JP2685386B2 - チューブの接続構造 - Google Patents
チューブの接続構造Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/227—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the hose being introduced into or onto the connecting member and automatically locked
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
- F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、素早くチューブを接続
するための接続構造に関する。
するための接続構造に関する。
【０００２】
【発明の背景】例えばゴムからなる柔軟なホースと金属
のような硬質材料又はプラスチック材のような半硬質材
料とからなるチューブとを素早く接続する接続構造は、
既に特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．で開示されてい
る。その接続構造は、ホースをしっかりと締め付ける内
側ブッシュと外側ブッシュの２つのアセンブリで構成さ
れ、上記内側ブッシュの内表面にＯ−リング用ハウジン
グが設けられている。上記Ｏ−リング用ハウジングは、
軸方向に関して外側に向かって、内側ブッシュおよびそ
れに固定されるものとは別個の環状垂直（放射）壁によ
って閉鎖されている。
のような硬質材料又はプラスチック材のような半硬質材
料とからなるチューブとを素早く接続する接続構造は、
既に特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．で開示されてい
る。その接続構造は、ホースをしっかりと締め付ける内
側ブッシュと外側ブッシュの２つのアセンブリで構成さ
れ、上記内側ブッシュの内表面にＯ−リング用ハウジン
グが設けられている。上記Ｏ−リング用ハウジングは、
軸方向に関して外側に向かって、内側ブッシュおよびそ
れに固定されるものとは別個の環状垂直（放射）壁によ
って閉鎖されている。
【０００３】かかる接続構造は薄い金属板を打ち抜いた
もので作ることができ、各部材の固定は一般に簡単な嵌
め込み接合によって行うことができる。したがって、上
記接続構造の構造は極めて経済的に製造することができ
る。
もので作ることができ、各部材の固定は一般に簡単な嵌
め込み接合によって行うことができる。したがって、上
記接続構造の構造は極めて経済的に製造することができ
る。
【０００４】特に、上記ヨーロッパ特許では、Ｏ−リン
グ用ハウジングを閉鎖する環状垂直壁で、ロック手段を
有する種々の付属物を受けることが示されている。ま
た、上記ロック手段は、接続構造に導入後、軸方向の固
着を確保すべくチューブに設けられた補助手段と協働す
るようになっている。Ｏ−リングに対して、上記ロック
手段は、Ｏ−リング用ハウジングを閉鎖する追加の垂直
壁を越えて（外側に向かって）設けられている。
グ用ハウジングを閉鎖する環状垂直壁で、ロック手段を
有する種々の付属物を受けることが示されている。ま
た、上記ロック手段は、接続構造に導入後、軸方向の固
着を確保すべくチューブに設けられた補助手段と協働す
るようになっている。Ｏ−リングに対して、上記ロック
手段は、Ｏ−リング用ハウジングを閉鎖する追加の垂直
壁を越えて（外側に向かって）設けられている。
【０００５】接続構造に取り付けられるチューブが小径
の場合、固定領域は、チューブの一端から、順次、一方
に接続構造のＯ−リングと接触するための円筒部を、他
方に接続構造に設けられるロック手段と協働するストッ
パを構成し得る垂直肩部で終わる環状傾斜を備えた形状
にするのが有利である。
の場合、固定領域は、チューブの一端から、順次、一方
に接続構造のＯ−リングと接触するための円筒部を、他
方に接続構造に設けられるロック手段と協働するストッ
パを構成し得る垂直肩部で終わる環状傾斜を備えた形状
にするのが有利である。
【０００６】特に公開出願ＤＥ−Ａ−２ ９４８ ５６
０又は特許ＵＳ−Ａ−４ ４６０５３４には迅速な接続
を図る接続構造が開示されており、そこでは上記接続構
造に設けたロック手段が半径方向に弾性変形可能なスプ
リットリングを備えている。そのリングは、内側垂直面
