JPH0474421A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH0474421A JPH0474421A JP18909690A JP18909690A JPH0474421A JP H0474421 A JPH0474421 A JP H0474421A JP 18909690 A JP18909690 A JP 18909690A JP 18909690 A JP18909690 A JP 18909690A JP H0474421 A JPH0474421 A JP H0474421A
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- semiconductor substrate
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- ipa
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- Pending
Links
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Landscapes
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、半導体基板の乾燥方法を生とした半導体装置
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
従来の技術
従来の半導体装置の製造方法の工程断面図を第2図に示
す。第2図(a)に示すように半導体基板1の上に酸化
膜2があり、厚い部分と薄い部分の膜厚の差は3000
Aである。その上にポリシリコン膜3 (2000A)
が全面に被覆しており、その表面に自然酸化膜4が約2
0A成長している。
す。第2図(a)に示すように半導体基板1の上に酸化
膜2があり、厚い部分と薄い部分の膜厚の差は3000
Aである。その上にポリシリコン膜3 (2000A)
が全面に被覆しており、その表面に自然酸化膜4が約2
0A成長している。
第2図(b)に示すようにフッ化水素(HF)とフッ化
アンモニウム(N84 F)の混合液で数十秒自然酸化
膜4を除去し、比抵抗18MΩ・備以上の純水で約20
分水洗した。半導体基板1を水中から出すと、水滴5が
酸化膜2の薄い部分に付着する。その後、1100回転
/分のスピンナーで約4分回転させることにより乾燥を
行うと、第2図fc)に示すようにしみ6が発生する。
アンモニウム(N84 F)の混合液で数十秒自然酸化
膜4を除去し、比抵抗18MΩ・備以上の純水で約20
分水洗した。半導体基板1を水中から出すと、水滴5が
酸化膜2の薄い部分に付着する。その後、1100回転
/分のスピンナーで約4分回転させることにより乾燥を
行うと、第2図fc)に示すようにしみ6が発生する。
発明が解決しようとする課題
このような従来の半導体装置の製造方法では、酸化膜2
の膜厚の薄い部分でシリコン(Si)と酸素(○)を主
成分としたしみ6が発生し、半導体装置の歩留まりを低
下させるという課題を有していた。
の膜厚の薄い部分でシリコン(Si)と酸素(○)を主
成分としたしみ6が発生し、半導体装置の歩留まりを低
下させるという課題を有していた。
本発明は上記課題を解決するもので、半導体基板表面に
形成されて凹部等にじみの発生しない半導体装置を提供
することを目的とする。
形成されて凹部等にじみの発生しない半導体装置を提供
することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、スピンナーを用い
て半導体基板の乾燥を行う前に、水洗した後に半導体基
板を40℃以上のIPA液に浸漬し水とIPAの置換を
十分に行うものである。
て半導体基板の乾燥を行う前に、水洗した後に半導体基
板を40℃以上のIPA液に浸漬し水とIPAの置換を
十分に行うものである。
作用
本発明は上記した構成により、しみは半導体基板の表面
に付着した水が乾燥する際に発生するので、水とIPA
を置換することによってしみは発生しに(くなるが、こ
れは水に比べてIPAの方が表面張力が小さいために半
導体基板とIPAの抵抗が小さ(なる。このことによっ
て、スピンナーによる振り切りが容易になり、じみがで
なくなる。またTPAの液温か40℃以上になると、こ
の抵抗が著しく減少するためにじみの抑制効果が飛躍的
に増大するのである。
に付着した水が乾燥する際に発生するので、水とIPA
を置換することによってしみは発生しに(くなるが、こ
れは水に比べてIPAの方が表面張力が小さいために半
導体基板とIPAの抵抗が小さ(なる。このことによっ
て、スピンナーによる振り切りが容易になり、じみがで
なくなる。またTPAの液温か40℃以上になると、こ
の抵抗が著しく減少するためにじみの抑制効果が飛躍的
に増大するのである。
実施例
以下、本発明の一実施例について第1図を参照しながら
説明する。
説明する。
第2図の従来例と同一部分には同一番号を付し、説明を
省略する。
省略する。
すなわち本発明の特徴は、第1図(b)に示すような水
滴5が付着した半導体基板1を第1図(C)に示すよう
に40℃以上のrPA(lso PlopyI Alc
ohol)液に浸漬し表面に付着した水滴5をIPA液
11で置換する。次に第1図(d)に示すようにスピン
ナー乾燥(1100回転/回転音行った。
滴5が付着した半導体基板1を第1図(C)に示すよう
に40℃以上のrPA(lso PlopyI Alc
ohol)液に浸漬し表面に付着した水滴5をIPA液
11で置換する。次に第1図(d)に示すようにスピン
ナー乾燥(1100回転/回転音行った。
なお本実施例では、自然酸化膜4をHFを成分の一つと
して含む溶液でエツチングし、水洗した場合の水滴のI
PA液による置換について述べたが、自然酸化膜4だけ
でなく、普通の酸化膜の場合にも適用できる。
して含む溶液でエツチングし、水洗した場合の水滴のI
PA液による置換について述べたが、自然酸化膜4だけ
でなく、普通の酸化膜の場合にも適用できる。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、半導
体基板上の酸化膜をHFを成分の一つとして含む溶液で
エツチングし水洗を行った後に40℃以上のIPA液に
半導体基板を浸漬し、その後スピンナー乾燥を行うので
、じみを発生させずに半導体基板の乾燥が可能となり、
高歩留まりの半導体装置を提供できる。
体基板上の酸化膜をHFを成分の一つとして含む溶液で
エツチングし水洗を行った後に40℃以上のIPA液に
半導体基板を浸漬し、その後スピンナー乾燥を行うので
、じみを発生させずに半導体基板の乾燥が可能となり、
高歩留まりの半導体装置を提供できる。
第1図(a)〜(d)は本発明の一実施例の半導体装置
の製造方法を説明するための工程断面図、第2図(a)
〜(C)は従来の半導体装置の製造方法を説明するため
の工程断面図である。 1・・・・・・半導体基板、2・・・・・・酸化膜、4
・・・・・・自然酸化膜(酸化膜)、11・・・・・・
T P A (lso PlopylA、Icohol
)液。
の製造方法を説明するための工程断面図、第2図(a)
〜(C)は従来の半導体装置の製造方法を説明するため
の工程断面図である。 1・・・・・・半導体基板、2・・・・・・酸化膜、4
・・・・・・自然酸化膜(酸化膜)、11・・・・・・
T P A (lso PlopylA、Icohol
)液。
Claims (1)
- 半導体基板上の酸化膜をフッ化水素(HF)を成分の
一つとして含む溶液でエッチングし水洗した後、40℃
以上のIPA(Iso Plopyl Alcohol
)液に浸漬してからスピンナー乾燥を行うことを特徴と
する半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18909690A JPH0474421A (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18909690A JPH0474421A (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0474421A true JPH0474421A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16235280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18909690A Pending JPH0474421A (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0474421A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02161707A (ja) * | 1989-11-02 | 1990-06-21 | Seiko Epson Corp | 樹脂結合型希土類磁石の製造方法 |
GB2289337A (en) * | 1994-05-11 | 1995-11-15 | Mohammed Tanwir | Liquid level alarm device |
-
1990
- 1990-07-16 JP JP18909690A patent/JPH0474421A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02161707A (ja) * | 1989-11-02 | 1990-06-21 | Seiko Epson Corp | 樹脂結合型希土類磁石の製造方法 |
GB2289337A (en) * | 1994-05-11 | 1995-11-15 | Mohammed Tanwir | Liquid level alarm device |
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