JPH0478885A - 静電印刷装置におけるトナー濃度制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は試し刷りモードおよび印刷モードを有する静電
印刷装置におけるトナー濃度制御方式に関する。

〔従来の技術〕

従来の静電印刷装置を第７図および第８図を参照して説
明する。

第７図に示すように、静電印刷装置本体１内には感光部
材２、露光光学系３、給紙機構４、定着装置５等が配設
されている。感光部材２は第８図に示すように、スクロ
ールドラム６内にロール状のマスター７と巻き取りロー
ル８を設けると共に、そのマスター７をスクロールドラ
ム６のスリット状開口部９よりスクロールトラム６の表
面に巻き掛けて、再びスリット状開口部９より巻き取り
ロール８に巻回し、巻き取りロール８を回転することに
よりマスター７を繰り出し、新しいマスター７をスクロ
ールドラム６の表面に巻き掛けるように構成されている
。この感光部材２の周囲には帯電用コロトロン１０．除
電ランプ１１．フラッシュ定着器１２、現像機１３、転
写用コロトロン１４、用紙剥離部１５等が順次配設され
、露光光学系３はランプ１６、レンズ１７、ミラー１８
よりなり、プラテンガラス１９上の原稿画像を感光部材
上に照射露光して静電潜像を形成するようになっている
。

給紙機構４は上段トレイ２０と下段トレイ２１を備え、
これらのトレイの一方より用紙を用紙搬送路２２を経て
、感光部材２上に送り込むものであり、用紙搬送路２２
には第８図に示すように、送りロール２３が設けられ、
この送りロール２３により送られてきた用紙２４は第１
シユート２５と第２シユート２６との間を通過し、送り
ロール２７によって上部シュート２８を介して感光部材
２と転写用コロトロン１４との間に送り込まれる。

この用紙は転写用コロトロン１４によるコロナ放電によ
り帯電されて、感光部材２の表面に静電的に吸着される
ようになっている。

用紙剥離部１５は剥離ベルト１５ａを備え、感光部材２
の表面に吸着された用紙を剥離して、用紙搬送ベルト２
９に送り、その用紙搬送ベルト２９て定着装置５に送り
込むようにしている。

このような静電印刷装置において、複写動作を行う場合
には、通常の電子写真複写機と同様に感光部材２の表面
を帯電用コロトロン１０て帯電した後、露光光学系３て
原稿画像を照射露光して静電潜像を形成し、この静電潜
像を現像機１３によりトナー現像した後にトナー像を転
写用コロトロン１４て用紙２４に転写し、用紙２４を定
着装置５に送って定着した後に用紙受け３０に排出する
。

印刷モードにおいては、前述のようにして形成したトナ
ー像をフラッシュ定着器１２てフラッシュ定着してトナ
ー像を感光部材に固定して印刷マスターを形成し、この
後に印刷マスターを静電用コロトロンで帯電し、除電ラ
ンプ１１て全面露光してトナー画像部分のみ電荷を残し
、現像機１３て再度現像して未定着トナー像を形成し、
この未定着トナー像を転写用コロトロン１４て用紙２４
に転写した後に、用紙２４を定着装置５に送って定着す
る。以後この動作を繰り返すことてトナー像を印刷マス
ターとして多数枚のコピーを得ることかできる。

このような静電印刷装置における現像装置１３は、第９
図（ａｌに示すように、上面か開口するハウジング１３
ａを有する現像ユニット１３ｂを有し、ハウジング内に
はトナー供給部（図示せず）より供給されたトナーを各
現像ロール１３ｃ、１３ｄへ供給するとともに、ハウジ
ング内のトナーを攪拌する攪拌ロール１３ｅか設けられ
ている。そして、感光部材２の現像を完了したトナーは
現像ロール１３ｃと接するように設けられた掻き取りブ
レード３３により現像ロール１３ｃの外周面より掻き取
られるとともに、掻き取りプレート３３の下方に設けら
れたクロスミキサ３４によりミキシングされるようにな
っている。このミキシングは供給されるトナーについて
も同様に行っている。

