JPH0448827Y2 - - Google Patents
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- JPH0448827Y2 JPH0448827Y2 JP1986106646U JP10664686U JPH0448827Y2 JP H0448827 Y2 JPH0448827 Y2 JP H0448827Y2 JP 1986106646 U JP1986106646 U JP 1986106646U JP 10664686 U JP10664686 U JP 10664686U JP H0448827 Y2 JPH0448827 Y2 JP H0448827Y2
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Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、粉体塗料によつて被塗物を塗装する
ために粉体塗料を霧状に噴射する粉体噴霧ノズル
に関するものであり、更に詳述すると、後端が開
口し前端が半球状凹面壁により閉鎖された略円筒
状の内部空洞を有していて後端部を粉体塗装銃の
前端部に取付け固定されるノズル本体の閉鎖前端
部に、上記内部空洞に連通していて粉体塗装銃を
通して内部空洞に供給される空気浮遊物状粉体を
噴霧として放出させる噴射開口を設けた構造を有
する粉体塗装用の粉体噴霧ノズルに関するもので
ある。
ために粉体塗料を霧状に噴射する粉体噴霧ノズル
に関するものであり、更に詳述すると、後端が開
口し前端が半球状凹面壁により閉鎖された略円筒
状の内部空洞を有していて後端部を粉体塗装銃の
前端部に取付け固定されるノズル本体の閉鎖前端
部に、上記内部空洞に連通していて粉体塗装銃を
通して内部空洞に供給される空気浮遊物状粉体を
噴霧として放出させる噴射開口を設けた構造を有
する粉体塗装用の粉体噴霧ノズルに関するもので
ある。
従来の技術
上記の構造を有する粉体塗装用の粉体噴霧ノズ
ルとしは、例えば特公昭47−26086号公報に記載
されているように、ノズル本体の閉鎖前端部に円
筒状内部空洞の軸線と交差して直径方向に延びる
細長い直線状(ノズル本体の前方から見て)の噴
射開口を設けたものが広く一般に使用されてい
る。
ルとしは、例えば特公昭47−26086号公報に記載
されているように、ノズル本体の閉鎖前端部に円
筒状内部空洞の軸線と交差して直径方向に延びる
細長い直線状(ノズル本体の前方から見て)の噴
射開口を設けたものが広く一般に使用されてい
る。
ノズル本体の閉鎖前端部に直径方向の直線状噴
射開口を設けた従来の粉体噴霧ノズルは、長楕円
形の噴霧パターンを有しており、上記特許公報に
記載された公知の粉体噴霧ノズルは、長楕円形噴
霧パターン修正のために、ノズル本体に内部空洞
に噴射開口に近接させてピン状の粉体流偏向部材
を設けて長楕円の中央部の幅を減少させることに
より略均一な幅を有する略細長矩形状噴霧パター
ンを得たものであつて、このように長楕円形状ま
たは略細長矩形状の噴霧パターンを有する従来の
粉体噴霧ノズルは、いづれも板状被塗物の平坦表
面の塗装には適しているが、例えば箱形中空被塗
物の内側表面のような2つの平面が直角またはそ
れに近い角度で鋭角的に接合する直線状内角部お
よびその両側の表面を同時に塗装して均一な塗層
を形成させることができず、従つて鋭角的に接合
する2つの平面の直線状内角部およびその両側の
表面を塗装することが必要なときは、内角部とそ
の両側の各表との部分塗装を余儀なくされ、塗装
銃をレシプローケータに取付けて駆動するいわゆ
る自動塗装機の場合には、各部分塗装に対してそ
れぞれ別個の塗装機を設ける必要があり設備費お
よび運転費が高価となるという欠点があり、また
塗装銃を手動操作する手動塗装および塗装銃をロ
ボツト装置の操作腕に取付けて自動操縦するロボ
ツト塗装の場合は各部分塗装を経時的に順次に行
なう必要があり、作業時間が長くなつて作業効率
が低下するという欠点があり、またいづれの場合
においても、部分塗装の必然的な結果として、塗
層の均一性に問題があつた。
