JPH0755088A - 真空断熱パネル - Google Patents
真空断熱パネルInfo
- Publication number
- JPH0755088A JPH0755088A JP5200558A JP20055893A JPH0755088A JP H0755088 A JPH0755088 A JP H0755088A JP 5200558 A JP5200558 A JP 5200558A JP 20055893 A JP20055893 A JP 20055893A JP H0755088 A JPH0755088 A JP H0755088A
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- laminated
- foam
- vacuum heat
- heat insulating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮強度が十分でない一般的な連続気泡構造
のウレタンフォームをコア材に用いることができる真空
断熱パネルを提供することを目的とする。 【構成】 連続気泡構造のウレタンフォームと、このウ
レタンフォームの厚み方向表面の両面に積層した硬質板
と、この硬質板を積層したウレタンフォームを包含し内
部が減圧状態のラミネートフィルムとを具備している。
のウレタンフォームをコア材に用いることができる真空
断熱パネルを提供することを目的とする。 【構成】 連続気泡構造のウレタンフォームと、このウ
レタンフォームの厚み方向表面の両面に積層した硬質板
と、この硬質板を積層したウレタンフォームを包含し内
部が減圧状態のラミネートフィルムとを具備している。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電気冷蔵庫等に用いら
れる真空断熱パネルに関する。
れる真空断熱パネルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の真空断熱パネルについて説明す
る。従来の真空断熱パネルは、無機粉体を用いたものが
よく知られており、冷蔵庫用として用いられた真空断熱
パネルは、金属−プラスチックのラミネート容器に心材
(コア材)を入れ、内部を排気して所定の真空度まで減
圧し、容器の周囲をシールした構造となっている。例え
ば、発泡パーライトやシリカの微粉末をクラフト紙や不
織布などの通気性の中袋に入れ、さらに、ガスバリア性
でかつヒートシール可能な金属箔(アルミニウム等)−
プラスチックラミネートフィルムあるいは、金属蒸着プ
ラスチックのラミネートフィルムからなる袋状の外容器
に入れ、内部を減圧した後開口部をヒートシールして作
製する。
る。従来の真空断熱パネルは、無機粉体を用いたものが
よく知られており、冷蔵庫用として用いられた真空断熱
パネルは、金属−プラスチックのラミネート容器に心材
(コア材)を入れ、内部を排気して所定の真空度まで減
圧し、容器の周囲をシールした構造となっている。例え
ば、発泡パーライトやシリカの微粉末をクラフト紙や不
織布などの通気性の中袋に入れ、さらに、ガスバリア性
でかつヒートシール可能な金属箔(アルミニウム等)−
プラスチックラミネートフィルムあるいは、金属蒸着プ
ラスチックのラミネートフィルムからなる袋状の外容器
に入れ、内部を減圧した後開口部をヒートシールして作
製する。
【0003】このような無機粉体充填の真空断熱パネル
は、熱伝導率が0.008kcal/m・h℃以下と小
さいが、無機粉体の取扱いが難しいこと,製造方法が複
雑でコストが高いこと,コア材の密度がウレタンフォー
ムより大きいためパネルが重くなること,形状の自由度
が小さく複雑な形状のパネルは作製しにくいこと等の問
題がある。
は、熱伝導率が0.008kcal/m・h℃以下と小
さいが、無機粉体の取扱いが難しいこと,製造方法が複
雑でコストが高いこと,コア材の密度がウレタンフォー
ムより大きいためパネルが重くなること,形状の自由度
が小さく複雑な形状のパネルは作製しにくいこと等の問
題がある。
【0004】また、最近、充填材(コア材)としてセル
内部を真空断熱排気可能な連通気泡構造のプラスチック
フォームを用いる方法が開示されている。たとえば特開
昭57−133870号,特開昭61−153476号
に示すように、有機ポリイソシアネート,ポリオール,
触媒,整泡剤,発泡剤,及び気泡連通化剤を混合し、発
泡して連続気泡構造の硬質ウレタンフォームを形成し、
この硬質ウレタンフォームを金属−プラスチックスラミ
ネートフィルムからなる容器で被い、内部を減圧して密
閉したものであった。
内部を真空断熱排気可能な連通気泡構造のプラスチック
フォームを用いる方法が開示されている。たとえば特開
昭57−133870号,特開昭61−153476号
に示すように、有機ポリイソシアネート,ポリオール,
触媒,整泡剤,発泡剤,及び気泡連通化剤を混合し、発
泡して連続気泡構造の硬質ウレタンフォームを形成し、
この硬質ウレタンフォームを金属−プラスチックスラミ
