JPH05133492A - チユーブの接続要素 - Google Patents
チユーブの接続要素Info
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- JPH05133492A JPH05133492A JP4109593A JP10959392A JPH05133492A JP H05133492 A JPH05133492 A JP H05133492A JP 4109593 A JP4109593 A JP 4109593A JP 10959392 A JP10959392 A JP 10959392A JP H05133492 A JPH05133492 A JP H05133492A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/227—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the hose being introduced into or onto the connecting member and automatically locked
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
- F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 ゴムからなる柔軟なホース２と、金属のよう
な硬質材料又はプラスチックのような半硬質材料からな
るチューブ７とを接続する要素１を、ホースの周囲を締
付ける内側と外側のブッシュ１ａ，１ｂからなる２つの
アセンブリにより構成し、内側のブッシュの内表面にＯ
リング４用ハウジング３を設け、軸方向外側に向って内
側ブッシュと異なる環状の垂直壁５により閉鎖する。チ
ューブの軸方向を固定する補助手段として、チューブの
環状傾斜７ａの端部に配置された肩部７ｃのストッパを
構成するストップリング９を設け、環状ハウジング８の
内側垂直面は、ブッシュ１０の垂直部１０ｃにより構成
し、接続要素及びこれに付加されるものから区別する。 【効果】 金属のような硬質材料又はプラスチックのよ
うな半硬質材料などの種々の材料で製作可能なチューブ
を素早く接続できる。
な硬質材料又はプラスチックのような半硬質材料からな
るチューブ７とを接続する要素１を、ホースの周囲を締
付ける内側と外側のブッシュ１ａ，１ｂからなる２つの
アセンブリにより構成し、内側のブッシュの内表面にＯ
リング４用ハウジング３を設け、軸方向外側に向って内
側ブッシュと異なる環状の垂直壁５により閉鎖する。チ
ューブの軸方向を固定する補助手段として、チューブの
環状傾斜７ａの端部に配置された肩部７ｃのストッパを
構成するストップリング９を設け、環状ハウジング８の
内側垂直面は、ブッシュ１０の垂直部１０ｃにより構成
し、接続要素及びこれに付加されるものから区別する。 【効果】 金属のような硬質材料又はプラスチックのよ
うな半硬質材料などの種々の材料で製作可能なチューブ
を素早く接続できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、素早くチューブを接続
するための接続要素に関する。
するための接続要素に関する。
【０００２】
【発明の背景】例えばゴムからなる柔軟なホースと金属
のような硬質材料又はプラスチック材のような半硬質材
料とからなるチューブとを素早く接続する要素は、既に
特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．で開示されている。そ
の接続要素は、ホースをしっかりと締め付ける内側ブッ
シュと外側ブッシュの２つのアセンブリで構成され、上
記内側ブッシュの内表面にＯ−リング用ハウジングが設
けられている。上記Ｏ−リング用ハウジングは、軸方向
に関して外側に向かって、内側ブッシュおよびそれに固
定されるものとは別個の環状垂直（放射）壁によって閉
鎖されている。
のような硬質材料又はプラスチック材のような半硬質材
料とからなるチューブとを素早く接続する要素は、既に
特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．で開示されている。そ
の接続要素は、ホースをしっかりと締め付ける内側ブッ
シュと外側ブッシュの２つのアセンブリで構成され、上
記内側ブッシュの内表面にＯ−リング用ハウジングが設
けられている。上記Ｏ−リング用ハウジングは、軸方向
に関して外側に向かって、内側ブッシュおよびそれに固
定されるものとは別個の環状垂直（放射）壁によって閉
鎖されている。
【０００３】かかる接続要素は薄い金属板を打ち抜いた
もので作ることができ、各部材の固定は一般に簡単な嵌
め込み接合によって行うことができる。したがって、上
記接続要素の構造は極めて経済的に製造することができ
る。
もので作ることができ、各部材の固定は一般に簡単な嵌
め込み接合によって行うことができる。したがって、上