射開口を設けた従来の粉体噴霧ノズルは、長楕円
形の噴霧パターンを有しており、上記特許公報に
記載された公知の粉体噴霧ノズルは、長楕円形噴
霧パターン修正のために、ノズル本体に内部空洞
に噴射開口に近接させてピン状の粉体流偏向部材
を設けて長楕円の中央部の幅を減少させることに
より略均一な幅を有する略細長矩形状噴霧パター
ンを得たものであつて、このように長楕円形状ま
たは略細長矩形状の噴霧パターンを有する従来の
粉体噴霧ノズルは、いづれも板状被塗物の平坦表
面の塗装には適しているが、例えば箱形中空被塗
物の内側表面のような2つの平面が直角またはそ
れに近い角度で鋭角的に接合する直線状内角部お
よびその両側の表面を同時に塗装して均一な塗層
を形成させることができず、従つて鋭角的に接合
する2つの平面の直線状内角部およびその両側の
表面を塗装することが必要なときは、内角部とそ
の両側の各表との部分塗装を余儀なくされ、塗装
銃をレシプローケータに取付けて駆動するいわゆ
る自動塗装機の場合には、各部分塗装に対してそ
れぞれ別個の塗装機を設ける必要があり設備費お
よび運転費が高価となるという欠点があり、また
塗装銃を手動操作する手動塗装および塗装銃をロ
ボツト装置の操作腕に取付けて自動操縦するロボ
ツト塗装の場合は各部分塗装を経時的に順次に行
なう必要があり、作業時間が長くなつて作業効率
が低下するという欠点があり、またいづれの場合
においても、部分塗装の必然的な結果として、塗
層の均一性に問題があつた。
考案が解決しようとする問題点
本考案の目的は、箱形中空被塗物の内側表面の
ような、2つの平面が鋭角的に接合する直線状内
角部とその両側の表面とを同時に単一塗装作業に
よつて塗装して均一な塗装膜を形成させることが
でき、従来の粉体噴霧ノズルの上記のような欠点
や問題点を解消可能な粉体塗装用の粉体噴霧ノズ
ルを提供することである。
ような、2つの平面が鋭角的に接合する直線状内
角部とその両側の表面とを同時に単一塗装作業に
よつて塗装して均一な塗装膜を形成させることが
でき、従来の粉体噴霧ノズルの上記のような欠点
や問題点を解消可能な粉体塗装用の粉体噴霧ノズ
ルを提供することである。
問題を解決するための手段
本考案の粉体噴霧ノズルは、上記の目的を達成
するために、後端が開口し前端が半球状凹面壁に
よつて閉鎖された略円筒状の内部空洞を有してい
て、後端部を粉体塗装銃の前端部に取付け固定さ
れるノズル本体を備え、上記ノズル本体の閉鎖前
端部に上記内部空洞に連通していて粉体塗装銃を
通して供給される空気浮遊物状粉体を噴霧として
放出する噴射開口が設けられている粉体噴霧ノズ
ルにおいて、ノズル本体の閉鎖前端部に設けられ
る噴射開口を、上記円筒状内部空洞の軸線状に位
置させ、かつノズル本体の前方から見て略T字形
の形状に形成させた、ことをその構成上の特徴と
するものである。
するために、後端が開口し前端が半球状凹面壁に
よつて閉鎖された略円筒状の内部空洞を有してい
て、後端部を粉体塗装銃の前端部に取付け固定さ
れるノズル本体を備え、上記ノズル本体の閉鎖前
端部に上記内部空洞に連通していて粉体塗装銃を
通して供給される空気浮遊物状粉体を噴霧として
放出する噴射開口が設けられている粉体噴霧ノズ
ルにおいて、ノズル本体の閉鎖前端部に設けられ
る噴射開口を、上記円筒状内部空洞の軸線状に位
置させ、かつノズル本体の前方から見て略T字形
の形状に形成させた、ことをその構成上の特徴と
するものである。
作 用
上記のような特殊な構造を有せしめた本考案の
粉体噴霧ノズルによれば、噴射開口から放出され
る粉体の噴霧が略T字形の噴霧パターンを有して
おり、従つて、2つの平面が鋭角的に接合する直
線状内角部の塗装を行なうに当つては、略T字形
噴霧パターン“T”の水平部分を直線状内角部に
対し略平行ならしめ、“T”の垂直部分を内角部
の一側の平面と略平行ならしめた状態で粉体塗装
銃を、換言すればその噴霧パターンを直線状内角
部に平行に移動させると、上記水平部分の粉体噴
霧によつて内側部とその他側の平面の所定幅の表
面とに均一な粉体塗層が被着され、これと同時に
上記垂直部分の粉体噴霧によつて内角部の一側の
平面の所定幅の表面に均一な粉体塗層が被着され
