材からのガス発生や外部からの
ガス侵入によって真空度が低下し、断熱性能が悪化する
問題があった。
来の真空断熱材パックでは吸着材を使用していないた
め、経時変化に共なう芯材からのガス発生や外部からの
ガス侵入によって真空度が低下し、断熱性能が悪化する
問題があった。
【０００８】また、この問題を解決するために吸着材を
使用する場合、成形材側に吸着材を設置すると、成形材
と蓋材とをヒ−トシ−ルにより取り付ける時に成形材が
吸着材の形状に沿って変形するため、成形材の寸法が変
化し蓋材とのヒ−トシ−ル界面においてずれが生じ、ヒ
−トシ−ルが十分に行なえずスロ−リ−クにより断熱性
能が悪化する問題があった。
使用する場合、成形材側に吸着材を設置すると、成形材
と蓋材とをヒ−トシ−ルにより取り付ける時に成形材が
吸着材の形状に沿って変形するため、成形材の寸法が変
化し蓋材とのヒ−トシ−ル界面においてずれが生じ、ヒ
−トシ−ルが十分に行なえずスロ−リ−クにより断熱性
能が悪化する問題があった。
【０００９】また、あらかじめ成形材を芯材よりも大き
めに成形しておき、吸着材を入れたことによる寸法変化
を吸収させれば成形材と蓋材とのヒ−トシ−ル界面にお
けるずれはなくなりヒ−トシ−ルは問題なく行なえる
が、成形材が芯材よりも大きいため、減圧時に成形材が
芯材の形状に沿う時に成形材の変形度合いが大きくな
り、成形材の一部に著しい応力がかかることにより白化
が生じてしまう。
めに成形しておき、吸着材を入れたことによる寸法変化
を吸収させれば成形材と蓋材とのヒ−トシ−ル界面にお
けるずれはなくなりヒ−トシ−ルは問題なく行なえる
が、成形材が芯材よりも大きいため、減圧時に成形材が
芯材の形状に沿う時に成形材の変形度合いが大きくな
り、成形材の一部に著しい応力がかかることにより白化
が生じてしまう。
【００１０】この様な白化の生じた真空断熱材パックを
断熱箱体に適用すると、発泡断熱材中に含まれている発
泡剤であるトリクロロフロロカ−ボンの様なフッ素化炭
化水素や触媒（３級アミン）などによって、白化部が選
択的にケミカルアタックを受ける為、白化部からスロ−
リ−クが生じ真空度の低下に起因して断熱性能が悪化す
る問題があった。
断熱箱体に適用すると、発泡断熱材中に含まれている発
泡剤であるトリクロロフロロカ−ボンの様なフッ素化炭
化水素や触媒（３級アミン）などによって、白化部が選
択的にケミカルアタックを受ける為、白化部からスロ−
リ−クが生じ真空度の低下に起因して断熱性能が悪化す
る問題があった。
【００１１】また、寸法を大きくしておいた蓋材側に吸
着材を設置し、蓋材が吸着材の形状に沿うことによる寸
法変化を吸収させれば成形材と蓋材とのヒ−トシ−ル界
面におけるずれはなくなりヒ−トシ−ルは問題なく行な
え、また、蓋材と芯材との接触界面形状が平面状である
ので、減圧時に蓋材が芯材の形状に沿う時においても変
形度合いが少なく、断熱箱体に適用した場合においても
白化によるスロ−リ−クにより断熱性能が悪化する問題
も解決される。
着材を設置し、蓋材が吸着材の形状に沿うことによる寸
法変化を吸収させれば成形材と蓋材とのヒ−トシ−ル界
面におけるずれはなくなりヒ−トシ−ルは問題なく行な
え、また、蓋材と芯材との接触界面形状が平面状である
ので、減圧時に蓋材が芯材の形状に沿う時においても変
形度合いが少なく、断熱箱体に適用した場合においても
白化によるスロ−リ−クにより断熱性能が悪化する問題
も解決される。
【００１２】しかしながら、蓋材側に吸着材を設置する
と蓋材の平面度がなくなり、断熱箱体の壁面に取り付け
る場合に壁面と真空断熱材パックとの間に隙間が生じて
しまい、発泡断熱材を充填した時に隙間の部分に空洞が
形成され、この部分が収縮し断熱箱体の外観品質を損な
う問題があった。
と蓋材の平面度がなくなり、断熱箱体の壁面に取り付け
る場合に壁面と真空断熱材パックとの間に隙間が生じて
しまい、発泡断熱材を充填した時に隙間の部分に空洞が
形成され、この部分が収縮し断熱箱体の外観品質を損な
う問題があった。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために、本発明の真空断熱材パックは、断熱性能の優
れた芯材と容器状に成形されたプラスチックラミネ−ト
フィルムからなる成形材と、プラスチック−金属箔ラミ
ネ−トフィルムからなるバリヤ材と、プラスチックラミ
ネ−トフィルムからなる蓋材と、吸着材とからなり、前
記成形材の一部に前記バリヤ材を設けると共に、前記成
形材の一部に前記吸着材を設置するための凹部を設けた
真空断熱材パックである。
るために、本発明の真空断熱材パックは、断熱性能の優
れた芯材と容器状に成形されたプラスチックラミネ−ト
フィルムからなる成形材と、プラスチック−金属箔ラミ
ネ−トフィルムからなるバリヤ材と、プラスチックラミ
ネ−トフィルムからなる蓋材と、吸着材とからなり、前
記成形材の一部に前記バリヤ材を設けると共に、前記成