そして、攪拌ロール１３ｅにより現像ロール１３ｄへ供
給されたトナーは、現像ロール１３ｄの近傍に設置され
た穂立規制板３２により掻き取られ、現像ロール１３ｄ
の外周面に形成された磁気ブラシの穂立ち高さか一定と
なるように規制され、また、穂立規制板３２の下方に設
けられたトナー濃度検出器３１へ流入するようになって
いる。この濃度検出器３Ｉは第９図（ｂｌに示すように
、上面か広く開口するホッパ３１ａを有しており、ホッ
パの側面にはホッパ内を通過するトナーの濃度を透磁率
により測定するセンサ３１ｂか設けられている。この濃
度センサの出力により、図示しないコントローラにより
トナー濃度か基準より低いか高いかを判断し、トナー濃
度か低い場合はＯＮ信号かトナーを供給するディスペン
スモータ（図示せず）に送られ駆動される。またトナー
濃度か低い場合にはディスペンスモータは駆動されない
。

このようにして濃度コントロール（以下、ＡＴＣと言う
）が行われている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、従来の静電印刷装置は、複写モードにおいて
は光学系を動かすためにプロセススピード（ドラム周速
）は、例えば１５０咽／ｓｅｃ、印刷モードにおいては
、例えば４３７　ｍｍ／ｓｅｅの２つのプロセススピー
ドを持ち、定着器は印刷モードにおけるプロセススピー
ドとほぼ同じ、例えば４４０ｍｍ／ｓｅｅとしている。

なお、製版プロセスのフラッシュ定着はトナー像を一定
の幅づつ順次定着するので、その時は２３ｍｍ／ｓｅｃ
としている。

このように複写モードにおいてはプロセススピードか１
５０ｍｍ／ｓｅｃと遅いため、用紙かまたドラムに巻き
ついている状態で用紙先端か定着器に到達すると、用紙
が定着器に引っ張られて用紙とドラムかこすれるような
状態となり、その結果、画像乱れを起こしてしまうため
、第７図に示すように定着器とドラム間の間隔を最大の
用紙サイズより大きくして、用紙か定着器に引っ張られ
るようなことが起こらないようにしている。そのため、
装置か大型化したり、印刷する前に、原稿位置や倍率か
正しくセットされているか否か等をみるために製版マス
ターを作成後、試し刷りした結果、不満足な場合にはマ
スターを巻き上げなければならず、マスターを無駄に消
費してしまうという問題があり、さらに製版マスター作
成にあたっては、フラッシュ定着を行うため非常に時間
がかかってしまうという問題があった。

このような従来の静電印刷装置の欠点を解決するだめに
、本出願人は現像プロセスと転写プロセスの速度を異な
らせて複写を行う試し刷りモードと、印刷モードとを有
し、試し刷りモードにおいては、帯電、露光、現像して
未定着製版マスタを作成後、メインモータの速度を切り
変えて定着器の速度に合わせ、高速でドラム回転と紙送
りを行って転写、定着することにより、ドラムと定着器
の間隔を短くしても画像乱れか起こるのを防止するよう
にした静電印刷装置を別途提案している。

このような静電印刷装置は、一つの原稿に対して多くの
コピーか得られる印刷を主体としたものであり、試し刷
りモードはそれほど頻繁であるとは考えにくいことから
ＡＴＣは行わないようにしている。しかし、ユーザによ
っては印刷を主体とした静電装置であっても複写機かわ
りに使用して試し刷りばかりすることも考えられ、その
間ＡＴＣを実施しないとトナー濃度の低下を招いてしま
いかねない。

本発明は上記課題を解決するだめのもので、試し刷りモ
ードにおいてＡＴＣを実施し、トナー濃度の低下を防止
するとともに、ミキシング不良による過剰なトナーの付
着を防止するようにした静電印刷装置におけるトナー濃
度制御方式を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、帯
電、露光、現像して未定着製版マスタを作成後、メイン
モータの速度を切り変えて定着器の速度に合わせ、高速
でドラム回転と紙送りを行って転写、定着する試し刷り
モードにおいて、未定着製版マスタ作成時にＡＴＣを実
施してクリーニング期間において供給トナーのミキシン
グを行うか、またはクリーニング期間内にミキシング期
間を残すようしてＡＴＣを実施したことを特徴とするも
のである。このようなＡＴＣ方式とすることにより、試
し刷りモードにおいてもＡＴＣを実施してトナー濃度の
低下を防ぐとともに、かつミキシングを行うことができ
るので、ミキシング不良によるトナーの過剰な付着を防
止することか可能となる。