と外側垂直面が上記リングの軸方向のストッパを構成
し、それによって軸方向の移動を制限する環状ハウジン
グに収容されている。上記接続構造にチューブを導入す
ると、チューブ肩部に対するストッパを構成し、それに
よりチューブの軸方向の固定が確保される。
０又は特許ＵＳ−Ａ−４ ４６０５３４には迅速な接続
を図る接続構造が開示されており、そこでは上記接続構
造に設けたロック手段が半径方向に弾性変形可能なスプ
リットリングを備えている。そのリングは、内側垂直面
と外側垂直面が上記リングの軸方向のストッパを構成
し、それによって軸方向の移動を制限する環状ハウジン
グに収容されている。上記接続構造にチューブを導入す
ると、チューブ肩部に対するストッパを構成し、それに
よりチューブの軸方向の固定が確保される。
【０００７】しかしながら、上記２つの文献に提案され
ている具体例は、特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．に記
載されている接続構造の製造技術に直接適用することは
できない。事実、それらは、スプリットリングに対する
環状ハウジングが機械加工により形成されている堅固な
部品を必要とする。
ている具体例は、特許ＥＰ−Ａ−４４０．５６４．に記
載されている接続構造の製造技術に直接適用することは
できない。事実、それらは、スプリットリングに対する
環状ハウジングが機械加工により形成されている堅固な
部品を必要とする。
【０００８】したがって、本発明は、特許ＥＰ−Ａ−４
４０．５６４．で説明されている有利な技術にしたがっ
て製造することができる接続構造を提供するとともに、
文献ＤＥ−Ａ−２ ９４８ ５６０またはＵＳ−Ａ−４
４６０ ５３４で記載されている形式の補助手段によ
って軸方向に移動不可能にチューブを固定する接続構造
を提供することを目的とする。
４０．５６４．で説明されている有利な技術にしたがっ
て製造することができる接続構造を提供するとともに、
文献ＤＥ−Ａ−２ ９４８ ５６０またはＵＳ−Ａ−４
４６０ ５３４で記載されている形式の補助手段によ
って軸方向に移動不可能にチューブを固定する接続構造
を提供することを目的とする。
【０００９】
【発明の概要】本発明では、スプリットリングに対する
環状ハウジングの内側垂直面が接続構造およびこれに付
加されるものとは別個の環状ブッシュ垂直部によって構
成され、上記ブッシュはチューブの環状傾斜によって形
成される円錐部と協働する円錐部を備えている。
環状ハウジングの内側垂直面が接続構造およびこれに付
加されるものとは別個の環状ブッシュ垂直部によって構
成され、上記ブッシュはチューブの環状傾斜によって形
成される円錐部と協働する円錐部を備えている。
【００１０】
【実施例】図面を参照すると、図１と図２には、符号１
で概略図示された接続構造が表されており、この接続構
造１はＥＰ−Ａ−４４０ ５６４の記載技術にかかる柔
軟なホース２の端部に取り付けられている。
で概略図示された接続構造が表されており、この接続構
造１はＥＰ−Ａ−４４０ ５６４の記載技術にかかる柔
軟なホース２の端部に取り付けられている。
【００１１】図示する具体例において、接続構造の内側
ブッシュ１ａは、環状ハウジング３の中に、少なくとも
１個のＯ−リング４を収容している。環状垂直壁５は、
上記文献に記載されている適当な嵌め合わせ接合によっ
て、内側ブッシュ１ａ、外側ブッシュ１ｂ、およびスリ
ーブ６に対して固定されている。
ブッシュ１ａは、環状ハウジング３の中に、少なくとも
１個のＯ−リング４を収容している。環状垂直壁５は、
上記文献に記載されている適当な嵌め合わせ接合によっ
て、内側ブッシュ１ａ、外側ブッシュ１ｂ、およびスリ
ーブ６に対して固定されている。
【００１２】上記接続構造は、以下に具体的に述べる条
件下で、例えば金属のような硬質材料又はプラスチック
材料のような半硬質材料などの種々の材料で製作可能な
チューブ７を素早く接続できるようにすることを意図し
ている。
件下で、例えば金属のような硬質材料又はプラスチック
材料のような半硬質材料などの種々の材料で製作可能な
チューブ７を素早く接続できるようにすることを意図し
ている。
【００１３】上記接続構造１は、チューブ７の入口端６
ａから、チューブ７の外径と実質的に同径の孔を備えて
いる。図１に示すように、その孔は入口端６ａから内側
ブッシュ１ａまで伸びている。
ａから、チューブ７の外径と実質的に同径の孔を備えて
いる。図１に示すように、その孔は入口端６ａから内側