形材の一部に前記吸着材を設置するための凹部を設けた
真空断熱材パックである。
【００１４】また、本発明の断熱箱体は、外箱と内箱と
によって形成される空間部の壁面に、断熱性能の優れた
芯材と、容器状に成形されたプラスチックラミネ−トフ
ィルムからなる成形材と、プラスチック−金属箔ラミネ
−トフィルムからなるバリヤ材と、プラスチックラミネ
−トフィルムからなる蓋材と、吸着材とからなり、前記
成形材の一部に前記バリヤ材を設けると共に、前記成形
材の一部に前記吸着材を設置するための凹部を設けた真
空断熱材パックの前記蓋材側を接着面として取り付けた
断熱箱体である。
によって形成される空間部の壁面に、断熱性能の優れた
芯材と、容器状に成形されたプラスチックラミネ−トフ
ィルムからなる成形材と、プラスチック−金属箔ラミネ
−トフィルムからなるバリヤ材と、プラスチックラミネ
−トフィルムからなる蓋材と、吸着材とからなり、前記
成形材の一部に前記バリヤ材を設けると共に、前記成形
材の一部に前記吸着材を設置するための凹部を設けた真
空断熱材パックの前記蓋材側を接着面として取り付けた
断熱箱体である。
【００１５】
【作用】上記構成によって、吸着材を設けるための凹部
が成形材側に設けられているので、減圧時に成形材が吸
着材の形状に沿って変形する時の変形が無い為、蓋材と
成形材とのヒ−トシ−ル界面のずれが無くなり、スロ−
リ−クにより真空度が低下し断熱性能が悪化する問題が
解決されると共に、吸着材を設けていることにより、経
時変化に共なう芯材からのガス発生や、外部からのガス
侵入により真空度が低下し断熱性能が悪化するといった
問題も解決される。
が成形材側に設けられているので、減圧時に成形材が吸
着材の形状に沿って変形する時の変形が無い為、蓋材と
成形材とのヒ−トシ−ル界面のずれが無くなり、スロ−
リ−クにより真空度が低下し断熱性能が悪化する問題が
解決されると共に、吸着材を設けていることにより、経
時変化に共なう芯材からのガス発生や、外部からのガス
侵入により真空度が低下し断熱性能が悪化するといった
問題も解決される。
【００１６】また、成形材を芯材よりも大きく成形する
必要がないことから、減圧時に成形材が芯材に沿う時の
寸法変化が少ない為白化が発生せず、断熱箱体に適用し
た場合白化によりスロ−リ−クが生じ真空度が低下し断
熱性能が悪化するといった問題も解決されるのである。
必要がないことから、減圧時に成形材が芯材に沿う時の
寸法変化が少ない為白化が発生せず、断熱箱体に適用し
た場合白化によりスロ−リ−クが生じ真空度が低下し断
熱性能が悪化するといった問題も解決されるのである。
【００１７】また、吸着材を設けるための凹部が成形材
側に設けられているので、蓋材側は平面性を保持したま
まであり、断熱箱体の壁面に蓋材側を接着面として取り
付ければ、断熱箱体の壁面と真空断熱材パックとの間に
隙間がなく、発泡断熱材を充填した時に空洞が形成され
これが原因となって収縮が生じ断熱箱体の外観品質を著
しく損なうといった問題も解決される。
側に設けられているので、蓋材側は平面性を保持したま
まであり、断熱箱体の壁面に蓋材側を接着面として取り
付ければ、断熱箱体の壁面と真空断熱材パックとの間に
隙間がなく、発泡断熱材を充填した時に空洞が形成され
これが原因となって収縮が生じ断熱箱体の外観品質を著
しく損なうといった問題も解決される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２、図
３、図４を用いて説明する。図において、１は真空断熱
材パックで吸着材２と前記吸着材２を設ける為の凹部３
を有するプラスチックラミネ−トフィルム４からなる成
形材５とプラスチック−金属箔ラミネ−トフィルム６か
らなるバリヤ材７と連続気泡構造を有する芯材８とプラ
スチックラミネ−トフィルム９からなる蓋材１０とによ
って構成されている。
３、図４を用いて説明する。図において、１は真空断熱
材パックで吸着材２と前記吸着材２を設ける為の凹部３
を有するプラスチックラミネ−トフィルム４からなる成
形材５とプラスチック−金属箔ラミネ−トフィルム６か
らなるバリヤ材７と連続気泡構造を有する芯材８とプラ
スチックラミネ−トフィルム９からなる蓋材１０とによ
って構成されている。
【００１９】前記プラスチックラミネ−トフィルム４お
よび９の構成は、外層１１に３０μの厚みの変成アクリ
ルなどからなる耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプラ
スチックフィルム、中層に１２に２５μの厚みのポリ塩
化ビニリデンなどからなる耐ガスバリヤ性に優れたプラ
スチックフィルム、内層１３に３０μの厚みの変成アク
リルなどからなる耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプ
ラスチックフィルムからなっており、それぞれ接着され
てラミネ−トフィルムになっている。
よび９の構成は、外層１１に３０μの厚みの変成アクリ