記接続要素の構造は極めて経済的に製造することができ
る。
【０００４】特に、上記ヨーロッパ特許では、Ｏ−リン
グ用ハウジングを閉鎖する環状垂直壁で、ロック手段を
有する種々の付属物を受けることが示されている。ま
た、上記ロック手段は、接続要素に導入後、軸方向の固
着を確保すべくチューブに設けられた補助手段と協働す
るようになっている。Ｏ−リングに対して、上記ロック
手段は、Ｏ−リング用ハウジングを閉鎖する追加の垂直
壁を越えて（外側に向かって）設けられている。
グ用ハウジングを閉鎖する環状垂直壁で、ロック手段を
有する種々の付属物を受けることが示されている。ま
た、上記ロック手段は、接続要素に導入後、軸方向の固
着を確保すべくチューブに設けられた補助手段と協働す
るようになっている。Ｏ−リングに対して、上記ロック
手段は、Ｏ−リング用ハウジングを閉鎖する追加の垂直
壁を越えて（外側に向かって）設けられている。
【０００５】接続要素に取り付けられるチューブが小径
の場合、固定領域は、チューブの一端から、順次、一方
に接続要素のＯ−リングと接触するための円筒部を、他
方に接続要素に設けられるロック手段と協働するストッ
パを構成し得る垂直肩部で終わる環状傾斜を備えた形状
にするのが有利である。
の場合、固定領域は、チューブの一端から、順次、一方
に接続要素のＯ−リングと接触するための円筒部を、他
方に接続要素に設けられるロック手段と協働するストッ
パを構成し得る垂直肩部で終わる環状傾斜を備えた形状
にするのが有利である。
【０００６】特に公開出願ＤＥ−Ａ−２ ９４８ ５６
０又は特許ＵＳ−Ａ−４４６０ ５３４には迅速な接続を図る接続要素が開示されてお
り、そこでは上記要素に設けたロック手段が半径方向に
弾性変形可能なスプリットリングを備えている。そのリ
ングは、内側垂直面と外側垂直面が上記リングの軸方向
のストッパを構成し、それによって軸方向の移動を制限
する環状ハウジングに収容されている。上記接続要素に
チューブを導入すると、チューブ肩部に対するストッパ
を構成し、それによりチューブの軸方向の固定が確保さ
れる。
０又は特許ＵＳ−Ａ−４４６０ ５３４には迅速な接続を図る接続要素が開示されてお
り、そこでは上記要素に設けたロック手段が半径方向に
弾性変形可能なスプリットリングを備えている。そのリ
ングは、内側垂直面と外側垂直面が上記リングの軸方向
のストッパを構成し、それによって軸方向の移動を制限
する環状ハウジングに収容されている。上記接続要素に
チューブを導入すると、チューブ肩部に対するストッパ
を構成し、それによりチューブの軸方向の固定が確保さ
れる。
【０００７】しかしながら、上記２つの文献に提案され
ている具体例は、特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．に記
載されている接続要素の製造技術に直接適用することは
できない。事実、それらは、スプリットリングに対する
環状ハウジングが機械加工により形成されている堅固な
部品を必要とする。
ている具体例は、特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．に記
載されている接続要素の製造技術に直接適用することは
できない。事実、それらは、スプリットリングに対する
環状ハウジングが機械加工により形成されている堅固な
部品を必要とする。
【０００８】したがって、本発明は、特許ＥＰ−Ａ−４
４０．５６４．で説明されている有利な技術にしたがっ
て製造することができる接続要素を提供するとともに、
文献ＤＥ−Ａ−２ ９４８ ５６０またはＵＳ−Ａ−４
４６０ ５３４で記載されている形式の補助手段によ
って軸方向に移動不可能にチューブを固定する接続要素
を提供することを目的とする。
４０．５６４．で説明されている有利な技術にしたがっ
て製造することができる接続要素を提供するとともに、
文献ＤＥ−Ａ−２ ９４８ ５６０またはＵＳ−Ａ−４
４６０ ５３４で記載されている形式の補助手段によ
って軸方向に移動不可能にチューブを固定する接続要素
を提供することを目的とする。
【０００９】
【発明の概要】本発明では、スプリットリングに対する
環状ハウジングの内側垂直面が接続要素およびこれに付
加されるものとは別個の環状ブッシュ垂直部によって構
成され、上記ブッシュはチューブの環状傾斜によって形
成される円錐部を補助する円錐部を備えている。
環状ハウジングの内側垂直面が接続要素およびこれに付
加されるものとは別個の環状ブッシュ垂直部によって構
成され、上記ブッシュはチューブの環状傾斜によって形
成される円錐部を補助する円錐部を備えている。
【００１０】
【実施例】図面を参照すると、図１と図２には、符号１
で概略図示された接続要素が表されており、この接続要
素１はＥＰ−Ａ−４４０ ５６４の記載技術にかかる柔
軟なホース２の端部に取り付けられている。
で概略図示された接続要素が表されており、この接続要
素１はＥＰ−Ａ−４４０ ５６４の記載技術にかかる柔
軟なホース２の端部に取り付けられている。
【００１１】図示する具体例において、接続要素の内側