るので、単一塗装作業によつて内角部およびその
両側表面を塗装を行なうことができ、しかも容易
に均一な塗装膜が形成されるものである。
粉体噴霧ノズルによれば、噴射開口から放出され
る粉体の噴霧が略T字形の噴霧パターンを有して
おり、従つて、2つの平面が鋭角的に接合する直
線状内角部の塗装を行なうに当つては、略T字形
噴霧パターン“T”の水平部分を直線状内角部に
対し略平行ならしめ、“T”の垂直部分を内角部
の一側の平面と略平行ならしめた状態で粉体塗装
銃を、換言すればその噴霧パターンを直線状内角
部に平行に移動させると、上記水平部分の粉体噴
霧によつて内側部とその他側の平面の所定幅の表
面とに均一な粉体塗層が被着され、これと同時に
上記垂直部分の粉体噴霧によつて内角部の一側の
平面の所定幅の表面に均一な粉体塗層が被着され
るので、単一塗装作業によつて内角部およびその
両側表面を塗装を行なうことができ、しかも容易
に均一な塗装膜が形成されるものである。
なお、箱形中空被塗物の隅部のように3つの平
面が互に略直角をなして結合してい凹入隅部の塗
装の場合には、各平面間に形成されている3個の
直線状内角部に沿つてそれぞれ上記の塗装作業を
行なうことによつて、凹入隅部、各内角部および
各平面の所定幅の表面にそれぞれ均一な粉体塗膜
を被着させることができる。
面が互に略直角をなして結合してい凹入隅部の塗
装の場合には、各平面間に形成されている3個の
直線状内角部に沿つてそれぞれ上記の塗装作業を
行なうことによつて、凹入隅部、各内角部および
各平面の所定幅の表面にそれぞれ均一な粉体塗膜
を被着させることができる。
実施例
以下、添付図面を参照して、本考案の粉体噴霧
ノズルの好ましい一実施例について説明すると、
図示の実施例に係る粉体噴霧ノズルは、第1図
(裁断側面図)、第2図(裁断平面図)および第3
図(前端面図)に示されているように、後端に開
口1を有し前端が半球状凹面壁2によつて閉鎖さ
れた直径約22mmの略円筒状の内部空洞3が設けら
れた、例えば商品名「テフロン」で知られる合成
樹脂から成る直径約30mm、全長約50mmのノズル本
体4を備えており、このノズル本体の閉鎖前端部
5に、内部空洞3の軸線と交わり前方から見て直
径方向に水平に延びる幅約3mmの水平開口部6
と、この水平開口部の中央から前方から見て下方
に向かつて垂直に延びる幅約3mmの垂直開口部7
とから成り、前方から見て略ローマ字″T″の形状
を有していて、内部空洞3に連通する粉体放出用
の噴射開口8が設けられている。
ノズルの好ましい一実施例について説明すると、
図示の実施例に係る粉体噴霧ノズルは、第1図
(裁断側面図)、第2図(裁断平面図)および第3
図(前端面図)に示されているように、後端に開
口1を有し前端が半球状凹面壁2によつて閉鎖さ
れた直径約22mmの略円筒状の内部空洞3が設けら
れた、例えば商品名「テフロン」で知られる合成
樹脂から成る直径約30mm、全長約50mmのノズル本
体4を備えており、このノズル本体の閉鎖前端部
5に、内部空洞3の軸線と交わり前方から見て直
径方向に水平に延びる幅約3mmの水平開口部6
と、この水平開口部の中央から前方から見て下方
に向かつて垂直に延びる幅約3mmの垂直開口部7
とから成り、前方から見て略ローマ字″T″の形状
を有していて、内部空洞3に連通する粉体放出用
の噴射開口8が設けられている。
図示の実施例においては、略T字形の噴射開口
8を形成する水平開口部6はその両外端がそれぞ
れ図示のように略円筒状内部空洞3の円筒状内壁
9と半球状凹面壁2との接合部で終端しているに
対し、垂直開口部7はその外端が円筒状内壁9と
半球状凹面壁2との接合部よりも約10mm位後方の
点まで延びて終端しており、従つて垂直開口部7
は水平開口部6の全長の半分よりも約10mm位長い
全長を有している。これは、後で説明するよう
に、上記のように略T字形の噴射開口8を設けた
本考案の粉体噴霧ノズルにより噴射される粉体噴
霧のT字形噴パターンの下方に延びる垂直部の長
さをその水平部の長さよりも長くするためであつ
て、若しT字形噴霧パターンの垂直部の長さを水
平部の長さの約半分に等しくすることが望ましい