ネートフィルムからなる容器で被い、内部を減圧して密
閉したものであった。
【0005】これは、金属−プラスチックラミネートフ
ィルム容器を用いることと、排気,シール工程など製造
方法は無機粉体充填の真空断熱パネルと同じだが、中袋
が不要で構造が簡単であり、軽量であるという利点があ
る。
ィルム容器を用いることと、排気,シール工程など製造
方法は無機粉体充填の真空断熱パネルと同じだが、中袋
が不要で構造が簡単であり、軽量であるという利点があ
る。
【0006】ただし、断熱性能を向上させるためにはフ
ォームの全てのセル内を排気する必要があるため、連続
気泡率が100%で、減圧時に大気圧で変化しない程度
の圧縮強度が必要である。
ォームの全てのセル内を排気する必要があるため、連続
気泡率が100%で、減圧時に大気圧で変化しない程度
の圧縮強度が必要である。
【0007】そのため、ウレタンフォームの組成,製造
条件を特殊なものとする必要があるが、この組成が僅か
に変化するだけで、連続気泡率が低下したり、圧縮強度
が小さいため減圧後に変形してしまい、コア材として使
用できないという問題点があった。
条件を特殊なものとする必要があるが、この組成が僅か
に変化するだけで、連続気泡率が低下したり、圧縮強度
が小さいため減圧後に変形してしまい、コア材として使
用できないという問題点があった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
真空断熱パネルでは、連続気泡構造の硬質のポリウレタ
ンフォームをコア材として使用する場合、連続気泡効率
が100%で変形のないフォームを得るためには、特定
のウレタン組成や製造条件を選ばなければならないとい
う問題点があった。
真空断熱パネルでは、連続気泡構造の硬質のポリウレタ
ンフォームをコア材として使用する場合、連続気泡効率
が100%で変形のないフォームを得るためには、特定
のウレタン組成や製造条件を選ばなければならないとい
う問題点があった。
【0009】そこで、本発明は上記欠点を除去し、圧縮
強度が十分でない一般的な連続気泡構造のポリウレタン
フォームをコア材として使用できる真空断熱パネルを提
供することを目的とする。
強度が十分でない一般的な連続気泡構造のポリウレタン
フォームをコア材として使用できる真空断熱パネルを提
供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、連続気泡構造のウレタンフォームと、こ
のウレタンフォームの厚み方向表面の両面に積層した硬
質板と、この硬質板を積層したウレタンフォームを包含
し内部が減圧状態のラミネートフィルムとを具備してい
る。
に本発明では、連続気泡構造のウレタンフォームと、こ
のウレタンフォームの厚み方向表面の両面に積層した硬
質板と、この硬質板を積層したウレタンフォームを包含
し内部が減圧状態のラミネートフィルムとを具備してい
る。
【0011】
【作用】このように構成されたものにおいては、連続気
泡構造の平板状のポリウレタンフォームの厚み方向の両
面に、一様で減圧時に変形しない硬質のプラスチック板
あるいは金属板を重ね、これを金属−プラスチックラミ
ネートフィルム容器に入れた後、所定の真空度まで排気
し開口部をヒートシールにより融着し作製して平板形状
を保持することによりコア材として使用できるというも
のである。
泡構造の平板状のポリウレタンフォームの厚み方向の両
面に、一様で減圧時に変形しない硬質のプラスチック板
あるいは金属板を重ね、これを金属−プラスチックラミ
ネートフィルム容器に入れた後、所定の真空度まで排気
し開口部をヒートシールにより融着し作製して平板形状
を保持することによりコア材として使用できるというも
のである。
【0012】
【実施例】本発明の実施例を図1乃至図6を参照し、詳
細に説明する。図1は本発明の真空断熱パネル内の構成
図である。図に示すように本発明の真空断熱パネル内
は、連続気泡構造である平板状のウレタンフォーム3
と、この連続気泡構造のウレタンフォーム3の厚み方向
の両面に一様な厚さで、減圧時、大気圧によって変形し
ない剛性のある硬質のプラスチックであるアクリル樹脂
板5a,5bを積層したものとなっている。
細に説明する。図1は本発明の真空断熱パネル内の構成
図である。図に示すように本発明の真空断熱パネル内
は、連続気泡構造である平板状のウレタンフォーム3
と、この連続気泡構造のウレタンフォーム3の厚み方向
の両面に一様な厚さで、減圧時、大気圧によって変形し
ない剛性のある硬質のプラスチックであるアクリル樹脂
板5a,5bを積層したものとなっている。
【0013】上述した連続気泡構造とはウレタンフォー
ム3内の気泡がそれぞれ連続している構造のことを言
う。ウレタンフォーム3を製造する時に原料として気泡
連通化剤を加えることにより連続気泡構造となる。この
連続気泡構造のウレタンフォーム3を用いて断熱パネル
を構成する場合、連続気泡率が100%に近づくほどフ
ォーム内の空隙を完全に排気し真空度を上げることがで
きるため断熱性能が高まる。
ム3内の気泡がそれぞれ連続している構造のことを言