ブッシュ１ａは、環状ハウジング３の中に、少なくとも
１個のＯ−リング４を収容している。環状垂直壁５は、
上記文献に記載されている適当な嵌め合わせ接合によっ
て、内側ブッシュ１ａ、外側ブッシュ１ｂ、およびスリ
ーブ６に対して固定されている
ブッシュ１ａは、環状ハウジング３の中に、少なくとも
１個のＯ−リング４を収容している。環状垂直壁５は、
上記文献に記載されている適当な嵌め合わせ接合によっ
て、内側ブッシュ１ａ、外側ブッシュ１ｂ、およびスリ
ーブ６に対して固定されている
【００１２】上記接続要素は、以下に具体的に述べる条
件下で、例えば金属のような硬質材料又はプラスチック
材料のような半硬質材料などの種々の材料で製作可能な
チューブ７を素早く接続できるようにすることを意図し
ている。
件下で、例えば金属のような硬質材料又はプラスチック
材料のような半硬質材料などの種々の材料で製作可能な
チューブ７を素早く接続できるようにすることを意図し
ている。
【００１３】上記接続要素１は、チューブ７の入口端６
ａから、少なくとも長さ中の重要な部分において、チュ
ーブ７の外径と実質的に同径の孔を備えている。図１に
示すように、その孔は入口端６ａから内側ブッシュ１ａ
まで伸びている。
ａから、少なくとも長さ中の重要な部分において、チュ
ーブ７の外径と実質的に同径の孔を備えている。図１に
示すように、その孔は入口端６ａから内側ブッシュ１ａ
まで伸びている。
【００１４】環状のハウジング８は上記入口端６ａから
連続的に配置されており、その中にスプリットリング９
が軸方向に対して固定され、他方にはブッシュ１０が固
定されており、入口６ａから最も離れたブッシュ軸方向
端部が上述の垂直壁５を構成している。これらの要素は
チューブ７を軸方向に対して固定する手段を構成してお
り、それらの詳細を以下に説明する。
連続的に配置されており、その中にスプリットリング９
が軸方向に対して固定され、他方にはブッシュ１０が固
定されており、入口６ａから最も離れたブッシュ軸方向
端部が上述の垂直壁５を構成している。これらの要素は
チューブ７を軸方向に対して固定する手段を構成してお
り、それらの詳細を以下に説明する。
【００１５】図示する例では、ブッシュ１０は硬質部品
で構成され、接続要素の内側ブッシュ１ａに付加されて
いる。このブッシュ１０は円筒部１０ａを有し、この内
径はチューブ７の径と実質的に同一としてある。しかし
ながら、入口オリフィス６ａに向かって、ブッシュ１０
は次第に広くなる円錐部１０ｂを有し、その端部１０ｃ
は環状ハウジング８の内側垂直面を構成している。他
方、後者（端部１０ｃ）は、肩部６ｂがハウジング８の
外側垂直面を構成する円筒スリーブ６によって制限され
ている。
で構成され、接続要素の内側ブッシュ１ａに付加されて
いる。このブッシュ１０は円筒部１０ａを有し、この内
径はチューブ７の径と実質的に同一としてある。しかし
ながら、入口オリフィス６ａに向かって、ブッシュ１０
は次第に広くなる円錐部１０ｂを有し、その端部１０ｃ
は環状ハウジング８の内側垂直面を構成している。他
方、後者（端部１０ｃ）は、肩部６ｂがハウジング８の
外側垂直面を構成する円筒スリーブ６によって制限され
ている。
【００１６】ハウジング８の上記２つの垂直面１０ｃと
６ｂの間には、スプリットリング９が設けてある。この
スプリットリング９は、図１に示すように、“バネ鋼”
ワイヤリングで構成してもよい。自由状態で、リング９
の径はチューブ７の径とほぼ等しいか、これよりも僅か
に小径であることが好ましい。リングに設けた分離部の
両端は、スリーブ６の壁に設けた開口６ｃを通り、ハウ
ジング８の外部に突出する半径方向の取っ手９ａをそれ
ぞれ備えている。他方、図２で明瞭に示すように、リン
グ９は該リングの外側に放射状に突出する２つのリブ９
ｄを備えている。そのリングはハウジング８の中で放射
上に拡がることが出来るので、後に明らかにする理由か
ら、上記リブによってセンタリングが容易になる。スプ
リットリング９の有利な変形例を、図３を参照して後に
説明する。
６ｂの間には、スプリットリング９が設けてある。この
スプリットリング９は、図１に示すように、“バネ鋼”
ワイヤリングで構成してもよい。自由状態で、リング９
の径はチューブ７の径とほぼ等しいか、これよりも僅か
に小径であることが好ましい。リングに設けた分離部の
両端は、スリーブ６の壁に設けた開口６ｃを通り、ハウ
ジング８の外部に突出する半径方向の取っ手９ａをそれ
ぞれ備えている。他方、図２で明瞭に示すように、リン
グ９は該リングの外側に放射状に突出する２つのリブ９
ｄを備えている。そのリングはハウジング８の中で放射
上に拡がることが出来るので、後に明らかにする理由か
ら、上記リブによってセンタリングが容易になる。スプ
リットリング９の有利な変形例を、図３を参照して後に
説明する。
【００１７】チューブ７は、公知の方法により、端部７
ｂから適当な距離を隔てた所に位置する環状斜面７ａを
有し、その距離は入口６ａとインナーブッシュ１ａの端
部１ｃとの間にある接続要素の孔長よりも実際上実質的