ブッシュ１ａまで伸びている。
【００１４】環状のハウジング８は上記入口端６ａから
連続的に配置されており、その中にスプリットリング９
が軸方向に対して固定され、他方にはブッシュ１０が固
定されており、入口６ａから最も離れたブッシュ軸方向
端部が上述の垂直壁５を構成している。これらの接続構
造はチューブ７を軸方向に対して固定する手段を構成し
ており、それらの詳細を以下に説明する。
連続的に配置されており、その中にスプリットリング９
が軸方向に対して固定され、他方にはブッシュ１０が固
定されており、入口６ａから最も離れたブッシュ軸方向
端部が上述の垂直壁５を構成している。これらの接続構
造はチューブ７を軸方向に対して固定する手段を構成し
ており、それらの詳細を以下に説明する。
【００１５】図示する例では、ブッシュ１０は硬質部品
で構成され、接続構造の内側ブッシュ１ａに付加されて
いる。このブッシュ１０は円筒部１０ａを有し、この内
径はチューブ７の径と実質的に同一としてある。しかし
ながら、入口オリフィス６ａに向かって、ブッシュ１０
は次第に広くなる円錐部１０ｂを有し、その端部１０ｃ
は環状ハウジング８の内側垂直面を構成している。他
方、後者（端部１０ｃ）は、肩部６ｂがハウジング８の
外側垂直面を構成する円筒スリーブ６によって制限され
ている。
で構成され、接続構造の内側ブッシュ１ａに付加されて
いる。このブッシュ１０は円筒部１０ａを有し、この内
径はチューブ７の径と実質的に同一としてある。しかし
ながら、入口オリフィス６ａに向かって、ブッシュ１０
は次第に広くなる円錐部１０ｂを有し、その端部１０ｃ
は環状ハウジング８の内側垂直面を構成している。他
方、後者（端部１０ｃ）は、肩部６ｂがハウジング８の
外側垂直面を構成する円筒スリーブ６によって制限され
ている。
【００１６】ハウジング８の上記２つの垂直面１０ｃと
６ｂの間には、スプリットリング９が設けてある。この
スプリットリング９は、図１に示すように、“バネ鋼”
ワイヤリングで構成してもよい。自由状態で、リング９
の径はチューブ７の径とほぼ等しいか、これよりも僅か
に小径であることが好ましい。リングに設けた分離部の
両端は、スリーブ６の壁に設けた開口６ｃを通り、ハウ
ジング８の外部に突出する半径方向の取っ手９ａをそれ
ぞれ備えている。他方、図２で明瞭に示すように、リン
グ９は該リングの外側に放射状に突出する２つのリブ９
ｄを備えている。そのリングはハウジング８の中で放射
上に拡がることが出来るので、後に明らかにする理由か
ら、上記リブによってセンタリングが容易になる。スプ
リットリング９の有利な変形例を、図３を参照して後に
説明する。
６ｂの間には、スプリットリング９が設けてある。この
スプリットリング９は、図１に示すように、“バネ鋼”
ワイヤリングで構成してもよい。自由状態で、リング９
の径はチューブ７の径とほぼ等しいか、これよりも僅か
に小径であることが好ましい。リングに設けた分離部の
両端は、スリーブ６の壁に設けた開口６ｃを通り、ハウ
ジング８の外部に突出する半径方向の取っ手９ａをそれ
ぞれ備えている。他方、図２で明瞭に示すように、リン
グ９は該リングの外側に放射状に突出する２つのリブ９
ｄを備えている。そのリングはハウジング８の中で放射
上に拡がることが出来るので、後に明らかにする理由か
ら、上記リブによってセンタリングが容易になる。スプ
リットリング９の有利な変形例を、図３を参照して後に
説明する。
【００１７】チューブ７は、公知の方法により、端部７
ｂから適当な距離を隔てた所に位置する環状斜面７ａを
有し、その距離は入口６ａとインナーブッシュ１ａの端
部１ｃとの間にある接続構造の孔長よりも実際上実質的
に短いものである。端部７ｂの反対側において、斜面７
ａはチューブの外壁上に垂直肩部７ｃを構成している。
ｂから適当な距離を隔てた所に位置する環状斜面７ａを
有し、その距離は入口６ａとインナーブッシュ１ａの端
部１ｃとの間にある接続構造の孔長よりも実際上実質的
に短いものである。端部７ｂの反対側において、斜面７
ａはチューブの外壁上に垂直肩部７ｃを構成している。
【００１８】チューブの円錐部を形成する斜面７ａは、
図示するように、その製造時にチューブ７の壁を適当に
変形して形成してもよいし、それとは反対に、例えば接
着剤又は他の手段によってチューブに設けた付加接続構
造で構成してもよい。
図示するように、その製造時にチューブ７の壁を適当に
変形して形成してもよいし、それとは反対に、例えば接
