JPH04503638A

JPH04503638A - Adjustment device for plastic injection blow molding machine

Info

Publication number: JPH04503638A
Application number: JP51475690A
Authority: JP
Inventors: フェルスター、ヴォルフガング
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-11-11
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1992-07-02
Also published as: DE8913346U1; EP0453534A1; WO1991007271A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】プラスチックの射出ブロー成形機用調整装置射出ブロー成形機の操作においては、欠陥のある中空成形品が形成されるおそれを、皆無にすることはできない。寸法上の欠点のあるものができたり、その他、たとえば、ブロ一工程中に加えられる圧力体によって、最悪の場合は、中空成形品にかなり大きな孔が開けられて漏れを生じることもある。さらに、このようなブロー成形機は可動式のブロー成形用金型を使用しているので、ブロ一工程中における圧力条件の監視に関し、少なからぬ困難性を生じる。[Detailed description of the invention] Adjustment device for plastic injection blow molding machine In operation of injection blow molding machine However, it is impossible to completely eliminate the possibility that a defective hollow molded product will be formed. size may result in products with legal deficiencies, or may otherwise be added to the In the worst case scenario, a fairly large hole may be created in the hollow molded product by the pressure body, causing leakage. This may also result in damage. In addition, such blow molding machines have movable blow molding Since we use a mold for blowing, there is little need to monitor pressure conditions during the blowing process. This will cause unnecessary difficulties.

本発明による調整装置は、装置に多額の費用をかけることな〈従来のものより優れた品質を持つ中空成形品を製造する簡単な方法を提供するものである。The regulating device according to the invention has advantages over conventional ones without requiring large amounts of equipment costs. The present invention provides a simple method for manufacturing hollow molded products with high quality.

本発明は、請求の範囲に記載の構成により達成されるものであり、すなわち、吹き出しコアに取付けられ、これと連通ずる圧力測定手段と、この圧力測定手段と連動するように結合された発信装置と、吹き出しコアから離間して設けられ、発信装置から測定圧力値に対応する信号を受け、これらを判断してコンベアスイッチを作動させ、中空成形品が予め決められた大きさの圧力で形成されるようにする受信装置とを備えている。The present invention is achieved by the configuration described in the claims. A pressure measuring means attached to the drawing core and communicating with the same; A transmitting device coupled to interlock, and a transmitting device provided spaced apart from the blowout core. The conveyor switch receives signals corresponding to the measured pressure value from the communication device and judges them. the hollow molded part is formed with a predetermined amount of pressure. and a receiving device.

本発明によれば、中空成形品を形成している間は、常に圧力が測定されており、測定された圧力値は、回転している発信手段・・・発信装置・・・から、静止している手段・・・受信装置・・・にワイヤレス形式で伝達される。According to the present invention, the pressure is constantly measured while forming the hollow molded product, The measured pressure value is transmitted from the rotating transmitting means... transmitting device... to the stationary one. The information is transmitted wirelessly to a receiving device.

延伸工程の早過ぎる終了に対する信号も含まれている。受信された信号は、電線によって電子演算システム（ｅｌｅｃｔ、ｒｏｎｉｃ　ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ　５ｙｓｔｅｓ＋）に伝達される。圧力信号は１．吹込みステーション毎に数値で表され、各ステーション毎に棒グラフで示される。A signal for premature termination of the drawing process is also included. The received signal is electronic computing system (elect,ronic evaluation) 5ystes+). The pressure signal is 1. numerically for each blowing station and is shown as a bar graph for each station.

回転部材には、複数のステーションがあるので、圧力信号は、ステーション番号に対応して発信される。なお、圧力の公称値と、ステーション番号とは、予めセント可能である。Since the rotating member has multiple stations, the pressure signal is determined by the station number. will be sent in response to the Note that the nominal pressure value and station number are set in advance. It is possible to

圧力センサから出力される電圧は、アナログ−デジタル変換器によって、８ビツトの言語に変換され、さらに、パラレル−シリアル変換器によって、シリアル信号に変換される。この信号が増幅されて、赤外線発信ダイオードに印加されることになる。ここで、発信される信号には、圧力信号だけでなく、以下に示す全部で５つのデータワードも含まれている。The voltage output from the pressure sensor is converted into an 8-bit voltage by an analog-to-digital converter. The serial signal is then converted into the native language by a parallel-to-serial converter. converted into a number. This signal is amplified and applied to an infrared transmitting diode. It becomes. Here, the transmitted signals include not only the pressure signal but also all of the following: It also contains five data words.