に短いものである。端部７ｂの反対側において、斜面７
ａはチューブの外壁上に垂直肩部７ｃを構成している。
ｂから適当な距離を隔てた所に位置する環状斜面７ａを
有し、その距離は入口６ａとインナーブッシュ１ａの端
部１ｃとの間にある接続要素の孔長よりも実際上実質的
に短いものである。端部７ｂの反対側において、斜面７
ａはチューブの外壁上に垂直肩部７ｃを構成している。
【００１８】チューブの円錐部を形成する斜面７ａは、
図示するように、その製造時にチューブ７の壁を適当に
変形して形成してもよいし、それとは反対に、例えば接
着剤又は他の手段によってチューブに設けた付加要素で
構成してもよい。
図示するように、その製造時にチューブ７の壁を適当に
変形して形成してもよいし、それとは反対に、例えば接
着剤又は他の手段によってチューブに設けた付加要素で
構成してもよい。
【００１９】図１に示すように、チューブ７は斜面７ａ
を越えた位置に僅かな膨出部７ｄを備えている。この膨
出部は、チューブ７が比較的小径の場合に設けるのが好
ましい。膨出部７ｄの最大径は、斜面７ａの最大径に実
質的に等しい。
を越えた位置に僅かな膨出部７ｄを備えている。この膨
出部は、チューブ７が比較的小径の場合に設けるのが好
ましい。膨出部７ｄの最大径は、斜面７ａの最大径に実
質的に等しい。
【００２０】接続要素におけるチューブ７の接続は、以
下の方法により行われる。それは、チューブの端部７ｂ
とこれに続く円筒部を接続要素の入口６ａに合わせるだ
けで十分である。チューブは、まずスリーブ６によって
構成される孔の部分を貫通し、次にスプリットリング９
を通り、その際に必要ならばスプリットリングを半径方
向に僅かに刺激する。続いて、チューブはそれぞれのＯ
−リング４を押しつぶし、最後に内側ブッシュ１ａの端
末領域に到達する。既に指摘したように、端部７ｂに続
くチューブの円筒部の長さは、その端部がインナーブッ
シュ１ａの端部１ｃを越えたり、そこに到達する危険が
なければ、正確に規定する必要はない。
下の方法により行われる。それは、チューブの端部７ｂ
とこれに続く円筒部を接続要素の入口６ａに合わせるだ
けで十分である。チューブは、まずスリーブ６によって
構成される孔の部分を貫通し、次にスプリットリング９
を通り、その際に必要ならばスプリットリングを半径方
向に僅かに刺激する。続いて、チューブはそれぞれのＯ
−リング４を押しつぶし、最後に内側ブッシュ１ａの端
末領域に到達する。既に指摘したように、端部７ｂに続
くチューブの円筒部の長さは、その端部がインナーブッ
シュ１ａの端部１ｃを越えたり、そこに到達する危険が
なければ、正確に規定する必要はない。
【００２１】事実、チューブ７の装着最終段階では、斜
面７ａがリング９に到達し、ハウジング８の中で上記リ
ングを半径方向に刺激して拡大する。肩部７ｃがリング
９を通過すると、肩部７ｃに対する軸方向のストッパを
構成すべく、リングが弾性的に引っ込む。リング９はハ
ウジング８の垂直面６ｂと１０ｃの間で固定されている
ので、チューブ７が接続要素中で軸方向に関して固定さ
れる。ブッシュ１０の円錐部１０ｂは、チューブが軸方
向に固定された後、固定の意味で、傾斜７ａを受け止
め、チューブに対する軸方向のストッパを構成すること
ができる。
面７ａがリング９に到達し、ハウジング８の中で上記リ
ングを半径方向に刺激して拡大する。肩部７ｃがリング
９を通過すると、肩部７ｃに対する軸方向のストッパを
構成すべく、リングが弾性的に引っ込む。リング９はハ
ウジング８の垂直面６ｂと１０ｃの間で固定されている
ので、チューブ７が接続要素中で軸方向に関して固定さ
れる。ブッシュ１０の円錐部１０ｂは、チューブが軸方
向に固定された後、固定の意味で、傾斜７ａを受け止
め、チューブに対する軸方向のストッパを構成すること
ができる。
【００２２】最後に、必要に応じてチューブ７の膨出部
７ｄを設けることにより、接続要素におけるチューブの
センタリングが改善され、結果的に、チューブ７が受け
る振動に対する接続抵抗が改善されることが強調され
る。
７ｄを設けることにより、接続要素におけるチューブの
センタリングが改善され、結果的に、チューブ７が受け
る振動に対する接続抵抗が改善されることが強調され
る。
【００２３】接続を取り外し、その接続要素からチュー
ブ７を取り出す場合、リングを半径方向に刺激するため
に、ドライバのような工具を助けをかりて、リング９の
半径方向に延びた取っ手９ａを離間させれば足りる。リ
ングの内径が肩部７ｃの径よりも大きくなると、チュー
ブは接続要素から容易に取り外すことができる。
ブ７を取り出す場合、リングを半径方向に刺激するため
に、ドライバのような工具を助けをかりて、リング９の
半径方向に延びた取っ手９ａを離間させれば足りる。リ
ングの内径が肩部７ｃの径よりも大きくなると、チュー
ブは接続要素から容易に取り外すことができる。
【００２４】図３には、上記スプリットリングの変形例
が示されている。これは、実際上ハウジング８の構造お
よび寸法を変更することなく、取り換えることができ