着剤又は他の手段によってチューブに設けた付加接続構
造で構成してもよい。
【００１９】図１に示すように、チューブ７は斜面７ａ
を越えた位置に僅かな膨出部７ｄを備えている。この膨
出部は、チューブ７が比較的小径の場合に設けるのが好
ましい。膨出部７ｄの最大径は、斜面７ａの最大径に実
質的に等しい。
を越えた位置に僅かな膨出部７ｄを備えている。この膨
出部は、チューブ７が比較的小径の場合に設けるのが好
ましい。膨出部７ｄの最大径は、斜面７ａの最大径に実
質的に等しい。
【００２０】接続構造におけるチューブ７の接続は、以
下の方法により行われる。それは、チューブの端部７ｂ
とこれに続く円筒部を接続構造の入口６ａに合わせるだ
けで十分である。チューブは、まずスリーブ６によって
構成される孔の部分を貫通し、次にスプリットリング９
を通り、その際に必要ならばスプリットリングを半径方
向に僅かに広げる。続いて、チューブはそれぞれのＯ−
リング４を押しつぶし、最後に内側ブッシュ１ａの端末
領域に到達する。既に指摘したように、端部７ｂに続く
チューブの円筒部の長さは、その端部がインナーブッシ
ュ１ａの端部１ｃを越えたり、そこに到達する危険がな
ければ、正確に規定する必要はない。
下の方法により行われる。それは、チューブの端部７ｂ
とこれに続く円筒部を接続構造の入口６ａに合わせるだ
けで十分である。チューブは、まずスリーブ６によって
構成される孔の部分を貫通し、次にスプリットリング９
を通り、その際に必要ならばスプリットリングを半径方
向に僅かに広げる。続いて、チューブはそれぞれのＯ−
リング４を押しつぶし、最後に内側ブッシュ１ａの端末
領域に到達する。既に指摘したように、端部７ｂに続く
チューブの円筒部の長さは、その端部がインナーブッシ
ュ１ａの端部１ｃを越えたり、そこに到達する危険がな
ければ、正確に規定する必要はない。
【００２１】実際、チューブ７の装着最終段階では、斜
面７ａがリング９に到達し、ハウジング８の中で上記リ
ングを半径方向に拡大する。肩部７ｃがリング９を通過
すると、肩部７ｃに対する軸方向のストッパを構成すべ
く、リングが弾性的に引っ込む。リング９はハウジング
８の垂直面６ｂと１０ｃの間で固定されているので、チ
ューブ７が接続構造中で軸方向に関して固定される。ブ
ッシュ１０の円錐部１０ｂは、チューブが軸方向に固定
された後、固定の意味で、傾斜７ａを受け止め、チュー
ブに対する軸方向のストッパを構成することができる。
面７ａがリング９に到達し、ハウジング８の中で上記リ
ングを半径方向に拡大する。肩部７ｃがリング９を通過
すると、肩部７ｃに対する軸方向のストッパを構成すべ
く、リングが弾性的に引っ込む。リング９はハウジング
８の垂直面６ｂと１０ｃの間で固定されているので、チ
ューブ７が接続構造中で軸方向に関して固定される。ブ
ッシュ１０の円錐部１０ｂは、チューブが軸方向に固定
された後、固定の意味で、傾斜７ａを受け止め、チュー
ブに対する軸方向のストッパを構成することができる。
【００２２】最後に、必要に応じてチューブ７の膨出部
７ｄを設けることにより、接続構造におけるチューブの
センタリングが改善され、結果的に、チューブ７が受け
る振動に対する接続抵抗が改善されることが強調され
る。
７ｄを設けることにより、接続構造におけるチューブの
センタリングが改善され、結果的に、チューブ７が受け
る振動に対する接続抵抗が改善されることが強調され
る。
【００２３】接続を取り外し、その接続構造からチュー
ブ７を取り出す場合、リングを半径方向に広げるため
に、ドライバのような工具の助けをかりて、リング９の
半径方向に延びた取っ手９ａを離間させれば足りる。リ
ングの内径が肩部７ｃの径よりも大きくなると、チュー
ブは接続構造から容易に取り外すことができる。
ブ７を取り出す場合、リングを半径方向に広げるため
に、ドライバのような工具の助けをかりて、リング９の
半径方向に延びた取っ手９ａを離間させれば足りる。リ
ングの内径が肩部７ｃの径よりも大きくなると、チュー
ブは接続構造から容易に取り外すことができる。
【００２４】図３には、上記スプリットリングの変形例
が示されている。これは、実際上ハウジング８の構造お
よび寸法を変更することなく、取り換えることができ
る。既述のその接続構造には、１０増やした同一の符号
が付与されている。
が示されている。これは、実際上ハウジング８の構造お
よび寸法を変更することなく、取り換えることができ
る。既述のその接続構造には、１０増やした同一の符号
