JPH0492422A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH0492422A JPH0492422A JP20898190A JP20898190A JPH0492422A JP H0492422 A JPH0492422 A JP H0492422A JP 20898190 A JP20898190 A JP 20898190A JP 20898190 A JP20898190 A JP 20898190A JP H0492422 A JPH0492422 A JP H0492422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- aqueous solution
- pure water
- spinner
- poly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 claims 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- OFIYHXOOOISSDN-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegallium Chemical compound [Te]=[Ga] OFIYHXOOOISSDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 101100520660 Drosophila melanogaster Poc1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100520662 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) PBA1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 239000005360 phosphosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関する。LSIの洗浄
、特に、polycide電極を持ツMO3FETから
成る半導体装置の信頼性向上において有効である。
、特に、polycide電極を持ツMO3FETから
成る半導体装置の信頼性向上において有効である。
従来、polycide電極を持つMOSFETから成
る半導体装置の製造において、該多結晶シリコン薄膜後
、該多結晶シリコンには、例えばPOC1*ソースから
リンを拡散することによりn’poly−siを形成後
、n゛拡散時に該n4poly−si表面に生じたSi
O2(phospho−silicate−glass
; PSG)を大気中にてHF水溶液で除去4LCV
Dまたはスパッタにより高融点金属シリサイド、例えば
、WSiefWI!ffiを形成している。しかしなが
ら、従来技術では、該HF水溶液による該PSGの除去
を、HF水溶液中に浸して処理後、ウェーハを水洗槽に
移し、純水に浸し水洗後、スピン・ドライヤーにウェー
ハを移し乾燥していた。HF処理、水洗、乾燥工程が、
別々の槽または処理装置で行なわれることにより、通常
各々の処理間、大気中に数分放置されていた。このため
水洗と乾燥の処理の間に大気中に約60秒以上放置され
た場合には、水洗後にウェーハ表面(すなわちn″po
ly−si衣表面上に付着した水滴により、水滴周辺に
は局所的に20人程度の5iOzが形成されたりパーテ
ィクルが付着してしまうという不具合が発生した。この
局所的なSiOpM膜は、n′po1y−siと高融点
金属シリサイドの密着性及び電気的コンタクトを損ねる
ため、MOSFETから成るLSIの歩留り低下及び信
頼性の低下を招くものである。
る半導体装置の製造において、該多結晶シリコン薄膜後
、該多結晶シリコンには、例えばPOC1*ソースから
リンを拡散することによりn’poly−siを形成後
、n゛拡散時に該n4poly−si表面に生じたSi
O2(phospho−silicate−glass
; PSG)を大気中にてHF水溶液で除去4LCV
Dまたはスパッタにより高融点金属シリサイド、例えば
、WSiefWI!ffiを形成している。しかしなが
ら、従来技術では、該HF水溶液による該PSGの除去
を、HF水溶液中に浸して処理後、ウェーハを水洗槽に
移し、純水に浸し水洗後、スピン・ドライヤーにウェー
ハを移し乾燥していた。HF処理、水洗、乾燥工程が、
別々の槽または処理装置で行なわれることにより、通常
各々の処理間、大気中に数分放置されていた。このため
水洗と乾燥の処理の間に大気中に約60秒以上放置され
た場合には、水洗後にウェーハ表面(すなわちn″po
ly−si衣表面上に付着した水滴により、水滴周辺に
は局所的に20人程度の5iOzが形成されたりパーテ
ィクルが付着してしまうという不具合が発生した。この
局所的なSiOpM膜は、n′po1y−siと高融点
金属シリサイドの密着性及び電気的コンタクトを損ねる
ため、MOSFETから成るLSIの歩留り低下及び信
頼性の低下を招くものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、かかる従来の課題を解決し、polyc i
d e構造における、n’poly−siと高融点金属
シリサイド間に5i02やパーティクルが存在せず、良
好な密着性と電気的コンタクトを可能にせしめる半導体
装置の製造方法を提供する0本発明はpolycide
構造における洗浄のみならず、多結晶、アモルファス、
または、単結晶シリコンがウェーハ表面に一部または全
て露出する場合において有効である。
d e構造における、n’poly−siと高融点金属
シリサイド間に5i02やパーティクルが存在せず、良
好な密着性と電気的コンタクトを可能にせしめる半導体
