JPH045296Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は射出成形機におけるノズルタツチ機構
に関する。

（従来技術） 従来、電動機を用いた射出成形機のノズルタツ
チ機構としては特開昭60−124227号公報、特開昭
60−259419号公報記載の如きものが知られてい
る。前者はサーボモータによつてノズルを金型に
押付け保持するものであり、また、後者はブレー
キ付サーボモータの回転を歯車を介してネジ軸に
伝達し、該軸をスプリングを介して射出成形機本
体に接続して、スプリングの圧縮力を利用してノ
ズルを金型に押し付けるようにしたものである。

（従来技術の問題点） 従来の射出成形機のノズルタツチ機構のうち前
者は金型に対するノズルの押付け力をモータの回
転力によつて得ているため、常時モータに通電し
ておかなければならず、電力の消費量が多く不経
済であつた。また、後者においてはノズルの押付
け力をバネの弾性力によつて得ているため、前者
の如く常時モータに通電する必要はないものの、
モータをブレーキ付モータとしなければならず高
価であると共に、ブレーキシユーの交換等の保守
も必要になるという欠点があつた。

（考案の目的） 本考案は、前記従来の問題点を解決するために
なしたもので、電動式射出成形機のノズルタツチ
機構を簡易な機構とすると共に、省エネルギー化
を図りメンテナンスも容易にすることにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、電動機の回転をウオームとウオーム
ホイールからなる減速機構を介してネジ軸に伝達
し、該ネジ軸の回転をナツトを介して摺動可能に
支持した射出成形機本体に伝達して、射出成形の
ノズルを金型に対して進退させるようにした射出
成形機のノズルタツチ機構であり、ネジ軸に螺合
したナツトを射出成形機本体に装着したスプリン
グボツクスに装入されたスプリングによつて可動
的に支持したことを特徴とする。

（実施例） 以下本考案の一実施例を図面に沿い説明する。
第１図において、１は射出成形機本体であり、該
射出成形機本体１は成形機フレーム２に固着して
いる支持ヨーク３，３′に支持されたガイドバー
４にスライドシユー５，５′を介して摺動可能に
支持されている。

前記射出成形機本体１は射出ユニツト６と、該
ユニツト６に連設した射出シリンダ７及び、該シ
リンダ７の先端に設けたノズル８により構成され
ている。また該ノズル８の前方には図示しない型
開閉機構に装着された金型９が配設されている。
１０はスプリングボツクスで前記スライドシユー
５′と一体に構成されており、該スプリングボツ
クス１０の内部にはスプリング１１が装入されて
いる。このスプリング１１は一方をスプリングボ
ツクス内壁１０ａに支持され他方をスプリングボ
ツクス１０に摺動可能に支持したナツトの一端面
に当接されている。１３はスベリキーでナツト１
２をスライドシユー５′に対して軸方向には摺動
可能であるが回転出来ないように止着している。
１４はネジ軸で前記ナツト１２に螺合すると共に
スプリングボツクス１０を貫通しており、一方は
前記支持ヨーク３を貫通して後述するギヤボツク
ス１５内に延長されている。またスプリングボツ
クス１０のナツト１２側の外側面１０ｂにはリミ
ツトスイツチ１６が装着されている。該リミツト
スイツチ１６は射出成形機本体１が金型方向に移
動しノズル８が金型９に押圧されスプリング１１
が所定量圧縮されたことを検出する。

前記ネジ軸１４は支持ヨーク３′に装着された
ギヤボツクス１５に軸受１７に軸支されており、
該軸受１７にはネジ軸１４と同心に入力軸１８が
固着されている。該軸１８にはギヤボツクス１５
内でウオームホイール１９が軸着されており、該
ウオームホイール１９はギヤボツクス１５に装着
した電動機２０の出力軸と同心に固着されたウオ
ーム２１と噛合しウオーム減速機構を構成してい
る。このウオーム減速機の減速比はウオームホイ
ール側から回転トルクを与えられてもウオーム２
１が回転しない所謂セルフロツク機能を有する減
速比を選定している。