る。既述のその要素には、１０増やした同一の符号が付
与されている。
が示されている。これは、実際上ハウジング８の構造お
よび寸法を変更することなく、取り換えることができ
る。既述のその要素には、１０増やした同一の符号が付
与されている。
【００２５】この変形例において、リング１９は、好ま
しくはチューブ膨出部７ａに対応した円錐形の薄い板に
よって構成されている。小さい方の基部１９ｂの径は、
リングが自由状態にあるとき、チューブ７の径とほぼ等
しいか、好ましくは僅かに小径とする。他方、同一の状
態で、大きい方の基部１９ｃの径は少なくともチューブ
７の径に等しく、ハウジング８中において、この大きい
方の径が接続要素の入口６ａに向かって配置される。
しくはチューブ膨出部７ａに対応した円錐形の薄い板に
よって構成されている。小さい方の基部１９ｂの径は、
リングが自由状態にあるとき、チューブ７の径とほぼ等
しいか、好ましくは僅かに小径とする。他方、同一の状
態で、大きい方の基部１９ｃの径は少なくともチューブ
７の径に等しく、ハウジング８中において、この大きい
方の径が接続要素の入口６ａに向かって配置される。
【００２６】ハウジング８中でのリングのセンタリング
を容易にするために、１以上の縦リブ１９ｄがリングの
円錐壁を押圧して設けられる。これらのリブは、実質的
に円筒形を有し、小さい方の基部１９ｂに向かって目立
つように、リングの外壁から半径方向に突出している。
を容易にするために、１以上の縦リブ１９ｄがリングの
円錐壁を押圧して設けられる。これらのリブは、実質的
に円筒形を有し、小さい方の基部１９ｂに向かって目立
つように、リングの外壁から半径方向に突出している。
【００２７】リング１９の軸方向の長さはハウジングの
軸方向長さに一致し、半径方向に伸びる取っ手１９ａの
切り込みを入れた端部だけを、閉口６ｃを通りスリーブ
６の外側に突出させるのが好ましい。
軸方向長さに一致し、半径方向に伸びる取っ手１９ａの
切り込みを入れた端部だけを、閉口６ｃを通りスリーブ
６の外側に突出させるのが好ましい。
【００２８】チューブ７の取り付け及び取り外しは上述
方法により行われ、チューブ肩部７ｃをリング１９の小
さい方の基部１９ｂに係合することにより、チューブの
固定が確実なものとなる。そのためには、リブ１９ｄの
長手方向端部１９ｅをリングの小さい方の基部１９ｂ平
面に対して僅かに凹ませるのがよい。
方法により行われ、チューブ肩部７ｃをリング１９の小
さい方の基部１９ｂに係合することにより、チューブの
固定が確実なものとなる。そのためには、リブ１９ｄの
長手方向端部１９ｅをリングの小さい方の基部１９ｂ平
面に対して僅かに凹ませるのがよい。
【００２９】最後に、図４から図６には、本発明に係る
接続要素の変形例が示されている。図１，２を参照して
既に述べた要素には、２０増した同一符号が付してあ
る。
接続要素の変形例が示されている。図１，２を参照して
既に述べた要素には、２０増した同一符号が付してあ
る。
【００３０】その接続要素２１は内側ブッシュ２１ａと
外側ブッシュ２１ｂをそれぞれ備えており、これらは、
一方においてＯ−リング２４のハウジング２３を閉鎖す
る垂直壁２５の上に、また他方において端部２６ａが接
続要素の孔の入口を構成する円筒スリーブ２６の上に、
嵌め合わせ接合によって組み付けられている。
外側ブッシュ２１ｂをそれぞれ備えており、これらは、
一方においてＯ−リング２４のハウジング２３を閉鎖す
る垂直壁２５の上に、また他方において端部２６ａが接
続要素の孔の入口を構成する円筒スリーブ２６の上に、
嵌め合わせ接合によって組み付けられている。
【００３１】ここでブッシュ３０は壁２５から独立して
いる。事実、それは薄いスリーブに変形されており、円
筒部３０ａと円錐部３０ｂを備えている。後者の円錐部
３０ｂは、端部３０ｃから、複数の半径方向に柔軟性を
有する突出部３０ｄによって伸長されている。
いる。事実、それは薄いスリーブに変形されており、円
筒部３０ａと円錐部３０ｂを備えている。後者の円錐部
３０ｂは、端部３０ｃから、複数の半径方向に柔軟性を
有する突出部３０ｄによって伸長されている。
【００３２】スプリットリング２９は、これが締め付け
る突出部３０ｄの周囲に配置されており、図５及び図６
に示すように、既に以上で述べたように、ハウジング２
８においてセンタリングを容易にするための縦リブ２９
ｄを備えている。
る突出部３０ｄの周囲に配置されており、図５及び図６
に示すように、既に以上で述べたように、ハウジング２
８においてセンタリングを容易にするための縦リブ２９
ｄを備えている。
【００３３】図５と図６に示す具体例の場合、接続要素
の入口２６ａの近傍にまで長手方向に突出部３０ｄは延
びている。２つの隣接する突出部の間に形成された溝
は、接続部品の内側に向かって、少なくとも円錐部３０
ｂの一部を越え、出来ればブッシュ３０の円筒部３０ａ
の近傍にまで伸びているのが好ましい。
の入口２６ａの近傍にまで長手方向に突出部３０ｄは延
びている。２つの隣接する突出部の間に形成された溝