ルなどからなる耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプラ
スチックフィルム、中層に１２に２５μの厚みのポリ塩
化ビニリデンなどからなる耐ガスバリヤ性に優れたプラ
スチックフィルム、内層１３に３０μの厚みの変成アク
リルなどからなる耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプ
ラスチックフィルムからなっており、それぞれ接着され
てラミネ−トフィルムになっている。
【００２０】また、前記プラスチック−金属箔ラミネ−
トフィルム６の構成は、外層１４に３０μの厚みの変成
アクリルなどの耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプラ
スチックフィルム、中層１５に９μの厚みのアルミ箔か
らなる金属箔、内層１６に３０μの厚みの変成アクリル
などの耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプラスチック
フィルムからなり、それぞれ接着されてラミネ−トフィ
ルムとなっている。
トフィルム６の構成は、外層１４に３０μの厚みの変成
アクリルなどの耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプラ
スチックフィルム、中層１５に９μの厚みのアルミ箔か
らなる金属箔、内層１６に３０μの厚みの変成アクリル
などの耐薬品性、耐ガスバリヤ性に優れたプラスチック
フィルムからなり、それぞれ接着されてラミネ−トフィ
ルムとなっている。
【００２１】以上の様な構成からなる前記プラスチック
ラミネ−トフィルム４製の成形材５の内面の一部に前記
プラスチック−金属箔ラミネ−トフィルム６製のバリヤ
材７が貼り付けられ、前記成形材５の一部に設けられた
凹部３に前記吸着材２が設けられているので、減圧時に
前記成形材５が前記吸着材２の形状に沿って変形するこ
とがないため、寸法変化によって前記蓋材１０と前記成
形材５とのヒ−トシ−ル界面にずれが生じ、こらが原因
でスロ−リ−クが発生し、真空度の低下に起因して断熱
性能が悪化する問題が解決される。
ラミネ−トフィルム４製の成形材５の内面の一部に前記
プラスチック−金属箔ラミネ−トフィルム６製のバリヤ
材７が貼り付けられ、前記成形材５の一部に設けられた
凹部３に前記吸着材２が設けられているので、減圧時に
前記成形材５が前記吸着材２の形状に沿って変形するこ
とがないため、寸法変化によって前記蓋材１０と前記成
形材５とのヒ−トシ−ル界面にずれが生じ、こらが原因
でスロ−リ−クが発生し、真空度の低下に起因して断熱
性能が悪化する問題が解決される。
【００２２】また、吸着材２を設けているので、経時変
化に共なう芯材８からのガス発生や外部からのガス侵入
によって真空度が低下し断熱性能が悪化するといった問
題も解決される。
化に共なう芯材８からのガス発生や外部からのガス侵入
によって真空度が低下し断熱性能が悪化するといった問
題も解決される。
【００２３】１７は断熱箱体であり、前記真空断熱材パ
ック１と外箱１８と内箱１９と発泡断熱材２０とによっ
て構成されており、前記外箱１８の内面に前記真空断熱
材パック１の蓋材側を接着面として取り付け、前記外箱
１８と前記内箱１９とによって形成される空間部に発泡
断熱材２０を充填している。
ック１と外箱１８と内箱１９と発泡断熱材２０とによっ
て構成されており、前記外箱１８の内面に前記真空断熱
材パック１の蓋材側を接着面として取り付け、前記外箱
１８と前記内箱１９とによって形成される空間部に発泡
断熱材２０を充填している。
【００２４】このような構成からなる前記断熱箱体１７
は、前記吸着材２を設けるための凹部３を一部に有する
成形材５からなる真空断熱材パック１であるので、前記
蓋材１０側の平面性は保持されたままであり、前記外箱
１８の内面に前記真空断熱材パック１の蓋材１０側を接
着面として取り付ければ、外箱１８と真空断熱材パック
１との接着界面に空間がない為、発泡断熱材２０を充填
した時の空洞形成に起因した収縮の発生が無く、外観品
質の安定した断熱箱体を得ることができる。
は、前記吸着材２を設けるための凹部３を一部に有する
成形材５からなる真空断熱材パック１であるので、前記
蓋材１０側の平面性は保持されたままであり、前記外箱
１８の内面に前記真空断熱材パック１の蓋材１０側を接
着面として取り付ければ、外箱１８と真空断熱材パック
１との接着界面に空間がない為、発泡断熱材２０を充填
した時の空洞形成に起因した収縮の発生が無く、外観品
質の安定した断熱箱体を得ることができる。
【００２５】また、前記成形材５をあらかじめ大きめに
成形する必要がない為、減圧時における寸法変化が少な
く白化が生じない為、発泡断熱材２０に含まれているト
リクロロフロロカ−ボンや３級アミンなどのケミカルア
ッタクを選択的に受けることが無いため、スロ−リ−ク