装置の製造方法を提供する0本発明はpolycide
構造における洗浄のみならず、多結晶、アモルファス、
または、単結晶シリコンがウェーハ表面に一部または全
て露出する場合において有効である。
本発明では、HF洗浄や純水洗浄及び乾燥工程を不活性
雰囲気中で処理する。このため、洗浄時にウェーハ表面
に付着する水溶液中には、大気からの02の溶融が無い
。従って、本発明ではウェーハ表面に付着した水滴は、
シリコン表面を酸化せず、大気中で発生する水滴付着に
よる局所的SiO2薄膜の形成やパーティクル発生はな
い。
雰囲気中で処理する。このため、洗浄時にウェーハ表面
に付着する水溶液中には、大気からの02の溶融が無い
。従って、本発明ではウェーハ表面に付着した水滴は、
シリコン表面を酸化せず、大気中で発生する水滴付着に
よる局所的SiO2薄膜の形成やパーティクル発生はな
い。
以下、実施例を用いて本発明を説明する。第1図〜第4
図は、本発明による半導体装置製造方法の工程断面図で
ある。第1図において、Si基板1上には、素子分前5
iC12、ゲート薄膜5iO23が形成され、ゲート電
極polycideの下層n″poly−si4が形成
されている。該n゛poly−si4上にはpoly−
si中にn3拡散時に形成されたPSG (リンガラス
)5が存在する。このPSGはHF水溶液で除去する。
図は、本発明による半導体装置製造方法の工程断面図で
ある。第1図において、Si基板1上には、素子分前5
iC12、ゲート薄膜5iO23が形成され、ゲート電
極polycideの下層n″poly−si4が形成
されている。該n゛poly−si4上にはpoly−
si中にn3拡散時に形成されたPSG (リンガラス
)5が存在する。このPSGはHF水溶液で除去する。
実施例では、第4図に示すように、ボックス14内で不
活性Ar雰囲気15中において、回転体(スピンナー)
11上にウェーハ12を載せ、回転させながらウェーハ
上に、HF水溶液16(HF:He0=1: 4)を
60秒間ノズル13から吹き出しPSGを除去後、ノズ
ル13から純水17を再び吹き出しAr雰囲気中で水洗
し、純水17の供給を停止後、スピンナー11を回転し
、Ar雰囲気中でウェーハ乾燥している。この時、HF
水溶液と純水の吹き出しノズル13は各々専用ノズル2
本で行なっても良い、また、不活性ガスの供1t61B
及び排気19の調節により、減圧したり加圧したりする
ことができる。いずれの場合にも、Arは空気より重い
ためウェーハ12表面上はAr雰囲気で覆われ、ウェー
ハ表面に付着した水滴はo2を溶解せず、したがって、
5IO2膜形成やパーティクルの4q着が回避できる。
活性Ar雰囲気15中において、回転体(スピンナー)
11上にウェーハ12を載せ、回転させながらウェーハ
上に、HF水溶液16(HF:He0=1: 4)を
60秒間ノズル13から吹き出しPSGを除去後、ノズ
ル13から純水17を再び吹き出しAr雰囲気中で水洗
し、純水17の供給を停止後、スピンナー11を回転し
、Ar雰囲気中でウェーハ乾燥している。この時、HF
水溶液と純水の吹き出しノズル13は各々専用ノズル2
本で行なっても良い、また、不活性ガスの供1t61B
及び排気19の調節により、減圧したり加圧したりする
ことができる。いずれの場合にも、Arは空気より重い
ためウェーハ12表面上はAr雰囲気で覆われ、ウェー
ハ表面に付着した水滴はo2を溶解せず、したがって、
5IO2膜形成やパーティクルの4q着が回避できる。
第2図は、該PSG膜5を除去した工程断面図である。
本発明によれば、n“poly−si4上には、局所的
な5102膜やパーティクルは存在しない。第3図では
、n”poly−si4J二に高融点金属シリサイド(
実施例ではMo5i2)6をスパッタまたはCVDI積
後、polycide電極4,6をパターニング後、ソ
ース・ドレイン7を形成して得られる。
な5102膜やパーティクルは存在しない。第3図では
、n”poly−si4J二に高融点金属シリサイド(
実施例ではMo5i2)6をスパッタまたはCVDI積
後、polycide電極4,6をパターニング後、ソ
ース・ドレイン7を形成して得られる。
以上説明したように、本発明の半導体装置の製造方法に
よれば、HFを含む水溶液によるエツチング洗浄や純水
洗浄において、局所的Si02MIIの発生やパーティ
クルの付着を回避することができる。このため、pol
ycide構造を持つ配線形成の洗浄で代表される、シ
リコンがウェーハ表面全面または一部に露出している場
合の洗浄に有効であり、半導体装置の信頼性向上の効果
を持つものである。
よれば、HFを含む水溶液によるエツチング洗浄や純水
洗浄において、局所的Si02MIIの発生やパーティ
クルの付着を回避することができる。このため、pol
ycide構造を持つ配線形成の洗浄で代表される、シ
リコンがウェーハ表面全面または一部に露出している場
合の洗浄に有効であり、半導体装置の信頼性向上の効果
を持つものである。
16・・・HF水溶液
17・・・純水
18・・・Ar供給穴
19・・・排気穴
第1図〜第4図は本発明による半導体装置製造方法の工
程断面図。 1・・・Si基板 2・・・5iO2 3・・・5iOy 4・・・n”poly−si 5・・・PSG 6・・・M o S i 2 7・・・ソース・ドレイン 11・・・回転体くスピンナー) 12・・・ウェーハ 13・・・ノズル 14・・・ボックス 15・・・Ar
程断面図。 1・・・Si基板 2・・・5iO2 3・・・5iOy 4・・・n”poly−si 5・・・PSG 6・・・M o S i 2 7・・・ソース・ドレイン 11・・・回転体くスピンナー) 12・・・ウェーハ 13・・・ノズル 14・・・ボックス 15・・・Ar
Claims (3)
- (1)LSIの製造において、シリコン基板またはガラ
ス基板(以後ウェーハと記す)を、不活性雰囲気中でH
F水溶液または純水を用いて洗浄することを特徴とする