は、接続部品の内側に向かって、少なくとも円錐部３０
ｂの一部を越え、出来ればブッシュ３０の円筒部３０ａ
の近傍にまで伸びているのが好ましい。
【００３４】図７と図８（既述した図４から図６の要素
には１０増した同一符号が付されている。）に示す変形
例の場合、突出部４０ｄは２つの隣接する突出部を分離
する溝と同様に実質的に螺旋としてある。そこではま
た、これらの溝はブッシュ４０の円錐部４０ａの少なく
とも一部にまで伸びているのが好ましい。
には１０増した同一符号が付されている。）に示す変形
例の場合、突出部４０ｄは２つの隣接する突出部を分離
する溝と同様に実質的に螺旋としてある。そこではま
た、これらの溝はブッシュ４０の円錐部４０ａの少なく
とも一部にまで伸びているのが好ましい。
【００３５】チューブ２７は上述と同様の方法で所定の
位置に取り付けられる。チューブ端部２７ｂとこれに続
く円筒部は、突出部３０ｄ、ブッシュ３０の円筒部３０
ａ、および内側ブッシュ２１ａの末端領域によって構成
される孔を貫通する。
位置に取り付けられる。チューブ端部２７ｂとこれに続
く円筒部は、突出部３０ｄ、ブッシュ３０の円筒部３０
ａ、および内側ブッシュ２１ａの末端領域によって構成
される孔を貫通する。
【００３６】チューブの斜面２７ａが入口２６ａに到達
すると、この斜面はスプリットリング２９によりその上
に発揮される締付力に対坑して突出部３０ｄを半径方向
に離して移動させる。チューブの肩部２７ｃがブッシュ
円錐部３０ｂの端部３０ｃを越えると、突出部３０ｄが
復帰してチューブと接触すると共にリング２９が再び締
め付け、これによりチューブを軸方向に固定するストッ
パが構成される。
すると、この斜面はスプリットリング２９によりその上
に発揮される締付力に対坑して突出部３０ｄを半径方向
に離して移動させる。チューブの肩部２７ｃがブッシュ
円錐部３０ｂの端部３０ｃを越えると、突出部３０ｄが
復帰してチューブと接触すると共にリング２９が再び締
め付け、これによりチューブを軸方向に固定するストッ
パが構成される。
【００３７】取り外す場合、工具の助けをかりて、リン
グの取っ手２９ａを離間させ、これにより肩部２７ｃと
斜面２７ａのみならず、チューブを引き出す際に動作さ
れるブッシュ３０さえも十分通過し得るまでリング径を
拡大すれば足りる。
グの取っ手２９ａを離間させ、これにより肩部２７ｃと
斜面２７ａのみならず、チューブを引き出す際に動作さ
れるブッシュ３０さえも十分通過し得るまでリング径を
拡大すれば足りる。
【００３８】それにも拘わらず、接続要素は再度使用す
ることができる。特定の場合、チューブ２７からブッシ
ュ３０を分離し、図４に示す位置の接続要素の内側にブ
ッシュを入れ替えるのがよい。そうすると、チューブは
接続要素中で再び固定される。
ることができる。特定の場合、チューブ２７からブッシ
ュ３０を分離し、図４に示す位置の接続要素の内側にブ
ッシュを入れ替えるのがよい。そうすると、チューブは
接続要素中で再び固定される。
【００３９】その他の場合、チューブ２７は、その上に
ブッシュ３０が取り付けられた状態を維持し、接続要素
中に直接導入され、リング２９が半径方向に拡大される
ことにより、アセンブリの通過が可能となる。
ブッシュ３０が取り付けられた状態を維持し、接続要素
中に直接導入され、リング２９が半径方向に拡大される
ことにより、アセンブリの通過が可能となる。
【００４０】独立したブッシュ４０が図７及び図８に示
す構造を有する場合、組立及び分解は上述の方法により
行われる。一方、このブッシュに係る具体例の固有の利
点を以下に明らかにする。
す構造を有する場合、組立及び分解は上述の方法により
行われる。一方、このブッシュに係る具体例の固有の利
点を以下に明らかにする。
【００４１】事実、当該型式の接続要素に固定されるチ
ューブ製品には、チューブの外表面に例えば図８におい
て符号３７ｄで図示されるような小さな突出リブの凹凸
が残る。その凹凸は接続の締付に対して有害となり、チ
ューブの取付中に、また使用中にチューブが受ける振動
により、Ｏ−リングを“損傷”する危険がある。
ューブ製品には、チューブの外表面に例えば図８におい
て符号３７ｄで図示されるような小さな突出リブの凹凸
が残る。その凹凸は接続の締付に対して有害となり、チ
ューブの取付中に、また使用中にチューブが受ける振動
により、Ｏ−リングを“損傷”する危険がある。
【００４２】突出部４０ｄの上に、チューブの外表面に
接するエッジ部４０ｅ（これらはブッシュ４０の製造中
出来るだけ鋭い状態にしておく。）が存在することによ
り、端部３７ｄと斜面３７ａの間に位置する領域のチュ
ーブ凹凸は、チューブの取付中に削られて取り除かれ
る。これにより、Ｏ−リングと接触する円筒面は完全に
滑らかになり、接続の締付が向上する。
接するエッジ部４０ｅ（これらはブッシュ４０の製造中
出来るだけ鋭い状態にしておく。）が存在することによ
り、端部３７ｄと斜面３７ａの間に位置する領域のチュ
ーブ凹凸は、チューブの取付中に削られて取り除かれ
