JPH05124761A - ガイドロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ガイドロール１４表面に螺旋状の溝１５を形
成し、上記溝１５内にガイドロールと摩擦係数が異なる
材料１７を充填する。 【効果】 案内される基布材の高速走行時における走行
性を良好なものとすることができ、且つ表面性を良好に
維持することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁性塗料，バックコー
ト塗料等を非磁性支持体上に塗布する際に使用する塗布
装置等において該非磁性支持体の案内等のために設置さ
れるガイドロール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オーディオテープやビデオテー
プは、ポリエステルフィルム等の非磁性支持体上に強磁
性粉末や結合剤，分散剤，潤滑剤等を有機溶媒に分散混
練してなる磁性塗料を塗布することにより磁性層が形成
されている。

【０００３】これら磁性塗料を非磁性支持体上に塗布，
乾燥して磁性層を形成する塗布装置は、塗料塗布工程，
塗料乾燥工程がこの順に行われるように、塗布装置とそ
の下流側にドライヤーが設置されるとともに、非磁性支
持体がこれら装置内を通過して連続走行するための走行
系が設けられている。上記走行系は、非磁性支持体を巻
き出すための巻き出しロールと、非磁性支持体を走行駆
動するための駆動ロールと、非磁性支持体を適正な位置
に案内するための複数のガイドロール等よりなる。

【０００４】ところで、このような塗布装置において
は、良好な成膜を行うためには、非磁性支持体の走行安
定性が重要となる。

【０００５】たとえば、このような塗布装置において、
非磁性支持体の走行を不安定化する要因としては、非磁
性支持体とガイドロールとが面接触することによって生
じる走行抵抗、ガイドロールの回転によって発生するエ
アーフィルム等が考えられており、主にガイドロールに
依存して生じてくる。このため、従来より、ガイドロー
ルにおいては、材質，形状等において走行安定化の工夫
がなされ、たとえば表面にクロムメッキ施したスチール
製、あるいはアルマイト処理を施したアルミ製のガイド
ロールや、さらに、ロール表面に、図６に示すようなサ
ンドブラストショットによる凹凸や図７に示すようなス
パイラル溝、図８に示すようなクロススパイラル溝等の
切り溝を施し、これにより、面接触による抵抗を低減す
るとともにエアーフィルムの逃げ道が形成されるように
したガイドロールが使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、上記
塗布装置においては、非磁性支持体の走行速度をさらに
高速化することが要求されるようになっており、ガイド
ロールにサンドブラストショットによる凹凸や切り溝を
施しただけでは、非磁性支持体の走行不良を防止しきれ
なくなってきている。

【０００７】たとえば、上記溝が施されたガイドロール
を使用した場合でも、非磁性支持体の走行速度が高速化
してガイドロールの回転が増加してくると、エアフィル
ムが移動しなくなり、このエアーフィルムが非磁性支持
体の走行方向へ巻き込まれ、スリップシフト（テープの
幅方向のズレ）や細かいリンケルを誘発し、非磁性支持
体の走行不良を招く。また、特に、このようなスリップ
シフトが非磁性支持体の走行を制御するＥＰＣ（エッジ
御装置）が備えられているガイドローラーにおいて発生
した場合には、該ＥＰＣガイドローラーでは非磁性支持
体の追従が非常に大事である事から、少しのスリップシ
フトであったとしても非磁性支持体の走行が大きく影響
を受け、非磁性支持体が蛇行するといった不都合が生じ
る。

【０００８】しかも、表面に溝が施されているガイドロ
ールは走行する非磁性支持体が溝部を密閉する形となっ
て溝内部が真空状態となる場合があり、溝内部が真空と
なると、非磁性支持体が溝に対して圧着した状態とな
り、該非磁性支持体自体や塗膜に溝の跡が付くといった
トラブルが生じる。

【０００９】そこで、本発明はこのような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、非磁性支持体の走行を高
速化した場合でも、非磁性支持体を良好な走行性を持っ
て案内できるガイドロール装置を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明のガイドロール装置は、表面に螺旋状の溝
が形成されたロールよりなり、上記溝内に該ロールと摩
擦係数が異なる材料が充填されていることを特徴とする
ものである。また、上記螺旋状の溝の螺旋の向きが、上
記ロールの軸方向の中央部を境にして互いに逆向きであ
ることを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】本発明のガイドロール装置は、表面に螺旋状の
溝が形成されたロールよりなり、該溝内に該ロールと摩
擦係数が異なる材料が充填されている。このような構成
のガイドロール装置に対して、基布材を走行させると、
基布材は高速走行時においても、安定な走行性を示し、
かつ表面性が良好に維持される。これは、以下の理由に
よる。