う。ウレタンフォーム3を製造する時に原料として気泡
連通化剤を加えることにより連続気泡構造となる。この
連続気泡構造のウレタンフォーム3を用いて断熱パネル
を構成する場合、連続気泡率が100%に近づくほどフ
ォーム内の空隙を完全に排気し真空度を上げることがで
きるため断熱性能が高まる。
【0014】また、アクリル樹脂板5a,5bは、熱伝
導率,重量を考慮すると、可能な限り薄くするのが望ま
しい。また図2はウレタンフォームの拡大断面図を示し
ている。
導率,重量を考慮すると、可能な限り薄くするのが望ま
しい。また図2はウレタンフォームの拡大断面図を示し
ている。
【0015】図に示すように気泡7とこの気泡7を仕切
るセル壁9によって構成されており、気泡7は連通路1
1により100%連続気泡構造となっている。。図3は
図1に示した構成により作製した真空断熱パネルの断面
図である。
るセル壁9によって構成されており、気泡7は連通路1
1により100%連続気泡構造となっている。。図3は
図1に示した構成により作製した真空断熱パネルの断面
図である。
【0016】図に示すように、本発明の真空断熱パネル
13は低密度ポリエチレン,アルミ箔,PETを積層し
開口部を有する金属−プラスチックラミネートフィルム
で製袋した容器15及びアクリル樹脂板5a,5bを表
面に積層したウレタンフォーム3によって構成されてい
る。
13は低密度ポリエチレン,アルミ箔,PETを積層し
開口部を有する金属−プラスチックラミネートフィルム
で製袋した容器15及びアクリル樹脂板5a,5bを表
面に積層したウレタンフォーム3によって構成されてい
る。
【0017】これは平板状にカットした100%連続気
泡構造であるウレタンフォーム3の周縁から7mm小さい
プラスチック板5a,5bを(厚さ1.5mm)を両面に
重ね、開口部17を有する容器15内に入れ、0.01
torrまで内部を減圧し開口部17をヒートシール19に
より低密度のポリエチレンを融着し密閉してある。更に
容器15内積層部にはアルミ箔が設けられているため、
ガス透過性が0あるいは極めて小さくなり、長期にわた
り容器15内の真空度を維持し、断熱性能を保つことが
できる。
泡構造であるウレタンフォーム3の周縁から7mm小さい
プラスチック板5a,5bを(厚さ1.5mm)を両面に
重ね、開口部17を有する容器15内に入れ、0.01
torrまで内部を減圧し開口部17をヒートシール19に
より低密度のポリエチレンを融着し密閉してある。更に
容器15内積層部にはアルミ箔が設けられているため、
ガス透過性が0あるいは極めて小さくなり、長期にわた
り容器15内の真空度を維持し、断熱性能を保つことが
できる。
【0018】また上記連続気泡構造のウレタンフォーム
3に積層するアクリル樹脂板5a,5bは、ウレタンフ
ォーム積層部3a,3bの面積より少し小さくしてあ
る。これは、真空断熱パネル作製時に減圧することによ
って連続気泡構造であるウレタンフォーム3が若干収縮
するのを考慮したためである。
3に積層するアクリル樹脂板5a,5bは、ウレタンフ
ォーム積層部3a,3bの面積より少し小さくしてあ
る。これは、真空断熱パネル作製時に減圧することによ
って連続気泡構造であるウレタンフォーム3が若干収縮
するのを考慮したためである。
【0019】つまり、アクリル樹脂板5a,5bをウレ
タンフォーム積層部3a,3bの面積をより小さくする
ことによりウレタンフォーム3が収縮しても、アクリル
樹脂板5a,5bとウレタンフォーム3の間に屈曲部が
生じないため無理な力が加わらなくなり、容器15にピ
ンホール等の欠陥が発生するのを防止することができ、
さらに経時安定性が向上する。
タンフォーム積層部3a,3bの面積をより小さくする
ことによりウレタンフォーム3が収縮しても、アクリル
樹脂板5a,5bとウレタンフォーム3の間に屈曲部が
生じないため無理な力が加わらなくなり、容器15にピ
ンホール等の欠陥が発生するのを防止することができ、
さらに経時安定性が向上する。
【0020】また、硬質のプラスチック板及び金属板の
エッジ部を落としRをつけて丸みを帯びさせているた
め、容器15への応力集中を防ぎ、経時安定性を向上さ
せることができる。
エッジ部を落としRをつけて丸みを帯びさせているた
め、容器15への応力集中を防ぎ、経時安定性を向上さ
せることができる。
【0021】図4は本発明の第2の実施例を示した真空
断熱パネルの断面図である。図に示すように、本発明の
第2の実施例にかかる真空断熱パネル13ではアクリル
樹脂板5a,5bのエッジ部分周辺21a,21b及び
表面部分23a,23bを連続気泡構造からなる軟質の
プラスチックフォーム(例えば、化学架橋あるいは電子
線架線の軟質ポリエチレン25a、25b)で被覆して
積層してある。
断熱パネルの断面図である。図に示すように、本発明の
第2の実施例にかかる真空断熱パネル13ではアクリル
樹脂板5a,5bのエッジ部分周辺21a,21b及び
表面部分23a,23bを連続気泡構造からなる軟質の
プラスチックフォーム(例えば、化学架橋あるいは電子
線架線の軟質ポリエチレン25a、25b)で被覆して
