JPH0474489A - 印刷配線板 - Google Patents
印刷配線板Info
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- JPH0474489A JPH0474489A JP18855790A JP18855790A JPH0474489A JP H0474489 A JPH0474489 A JP H0474489A JP 18855790 A JP18855790 A JP 18855790A JP 18855790 A JP18855790 A JP 18855790A JP H0474489 A JPH0474489 A JP H0474489A
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- Japan
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- silk
- patterns
- conductive patterns
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010019 resist printing Methods 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷配線板に関し、特に高精度のシルク印刷が
要求される印刷配線板に関する。
要求される印刷配線板に関する。
従来の印刷配線板は、第5図に示すように、表面実装用
パッド2及びスルーホールランド3に対するシルク印刷
ずれによるシルク8のかぶりは、製品エリアを全面にわ
たって外観チエツクしシルク印刷ずれの有無を判断して
いた。
パッド2及びスルーホールランド3に対するシルク印刷
ずれによるシルク8のかぶりは、製品エリアを全面にわ
たって外観チエツクしシルク印刷ずれの有無を判断して
いた。
上述した従来の印刷配線板では、シルク印刷ずれ量の確
認が困難である。また、実装部品によりパッド及びスル
ーホールランドとシルクのギャップが異なるため同じシ
ルク印刷ずれ量でもシルクかぶりが発生する個所と発生
しない個所が混在しており良否判定は困難であるという
問題点があった。
認が困難である。また、実装部品によりパッド及びスル
ーホールランドとシルクのギャップが異なるため同じシ
ルク印刷ずれ量でもシルクかぶりが発生する個所と発生
しない個所が混在しており良否判定は困難であるという
問題点があった。
本発明の目的は、シルク印刷ずれ量を確認し、容易に良
否の判定ができる印刷配線板を提供することにある。
否の判定ができる印刷配線板を提供することにある。
本発明は、導通パターン形成後ソルダレジスト印刷及び
シルク印刷を施す印刷配線板に於いて、製品領域外に同
形の円形導通パターンを複数個形成し該円形導通パター
ンよりも大きく、かつ、大きさの異るシルクリングマー
クをそれぞれの前記円形導通パターンと同心円形状に付
設してシルク印刷ずれ確認マークとなっている。
シルク印刷を施す印刷配線板に於いて、製品領域外に同
形の円形導通パターンを複数個形成し該円形導通パター
ンよりも大きく、かつ、大きさの異るシルクリングマー
クをそれぞれの前記円形導通パターンと同心円形状に付
設してシルク印刷ずれ確認マークとなっている。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図(a)〜(c)は本発明の第1の実施例の製造方
法を説明する工程順に示した平面図である。
法を説明する工程順に示した平面図である。
第1の実施例は、第1図(a>に示すように、まず、銅
箔をエツチングすることにより、表面実装用パッド2、
スルーホールランド3形成と同時に、同じ大きさの円形
導通パターン1a〜1dを形成する。
箔をエツチングすることにより、表面実装用パッド2、
スルーホールランド3形成と同時に、同じ大きさの円形
導通パターン1a〜1dを形成する。
次に、第1図(b)に示すように、ソルダレジスト(以
下SRと記す)印刷を施し、SR5にて表面実装用パッ
ド2とスルーホールランド3のそれぞれの周囲に表面実
装用パッドの非SRエリア6とスルーホールランドの非
SRエリア7を形成する。このとき円形導通パターン1
a〜1dの周囲に非SRエリアは設けない。
下SRと記す)印刷を施し、SR5にて表面実装用パッ
ド2とスルーホールランド3のそれぞれの周囲に表面実
装用パッドの非SRエリア6とスルーホールランドの非
SRエリア7を形成する。このとき円形導通パターン1
a〜1dの周囲に非SRエリアは設けない。
次に、第1図(c)に示すように、シルク印刷を施し、
シルク8と同時に円形導通パターン1a〜1dの周囲に
シルクリングマーク10a〜10dを同心円状に形成す
る。
シルク8と同時に円形導通パターン1a〜1dの周囲に
シルクリングマーク10a〜10dを同心円状に形成す
る。
第2図は第1図(C)のシルクリングマークと円形導通
パターンの部分拡大平面図である。
パターンの部分拡大平面図である。
第2図に示すように、シルク印刷で形成されたシルクリ
ングマーク10a〜10dのそれぞれの大きさの関係は
、円形導通パターン1a〜1dよりも大きく、且つ、1
0a<10b<10c<10dの順に設定する。このよ
うに設定することにより、円形導通パターン1a〜1d