により真空度が低下し断熱性能が悪化する問題も解決さ
れる。
成形する必要がない為、減圧時における寸法変化が少な
く白化が生じない為、発泡断熱材２０に含まれているト
リクロロフロロカ−ボンや３級アミンなどのケミカルア
ッタクを選択的に受けることが無いため、スロ−リ−ク
により真空度が低下し断熱性能が悪化する問題も解決さ
れる。
【００２６】尚、前記芯材８としては連続気泡構造に限
定されるものではなく、粉末パ−ライトや合成シリカな
どを用いても同様の効果が得られる。
定されるものではなく、粉末パ−ライトや合成シリカな
どを用いても同様の効果が得られる。
【００２７】また、前記蓋材１０の構成材料を前記バリ
ヤ材７と同様にすれば、より優れた性能を有する真空断
熱材パック１を得ることができる。
ヤ材７と同様にすれば、より優れた性能を有する真空断
熱材パック１を得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明は、断熱性能の優れ
た芯材と容器状に成形されたプラスチックラミネ−トフ
ィルムからなる成形材とプラスチック−金属箔ラミネ−
トフィルムからなるバリヤ材とプラスチックラミネ−ト
フィルムからなる蓋材と吸着材とからなり、前記成形材
の一部に前記バリヤ材を設けると共に、前記成形材の一
部に前記吸着材を設置するための凹部を設けた真空断熱
材パックであるので、減圧時に成形材が吸着材の形状に
沿う時の変形がなく、成形材と蓋材とのヒ−トシ−ル界
面におけるずれがないため、スロ−リ−クにより真空度
が低下することに起因して断熱性能が悪化する問題が解
決される。
た芯材と容器状に成形されたプラスチックラミネ−トフ
ィルムからなる成形材とプラスチック−金属箔ラミネ−
トフィルムからなるバリヤ材とプラスチックラミネ−ト
フィルムからなる蓋材と吸着材とからなり、前記成形材
の一部に前記バリヤ材を設けると共に、前記成形材の一
部に前記吸着材を設置するための凹部を設けた真空断熱
材パックであるので、減圧時に成形材が吸着材の形状に
沿う時の変形がなく、成形材と蓋材とのヒ−トシ−ル界
面におけるずれがないため、スロ−リ−クにより真空度
が低下することに起因して断熱性能が悪化する問題が解
決される。
【００２９】また、吸着材を設けているので、経時変化
に共なう芯材からのガス発生や外部からのガス侵入によ
って真空度が低下し断熱性能が悪化するといった問題も
解決される。
に共なう芯材からのガス発生や外部からのガス侵入によ
って真空度が低下し断熱性能が悪化するといった問題も
解決される。
【００３０】また、成形材をあらかじめ大きめに成形す
る必要がない為、減圧時に成形材が芯材の形状に沿う時
の寸法変化が少なく白化が発生しないので、断熱箱体に
適用した場合に発泡断熱材に含まれるトリクロロフロロ
カ−ボンや３級アミンなどによって、白化部が選択的に
ケミカルアタックを受けスロ−リ−クが生じ真空度が低
下することに起因して、断熱性能が悪化するといった問
題が解決されるのである。
る必要がない為、減圧時に成形材が芯材の形状に沿う時
の寸法変化が少なく白化が発生しないので、断熱箱体に
適用した場合に発泡断熱材に含まれるトリクロロフロロ
カ−ボンや３級アミンなどによって、白化部が選択的に
ケミカルアタックを受けスロ−リ−クが生じ真空度が低
下することに起因して、断熱性能が悪化するといった問
題が解決されるのである。
【００３１】また、成形材の一部に吸着材を設けるため
の凹部が形成されているので、蓋材側は平面性を保持し
たままであり、真空断熱材パックの蓋材側を接着面とし
て断熱箱体の壁面に取り付ければ、真空断熱材パックと
壁面との接着界面に空間が無く、発泡断熱材を充填した
時に空洞が形成されない為、収縮のない外観品質の安定
した断熱箱体を得ることができるのである。
の凹部が形成されているので、蓋材側は平面性を保持し
たままであり、真空断熱材パックの蓋材側を接着面とし
て断熱箱体の壁面に取り付ければ、真空断熱材パックと
壁面との接着界面に空間が無く、発泡断熱材を充填した
時に空洞が形成されない為、収縮のない外観品質の安定
した断熱箱体を得ることができるのである。
【図１】本発明の一実施例における真空断熱材パックの
断面図
断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】本発明の一実施例における断熱箱体の断面図
【図４】従来の真空断熱材パックの断面図
【図５】従来の断熱箱体の要部拡大断面図
１ 真空断熱材パック ２ 吸着材 ５ 成形材 ７ バリヤ材 ８ 芯材 １０ 蓋材
Claims (3)
- 【請求項１】 断熱性能の優れた芯材と容器状に成形さ
れたプラスチックラミネ−トフィルムからなる成形材
と、プラスチック−金属箔ラミネ−トフィルムからなる
バリヤ材と、プラスチックラミネ−トフィルムからなる
蓋材と、吸着材とからなり、前記成形材の一部に前記バ
リヤ材を設けると共に、前記成形材の一部に前記吸着材