積層してある。
【0022】また図5は、本発明の第2の実施例にかか
る変形例を示した真空断熱パネルの断面図である。図に
示すように、本発明の第2の実施例にかかる変形例を示
した真空断熱パネル13では硬質のアクリル樹脂板5
a,5bの周縁のエッジ部分周辺21a,21bをくる
み込むように連続気泡構造の軟質ポリエチレン25で被
覆して積層してある。
る変形例を示した真空断熱パネルの断面図である。図に
示すように、本発明の第2の実施例にかかる変形例を示
した真空断熱パネル13では硬質のアクリル樹脂板5
a,5bの周縁のエッジ部分周辺21a,21bをくる
み込むように連続気泡構造の軟質ポリエチレン25で被
覆して積層してある。
【0023】図4及び図5で示した真空断熱パネルにお
いても第1の実施例と同様に平板の形状を維持すること
ができるとともに、ラミネートフィルムに応力集中によ
るピンホールやクラックが生じるのを防止する。
いても第1の実施例と同様に平板の形状を維持すること
ができるとともに、ラミネートフィルムに応力集中によ
るピンホールやクラックが生じるのを防止する。
【0024】図6は本発明の第1及び第2の実施例で説
明した真空断熱パネルの熱伝導率(24℃)を測定した
結果を示している。図からもわかるように3ヶ月後でも
経時変化は見られず経時安定性は良好であることがわか
る。
明した真空断熱パネルの熱伝導率(24℃)を測定した
結果を示している。図からもわかるように3ヶ月後でも
経時変化は見られず経時安定性は良好であることがわか
る。
【0025】また第1の実施例及び第2の実施例では、
アクリル樹脂板5a,5bの被覆材を軟質のプラスチッ
クフォームである軟質ポリエチレン25a,25bとし
たがこれに限らず、ウレタンフォーム等の連続気泡構造
の他の軟質フォームを用いても構わない。
アクリル樹脂板5a,5bの被覆材を軟質のプラスチッ
クフォームである軟質ポリエチレン25a,25bとし
たがこれに限らず、ウレタンフォーム等の連続気泡構造
の他の軟質フォームを用いても構わない。
【0026】本実施例では、硬質のプラスチック板とし
てアクリル樹脂板を用いて説明したが、ポリ塩化ビニル
樹脂板やポリスチレン,ABS等のスチレン系樹脂板用
いても構わないし、アルミ板等の金属板を用いても構わ
ない。
てアクリル樹脂板を用いて説明したが、ポリ塩化ビニル
樹脂板やポリスチレン,ABS等のスチレン系樹脂板用
いても構わないし、アルミ板等の金属板を用いても構わ
ない。
【0027】また、金属−プラスチックラミネートフィ
ルムで製袋した容器15の構成として、金属部をアルミ
箔,プラスチック部をポリエチレン,PETを用いて説
明したが、これはガス透過性が極めて小さく、ヒートシ
ール時の融着性が良いものの一例であり、金属部にアル
ミニウム蒸着PET、そしてプラスチックフィルム部に
ポリプロピレン,ポリビニリデンフロリド,ポリアクリ
ロニトリル系コポリマを接着層を介して適宜組み合わせ
ても構わない。
ルムで製袋した容器15の構成として、金属部をアルミ
箔,プラスチック部をポリエチレン,PETを用いて説
明したが、これはガス透過性が極めて小さく、ヒートシ
ール時の融着性が良いものの一例であり、金属部にアル
ミニウム蒸着PET、そしてプラスチックフィルム部に
ポリプロピレン,ポリビニリデンフロリド,ポリアクリ
ロニトリル系コポリマを接着層を介して適宜組み合わせ
ても構わない。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、圧縮
強度の不十分な連続気泡構造のウレタンフォームにプラ
スチック板を積層する事により平板形状が維持できるた
めコア材として使用できるという効果を得ることがで
き、更に、断熱性能を長期にわたって維持するパネルを
得ることができる。
強度の不十分な連続気泡構造のウレタンフォームにプラ
スチック板を積層する事により平板形状が維持できるた
めコア材として使用できるという効果を得ることがで
き、更に、断熱性能を長期にわたって維持するパネルを
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の真空断熱パネルの構成図である。
【図2】本発明の真空断熱パネルにかかるウレタンフォ
ームの拡大断面図である。
ームの拡大断面図である。
【図3】本発明の第1の実施例にかかる真空断熱パネル
の断面図である。
の断面図である。
【図4】本発明の第2の実施例にかかる真空断熱パネル
の断面図である。
の断面図である。
【図5】本発明の第2の実施例にかかる真空断熱パネル
の変形例を示した断面図である。
の変形例を示した断面図である。
【図6】本発明の真空断熱パネルの熱伝導率の測定結果
を示した図である。
を示した図である。
3…ウレタンフォーム,5…プラスチック板,7…気
泡,11…連通路,13…真空断熱パネル,15…容
器,17…開口部,19…ヒートシール,21…エッジ
部分周辺,23…表面部分,25…プラスチックフォー
ム。
泡,11…連通路,13…真空断熱パネル,15…容
器,17…開口部,19…ヒートシール,21…エッジ
