JPH0520584B2 - - Google Patents

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JPH0520584B2
JPH0520584B2 JP58114425A JP11442583A JPH0520584B2 JP H0520584 B2 JPH0520584 B2 JP H0520584B2 JP 58114425 A JP58114425 A JP 58114425A JP 11442583 A JP11442583 A JP 11442583A JP H0520584 B2 JPH0520584 B2 JP H0520584B2
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JP
Japan
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signal
crank angle
masking
time
value
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JP58114425A
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JPS608444A (ja
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Jiro Nakano
Takashi Ogawa
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Publication of JPS608444A publication Critical patent/JPS608444A/ja
Publication of JPH0520584B2 publication Critical patent/JPH0520584B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/24Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
    • F02D41/26Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using computer, e.g. microprocessor
    • F02D41/28Interface circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P7/00Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
    • F02P7/06Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of circuit-makers or -breakers, or pick-up devices adapted to sense particular points of the timing cycle
    • F02P7/067Electromagnetic pick-up devices, e.g. providing induced current in a coil

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気ノイズに因るクランク角信号の波
形整形信号の誤りを防止する波形整形方法に関す
る。
クランク角信号の波形整形方法では、クランク
角信号を波形整形回路において基準値と比較し、
パルス信号の形態の波形整形信号を得ている。ク
ランク角信号のレベル上昇時ではクランク角信号
が基準値より少し低いレベルにおいて少し停滞す
る期間があり、この期間に点火プラグの着火ある
いは電磁式燃料噴射弁の開閉が行なわれると、コ
イル電流の変化に因るノイズがクランク角信号に
進入し、波形整形信号にノイズに因る誤つたパル
スが生じてしまうことがある。クランク角信号の
波形整形信号に立下がりは各種の作動および計算
の基準時刻となるので、誤つた波形整形信号は誤
つた作動の原因となる。
本発明の目的は、電気ノイズに因る誤まつた波
形整形信号の発生を防止することができるクラン
ク角信号の波形整形方法を提供することである。
この目的を達成するために本発明によれば、ク
ランク角センサはクランク角の所定角毎に周期的
に変化し最大値から最小値に向かう時は急激に変
化し最小値から最大値に向かう時は最大値と最小