を設置するための凹部を設けた真空断熱材パック。 - 【請求項２】 外箱と内箱とによって形成された空間部
に発泡断熱材を充填してなる断熱箱体において、前記断
熱箱体の壁面に断熱性能の優れた芯材と、容器状に成形
されたプラスチックラミネ−トフィルムからなる成形材
と、プラスチック−金属箔ラミネ−トフィルムからなる
バリヤ材と、プラスチックラミネ−トフィルムからなる
蓋材と、吸着材とからなり、前記成形材の一部に前記バ
リヤ材を設けると共に、前記成形材の一部に前記吸着材
を設置するための凹部を設けた真空断熱材パックを有す
る断熱箱体。 - 【請求項３】 断熱箱体の壁面に真空断熱材パックの蓋
材側を接着面として取り付けた請求項２記載の断熱箱
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4015980A JPH05209700A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 真空断熱材パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4015980A JPH05209700A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 真空断熱材パック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05209700A true JPH05209700A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=11903833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4015980A Pending JPH05209700A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 真空断熱材パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05209700A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996027754A1 (fr) * | 1995-03-07 | 1996-09-12 | Matsushita Refrigeration Company | Calorifuge sous-vide et boitier d'isolation thermique utilisant ce calorifuge |
| US5660924A (en) * | 1994-04-12 | 1997-08-26 | Kubota Corporation | Vacuum heat insulator |
| US6001450A (en) * | 1995-03-07 | 1999-12-14 | Matsushita Refrigeration Company | Vacuum thermal insulating material and thermally insulating case using the same |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4015980A patent/JPH05209700A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5660924A (en) * | 1994-04-12 | 1997-08-26 | Kubota Corporation | Vacuum heat insulator |
| WO1996027754A1 (fr) * | 1995-03-07 | 1996-09-12 | Matsushita Refrigeration Company | Calorifuge sous-vide et boitier d'isolation thermique utilisant ce calorifuge |
| AU692115B2 (en) * | 1995-03-07 | 1998-05-28 | Matsushita Refrigeration Company | Vacuum heat-insulator and heat-insulating box using the insulator |
| US6001450A (en) * | 1995-03-07 | 1999-12-14 | Matsushita Refrigeration Company | Vacuum thermal insulating material and thermally insulating case using the same |
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