【００１２】すなわち、上記ガイドロール装置が、基布
材の走行によって回転すると、これに伴って溝内に充填
された上記ロールとは摩擦係数が異なる材料が軸方向に
螺旋状に移動する。これにより、エアーフィルムの発生
が効果的に抑制され、その結果、エアーフィルムによっ
て誘発される基布材のスリップシフト，リンケル形成が
防止され、非磁性支持体の走行性が安定に維持される。

【００１３】また、上記ガイドロール装置は、上述の如
く、溝内が充填されており、表面が凹凸の無い平滑な状
態となっている。したがって、走行する基布材の表面性
に悪影響を及ぼすことがなく、基布材の表面性が良好に
維持されることとなる。

【００１４】さらに、上記螺旋状の溝の螺旋の向きが、
上記ロールの軸方向の中央部を境にして互いに逆向きで
ある場合には、ガイドロールとは摩擦係数が異なる材料
が軸方向に対して両方向に螺旋状に移動することとなる
ので、図５に示すように非磁性支持体に対して幅出し効
果が付加され、より良好な走行安定性が達成されること
となる。

【００１５】

【実施例】本発明の好適な実施例について図面を参照し
ながら説明する。本実施例は、本発明のガイドロール装
置を磁気記録媒体を製造する際に磁性塗料，バックコー
ト塗料を塗布するために使用される塗布装置に適用した
例である。

【００１６】上記塗布装置は、非磁性支持体上に、磁性
塗料，バックコート塗料等を塗布，乾燥して、磁性層，
バックコート層を形成するものである。

【００１７】上記塗布装置は、塗料転写工程、塗膜乾燥
工程がこの順に施されるように、転写装置１と該転写装
置１の下流側にドライヤー２が設置されるとともに、非
磁性支持体３を連続走行させるための走行系４が設けら
れている。

【００１８】上記転写装置１は、塗料を非磁性支持体上
に転写するためのグラビアロール５と非磁性支持体をグ
ラビアロール５表面に圧着させるためのバックアップロ
ール６とからなる。上記転写装置においては、これらロ
ールが回転することにより、塗液パン７中の塗料がグラ
ビアロール５表面にピックアップされ、ピックアップさ
れた塗料が非磁性支持体３上に転写される。

【００１９】上記走行系は、非磁性支持体３を転写装置
１，ドライヤー２内を通過して連続走行させるためのも
のである。上記走行系は、非磁性支持体を巻き出すため
の巻き出しロール８、走行駆動させるためのプレフィー
ド駆動ロール９およびアウトフィード駆動ロール１０、
磁性層あるいはバックコート層が形成された非磁性支持
体３を巻取るための巻取りロール１１および非磁性支持
体を適正な位置に案内するための複数のガイドロール１
４とからなっている。

【００２０】ここで、上記塗布装置においては、非磁性
支持体３を高速走行時でも安定に走行させ、かつ該非磁
性支持体３の表面性を良好に維持するために、上記ガイ
ドロール１４として、図２および図３に示すように表面
に螺旋状の溝１５が形成されたロール１６よりなり、該
溝１５内に該ロール１６と摩擦係数が異なる材料１７が
充填されてなるものを使用する。

【００２１】すなわち、上記構成のガイドロール１４
は、非磁性支持体３の走行に伴って回転すると、溝１５
内に充填された上記ロール１６とは摩擦係数が異なる材
料１７が軸方向に螺旋状に移動する。このことにより、
該ガイドロール１４の回転が引き金となって生じるエア
フィルムの発生が効果的に抑制され、その結果、エアー
フィルムによって誘起される非磁性支持体のスリップシ
フトやリンケル形成が防止され、非磁性支持体３の走行
安定化が達成されることとなる。

【００２２】また、上記ガイドロール１４は、溝が凹凸
として表面に形成されている従来のガイドロールとは異
なり、溝１５が充填されており、表面が凹凸の無い平滑
な状態となっている。したがって、走行する非磁性支持
体３の表面性に悪影響を及ぼすことがなく、非磁性支持
体の表面性が良好に維持される。しかも、このように表
面に凹凸がないと、ゴミ等の堆積がなくなるので、付着
物によって発生するドロップアウト等が防止されるとと
もに清掃も容易である。

【００２３】上記ガイドロール１４を構成するロール１
５の材質としては、スチール，アルミニウム等、通常、
ガイドロールにおいて使用されているロール材料の他、
ゴム材料も使用可能である。

【００２４】また、上記ロール１６の表面には、螺旋状
の溝１５が形成されるが、溝１５を図４に示すように、
螺旋の向きがロール１６の軸方向の中央部１８を境にし
て互いに逆向きとなるように形成すると、図５に示すよ
うに、ガイドロールの回転によって溝内に充填された材
料が軸方向に対して両方向（図中ａ方向，ｂ方向）に螺
旋状に移動するので、非磁性支持体３に対して幅出し効
果が付加され、非磁性支持体３はより良好な走行性を持
って走行することとなる。