値との中間値近傍において緩慢な変化をするクラ
ンク角センサ信号を出力し、波形整形回路におい
てクランク角センサ信号を中間値近傍の値として
予め設定された閾値と比較しクランク角センサ信
号が該閾値より大である期間は第1の信号レベル
を維持しクランク角センサ信号が閾値より小であ
る期間は第1の信号レベルとは異なる第2の信号
レベルを維持する矩形波に波形整形し、矩形波が
第1の信号レベルから第2の信号レベルに遷移し
た時刻を基準時刻として記憶し今回の基準時刻と
前回の基準時刻とに基づいて該クランク角センサ
信号が中間値近傍において緩慢な変化をする期間
をマスキング許可期間として算出し、電気ノイズ
の発生を伴う動作の実行指令を指令する直前に現
在時刻が該マスキング許可期間内にあるか否かを
判断し、現在時刻がマスキング許可期間内にある
場合はマスキング指示信号を発生しマスキング指
示信号時に設定される電圧を初期値として所定の
時定数で減衰するノイズ抑制電圧を該クランク角
センサ信号に重畳し、現在時刻が該マスキング許
可期間内にない場合はマスキング指示信号の発生
を禁止しノイズ抑制電圧の重畳を行わない、こと
を特徴とする。
従つて点火プラグに着火もしくは電磁式燃料噴
射弁の開閉等に起因する電気ノイズがクランク角
センサに対してどのようなタイミングで発生した
場合であつても、波形整形された矩形波が第1の
信号レベル(例えば“0”)から第2の信号レベ
ル(例えば“1”)へ遷移する時刻を正確に決定
することが可能となる。
好ましい実施態様ではこのような中断は、クラ
ンク角信号を強制的に基準値より大きく離すこと
により、あるいは基準値のレベルを本来の値に対
して十分にずらすことにより実施される。
図面を参照して本発明を説明する。
第1図は4気筒電子制御期間の概略図である。
吸気通路1には上流から順番にエアフローメータ
2、吸気温センサ3、スロツトル弁4、サージタ
ンク5、吸気管6が設けられている。燃料噴弁7
は各気筒に対応して吸気管6に取付けられ、吸気
系へ燃料を噴射する。燃焼室11は、点火プラグ
12を備え、シリンダヘツド13、シリンダブロ
ツク14、およびピストン15により画定され、
吸気弁16を経て混合気を供給される。燃焼室1
1で燃焼した混合気は排気弁19を経て排気管2
0へ排出される。酸素センサ21は排気中の酸素
濃度を検出し、水温センサ22はシリンダブロツ
ク14に取付けられて冷却水温度を検出する。気
筒判別センサ25および回転角センサ26は配電
器27の軸28の回転からクランク角を検出す
る。気筒判別センサ25および回転角センサ26
はクランク角がそれぞれ720°および30°変化する
ごとにパルスを発生する。スロツトルポジシヨン
センサ29はスロツトル弁4の開度を検出する。
電子制御装置31は、各種センサから入力信号を
受け、燃料噴射弁7および点火装置32へ出力信
号を送る。点火装置32の二次点火電流は配電器
27を経て点火プラグ12へ送られる。
第2図は電子制御装置31の内部のブロツク図
である。RAM35,ROM36,CPU37、入
出力ポート38,39、出力ポート40,41は
バス42を介して互いに接続されている。
CLOCK43はCPU37へクロツクパルスを送
る。エアフローメータ2、吸気温センサ3、およ
びスロツトルポジシヨンセンサ29のアナログ出
力はバツフア44,45,46を経てマルチプレ
クサ47へ送られる。マルチプレクサ47は入力
信号を選択し、選択された入力信号はA/D(ア
ナログ/デジタル)変換器48においてA/D変
換されてから入出力ポート38へ送られる。酸素
センサ21の出力はバツフア50およびコンパレ
ータ51を経て入出力ポート39へ送られ、気筒
判別センサ25および回転角センサ26の出力は
波形整形回路53を経て入出力ポート39へ送ら
れる。各燃料噴射弁7は出力ポート40から駆動
回路55を経て入力信号を受け、点火装置32は
出力ポート41から駆動回路56を経て入力信号
を受ける。
第3図は本発明の主要部の回路図、第4図は第
3図の回路の作用を説明するタイミングチヤート
である。なおクランク角信号は気筒判別センサ2
5および回転角センサ26の出力を含めて呼んで
いる。波形整形回路53の出力としての波形整形
信号は、クランク角信号が立下がり用基準値Rd
以上になると出力レベルを1(高レベル)から0
(低レベル)へ反転し、クランク角信号が立上が
り用基準値Ru以下になると出力レベルを0から
1へ反転する。ただしRd>Ruである。点火装置
用駆動回路56(第2図)の入力としての点火駆
動信号は時刻taにおいてオフからオンになり、時