（作用） 電動機２０を駆動し出力軸を回転すると、該出
力軸と同心に固着したウオーム２１が回転し、該
ウオーム２１と噛合しているウオームホイール１
９が回転され、入力軸１８及びネジ軸１４が回転
する。このネジ軸１４の回転により、該ネジ軸１
４と螺合しているナツト１２も回転しようとする
が、該ナツト１２はスベリキー１３により回転を
阻止されて該ナツト１２はネジ軸１４に沿つて移
動される。この移動がスプリング１１及びスプリ
ングボツクス１０を介してスライドシユー５′に
伝達される。従つて、スライドシユー５′に固着
された射出成形機本体１がガイドバー４に沿つて
移動し、射出ノズル８が金型９（スプループツシ
ユ）に当接する。ノズル８が金型９に当接すると
電動機２０を更に動してもそれ以上ノズル３及び
射出成形機本体１は移動出来ないからスプリング
１１がナツト１２によりスプリングボツクス１０
の内壁に押圧され、第２図に示すようにナツト１
２はスプリングボツクス１１内に侵入する。これ
をリミツトスイツチ１６の作動より検出して、電
動機２０を停止させると共に射出ユニツト６を作
動し、ノズル８から射出シリンダ７内の溶融され
た成形材料を金型９に射出する、電動機２０を停
止するとネジ軸１４はナツト１２を介してスプリ
ング１１の反力を受けるからスプリング１１の圧
縮力を緩和させようとする力即ち、ノズル８を金
型９から離隔させようとする回転力がネジ軸１４
にかかるがネジ軸１４と一体の入力軸１８に軸着
したウオームホイール１９がウオーム２１にセル
フロツク噛合しているためネジ軸１４はロツクさ
れる。従つてノズル８と金型９とはスプリング１
１に加えた圧縮力に相当する圧縮力で当接した状
態が保持される。

なお、実施例ではナツト１２の移動をスプリン
グ１１を介して射出成形機本体１及びノズル８に
伝達しているが、スプリング１１は必ずしも必要
でなくノズル８が金型９に当接したことをリミツ
トスイツチ１６や、電動機２０に流れる電流によ
り検出し、電動機２０を停止させてもよい。

（考案の効果） 以上の通り、本考案によれば電動機を停止した
時のネジ軸の回転をウオームホイールとウオーム
とのセルフロツク噛合により阻止し、ノズルと金
型とを当接させた状態に維持することができる。
また、ネジ軸と射出成形機本体との間にスプリン
グを介在させることによりノズルと金型とをスプ
リングの圧縮力により一定圧接力で保持できる。

従つて従来の如く電動機をブレーキ付電動機と
したり、一定の圧接力を得るために常時電動機に
通電する必要がなく、装置の保守が容易となると
共に、省エネルギー化も図れる等の効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例における一部切断
正面図、第２図は射出時のスプリングボツクスの
断面図、第３図は減速機構部における歯車の位置
関係図である。 １……射出成形機本体、６……射出ユニツト、
７……シリンダ、８……ノズル、９……金型、１
０……スプリングボツクス、１１……スプリン
グ、１２……ナツト、１４……ネジ軸、１６……
リミツトスイツチ、１８……入力軸、１９……ウ
オームホイール、２０……電動機、２１……ウオ
ーム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 射出成形機のノズルタツチ機構において、電
   動機の回転をウオームとウオームホイールから
   なる減速機構を介してネジ軸に伝達し、該ネジ
   軸の回転をナツトを介して摺動可能に支持した
   射出成形機本体に伝達して、射出成形機のノズ
   ルを金型に対して進退させるようにした射出成
   形機のノズルタツチ機構。 ２ ネジ軸に螺合したナツトを射出成形機本体に
   装着したスプリングボツクスに装入されたスプ
   リングによつて可動的に支持したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の射出
   成形機のノズルタツチ機構。