が付与されている。
【００２５】この変形例において、リング１９は、好ま
しくはチューブ膨出部７ａに対応した円錐形の薄い板に
よって構成されている。小さい方の基部１９ｂの径は、
リングが自由状態にあるとき、チューブ７の径とほぼ等
しいか、好ましくは僅かに小径とする。他方、同一の状
態で、大きい方の基部１９ｃの径は少なくともチューブ
７の径に等しく、ハウジング８中において、この大きい
方の径が接続構造の入口６ａに向かって配置される。
しくはチューブ膨出部７ａに対応した円錐形の薄い板に
よって構成されている。小さい方の基部１９ｂの径は、
リングが自由状態にあるとき、チューブ７の径とほぼ等
しいか、好ましくは僅かに小径とする。他方、同一の状
態で、大きい方の基部１９ｃの径は少なくともチューブ
７の径に等しく、ハウジング８中において、この大きい
方の径が接続構造の入口６ａに向かって配置される。
【００２６】ハウジング８中でのリングのセンタリング
を容易にするために、１以上の縦リブ１９ｄがリングの
円錐壁を押圧して設けられる。これらのリブは、実質的
に円筒形を有し、小さい方の基部１９ｂに向かって目立
つように、リングの外壁から半径方向に突出している。
を容易にするために、１以上の縦リブ１９ｄがリングの
円錐壁を押圧して設けられる。これらのリブは、実質的
に円筒形を有し、小さい方の基部１９ｂに向かって目立
つように、リングの外壁から半径方向に突出している。
【００２７】リング１９の軸方向の長さはハウジングの
軸方向長さに一致し、半径方向に伸びる取っ手１９ａの
切り込みを入れた端部だけを、閉口６ｃを通りスリーブ
６の外側に突出させるのが好ましい。
軸方向長さに一致し、半径方向に伸びる取っ手１９ａの
切り込みを入れた端部だけを、閉口６ｃを通りスリーブ
６の外側に突出させるのが好ましい。
【００２８】チューブ７の取り付け及び取り外しは上述
方法により行われ、チューブ肩部７ｃをリング１９の小
さい方の基部１９ｂに係合することにより、チューブの
固定が確実なものとなる。そのためには、リブ１９ｄの
長手方向端部１９ｅをリングの小さい方の基部１９ｂ平
面に対して僅かに凹ませるのがよい。
方法により行われ、チューブ肩部７ｃをリング１９の小
さい方の基部１９ｂに係合することにより、チューブの
固定が確実なものとなる。そのためには、リブ１９ｄの
長手方向端部１９ｅをリングの小さい方の基部１９ｂ平
面に対して僅かに凹ませるのがよい。
【００２９】最後に、図４から図６には、本発明に係る
接続構造の変形例が示されている。図１，２を参照して
既に述べた接続構造には、２０増した同一符号が付して
ある。
接続構造の変形例が示されている。図１，２を参照して
既に述べた接続構造には、２０増した同一符号が付して
ある。
【００３０】その接続構造２１は内側ブッシュ２１ａと
外側ブッシュ２１ｂをそれぞれ備えており、これらは、
一方においてＯ−リング２４のハウジング２３を閉鎖す
る垂直壁２５の上に、また他方において端部２６ａが接
続構造の孔の入口を構成する円筒スリーブ２６の上に、
嵌め合わせ接合によって組み付けられている。
外側ブッシュ２１ｂをそれぞれ備えており、これらは、
一方においてＯ−リング２４のハウジング２３を閉鎖す
る垂直壁２５の上に、また他方において端部２６ａが接
続構造の孔の入口を構成する円筒スリーブ２６の上に、
嵌め合わせ接合によって組み付けられている。
【００３１】ここでブッシュ３０は壁２５から独立して
いる。実際には、それは薄いスリーブに変形されてお
り、円筒部３０ａと円錐部３０ｂを備えている。後者の
円錐部３０ｂは、端部３０ｃを越えて、半径方向に柔軟
性を有する複数の突出部３０ｄによって伸びている。
いる。実際には、それは薄いスリーブに変形されてお
り、円筒部３０ａと円錐部３０ｂを備えている。後者の
円錐部３０ｂは、端部３０ｃを越えて、半径方向に柔軟
性を有する複数の突出部３０ｄによって伸びている。
【００３２】スプリットリング２９は、これが締め付け
る突出部３０ｄの周囲に配置されており、図５及び図６
に示すように、既に以上で述べたように、ハウジング２
８においてセンタリングを容易にするための縦リブ２９
ｄを備えている。
る突出部３０ｄの周囲に配置されており、図５及び図６
に示すように、既に以上で述べたように、ハウジング２
８においてセンタリングを容易にするための縦リブ２９
ｄを備えている。
【００３３】図５と図６に示す具体例の場合、接続構造
の入口２６ａの近傍にまで長手方向に突出部３０ｄは延