ワード１：同期信号　−発信開始用ワード２：吹込みステーション番号　−割当用ワード３：圧力値　−公称値との比較用ワード４：延伸の程度　−最終（ｍｌ＞位置（ｄｅｇｒｅｅ　ｏｆ　ｄｒａｗｉｎｇ）ワード５：蓄圧器の実圧力　−充填の監視（Ｉｓｔｓｐａｎｎｕｎｇ　ｄｅｓ　Ａｋｋｕｓ）　（Ｌａｄｅｚｕｓｔａｎｄｓ−Ｕｂｅｒｗａｃｈｕｎｇ）発信装置は、常に上記５つのワードを伝達する能力がある。しかし、出力の節約と伝達の確実性を確保するために、電子演算システムからの一つの信号にのみ対応してデータの発信がされるようになっている。Word 1: Synchronization signal - for starting transmission Word 2: Blow station number - Assignment word 3: Pressure value - Comparison with nominal value Comparison word 4: degree of stretching - final (ml > position (degree of dr) awing) Word 5: Actual pressure of the accumulator - Monitoring of filling (Istspannun) g des Akkus) (Ladezustands-Uberwachu ng) The transmitting device is always capable of transmitting the five words mentioned above. But the output savings and to ensure reliability of transmission, only one signal from the electronic computing system is supported. Data will be sent accordingly.

開始信号は、電子受信システムから発信装置へのＴＲパ□ルスの送信である。データ発信は、この発信装置からのパルス信号が受信されるまでは動作しない。The initiation signal is the transmission of a TR pulse from the electronic receiving system to the transmitting device. De The data transmission will not operate until a pulse signal from this transmitter is received.

圧力を常時測定しているので、受信装置は、回転体の外側のどこに配置されてもよいようになっており、ブロ一工程を表したり品質に影響を与える圧力バターンを検知することができる。Since pressure is constantly being measured, the receiver can be placed anywhere on the outside of the rotating body. Pressure patterns that represent the blowing process and affect quality can be detected.

上記の工程中、発信装置と受信装置は、お互いに「見えるｊように位置付けられていることが必要である。発信装置と受信装置との間の距離は、１５０から３００　ａｍである。During the above process, the transmitter and receiver are positioned so that they can see each other. It is necessary that the The distance between the transmitting device and the receiving device is between 150 and 30 It is 0 am.

連続するいくつかの吹き出し７ステーシヨンは、（発信装置の内部にある）２つのＢＣＤスイッチにセットされる。電子発信システムは圧力センサと共に、金属ハウジング内に設置される。Several speech bubbles in succession 7 stations (inside the transmitter) is set to the BCD switch. The electronic transmission system, together with the pressure sensor, installed inside the housing.

受信装置は、プラス千ツクハウジングと、（発信装置のスタート信号用の＞ＩＲ発信器とＩＲ受信器を有するプリント配線盤、及び電子演算システムへの接続用の多極ソケットとからなる。The receiving device consists of a positive housing and (>IR for the start signal of the transmitting device) Printed wiring board with transmitter and IR receiver and for connection to electronic computing systems It consists of a multi-pole socket.

受信装置は、発信装置と同じ高さで、可動部材の外側に取付けられる。The receiving device is mounted on the outside of the movable member at the same height as the transmitting device.

受信装置は、吹き込みエアーが切れる位置の前方に取付けられる。この配置によって、中空成形品内に加わっているシステム系内の圧力が計られ、中空製品が所定の形状に作られているか、又は次工程以降から排除すべきか否かの判断がなされる。The receiving device is installed in front of the position where the blown air is cut off. This arrangement The pressure inside the system that is applied to the hollow molded product is measured, and the hollow product is placed in its place. There is no judgment as to whether the material is manufactured in a certain shape or whether it should be excluded from the next process. It will be done.