る。これにより、Ｏ−リングと接触する円筒面は完全に
滑らかになり、接続の締付が向上する。
【００４３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかる接続要素は、例えば金属のような硬質材料又はプ
ラスチック材料のような半硬質材料などの種々の材料で
製作可能なチューブを素早く接続できる。
かかる接続要素は、例えば金属のような硬質材料又はプ
ラスチック材料のような半硬質材料などの種々の材料で
製作可能なチューブを素早く接続できる。
【図１】 チューブ接続後接続要素の軸方向断面図であ
る。
る。
【図２】 図１のII−II線断面図である。
【図３】 図１の接続要素に取付可能なスプリットリン
グの変形例の斜視図である。
グの変形例の斜視図である。
【図４】 図１に示す接続要素の変形例の断面図であ
る。
る。
【図５】 図４の接続要素に使用されるスプリットリン
グの斜視図である。
グの斜視図である。
【図６】 図４のVI−VI線断面図である。
【図７】 ブッシュを変形したケースにおける図６と類
似の断面図である。
似の断面図である。
【図８】 図７の矢印Ｆ方向から見た部分の図である。
１…接続要素、１ａ…内側ブッシュ、１ｂ…外側ブッシ
ュ、２…ホース、３…ハウジング、４…Ｏ−リング、５
…環状垂直壁、７ａ…環状斜面、７ｃ…肩部、８…環状
ハウジング、９…スプリットリング、１０…ブッシュ、
１０ａ…円筒部、１０ｂ…円錐部、１０ｃ…垂直部分。
ュ、２…ホース、３…ハウジング、４…Ｏ−リング、５
…環状垂直壁、７ａ…環状斜面、７ｃ…肩部、８…環状
ハウジング、９…スプリットリング、１０…ブッシュ、
１０ａ…円筒部、１０ｂ…円錐部、１０ｃ…垂直部分。
Claims (3)
- 【請求項１】 例えばゴムからなる柔軟なホース（２）
と、金属のような硬質材料又はプラスチック材料のよう
な半硬質材料からなるチューブ（７）とを素早く接続す
る要素（１）であって、上記要素はホースの周囲を締め
付ける内側と外側のブッシュ（１ａ，１ｂ）からなる２
つのアセンブリによって構成され、Ｏ−リング（４）用
ハウジング（３）は内側のブッシュ（１ａ）の内表面に
設けられているとともに、軸方向外側に向かって、内側
ブッシュ及びこれに固定されるものと異なる環状の垂直
壁（５）によって閉鎖され、軸方向の固定を確保するた
めに補助手段が接続要素とチューブに設けられ、これら
の手段はＯ−リングに関して付加された垂直壁（５）を
越えて（外側に向かって）配置されているチューブの接
続要素において、上記固定の手段は接続要素（１）の環
状ハウジング（８）に配置されたスプリットリング
（９）を備え、接続要素にチューブが導入されると、上
記リングはチューブ環状傾斜（７ａ）の端部に位置する
肩部（７ｃ）のストッパを構成し、上記環状ハウジング
（８）の内側垂直面は接続要素およびこれに付加される
ものと異なるブッシュ（１０）の垂直部（１０ｃ）によ
って構成され、上記ブッシュ（１０）は円筒部（１０
ａ）とチューブ環状傾斜（７ａ）によって形成される円
錐部を補助する円錐部（１０ｂ）とを有することを特徴
とするチューブの接続要素。 - 【請求項２】 ハウジング（２８）の垂直面を構成する
ブッシュ（３０）は、要素入口（２６ａ）に向かって円
錐部（３０ａ）を越え、半径方向に柔軟性を有しスプリ
ットリング（２９）によって締め付けられる複数の長手
方向の突出部（３０ｄ）によって伸長されていることを
特徴とする請求項１のチューブの接続要素。 - 【請求項３】 柔軟な突出部（４０ｄ）が要素の軸に関
して傾斜しており、それらの端部の少なくとも一つはチ
ューブ（３７）の外表面と接触することが可能な鋭い端
部（４０ｅ）を有することを特徴とする請求項２のチュ
ーブの接続要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9105267 | 1991-04-29 | ||
| FR9105267 | 1991-04-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133492A true JPH05133492A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2685386B2 JP2685386B2 (ja) | 1997-12-03 |
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ID=9412363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4109593A Expired - Fee Related JP2685386B2 (ja) | 1991-04-29 | 1992-04-28 | チューブの接続構造 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2685386B2 (ja) |
| AT (1) | ATE119981T1 (ja) |