びている。２つの隣接する突出部の間に形成された溝
は、接続部品の内側に向かって、少なくとも円錐部３０
ｂの一部を越え、出来ればブッシュ３０の円筒部３０ａ
の近傍にまで伸びているのが好ましい。
の入口２６ａの近傍にまで長手方向に突出部３０ｄは延
びている。２つの隣接する突出部の間に形成された溝
は、接続部品の内側に向かって、少なくとも円錐部３０
ｂの一部を越え、出来ればブッシュ３０の円筒部３０ａ
の近傍にまで伸びているのが好ましい。
【００３４】図７と図８（既述した図４から図６の接続
構造には１０増した同一符号が付されている。）に示す
変形例の場合、突出部４０ｄは２つの隣接する突出部を
分離する溝と同様に実質的に螺旋としてある。そこでは
また、これらの溝はブッシュ４０の円錐部４０ａの少な
くとも一部にまで伸びているのが好ましい。
構造には１０増した同一符号が付されている。）に示す
変形例の場合、突出部４０ｄは２つの隣接する突出部を
分離する溝と同様に実質的に螺旋としてある。そこでは
また、これらの溝はブッシュ４０の円錐部４０ａの少な
くとも一部にまで伸びているのが好ましい。
【００３５】チューブ２７は上述と同様の方法で所定の
位置に取り付けられる。チューブ端部２７ｂとこれに続
く円筒部は、突出部３０ｄ、ブッシュ３０の円筒部３０
ａ、および内側ブッシュ２１ａの末端領域によって構成
される孔を貫通する。
位置に取り付けられる。チューブ端部２７ｂとこれに続
く円筒部は、突出部３０ｄ、ブッシュ３０の円筒部３０
ａ、および内側ブッシュ２１ａの末端領域によって構成
される孔を貫通する。
【００３６】チューブの斜面２７ａが入口２６ａに到達
すると、この斜面はスプリットリング２９によりその上
に発揮される締付力に対坑して突出部３０ｄを半径方向
に離して移動させる。チューブの肩部２７ｃがブッシュ
円錐部３０ｂの端部３０ｃを越えると、突出部３０ｄが
復帰してチューブと接触すると共にリング２９が再び締
め付け、これによりチューブを軸方向に固定するストッ
パが構成される。
すると、この斜面はスプリットリング２９によりその上
に発揮される締付力に対坑して突出部３０ｄを半径方向
に離して移動させる。チューブの肩部２７ｃがブッシュ
円錐部３０ｂの端部３０ｃを越えると、突出部３０ｄが
復帰してチューブと接触すると共にリング２９が再び締
め付け、これによりチューブを軸方向に固定するストッ
パが構成される。
【００３７】取り外す場合、工具の助けをかりて、リン
グの取っ手２９ａを離間させ、これにより肩部２７ｃと
斜面２７ａのみならず、チューブを引き出す際に動作さ
れるブッシュ３０さえも十分通過し得るまでリング径を
拡大すれば足りる。
グの取っ手２９ａを離間させ、これにより肩部２７ｃと
斜面２７ａのみならず、チューブを引き出す際に動作さ
れるブッシュ３０さえも十分通過し得るまでリング径を
拡大すれば足りる。
【００３８】それにも拘わらず、接続構造は再度使用す
ることができる。特定の場合、チューブ２７からブッシ
ュ３０を分離し、図４に示す位置の接続構造の内側にブ
ッシュを入れ替えるのがよい。そうすると、チューブは
接続構造中で再び固定される。
ることができる。特定の場合、チューブ２７からブッシ
ュ３０を分離し、図４に示す位置の接続構造の内側にブ
ッシュを入れ替えるのがよい。そうすると、チューブは
接続構造中で再び固定される。
【００３９】その他の場合、チューブ２７は、その上に
ブッシュ３０が取り付けられた状態を維持し、接続構造
中に直接導入され、リング２９が半径方向に拡大される
ことにより、アセンブリの通過が可能となる。
ブッシュ３０が取り付けられた状態を維持し、接続構造
中に直接導入され、リング２９が半径方向に拡大される
ことにより、アセンブリの通過が可能となる。
【００４０】独立したブッシュ４０が図７及び図８に示
す構造を有する場合、組立及び分解は上述の方法により
行われる。一方、このブッシュに係る具体例の固有の利
点を以下に明らかにする。
す構造を有する場合、組立及び分解は上述の方法により
行われる。一方、このブッシュに係る具体例の固有の利
点を以下に明らかにする。
【００４１】事実、当該型式の接続構造に固定されるチ
ューブ製品には、チューブの外表面に例えば図８におい
て符号３７ｄで図示されるような小さな突出リブの凹凸
が残る。その凹凸は接続の締付に対して有害となり、チ
ューブの取付中に、また使用中にチューブが受ける振動
により、Ｏ−リングを“損傷”する危険がある。