部分周辺,23…表面部分,25…プラスチックフォー
ム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 朝倉 啓明 東京都港区新橋3丁目3番9号 東芝エ ー・ブイ・イー株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 連続気泡構造のウレタンフォームと、 このウレタンフォームの厚み方向表面の両面に積層した
硬質板と、 この硬質板を積層したウレタンフォームを包含し内部が
減圧状態のラミネートフィルムとからなることを特徴と
する真空断熱パネル。 - 【請求項2】 前記硬質板は、前記ウレタンフォームの
厚み方向表面より小さい形状とし、前記ウレタンフォー
ムの厚み方向表面の端部を露出するように積層したこと
を特徴とする請求項1記載の真空断熱パネル。 - 【請求項3】 前記硬質板の周辺エッジ部を連続気泡構
造のプラスチックフォームで被覆したことを特徴とする
請求項1記載の真空断熱パネル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5200558A JPH0755088A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 真空断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5200558A JPH0755088A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 真空断熱パネル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0755088A true JPH0755088A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16426314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5200558A Pending JPH0755088A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 真空断熱パネル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0755088A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000283385A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Kurabo Ind Ltd | 真空断熱材およびその製造方法 |
EP1916465A1 (en) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret A.S. | Vacuumed heat barrier |
JP2010203538A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 真空断熱材及び断熱ボード |
JP2014202322A (ja) * | 2013-04-08 | 2014-10-27 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 真空断熱材 |
KR20170105049A (ko) * | 2015-01-15 | 2017-09-18 | 킹스팬 홀딩스 (아이알엘) 리미티드 | 진공 절연 패널 |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP5200558A patent/JPH0755088A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000283385A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Kurabo Ind Ltd | 真空断熱材およびその製造方法 |
EP1916465A1 (en) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret A.S. | Vacuumed heat barrier |
JP2010203538A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 真空断熱材及び断熱ボード |
JP2014202322A (ja) * | 2013-04-08 | 2014-10-27 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 真空断熱材 |
KR20170105049A (ko) * | 2015-01-15 | 2017-09-18 | 킹스팬 홀딩스 (아이알엘) 리미티드 | 진공 절연 패널 |
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