刻tbにおいてオンからオフへ変化する。時刻tbの
直後に点火プラグ12に火花放電が起こり、クラ
ンク角信号が立下がり用基準値Rdの近傍に停滞
している期間に点火放電等のノイズ原因が生じる
と、クランク角信号に重畳したノイズにより波形
整形信号に誤つたパルスが生じてしまう。したが
つてこのような期間では時刻tbの直前に単安定マ
ルチバイブレータ62の入力端へマスキング指示
信号が送られ、これにより単安定マルチバイブレ
ータ62の出力端子に微小幅のパルスが生じる。
この結果、ダイオード64が導通し、コンデンサ
66は定電流源68により瞬時に充電される。そ
の後、コンデンサ66は抵抗70,72およびダ
イオード74,76を介して放電されるが、この
放電期間はクランク角信号が波形整形回路53に
おける基準値より十分に大きくなるので、波形整
形信号はコンデンサ60の放電中は0に維持さ
れ、ノイズ原因にもかかわらず波形整形信号に誤
つたパルスが生じることはない。
第5図はクランク角信号、点火駆動信号および
波形整形信号の詳細図である。クランク角信号は
上昇時に立下がり用基準値Rdより少し低いレベ
ルに停滞することがあり、この時に点火火花等の
ノイズ原因が生じるとクランク角信号が瞬間的に
立下がり用基準値Rdを上回つてしまい、波形整
形信号に破線で示されるような誤信号が生じてし
まう。第3図の回路ではノイズ原因となる作動を
クランク角信号の停滞期間に実施する場合にはこ
の作動の前から所定時間、クランク角信号の信号
線にコンデンサ66の放電電流を印加し、クラン
ク角信号は時刻tbから所定時間だけ立下がり用基
準値Rdの近傍から立下がり用基準値Rdより十分
に大きいレベルへ強制的に移される。したがつて
放電電流によりクランク角信号のレベルが移され
た時に波形整形信号は強制信号に0に反転され、
ノイズにより波形整形信号が0から1に反転する
ことが回避される。なお波形整形信号のレベルが
0から1へ変化する時刻tsは種々の作動および計
算の基準時刻とされる。(第4図)の発生を認容
できるクランク角範囲のことであり、第6図にお
いて説明する。
第6図はマスキングの禁止、許可範囲を示して
いる。波形整形信号が1から0へ変化した時刻t3
からわずかに時間が経過した時刻t4以降時刻t5
(次のサイクルのt1と同じ)まではクランク角信
号は急激に変化しているので、クランク角信号へ
のノイズ重畳の影響はほぼ無視できるとともに、
クランク角信号がピークから下降している期間の
時刻t5までにコンデンサ66の放電電流を印加す
ると基準時刻としても波形整形方法の立上がり時
刻に誤差が生じるので、時刻t4からt5までの期間
はマスキング禁止の期間とする。波形整形信号が
0から1へ再び変化した時刻t1から時刻t2までの
期間も、クランク角信号は急激に変化していてク
ランク角信号へのノイズ重畳の影響はほぼ無視で
きるとともに、この期間にコンデンサ16の放電
による重畳があると、破線で示されるように波形
整形信号に誤りが生じるので、時刻1からt2まで
の期間もマスキング信号の発生は中止される。し
たがつて残りの期間である時刻t2からt4までの期
間がマスキング許可範囲でありかつマスキング必
要範囲となる。クランク角信号の周期ををT(こ
の場合T=30°CA)とすると、t2−t1はT/4,
t4−t1は3・T/4とほぼ定義できる。
第7図はマスキングの許可範囲を計算するルー
チンのフローチヤートである。このルーチンは波
形整形信号の0から1への変化の割込みにより行
われる。ステツプ80で現在の時刻t1を検出し、ス
テツプ82では前回の割込み時刻t0をメモリから読
出す。ステツプ84では時刻t2をt2=(t1−t0)×
1/4+t1から計算する。ステツプ86では時刻t4を t4=(t1−t0)×3/4+t1から計算する。ステツプ 88ではt2,t4をメモリにストアする。ステツプ90
ではt0にt1を代入する。ステツプ92ではt0をメモ
リにストアする。
第8図は点火ルーチンのフローチヤートであ
る。点火ルーチンは現在の時刻が点火時刻に一致
したという割込みにより実施される。現在の時刻
がt2〜t4の期間であればマスキング信号を発生し
てから点火駆動信号をオンからオフへ切換える。
ステツプ96では現在の時刻tを検出する。ステツ
プ98ではt2,t4をメモリから読出す。ステツプ
100ではt2<t<t4であるか否かを判定し、判定
が正であればステツプ102を経てステツプ104へ進
み、否であれば直接ステツプ104へ進む。ステツ
プ102ではマスキング指示信号を発生する。ステ
ツプ104では点火駆動信号をオンからオフへ切換
える。
第9図および第10図は本発明の他の実施例お