場合には、略T字形噴射開口8の垂長開口部7の
外端を、水平開口部6の両外端と同様に、内部空
洞3の円筒状内壁9と半球状凹面壁2との接合部
で終端させて、垂直開口部7に水平開口部6の全
長の半分に等しい全長を有せしめればよい。
8を形成する水平開口部6はその両外端がそれぞ
れ図示のように略円筒状内部空洞3の円筒状内壁
9と半球状凹面壁2との接合部で終端しているに
対し、垂直開口部7はその外端が円筒状内壁9と
半球状凹面壁2との接合部よりも約10mm位後方の
点まで延びて終端しており、従つて垂直開口部7
は水平開口部6の全長の半分よりも約10mm位長い
全長を有している。これは、後で説明するよう
に、上記のように略T字形の噴射開口8を設けた
本考案の粉体噴霧ノズルにより噴射される粉体噴
霧のT字形噴パターンの下方に延びる垂直部の長
さをその水平部の長さよりも長くするためであつ
て、若しT字形噴霧パターンの垂直部の長さを水
平部の長さの約半分に等しくすることが望ましい
場合には、略T字形噴射開口8の垂長開口部7の
外端を、水平開口部6の両外端と同様に、内部空
洞3の円筒状内壁9と半球状凹面壁2との接合部
で終端させて、垂直開口部7に水平開口部6の全
長の半分に等しい全長を有せしめればよい。
第4図は、上記のように略T字形の噴射開口を
有せしめた本考案の粉体噴霧ノズルによつて得ら
れるT字形噴霧パターンを略示する図面であつ
て、同図aは略T字形噴射開口の垂直開口部の全
長を水平開口部の全長の半分に等しくした場合に
得られるT字形噴霧パターンを示し、同図bは、
略T字形噴射開口の垂直開口部の全長を、第1図
ないし第3図に示した実施例におけるように、水
平開口部の全長の半分より長くした場合に得られ
るT字形噴霧パターンを示しており、2つの平面
が鋭角的に接合する直線状内角部とその両側の平
面の所定幅の表面とを単一塗装作業で同時に塗装
するには、第4図aに示す噴霧パターンよりは第
4図bに示す垂直部の長いT字形の噴霧パターン
の方が良適していることが認められた。
有せしめた本考案の粉体噴霧ノズルによつて得ら
れるT字形噴霧パターンを略示する図面であつ
て、同図aは略T字形噴射開口の垂直開口部の全
長を水平開口部の全長の半分に等しくした場合に
得られるT字形噴霧パターンを示し、同図bは、
略T字形噴射開口の垂直開口部の全長を、第1図
ないし第3図に示した実施例におけるように、水
平開口部の全長の半分より長くした場合に得られ
るT字形噴霧パターンを示しており、2つの平面
が鋭角的に接合する直線状内角部とその両側の平
面の所定幅の表面とを単一塗装作業で同時に塗装
するには、第4図aに示す噴霧パターンよりは第
4図bに示す垂直部の長いT字形の噴霧パターン
の方が良適していることが認められた。
第5図のaおよびbは、略直角に接合する例え
ば側板と天井板との直線状内角部を塗装するに当
り、本考案の粉体噴霧ノズルによるT字形噴霧パ
ターン10を用いた場合に形成される粉体塗層1
1と、従来の粉体噴霧ノズルによる公知の略直線
状噴霧パターン12を用いた場合に形成される粉
体塗層13とを略示するものであつて、図におけ
る矢印は噴霧の方向を示し、粉体噴霧ノズルはそ
れぞれ直線状内角部に平行な方向に移動せしめら
れる。
ば側板と天井板との直線状内角部を塗装するに当
り、本考案の粉体噴霧ノズルによるT字形噴霧パ
ターン10を用いた場合に形成される粉体塗層1
1と、従来の粉体噴霧ノズルによる公知の略直線
状噴霧パターン12を用いた場合に形成される粉
体塗層13とを略示するものであつて、図におけ
る矢印は噴霧の方向を示し、粉体噴霧ノズルはそ
れぞれ直線状内角部に平行な方向に移動せしめら
れる。
なお、本考案の粉体噴霧ノズルによるT字形噴
霧パターンの垂直部の長さは、上記説明によつて
容易に理解し得られるように、ノズル本体の閉鎖
前端部に設けられる略T字形噴射開口の垂直開口
部の全長に従つて変化するものである。従つて、
第1図ないし第3図に示した実施例において、略
T字形噴射開口8の垂直開口部7の他端を図示例
よりも更に後方の点で終端させ、ノズル本体4の
円筒状部分の外側に円筒状フードを摺動可能に嵌
着し、この円筒状フードを前後に移動させて垂直