電子演算システムはブロー成形機の外部に設けられ、フレキシブルな多相ケーブルで受信装置に接続される。The electronic calculation system is installed outside the blow molding machine and is connected to a flexible polyphase cable. connected to the receiving device via a cable.

装置はマイクロプロセッサにより操作され、これは、受信装置から印加される信号を変換し、予め決められている公称値と比較し、グラフインクディスプレイ上に表示する。限界値は、ハウジング内のＢＣＤスイッチに、０．５バ一ル単位の数値としてセントされている。The device is operated by a microprocessor, which receives the signals applied from the receiving device. Convert the number and compare it with the predetermined nominal value on the graph ink display. to be displayed. The limit value is set to the BCD switch inside the housing in 0.5 bar increments. It is expressed in cents as a number.

測定値が、限界値より低い場合は、電位に依存しない接点に接続された警告手段により、聴覚的ないし視覚的な警告信号を発することができる。たとえば、もし、故障によって蓄圧器が再度の供給を阻止された場合にも同様に、外部の警告発信手段が警告を発する。If the measured value is lower than the limit value, a warning means connected to a potential-independent contact This can give an audible or visual warning signal. For example, if Similarly, if the pressure accumulator is prevented from being supplied again due to a failure, an external warning will be issued. The means of communication will issue a warning.

ディスプレイへの表示（ａｌ　数値による公称値（ｂ）　棒の長さとして示される実際の数値、疑領的アナログ表示（新たな数値を受信するまで、そのまま表示する。）（ｂ）については、いくつかのステーションの数値は個別に表示される。ディスプレイでも発信装置と受信装置とを一線一ヒに配置して表示する。全ての圧力値は、対応するステーション番号と共に表示可能である。そして各圧力値は、次のサイクルまで表示される。Display on display (al Nominal numerical value (b) Actual numerical value shown as length of bar, pseudo-analogue display (new numerical value will be displayed as is until it is received. ) Regarding (b), some stacy The numbers for each version are displayed separately. Even on the display, there is a clear line between the transmitting device and the receiving device. Place and display in one place. All pressure values are displayed with the corresponding station number. It is possible to show Each pressure value is then displayed until the next cycle.

本発明は、添付した図面に示す例により以下のように説明される。この図面は、本発明における装置の構成を示す概略図である。The invention will be explained below by way of example illustrated in the attached drawings. This drawing is 1 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus according to the present invention.

同図において、１０及び１１は、２分割ブロー成形用金型の２つの部分を示し、これらは、通常、回転式コンヘア等の上に設けられる。このブロー成形用金型の内部には、空間が形成されており、図の上方に矢符号で示すように吹き出しコア１２から導入路を１３を経て、この空間に圧力体が注入される。普通は、このブロー成形金型に注入されるときの圧力は調整されてはいるが、測定されない。特に、中空成形品が最終的な形状となり、適当な冷却時間をおいた後、ブロー成形金型から取り外された後等における圧力は測定されない。中空成形品が完全に膨張した直後に加わる圧力によって、中空成形品が所定の形状になったか否か、又、所定の品質と強度を備えているか否かを、確実に判断することができる。In the figure, 10 and 11 indicate two parts of a two-part blow molding mold, These are usually mounted on a rotary conhair or the like. This blow molding mold A space is formed inside, and a balloon core is formed as shown by the arrow symbol at the top of the figure. A pressure body is injected into this space from 12 through an introduction path 13. Normally, this block The pressure as it is poured into the raw mold is regulated but not measured. Special After the hollow molded product takes its final shape and after a suitable cooling time, it is blow molded. Pressure is not measured, such as after removal from the mold. The hollow molded part is completely expanded. Whether or not the hollow molded product assumes the specified shape due to the pressure applied immediately after stretching, and , it is possible to reliably judge whether or not the product has predetermined quality and strength.