ューブ製品には、チューブの外表面に例えば図８におい
て符号３７ｄで図示されるような小さな突出リブの凹凸
が残る。その凹凸は接続の締付に対して有害となり、チ
ューブの取付中に、また使用中にチューブが受ける振動
により、Ｏ−リングを“損傷”する危険がある。
【００４２】突出部４０ｄの上に、チューブの外表面に
接するエッジ部４０ｅ（これらはブッシュ４０の製造中
出来るだけ鋭い状態にしておく。）が存在することによ
り、端部３７ｄと斜面３７ａの間に位置する領域のチュ
ーブ凹凸は、チューブの取付中に削られて取り除かれ
る。これにより、Ｏ−リングと接触する円筒面は完全に
滑らかになり、接続の締付が向上する。
接するエッジ部４０ｅ（これらはブッシュ４０の製造中
出来るだけ鋭い状態にしておく。）が存在することによ
り、端部３７ｄと斜面３７ａの間に位置する領域のチュ
ーブ凹凸は、チューブの取付中に削られて取り除かれ
る。これにより、Ｏ−リングと接触する円筒面は完全に
滑らかになり、接続の締付が向上する。
【００４３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかる接続構造は、例えば金属のような硬質材料又はプ
ラスチック材料のような半硬質材料などの種々の材料で
製作可能なチューブを素早く接続できる。
かかる接続構造は、例えば金属のような硬質材料又はプ
ラスチック材料のような半硬質材料などの種々の材料で
製作可能なチューブを素早く接続できる。
【図１】 チューブ接続後接続構造の軸方向断面図であ
る。
る。
【図２】 図１のII−II線断面図である。
【図３】 図１の接続構造に取付可能なスプリットリン
グの変形例の斜視図である。
グの変形例の斜視図である。
【図４】 図１に示す接続構造の変形例の断面図であ
る。
る。
【図５】 図４の接続構造に使用されるスプリットリン
グの斜視図である。
グの斜視図である。
【図６】 図４のVI−VI線断面図である。
【図７】 ブッシュを変形したケースにおける図６と類
似の断面図である。
似の断面図である。
【図８】 図７の矢印Ｆ方向から見た部分の図である。
１…接続構造、１ａ…内側ブッシュ、１ｂ…外側ブッシ
ュ、２…ホース、３…ハウジング、４…Ｏ−リング、５
…環状垂直壁、７ａ…環状斜面、７ｃ…肩部、８…環状
ハウジング、９…スプリットリング、１０…ブッシュ、
１０ａ…円筒部、１０ｂ…円錐部、１０ｃ…垂直部分。
ュ、２…ホース、３…ハウジング、４…Ｏ−リング、５
…環状垂直壁、７ａ…環状斜面、７ｃ…肩部、８…環状
ハウジング、９…スプリットリング、１０…ブッシュ、
１０ａ…円筒部、１０ｂ…円錐部、１０ｃ…垂直部分。
Claims (3)
- 【請求項１】 例えばゴムからなる柔軟なホース（２）
と、金属のような硬質材料又はプラスチック材料のよう
な半硬質材料からなるチューブ（７）とを素早く接続す
る接続構造（１）であって、上記接続構造はホースの周
囲を締め付ける内側と外側のブッシュ（１ａ，１ｂ）か
らなる２つのアセンブリを備え、Ｏ−リング（４）用の
ハウジング（３）は内側のブッシュ（１ａ）の内表面に
設けられているとともに、内側ブッシュとは別個の該内
側ブッシュに固定された環状の垂直壁（５）によって軸
方向が閉鎖されており、内側ブッシュの軸方向の固定を
確保するために補助手段が設けられ、上記補助手段は、
Ｏ−リングに対して垂直壁（５）の反対側に配置されて
いるチューブの接続構造において、上記固定用補助手段
は接続構造（１）の環状ハウジング（８）に配置された
スプリットリング（９）を備え、接続構造にチューブが
導入されると、上記リングはチューブ環状傾斜（７ａ）
の端部に設けられた肩部（７ｃ）のストッパを構成し、
上記環状ハウジング（８）の内側垂直面は接続構造とは
別個の該接続構造に付加されるブッシュ（１０）の垂直
部（１０ｃ）によって構成され、上記ブッシュ（１０）
は円筒部（１０ａ）とチューブ環状傾斜（７ａ）によっ
て形成される円錐部と協働する円錐部（１０ｂ）とを有
することを特徴とするチューブの接続構造。 - 【請求項２】 ハウジング（２８）の垂直面を構成する
ブッシュ（３０）は、接続構造入口（２６ａ）に向かっ
て、円錐部（３０ｂ）を越え、半径方向に柔軟性を有し
スプリットリング（２９）によって締め付けられた複数
の長手方向突出部（３０ｄ）によって伸びていることを
特徴とする請求項１のチューブの接続構造。 - 【請求項３】 柔軟な突出部（４０ｄ）が接続構造の軸
に関して傾斜しており、それらの端部の少なくとも一つ