開口部7の終端位置を変化させれば、T字形噴霧
パターンの垂直部の長さを、第4図aに示す垂直
部より更に短い長さから、第4図bに示す垂直部
より更に伸びた長さまで、変化させ得ることが認
められた。
霧パターンの垂直部の長さは、上記説明によつて
容易に理解し得られるように、ノズル本体の閉鎖
前端部に設けられる略T字形噴射開口の垂直開口
部の全長に従つて変化するものである。従つて、
第1図ないし第3図に示した実施例において、略
T字形噴射開口8の垂直開口部7の他端を図示例
よりも更に後方の点で終端させ、ノズル本体4の
円筒状部分の外側に円筒状フードを摺動可能に嵌
着し、この円筒状フードを前後に移動させて垂直
開口部7の終端位置を変化させれば、T字形噴霧
パターンの垂直部の長さを、第4図aに示す垂直
部より更に短い長さから、第4図bに示す垂直部
より更に伸びた長さまで、変化させ得ることが認
められた。
本考案の粉体噴霧ノズルによるT字形噴霧パタ
ーン10の場合は、第5図aに示すように、内角
部およびその両側の所定幅の表面上に均一な塗層
11が被着される対し、従来の粉体噴霧ノズルに
よる公知の直線状噴霧パターン12の場合は、第
5図bに示すように、内角部を直ぐその両側に隣
接する表面部分とだけに比較的厚い塗層13が被
着するに過ぎず、従つて、本考案に係る粉体噴霧
ノズルは、従来の粉体噴霧ノズルに較べて、2平
面が鋭角的に接合する直線状内角部の塗装用とし
て極めて優れていることは容易に理解されるであ
ろう。
ーン10の場合は、第5図aに示すように、内角
部およびその両側の所定幅の表面上に均一な塗層
11が被着される対し、従来の粉体噴霧ノズルに
よる公知の直線状噴霧パターン12の場合は、第
5図bに示すように、内角部を直ぐその両側に隣
接する表面部分とだけに比較的厚い塗層13が被
着するに過ぎず、従つて、本考案に係る粉体噴霧
ノズルは、従来の粉体噴霧ノズルに較べて、2平
面が鋭角的に接合する直線状内角部の塗装用とし
て極めて優れていることは容易に理解されるであ
ろう。
効 果
上記のような構成を有せしめた本考案の粉体噴
霧ノズルによれば、次のような有用かつ卓越した
効果が得られる。
霧ノズルによれば、次のような有用かつ卓越した
効果が得られる。
(1) 2表面が鋭角的に接合する直線状内角部の塗
装を行なう場合に、内角部およびその両側の所
定幅の表面に均一な粉体塗層が得られるので、
粉体の噴射量を減少させても広い面積に一様な
塗層を形成させることができ、約50〜80%の高
い塗装効率の向上を得ることができる。
装を行なう場合に、内角部およびその両側の所
定幅の表面に均一な粉体塗層が得られるので、
粉体の噴射量を減少させても広い面積に一様な
塗層を形成させることができ、約50〜80%の高
い塗装効率の向上を得ることができる。
(2) 3表面が鋭角的に接合する凹入隅部の塗装に
当つて、直線状内角部の塗装作業を組合わせる
ことによつて、良好な塗層を形成させることが
できる。
当つて、直線状内角部の塗装作業を組合わせる
ことによつて、良好な塗層を形成させることが
できる。
(3) 単一の塗装作業によつて、直線状内角部およ
びその両側の所定幅の表面を同時に塗装するこ
とができるので、所謂自動塗装の場合には、設
置すべき塗装機の台数を減少させることができ
て設備費の節減が得られ、また手動塗装および
ロボツト塗装の場合には、塗装作業の工数を減
少させて塗装時間を短縮させることができ、作
業効率の向上が得られる。
びその両側の所定幅の表面を同時に塗装するこ
とができるので、所謂自動塗装の場合には、設
置すべき塗装機の台数を減少させることができ
て設備費の節減が得られ、また手動塗装および
ロボツト塗装の場合には、塗装作業の工数を減
少させて塗装時間を短縮させることができ、作
業効率の向上が得られる。
添付図面の第1図は、本考案の粉体噴霧ノズル
の一実施例を示す裁断側面図、第2図は同実施例
の裁断平面図、第3図は同実施例の前端面図であ
る。第4図のaおよびbは、本考案の粉体噴霧ノ
ズルによつて得られるT字形噴霧パターンを略示
する図面である。第5図のaは、本考案の粉体噴
霧ノズルによるT字形噴霧パターンを用いて2平