半導体装置の製造方法。 - (2)不活性雰囲気中に回転体(以後スピンナーと記す
)を設置し、ウェーハを該スピンナーに載せ、該スピン
ナーを回転させながら、該ウェーハにHFを含んだ水溶
液または純水を吹きかけることにより該ウェーハを洗浄
後、同一スピンナー上で、ウェーハを回転し乾燥するこ
とを特徴とする半導体装置の製造方法。 - (3)高融点金属シリサイド及び多結晶シリコンの2層
構造を持つゲート電極(いわゆるpolycide配線
)を持つMOSFETから成る半導体装置の製造におい
て、該高融点金属シリサイド形成前に、該多結晶シリコ
ンの表面SiO_2膜を、不活性雰囲気中で、HFを含
んだ水溶液で除去し、かつ、不活性雰囲気中で純水洗浄
を行ない、純水洗浄後、不活性雰囲気中で乾燥すること
を特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20898190A JPH0492422A (ja) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20898190A JPH0492422A (ja) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0492422A true JPH0492422A (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=16565361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20898190A Pending JPH0492422A (ja) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0492422A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998001896A1 (fr) * | 1996-07-03 | 1998-01-15 | Ultraclean Technology Research Institute | Appareil de lavage et procede de lavage |
-
1990
- 1990-08-07 JP JP20898190A patent/JPH0492422A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998001896A1 (fr) * | 1996-07-03 | 1998-01-15 | Ultraclean Technology Research Institute | Appareil de lavage et procede de lavage |
US6325081B1 (en) | 1996-07-03 | 2001-12-04 | Kabushiki Kaisha Ultraclean Technology Research Institute | Washing apparatus and washing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3300624B2 (ja) | 基板端面の洗浄方法 | |
JP3351082B2 (ja) | 基板乾燥方法と、基板乾燥槽と、ウェーハ洗浄装置および半導体装置の製造方法 | |
JPH1116866A (ja) | シリコンの洗浄方法および洗浄装置 | |
JP2640999B2 (ja) | 回転式表面処理方法及びその方法を実施するための回転式表面処理装置 | |
JPH1041222A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH0492422A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP2002203824A (ja) | ウエハ洗浄方法 | |
US20060144420A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing semiconductor device | |
JPH08236498A (ja) | エアナイフ乾燥方法 | |
JPS5898733A (ja) | 現像装置 | |
JP2000150627A (ja) | 液塗布装置 | |
JPH11176791A (ja) | 半導体装置の製造方法及び半導体装置の製造装置 | |
JP3123065B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH07201793A (ja) | 半導体基板の洗浄方法 | |
JPH09171989A (ja) | 半導体基板のウエットエッチング方法 | |
JPH05109702A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH036821A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS5816545A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP2870303B2 (ja) | ベーク処理装置 | |
KR100618768B1 (ko) | 반도체 소자의 제조 방법 | |
JPH02272749A (ja) | 半導体装置の金属配線を表面処理する方法 | |
JPH1074686A (ja) | 薬液処理方法、および、装置 | |
JPH0210839A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH06163389A (ja) | 半導体装置の製造法 | |
JPS60180144A (ja) | 半導体素子製造方法 |