はチューブ（３７）の外表面と接触することが可能な鋭
い端部（４０ｅ）を有することを特徴とする請求項２の
チューブの接続構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9105267 | 1991-04-29 | ||
| FR9105267 | 1991-04-29 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=9412363
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| FR2707727B1 (fr) * | 1993-07-02 | 1995-10-06 | Caillau Ets | Connexion rapide. |
| FR2710717B1 (fr) * | 1993-10-01 | 1995-12-22 | Caillau Ets | Connexion rapide pour emmanchement d'un tube rigide dans un embout. |
| DE4404731C2 (de) * | 1994-02-16 | 2002-12-12 | Zf Sachs Ag | Zylinder mit Steckverbindung |
| US5472242A (en) * | 1994-06-24 | 1995-12-05 | Petersen; Horst U. | End-fitting for pipe connection having proper insertion indicator |
| DE19522690A1 (de) * | 1995-06-22 | 1997-01-02 | Henn Gmbh & Co Kg | Steckverbindung für den Anschluß von Rohr- und Schlauchleitungen |
| US5730475A (en) * | 1995-10-13 | 1998-03-24 | Form Rite | Quick connect fluid coupling with collet retainer |
| DE19609925A1 (de) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Fichtel & Sachs Ag | Lösbare Steckverbindung |
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| DE2948560C2 (de) * | 1979-12-03 | 1982-06-24 | Bell-Hermetic-Armaturenwerk GmbH & Co KG, 3509 Spangenberg | Steckbare Schnellkupplung für Rohr- oder Schlauchleitungen |
| SE459279B (sv) * | 1984-06-21 | 1989-06-19 | Volvo Ab | Kopplingsanordning vid tryckmediumledningar |
| US4640534A (en) * | 1986-03-14 | 1987-02-03 | John T. Hoskins | Fluid coupling assembly |
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1992
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- 1992-04-16 DK DK92401072.1T patent/DK0511891T3/da active
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- 1992-04-16 EP EP92401072A patent/EP0511891B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-21 US US07/871,650 patent/US5273323A/en not_active Expired - Lifetime
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