〔実施例〕

以下、実施例を図面を参照して説明する。

先ず、本発明の詳細な説明するに先立ち、本出願人が別
途提案した試し刷りモードを存する静電印刷装置につい
て説明する。

第４図は試し刷りモードを有する静電印刷装置の概念を
説明するための図、第５図は試し刷りモードを有する静
電印刷装置の特徴を説明するための図、第６図は試し刷
りシーケンスを示す図である。図中、１００は速度切変
手段、１０１はメインモータである。

この静電印刷装置においては、印刷に先立って、試し刷
りを行う場合、現像プロセスと転写プロセスの速度を異
ならせるようにしている。すなわち、感光体に帯電、露
光、現像して未定着製版が作成されると、第４図（ａｌ
に示す速度切変手段１００は、第４図（ｂ）に示すよう
にメインモータ１０１の速度を高速側に切り換えて感光
体ドラム速度を定着器とほぼ同一の速度にし、用紙搬送
速度も同し速度にして高速で転写を行う。その結果、第
５図に示すようにドラム２と定着器５の間の間隔りか例
えば３００工以下程度であっても、ドラムと定着器の速
度か同じになるので、用紙かドラムと定着器間に跨かっ
ても用紙か引っ張られるようなことかないため画像乱れ
等を起こすことかなく、その結実装置を小型化すること
かできる。

第６図は本発明の試し刷りモードにおけるシーケンスを
示す図で、横軸にドラム回転数（クロックカウント値）
を表したものである。

シーケンスの概略を説明すると、スイッチをＯＮすると
まずメインモータか回転し、ホームポジションにおいて
露光ランプ、ｌ５ＩＬ（不要画像領域の消去用ランプ）
、現像バイアス、現像モータがそれぞれＯＮする。そし
て所定タイミングでチャージコロトロン（ＣＣ）かＯＮ
して感光体を帯電させると共に、キャリッジモータがＯ
Ｎして光学系を駆動し露光か行われる。なお、図では用
紙サイズに応じた露光ランプ、定着ランプ、キャリッジ
モータ、転写コロトロン（ＴＣ）　、イレーズコロトロ
ン（ＥＣ）のタイミングがそれぞれ示されている。そし
て現像か終了すると、現像モータを逆回転させ、トナー
の穂立ちをなくして未定着トナー像を乱すのを防止する
。そして現像機をＯＦＦすると同時にメインモータの速
度を＋５０ｒｒｍ／ｓｅｃから高速の４３７ｍｍ／ｓｅ
ｅに切り換え、定着器とほぼ同一の速度に合わせる。そ
してトナー像の先端に用紙か合うようにタイミングを合
わせてレジロールをＯＮして用紙を給送し、用紙に合わ
せてＴＣをＯＮして転写か行われる。

転写終了後、メインモータをＰＶ−２に切り換え、ＥＣ
をＯＮして感光体上に残ったトナーを落ち易くし、現像
モータを回してその穂立ちによりトナーを掻き落として
クリーニングを行う。この場合イレーズランプをＯＮす
ることにより感光体の電位をほぼ０にし、現像バイアス
を上げてトナーを吸引し、トナーの掻き落としを容易に
している。

次に、本発明のＡＴＣ方式について説明する。

第１図において、試し刷りモードにおいては感光体ドラ
ムか回転駆動され、帯電、露光、現像か行われ、感光体
ドラム上にトナー像か形成されて未定着製版か作成され
る。同時に現像機モータを逆回転させ、磁気ブラシの穂
立ちをなくして以後のプロセスで穂立ちにより未定着ト
ナー像を乱さないようにした後、現像機モータを停止さ
せる。

こうして未定着製版プロセスか終了すると、トラムスピ
ードを定着器のスピードにほぼ一致させて高速回転にし
て転写か行われ、この間現像機は停止している。転写プ
ロセスか終了するとドラムスピードを現像プロセスのス
ピードに戻し、同時に現像機モータをＯＮＬ、はぼ２周
はと感光体ドラムを回転させ、第２図に示すイレーズコ
ロトロン１０ａをＯＮしてトナーの電荷を（＋）にし、
イレーズランプ１２をＯＮＬ、てドラムの電位を下げて
トナーを落ち易くし、現像機の穂立ちでドラム表面の残
留トナーを書き落としてクリーニングを行う。