| CZ (1) | CZ280943B6 (ja) |
| DE (1) | DE69201673T2 (ja) |
| DK (1) | DK0511891T3 (ja) |
| ES (1) | ES2071450T3 (ja) |
| HU (1) | HU211103B (ja) |
| PL (1) | PL167172B1 (ja) |
| SK (1) | SK278545B6 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007533928A (ja) * | 2004-04-23 | 2007-11-22 | ヘン ゲーエムベーハー ウント コンパニ カーゲー | プラグ接続を生成するための方法およびプラグ接続 |
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| FR2707727B1 (fr) * | 1993-07-02 | 1995-10-06 | Caillau Ets | Connexion rapide. |
| FR2710717B1 (fr) * | 1993-10-01 | 1995-12-22 | Caillau Ets | Connexion rapide pour emmanchement d'un tube rigide dans un embout. |
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| US5472242A (en) * | 1994-06-24 | 1995-12-05 | Petersen; Horst U. | End-fitting for pipe connection having proper insertion indicator |
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| FR2855590B1 (fr) * | 2003-05-27 | 2006-10-20 | Caillau Ets | Embout de connexion rapide |
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| DE10347926A1 (de) * | 2003-10-15 | 2005-05-19 | Henn Gmbh & Co. Kg | Steckverbindung für den Anschluss von Rohren und Schläuchen mit Sicherungsring |
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| SE459279B (sv) * | 1984-06-21 | 1989-06-19 | Volvo Ab | Kopplingsanordning vid tryckmediumledningar |
| US4640534A (en) * | 1986-03-14 | 1987-02-03 | John T. Hoskins | Fluid coupling assembly |
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| FR2650365B1 (fr) * | 1989-07-28 | 1991-11-22 | Caillau Ets | Raccord rapide |
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-
1992
- 1992-04-16 AT AT92401072T patent/ATE119981T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-16 DK DK92401072.1T patent/DK0511891T3/da active
- 1992-04-16 ES ES92401072T patent/ES2071450T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-16 DE DE69201673T patent/DE69201673T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-16 EP EP92401072A patent/EP0511891B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-21 US US07/871,650 patent/US5273323A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1992-04-29 PL PL92294382A patent/PL167172B1/pl unknown
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