【００２５】上記螺旋状の溝１５においては、その上記
ロール軸方向に対する傾斜角度αは３０°〜６０°であ
ることが好ましく、条数はガイドロールの径を考慮して
設定することが好ましいが、通常、６〜１０条とされ
る。また、溝１５は、たとえば直方体形状の凹部として
形成されるが、その場合、深さＴは２〜３ｍｍ，幅Ｗは
６〜１０ｍｍであることが好ましい。これら条件は、エ
アフィルムを効果的に防止する点から設定されるもので
ある。なお、上記溝の傾斜角度αをガイドロール１４の
非磁性支持体３の抱き角に応じて設定するようにすれ
ば、より良好な走行安定性を得ることが可能である。

【００２６】上記溝１５内に充填させる材料１７として
は、ロールと異なる摩擦係数を有するものであればよ
く、たとえばアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢ
Ｒ），エチレンプロピレン共重合体（ＥＰＴ），シリコ
ンゴム等のゴム材料が挙げられる。これら材料を多様に
選択することにより、幅広い用途への対応が可能とな
る。なお、上記ガイドロールにおいては、上記材料１７
を溝に充填した後、表面を研磨すれば、より良好な表面
性が得られ、走行する基布剤の表面状態を維持する上で
有利となる。

【００２７】次に、上記ガイドロールを使用することに
よる非磁性支持体の走行安定化を検討するために、本発
明のガイドロール（サンプル１〜サンプル３）および従
来のガイドロール（比較サンプル１〜比較サンプル６）
を上記塗布装置に適用し、走行する非磁性支持体のスリ
ップシフトおよびリンケル形成の発生状況を観察した。
その結果を表１に示す。

【００２８】なお、サンプルとなるガイドロールの材質
〔アルミニウム（表面粗度Ｒｚ０．５μｍ、スチー
ル〕，表面に形成した溝の形成状態，溝内部に充填した
材料〔シリコンゴム（表面粗度Ｒｚ７μｍ）、ＥＰＴ
（表面粗度Ｒｚ４μｍ）〕および該材料の硬度，ロール
の周速度は表１の通りである。また走行させた非磁性支
持体は、ＰＥＴフィルムであり、その膜厚も表１に併せ
て示す。

【００２９】また、表中、走行性の評価は、シフトある
いはリンケルが発生しない場合を○、時々発生した場合
を△、発生頻度が高い場合を×と表現した。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１からわかるように、比較サンプル１〜
比較サンプル６を使用した場合には、非磁性支持体が走
行に際してスリップシフトしたり、非磁性支持体にリン
ケルが形成される等の不都合が生じ、良好な走行安定性
が得られない。これに対して、サンプル１〜サンプル３
を使用した場合には、スリップシフトやリンケル形成が
生じることがなく非磁性支持体は安定に走行する。

【００３２】したがって、これらの結果から、本発明の
ガイドロールを使用することは、非磁性支持体の走行安
定化に効果的であり、塗布装置の高速成膜化が可能とな
ることがわかった。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のガイドロール装置は、表面に螺旋状の溝が形成され
ているロールよりなり、上記溝内に該ロールと摩擦係数
が異なる材料が充填されているので、案内される基布材
の高速走行時における走行性を良好なものとすることが
可能であるとともに表面性を良好に維持することが可能
である。さらに上記螺旋状の溝の螺旋の向きを上記ロー
ルの軸方向の中央部を境にして互いに逆向となるように
すれば、上記基布材の走行性をより良好なものとするこ
とができる。

【００３４】したがって、本発明のガイドロールを例え
ば塗布装置に適用すれば、非磁性支持体の高速走行化が
可能となり、成膜効率の向上をを図ることが可能とな
る。

【００３５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガイドロール装置を適用した塗布装置
の構成を示す模式図である。

【図２】本発明のガイドロール装置の一例を示す平面図
である。

【図３】本発明のガイドロール装置に形成される溝の形
状の一例を示す要部概略断面図である。

【図４】本発明のガイドロール装置に形成される溝の形
成状態の一例を示す要部概略平面図である。

【図５】上記ガイドロール装置において発揮される幅出
し効果を示す概略斜視図である。

【図６】従来のガイドロール装置の一例を示す平面図で
ある。

【図７】従来のガイドロール装置の他の例を示す平面図
である。

【図８】従来のガイドロール装置のさらに他の例を示す
平面図である。

【符号の説明】

１４・・・ガイドロール １５・・・螺旋状の溝 １７・・・ロールと摩擦係数が異なる材料

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に螺旋状の溝が形成されたロールよ
   りなり、上記溝内に該ロールと摩擦係数が異なる材料が
   充填されていることを特徴とするガイドロール装置。
2. 【請求項２】 上記螺旋状の溝の螺旋の向きが、上記ロ
   ールの軸方向の中央部を境にして互いに逆向きであるこ
   とを特徴とする請求項１記載のガイドロール装置。