面が鋭角的に接合する直線状内角部を塗装する場
合に形成される粉体塗層を略示する図面、第5図
bは従来の粉体噴霧ノズルによる直線状噴霧パタ
ーンを用いて同様な塗装を行なう場合に形成され
る粉体塗層を略示する図面である。 図において、1は内部空洞の開口、2は内部空
洞の半球状凹面壁、3は略円筒状内部空洞、4は
ノズル本体、5はノズル本体の前端閉鎖部、6は
噴射開口の水平開口部、7は噴射開口の垂直開口
部、8は略T字型噴射開口、9は内部空洞の円筒
状内壁、10はT字形噴霧パターン、11は粉体
塗層、12は直線状噴霧パターン、13は粉体塗
層、をそれぞれ示す。
の一実施例を示す裁断側面図、第2図は同実施例
の裁断平面図、第3図は同実施例の前端面図であ
る。第4図のaおよびbは、本考案の粉体噴霧ノ
ズルによつて得られるT字形噴霧パターンを略示
する図面である。第5図のaは、本考案の粉体噴
霧ノズルによるT字形噴霧パターンを用いて2平
面が鋭角的に接合する直線状内角部を塗装する場
合に形成される粉体塗層を略示する図面、第5図
bは従来の粉体噴霧ノズルによる直線状噴霧パタ
ーンを用いて同様な塗装を行なう場合に形成され
る粉体塗層を略示する図面である。 図において、1は内部空洞の開口、2は内部空
洞の半球状凹面壁、3は略円筒状内部空洞、4は
ノズル本体、5はノズル本体の前端閉鎖部、6は
噴射開口の水平開口部、7は噴射開口の垂直開口
部、8は略T字型噴射開口、9は内部空洞の円筒
状内壁、10はT字形噴霧パターン、11は粉体
塗層、12は直線状噴霧パターン、13は粉体塗
層、をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 後端が開口し前端が半球状凹面壁により閉鎖
された略円筒状の内部空洞を有していて、後端
部を粉体塗装銃の前端部に取付け固定されるノ
ズル本体を備え、上記ノズル本体の閉鎖前端部
に上記内部空洞に連通していて粉体塗装銃を通
して内部空洞に供給される空気浮遊物状粉体を
噴霧として放出する噴射開口が設けられている
粉体噴霧ノズルであつて、ノズル本体の閉鎖前
端部に設けられた上記噴射開口が、上記円筒状
内部空洞の軸線上に位置し、かつノズル本体の
前方から見て略T字形の形状を有している、こ
とを特徴とする粉体噴霧ノズル。 (2) ノズル本体の閉鎖前端部に設けられた略T字
形の噴射開口は、その水平開口部の略中央から
水平に対し略直角に下方に延びる垂直開口部
が、水平開口部の全長の半分よりも大きい全長
を有するように形成されている、実用新案登録
請求の範囲第(1)項記載の粉体噴霧ノズル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986106646U JPH0448827Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986106646U JPH0448827Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6313265U JPS6313265U (ja) | 1988-01-28 |
JPH0448827Y2 true JPH0448827Y2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=30982197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986106646U Expired JPH0448827Y2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0448827Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP1986106646U patent/JPH0448827Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6313265U (ja) | 1988-01-28 |
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