本発明によれば、圧力体の注入口に弁１４が設けられ、この弁が、ブロ一工程の終了後に供給された圧力体を遮断し、同じく符号１４で示した手段に設けた計測手段に開口する。１４で測定された圧力値は、発信装置１５に伝達される。According to the present invention, the valve 14 is provided at the injection port of the pressure body, and this valve After the completion of the measurement, the supplied pressure body is cut off and the measurement is carried out on the means also indicated by reference numeral 14. Open to means. The pressure value measured at 14 is transmitted to a transmitting device 15 .

発信装置１５から発信された圧力値は、受信装置１６に入力され、ここで適当な演算がされ、その結果によってコンヘアスイッチ１７を作動させて、欠陥のない中空成形品をブロー成形用金型１０．１１間から矢符号１８の方向に取り出して、矢符号１９の方へと送り出し、欠陥のある中空成形品を異なる経路、すなわち、矢符号２０方向に送り出し、製造工程から排除する。The pressure value transmitted from the transmitting device 15 is input to the receiving device 16, where it is inputted to an appropriate value. The calculation is performed, and the conditioner switch 17 is operated according to the result to ensure that there is no defect. Take out the hollow molded product from between the blow molding molds 10 and 11 in the direction of arrow mark 18. , in the direction of arrow 19, and send the defective hollow molded part through a different path, namely , sent out in the direction of arrow mark 20 and excluded from the manufacturing process.

実験では、正確な体積を持った自立型の中空成形品に対する最低圧力は２９バールであった。In experiments, the minimum pressure for a free-standing hollow molded part with precise volume was 29 bar. It was le.

この装置では、３３バールの圧力供給も有効である。中空成形品が「良品」であるか「不良品」であるかを判断する限界圧力値は、２９バールである。システムにより２バール「消費」されて低下する（理論値）。A pressure supply of 33 bar is also effective in this device. Is the hollow molded product “good”? The critical pressure value for determining whether a product is defective or defective is 29 bar. system 2 bar is "consumed" and decreases (theoretical value).

中空成形品の実用性を保つためには、絶対圧力の最低値は、演算手段に入力されるべき公称値である２８バールを下回ってはならない。中空成形品内の静圧は、系内の漏れの影響を受けて、２５バールにしか達していない。In order to maintain the practicality of hollow molded products, the minimum absolute pressure must be input into the calculation means. It must not fall below the nominal value of 28 bar. The static pressure inside the hollow molded product is Due to leakage in the system, only 25 bar was reached.

外形が完全な形状に形成されていない場合は、この中空成形品の体積は小さく、冷却時間も短くなり、収縮量が大きくなる。このような標準から外れた中空成形品は、測定システムに検知され、次工程に行く前に、ただちに製造工程から排出される。If the outer shape is not perfectly formed, the volume of this hollow molded product will be small; The cooling time also becomes shorter and the amount of shrinkage increases. Such non-standard hollow molding The product is detected by the measurement system and immediately removed from the production process before proceeding to the next step. be done.

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Claims

【特許請求の範囲】圧力体、吹出しコア、及びブロー成形金型とによって予備成形され、生産ラインで更なる工程にかけられて製造される、特に、■等のプラスチックの中空成形品を形成するための射出ブロー成形装置に使用される調整器において、吹き出しコア（１２）に接続された圧力測定手段（１４）と、該圧力測定手段（１４）に接続されてこれと協働する発信装置（１５）と、吹き出しコア（１２）から離間して設けられ、発信装置（１５）から測定圧力に対応する信号を受け、該信号を判断して中空成形品を所定の圧力で成形するようにコンベアスイッチ（１７）を作動させる受信装置（１６）とからなることを特徴とする中空成形品を形成するための射出ブロー成形装置に使用される調整器。[Claims] Preformed by pressure body, blow core, and blow mold, production line In particular, hollow molded plastic products such as ■ are manufactured through further processes in In the regulator used in injection blow molding equipment for forming a pressure measuring means (14) connected to the blowout core (12); a transmitting device (15) connected to and cooperating with 14), and a balloon core (12) is provided at a distance from the transmitter and receives a signal corresponding to the measured pressure from the transmitter (15); A conveyor switch ( 17) and a receiving device (16) for operating the hollow molded product. Regulator used in injection blow molding equipment for forming.