の外径とそれぞれに対応するシルクリングマーク10a
〜10dの内径のギャップΔa〜Δdは、ΔaくΔb〈
ΔC〈Δdとなる。
ングマーク10a〜10dのそれぞれの大きさの関係は
、円形導通パターン1a〜1dよりも大きく、且つ、1
0a<10b<10c<10dの順に設定する。このよ
うに設定することにより、円形導通パターン1a〜1d
の外径とそれぞれに対応するシルクリングマーク10a
〜10dの内径のギャップΔa〜Δdは、ΔaくΔb〈
ΔC〈Δdとなる。
第3図はシルク印刷ずれ量を確認する方法を説明するシ
ルクリングマークと円形導通パターンの平面図である。
ルクリングマークと円形導通パターンの平面図である。
第3図に示すように、シルク印刷の際に、シルクリング
マーク10a〜lodが矢印の方向にずれた場合には、
シルクリングマーク10cは、円形導通パターンICに
外接した状態であるが、シルクリングマーク10a、1
0bは、それぞれ円形導通パターンla、lbによって
重なっていることが観察できる。
マーク10a〜lodが矢印の方向にずれた場合には、
シルクリングマーク10cは、円形導通パターンICに
外接した状態であるが、シルクリングマーク10a、1
0bは、それぞれ円形導通パターンla、lbによって
重なっていることが観察できる。
このようにして、円形導通パターン1a〜1dとシルク
リングマーク10a〜10dそれぞれのギャップΔa〜
ΔdをΔaくΔbくΔC〈Δdの条件で設定することに
より、迅速、かつ正確にシルク印刷ずれ量を確認するこ
とができる。
リングマーク10a〜10dそれぞれのギャップΔa〜
ΔdをΔaくΔbくΔC〈Δdの条件で設定することに
より、迅速、かつ正確にシルク印刷ずれ量を確認するこ
とができる。
第4図(a>、(b)は本発明の第2の実施例の製造方
法を説明する工程順に示した平面図である。
法を説明する工程順に示した平面図である。
第2の実施例は、まず、第1図(a)に示すように、円
形導通パターン1a〜1dを形成する。
形導通パターン1a〜1dを形成する。
次に、SR印刷により、表面実装用パッドの非SRエリ
ア6及びスルーホールランドの非SRエリア7形成と同
時に、円形導通パターンの非SRエリア9a〜9dを形
成する。円形導通パターンの非SRエリア9a〜9dの
形状は円形とし、その大きさは、円形導通パターン1a
〜1dの大きさ以上とし、9a=9b=9c=9dとす
る。
ア6及びスルーホールランドの非SRエリア7形成と同
時に、円形導通パターンの非SRエリア9a〜9dを形
成する。円形導通パターンの非SRエリア9a〜9dの
形状は円形とし、その大きさは、円形導通パターン1a
〜1dの大きさ以上とし、9a=9b=9c=9dとす
る。
次に、第4図(b)に示すように、シルク印刷を施し、
シルク8形成と同時に円形導通パターンの非SRエリア
9a〜9dの開開にシルクリングマーク10a〜10d
を同心円状に形成する。シルクリングマーク10a〜1
0dの大きさの関係は、第1図(c)示す第1の実施例
と同じとする。
シルク8形成と同時に円形導通パターンの非SRエリア
9a〜9dの開開にシルクリングマーク10a〜10d
を同心円状に形成する。シルクリングマーク10a〜1
0dの大きさの関係は、第1図(c)示す第1の実施例
と同じとする。
このように、円形導通パターンの非SRエリアの周囲に
シルクリングマークを同心円状に形成することによって
も、第1の実施例と同じ効果が得られる。
シルクリングマークを同心円状に形成することによって
も、第1の実施例と同じ効果が得られる。
なお、本実施例では、円形導通パターン4個で1ブロツ
クとしたが、円形導通パターンの個数を任意に設定し、
1ボード当り複数個組合せることにより、高精度のシル
ク印刷が要求される印刷配線板に対処できる。
クとしたが、円形導通パターンの個数を任意に設定し、
1ボード当り複数個組合せることにより、高精度のシル
ク印刷が要求される印刷配線板に対処できる。
以上説明したように本発明は、製品領域外に同形の円形
導通パターンを複数個形成し、この円形導通パターンよ
りも大きく、かつ、大きさの異るシルクリングマークを
それぞれの円形導通パターンと同心円状に付設してシル
ク印刷ずれ確認マークとすることにより、印刷配線板の
シルク印刷ずれ量を容易に、かつ、迅速に確認し良否の
判定ができる効果がある。
導通パターンを複数個形成し、この円形導通パターンよ
りも大きく、かつ、大きさの異るシルクリングマークを
それぞれの円形導通パターンと同心円状に付設してシル
ク印刷ずれ確認マークとすることにより、印刷配線板の
シルク印刷ずれ量を容易に、かつ、迅速に確認し良否の
判定ができる効果がある。
2・・・表面実装用パッド、3・・・スルーホールラン
ド、5・・・5R16・・・表面実装用パッドの非SR
エリア、7・・・スルーホールランドの非SRエリア、
8・・・シルク、9a、9b、9c、9d・・・円形導
通パターンの非SRエリア、10a、10b、10C,
10d・・・シルクリングマーク。
ド、5・・・5R16・・・表面実装用パッドの非SR
エリア、7・・・スルーホールランドの非SRエリア、
8・・・シルク、9a、9b、9c、9d・・・円形導
通パターンの非SRエリア、10a、10b、10C,
10d・・・シルクリングマーク。
Claims (1)
- 導通パターン形成後ソルダレジスト印刷及びシルク印
