JPH0515487Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、単位フオームが連設されてなる連続
フオームに対し、移送しながら切断、区分等の処
理を施す後処理装置の前段に配置される連続フオ
ーム給紙装置に関する。

従来の技術 この種の連続フオーム給紙装置にあつては、後
処理装置での処理後に単位フオームを所定の順序
に重ねるために、表裏面の向きを調整することが
要求されるとともに、プリンタ等の他の装置との
処理速度の調整を図るために、連続フオームにル
ープを形成させて一時的にストツク可能にするこ
とが要求される。

従来における連続フオームの表裏面の向きの調
整は、単位フオームに切断した後に複数のロール
等を用いて移送方向を逆転させることにより反転
させたり、連続フオームの移送途上でターンバー
を通過させることにより方向変換をさせて反転さ
せ（実公昭61−21719号参照）て行つている。ま
た、連続フオームのループの形成については、独
立したバツフア部を他の装置との間に設け、この
バツフア部において行つている（特開昭59−
67070号参照）。

考案が解決しようとする問題点 従来の単位フオームに切断した後に反転させる
構成では、複雑な構成になるとともに、反転時に
ジヤムを起こす恐れがあるという欠点があり、ま
た、バツフア部でループを形成する構成では、装
置が大型化してしまうという欠点がある。また、
連続フオーム給紙装置においてターンバーを用い
た場合には、ターンバーの構成自体には特に欠点
はないものの、プリンタ等の他の装置と組み合わ
せる場合にバツフア部を設けなければならないた
め、バツフア部の存在に伴う前述と同様の欠点を
生ずる。

本考案はこれらの欠点を解消した連続フオーム
給紙装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本考案は、連続フオ
ームの後処理装置の前段に配置され、所定方向か
ら搬入空間である搬入口を通つて移送されてくる
連続フオームの移送方向を横方向、例えば水平方
向に90度変換すべく前記連続フオームを案内する
ためのターンバーと、このターンバーを経て移送
されてきた連続フオームが前記ターンバーの下方
に位置するループ形成空間部でループを形成し得
るように前記連続フオームを前記ターンバー方向
に案内するための、例えば回転駆動源に連繋され
た送りロールと送りコロからなるフオーム送り装
置と、このフオーム送り装置を経て前記ループ形
成空間部でループが形成されたうえ移送されてく
る連続フオームを後処理装置に送り出すために、
前記ターンバーに対して前記フオーム送り装置と
は反対側に位置する後処理装置側に設けられた搬
出空間である搬出口とを有する。

作 用 連続フオームは、ターンバーを通過する際に方
向変換されて表裏反転され、さらに、フオーム送
り装置を通過して再度表裏反転されたうえ、ター
ンバーの下方でループを形成した後、後処理装置
に送られることになる。したがつて、本考案にお
いては、連続フオームはターンバー通過前と同一
の表裏状態で、かつ移送方向が当初の方向に対し
て横方向に変換されて後処理装置に送られるもの
であり、また、ターンバー下方のループ形成空間
部がバツフア部として機能する。

実施例 以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。

ここにおいて、第１図は要部の一部を破断した
斜視図、第２図は他の装置と組み合わせた場合の
連続フオームの移送状態を示す斜視図である。

第１図及び第２図に示したように、ターンバー
１は、搬入空間である搬入口の上部に配置した押
さえステー２に案内されて移送されてきた連続フ
オーム３を水平方向に、かつ左に向けて90度方向
変換させるために、前記押さえステー２に対して
45度の角度で斜めに伸びるよう脱着自在に設けら
れている。前記連続フオーム３は、幅方向両側に
それぞれ切り取り用ミシン目を境としてマージナ
ル孔を設けたマージナル部を有する単位フオーム
が切り取り用ミシン目を介して多数連接されてな
るものである。また、前記連続フオーム３の移送
方向前方には、前記ターンバー１を経て移送され
てきた連続フオーム３に前記ターンバー１の下方
空間であるループ形成空間部１５でループを形成
させてその一時的なストツクを可能にするため
に、前記連続フオーム３を前記ターンバー１方向
に下向きに案内する送りロール４が回転自在に設
けられている。この送りロール４は、図示してい
ない可逆回転自在な回転駆動源に連繋されて、連
続フオーム３を通常下向きに送り出すもので、前
記押さえステー２に対して直角方向に伸び、また
その周面には、前述の送り動作を円滑に行うため
に支持部材５に回転自在に支持された送りコロ６
が、当接している。前記送りロール４と前記送り
コロ６によつてフオーム送り装置を構成する。ま
た、送りロール４の回転方向は、切り替えスイツ
チにより逆転可能であり、連続フオーム３を逆送
り可能に構成されている。

同じく第１図及び第２図に示したように、ター
ンバー１に対して送りロール４と反対側には、こ
の送りロール４を経てループ形成空間部１５でル
ープが形成されたうえ移送されてくる連続フオー
ム３を単位フオーム毎に切断する後処理装置であ
るデイタツチヤー７が設けられ、このデイタツチ
ヤー７の手前には、搬出空間である搬出口部分に
前記連続フオーム３を案内する押さえステー８が
設けられている。前記デイタツチヤー７は、第１
図で理解できるように、前記押さえステー８のや
や上方に設けられた前記連続フオーム３の幅方向
位置を規制する左右一対の規制板９ａ，９ｂを備
えたガイド板９と、図示していない切断部に前記
一対の規制板９の幅方向所定位置に位置決めされ
た連続フオーム３を移送するための左右一対の移
送トラクタ１０ａ，１０ｂとを備えている。