よびそのタイミングチヤートである。点火プラグ
12の火花放電のノイズ原因に因るクランク角信
号へのノイズ重畳により波形整形信号に誤りが生
じる期間ではノイズ原因を発生させる前にマスキ
ング指示信号B2が入出力ポート39から抵抗1
08を介して演算増幅器110の反転端子へ送ら
れる。演算増幅器110は、負帰還抵抗112を
有しており、マスキング指示信号の入力により反
転端子の電圧が非反転端子の基準電圧VXより高
くなると、出力電圧B3を所定の高レベルから所
定の低レベルへ変更する。波形整形回路53の基
準値は波形整形信号がある期間は立下がり用基準
値Rdに維持され、0である期間は立上がり用基
準値Ruに維持されており、クランク角信号が基
準値を横切ると、波形整形信号が反転する。出力
電圧B3の高レベルはRd,Ruよりも十分に高
く、低レベルはRd,Ruよりも十分に低く設定さ
れており、出力電圧B3の低レベル期間、すなわ
ちマスキング期間はダイオード116が導通し
て、基準値は十分に低いレベルとしての出力電圧
B3に保持される。したがつてマスキング指示信
号が発生している期間はクランク角信号にノイズ
が重畳してもクランク角信号が基準値より低くな
ることはなく、波形整形信号に誤りが生じること
が回避される。
第9図の回路の変形例としてマスキング期間に
Rd,Ruよりも十分に高いレベルの電圧を順方向
ダイオードを介して波形整形回路53の基準値端
子に印加して波形整形回路53における比較作動
を中止させることができる。
さらに別の変形例として、マスキング期間に逆
方向ダイオードあるいは順方向ダイオードを介し
てRd,Ruよりも十分に低いあるいは高いレベル
の電圧を第9図のクランク角信号線に印加して、
波形整形回路53における比較作動を中止させて
もよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される電子制御機関の概
略図、第2図は第1図の電子制御装置のブロツク
図、第3図は本発明の主要部の回路図、第4図は
第3図の回路のタイミングチヤート、第5図はク
ランク角信号等の詳細図、第6図はマスキングの
禁止、許可範囲を示す図、第7図はマスキングの
許可範囲の計算ルーチンのフローチヤート、第8
図は点火ルーチンのフローチヤート、第9図は別
の実施例の回路図、第10図は第9図の回路のタ
イミングチヤートである。 25……気筒判別センサ、26……回転角セン
サ、53……波形整形回路、62……単安定マル
チバイブレータ、66……コンデンサ、110…
…演算増幅器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 クランク角センサは、クランク角の所定角毎
    に周期的に変化し最大値から最小値に向かう時は
    急激に変化し最小値から最大値に向かう時は最大
    値と最小値との中間値近傍において緩慢な変化を
    するクランク角センサ信号を出力し、 波形整形回路において該クランク角センサ信号
    を中間値近傍の値として予め設定された閾値と比
    較し、該クランク角センサ信号が該閾値より大で
    ある期間は第1の信号レベルを維持し該クランク
    角センサ信号が該閾値より小である期間は第1の
    信号レベルとは異なる第2の信号レベルを維持す
    る矩形波に波形整形し、 該矩形波が第1の信号レベルから第2の信号レ
    ベルに遷移した時刻を基準時刻として記憶し、今
    回の基準時刻と前回の基準時刻とに基づいて該ク
    ランク角センサ信号が中間値近傍において緩慢な
    変化をする期間をマスキング許可期間として算出
    し、 電気ノイズの発生を伴う動作の実行指令を指令
    する直前に現在時刻が該マスキング許可期間内に
    あるか否かを判断し、 現在時刻が該マスキング許可期間内にある場合
    はマスキング指示信号を発生し、該マスキング指
    示信号時に設定される電圧を初期値として所定の
    時定数で減衰するノイズ抑制電圧を該クランク角
    センサ信号に重畳し、 現在時刻が該マスキング許可期間内にない場合
    はマスキング指示信号の発生を禁止し、該ノイズ
    抑制電圧の重畳を行わない、ことを特徴とするク
    ランク角センサ信号の波形整形方法。
JP11442583A 1983-06-27 1983-06-27 クランク角信号の波形整形方法 Granted JPS608444A (ja)

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