本発明においては、このクリーニング工程の前半におい
て、第２図に示す濃度センサ３１により現像機内のトナ
ー濃度を検出し、トナー濃度が低い場合にはディスペン
スモータ（図示せず）を駆動じ現像機内にトナーを供給
し、トナー濃度か高い場合にはディスペンスモータを駆
動しないようにする。そして、第１図に示すようにクリ
ーニング工程の後半において、供給されたトナーはミキ
シングされることになり、ミキシング不良によるトナー
の過剰な付着、所謂かぶりの防止を行うようにしている
。

以上の説明においては、少なくともクリーニング期間内
にミキンシングの期間かとれるようなタイミングで、例
えばその前半においてＡＴＣを実施する例に関するもの
であるか、クリーニング期間の前で現像機モータか回っ
ている時であれば、トナー供給してもクリーニング期間
内に供給トナーのミキシングをすることかできる。した
かって、未定着製版工程においてＡＴＣを実施し、トナ
ー濃度が低下していればトナーを供給し、クリーニング
期間においてミキシングするようにしてもよい。

このようなＡＴＣは、例えば常時トナー濃度を監視し、
トナー濃度が低下したときに未定着製版期間セスまたは
クリーニング期間の前半にディスペンスモータを駆動す
るようにすればよい。

第３図は試し刷りモードにおいて、常時濃度センサを監
視し、ディスペンスモータの○Ｎ／○ＦＦを制御する場
合のフローを示す図である。

先ず、濃度センサかＯＮかＯＦＦかみて（ステップ■）
、ＯＮであれば未定着製版プロセス期間内であるか判断
しくステップ■）、その期間内であればディスペンスモ
ータをＯＮしてトナー供給を行い（ステップ■）、未定
着製版プロセス期間を過ぎていれば、転写プロセスか終
了し、クリーニング期間内であって、かつクリーニング
１周期間内であれば（ステップ■）ディスペンスモータ
をＯＮする。こうして濃度センサがＯＦＦするまでトナ
ー供給が行われ、濃度センサがＯＦＦした時にディスペ
ンスモータを止めることになる。そして、後続のクリー
ニング期間でミキシングか行われる。また、濃度センサ
かＯＦＦで、トナー濃度か一定値以上である場合、クリ
ーニング期間のうち２周目に入って濃度センサかＯＮし
た場合にはミキシング期間をとれないので、同様にディ
スペンスモータはＯＮしない。

なお、ＡＴＣの方式としては、常時トナー濃度を監視せ
ず、感光体ドラムの所定回転のタイミングで濃度検出を
行い、未定着製版プロセスまたはクリーニング期間の前
半であればその時のドラム１回転の間、ディスペンスモ
ータを駆動する方式により行うようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、試し刷りモードにおいて
ＡＴＣを実施し、トナー濃度の低下を防止するとともに
、ミキシング不良による過剰なトナーの付着を防止する
ことか可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するためのシーケンスを示
す図、第２図は現像機の構成を示す図、第３図はＡＴＣ
のフローを説明するための図、第４図は試し刷りモード
を有する静電印刷装置の概念を説明するための図、第５
図は試し刷りモードを有する静電印刷装置の特徴を説明
するための図、第６図は試し刷りシーケンスを説明する
だめの図、第７図および第８図は従来の静電印刷装置を
示す図、第９図は現像機の構成を示す図である。 ３１・・・トナー濃度検出器、３１ａ・・・ホツノく、
３１ｂ・・・センサ、１００・・・速度切変手段、１０
１・・・メインモータ。 第１図 出　　願　　人　　富士ゼロックス株式会社代理人　弁
理士　　蛭　川　昌　信（外７名）第２図 第 図 第 図 １５１５ａ 〆

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）スクロールドラム内にロール状に巻回され、ドラ
   ム外周面に沿って繰り出される感光体を帯電、露光、現
   像して作成した未定着製版マスタを高速側に切り替えて
   転写、定着する試し刷りモードと、前記感光体を帯電、
   露光、現像後フラッシュ定着して作成した製版マスタを
   、帯電、露光、現像後、転写、定着する印刷モードとを
   選択可能である静電印刷装置であって、前記試し刷りモ
   ードにおいて、未定着製版マスタ作成期間、あるいはト
   ナーミキシング期間を残したクリーニング期間内にトナ
   ー濃度コントロールを実施することを特徴とする静電印
   刷装置におけるトナー濃度制御方式。