第２図に示したように、連続フオーム３は、自
動給紙装置１１の下部に設けた送出口１２から、
図示していないプリンタに供給され、前記プリン
タで所定の印字がなされた後、前記プリンタから
排出されて前記自動給紙装置１１の上部に設けた
ターンバー１３で水平方向に90度方向変換される
とともに、表裏反転されて押さえステー２に供給
されるよう構成されている。そして、デイタツチ
ヤー７で単位フオーム毎に切断された連続フオー
ム３は、スタツカ１４に順次重ねられるよう構成
されている。

なお、図示してはいないが、ループ形成空間部
１５における連続フオーム３のループ先端を検出
するために、複数のセンサーがそれぞれ所定高さ
位置に設置されており、その検出状態に応じて移
送トラクタ１０ａ，１０ｂによる連続フオーム３
の移送速度を制御して、プリンタの印字作業との
調整を図るよう構成されている。

次に、上述した実施例の作用を第１図及び第２
図に基づいて説明する。

自動給紙装置１１の送出口１２から図示してい
ないプリンタに供給された連続フオーム３は、前
記プリンタでその表面に所定の印字がされたう
え、ターンバー１３を通過することにより水平方
向に90度方向変換されるとともに、表裏反転され
て裏面３ｂが上側となつた状態で、搬入口の押さ
えステー２に移送されてくる。

この押さえステー２に案内されて移送された連
続フオーム３がターンバー１を通る際に、水平方
向に90度方向変換されるとともに、表裏反転さ
れ、表面３ａが上側となつた状態で送りロール４
に移送され、この送りロール４と送りコロ６によ
り下方に案内される。続いて、ターンバー１の下
方のループ形成空間部１５でループを形成し、表
裏面が反転されて再度裏面３ｂが上側となり、押
さえステー２に移送されてきた時と同一の表裏面
状態で、押さえステー８に案内され、デイタツチ
ヤー７に供給されて単位フオーム毎に切断され
る。

前述のようにループを形成して連続フオーム３
を一時的にストツクすることにより、このループ
長の範囲内で、プリンタにおける印字作業とデイ
タツチヤー７における切断作業との処理速度の調
整を図ることが可能となり、ループ長が常に一定
範囲内にあるように前記デイタツチヤー７の移送
トラクタ１０ａ，１０ｂによる前記連続フオーム
３の移送速度が制御される。そして、前記デイタ
ツチヤー７で単位フオーム毎に切断された連続フ
オーム３は、順次、所定の順序でスタツカ１４に
重ねられる。

なお、本考案は上述した実施例に限定されるも
のではなく、例えば、フオーム送り装置は送りロ
ール４と送りコロ６の組み合わせのほか、適宜な
回転駆動源に連繋された回転部材と、遊転ロール
や曲面状の案内板等とを組み合わせたものでもよ
い。また、ターンバー１は、移送されてきた連続
フオーム３を右横に向けて水平方向に90度方向変
換するように、その傾斜方向を上述した実施例と
は反対に構成してもよいほか、横方向への方向変
換は必ずしも90度でなくてもよい。前述の右横に
向けて方向変換する場合には、送りロール４とデ
イタツチヤー７との位置関係が互いに反対とな
る。また、後処理装置はデイタツチヤー７に限ら
ず、組み合わせる装置も、自動給紙装置１１やプ
リンタに限らないことはもちろんである。

効 果 以上説明したところで明らかなように、本考案
によれば、連続フオームの移送方向を横方向に変
換するとともに、表裏状態は同一にして後処理装
置に給紙可能であるから、連続フオームを装置の
横方向から搬入することが可能となつて、組み合
わせる各装置の配置状態を様々に設定することが
でき、スペースの有効利用が可能となり、また、
ジヤムの原因となる複雑な反転機構が存在しない
ので、連続フオームの円滑な移送及び処理作業が
可能となり、さらには、他の装置と組み合わせる
場合に要求されるループの形成もターンバーの下
方で行われるために余分なスペースを必要としな
い、という多くの勝れた効果を奏することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の好適な実施例を示し、第１図は要
部の一部を破断した斜視図、第２図は他の装置と
組み合わせた場合の連続フオームの移送状態を示
す斜視図である。 １……ターンバー、３……連続フオーム、４…
…送りロール、６……送りコロ、７……デイタツ
チヤー、１０ａ，１０ｂ……移送トラクタ、１５
……ループ形成空間部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続フオームの後処理装置の前段に配置され、
   所定方向から移送されてくる連続フオームの移送
   方向を横方向に変換すべく前記連続フオームを案
   内するためのターンバーと、このターンバーを経
   て移送されてきた連続フオームが前記ターンバー
   の下方でループを形成し得るように前記連続フオ
   ームを前記ターンバー方向に案内するためのフオ
   ーム送り装置と、このフオーム送り装置を経た前
   記連続フオームにループを形成させるためのルー
   プ形成空間部と、前記ターンバーに対して前記フ
   オーム送り装置とは反対側に位置する後処理装置
   側に設けられた連続フオームの搬出口とを有する
   連続フオーム給紙装置。