刷を施す印刷配線板に於いて、製品領域外に同形の円形
導通パターンを複数個形成し該円形導通パターンよりも
大きく、かつ、大きさの異るシルクリングマークをそれ
ぞれの前記円形導通パターンと同心円形状に付設してシ
ルク印刷ずれ確認マークとしたことを特徴とする印刷配
線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2188557A JP2926922B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 印刷配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2188557A JP2926922B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 印刷配線板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0474489A true JPH0474489A (ja) | 1992-03-09 |
JP2926922B2 JP2926922B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=16225779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2188557A Expired - Lifetime JP2926922B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 印刷配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2926922B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH084021A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | P S Co Ltd | 筒状構造物の構築方法 |
JPH09148770A (ja) * | 1995-11-21 | 1997-06-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 電子機器における電子部品の放熱装置 |
US6205023B1 (en) | 1996-11-22 | 2001-03-20 | Nec Corporation | Cooling arrangement comprising for a heat source a heat sink movable on an external sink |
US7381903B2 (en) | 2004-08-27 | 2008-06-03 | Nippon Mektron, Ltd. | Printed circuit board and inspection method therefor |
CN105636353A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-06-01 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 印刷电路板、摄像模组及移动终端 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP2188557A patent/JP2926922B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH084021A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | P S Co Ltd | 筒状構造物の構築方法 |
JPH09148770A (ja) * | 1995-11-21 | 1997-06-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 電子機器における電子部品の放熱装置 |
US6205023B1 (en) | 1996-11-22 | 2001-03-20 | Nec Corporation | Cooling arrangement comprising for a heat source a heat sink movable on an external sink |
US7381903B2 (en) | 2004-08-27 | 2008-06-03 | Nippon Mektron, Ltd. | Printed circuit board and inspection method therefor |
CN105636353A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-06-01 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 印刷电路板、摄像模组及移动终端 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2926922B2 (ja) | 1999-07-28 |
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