JPH0442955A - 混成集積回路および放熱板 - Google Patents
混成集積回路および放熱板Info
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- JPH0442955A JPH0442955A JP14786590A JP14786590A JPH0442955A JP H0442955 A JPH0442955 A JP H0442955A JP 14786590 A JP14786590 A JP 14786590A JP 14786590 A JP14786590 A JP 14786590A JP H0442955 A JPH0442955 A JP H0442955A
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Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は混成集積回路および放熱板に関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕混成集積
回路において、比較的大きい電力を扱う場合は、放熱板
を設ける必要がある。そのためには、混成集積回路に納
伝導率の良好な金属板。
回路において、比較的大きい電力を扱う場合は、放熱板
を設ける必要がある。そのためには、混成集積回路に納
伝導率の良好な金属板。
例えば銅板を密着接触させて、接着剤で固定させる方法
が使われている。この方法は１位置決めにずれが生じや
すく、また、接着剤が硬化するまでの時間の半固定作業
を必要とし２作業能率が必ずしも高くない。本発明は混
成集積回路の放熱板の装着の作業能率を高めることを目
的とする。
が使われている。この方法は１位置決めにずれが生じや
すく、また、接着剤が硬化するまでの時間の半固定作業
を必要とし２作業能率が必ずしも高くない。本発明は混
成集積回路の放熱板の装着の作業能率を高めることを目
的とする。
本発明では以上述べた課題を解決するため。
銅板などの導熱板の四隅部に相対する辺から切り込みを
入れて、それぞれの四隅部をほぼ直角に折り曲げて２対
の相対する起立部を設け、さらにそれらの起立部の起立
方向に切り込みを入れて、板バネを形成する放熱板の構
造を押室するものである。
入れて、それぞれの四隅部をほぼ直角に折り曲げて２対
の相対する起立部を設け、さらにそれらの起立部の起立
方向に切り込みを入れて、板バネを形成する放熱板の構
造を押室するものである。
板バネ部と導熱板の平坦部との間に混成集積回路の基板
が挟持される。この場合に起立部が案内となり、特別の
工具等を必要とせずに２組立可能である。この放熱板の
構造は一枚の板から打ち抜きし、折り曲げることで製作
できる。
が挟持される。この場合に起立部が案内となり、特別の
工具等を必要とせずに２組立可能である。この放熱板の
構造は一枚の板から打ち抜きし、折り曲げることで製作
できる。
第１図は２本発明による１５Ｗ出力のＤＣ−ＤＣコンバ
ータの混成集積回路の放熱板の第１の実施例を示し、第
２図はその横断面図であり、第３図はその左側面図であ
り、第４図は放熱板の展開図である。先ずこの放熱板１
は第４図にその展開図を示すように、全体を一枚の銅板
で形成されていて。
ータの混成集積回路の放熱板の第１の実施例を示し、第
２図はその横断面図であり、第３図はその左側面図であ
り、第４図は放熱板の展開図である。先ずこの放熱板１
は第４図にその展開図を示すように、全体を一枚の銅板
で形成されていて。
−回の打ち抜き工程の後、想像線として一点鎖線で示さ
れている位置で９０度に折り曲げられて製作されている
。第１図乃至第３図から理解できるように、目的の混成
集積回路５の基板５１の長さとほぼ等しい長さの寸法と
、基板５１の巾よりやや大きい幅の寸法の両方の先端に
互いに平行なっば４を設ける。また混成集積回路５の端
子５２は基板５１の表裏両面に導電部があるため、これ
に対応する平板部２の位置に切欠部６を設けて、端子５
２と放熱板ｌとの不要な接触を防止する。っば４の内側
に平行しては切欠部４１を挟んで、案内部３を四個所に
設ける。つば４の高さは、混成集積回路５の最大部品高
さよりやや高く選ばれる。案内部３は平板部２に対して
直角に折り曲げられている。案内部３の高さもつば４と
同様に混成集積回路５の最大部品高さよりやや高く、っ
ば４の高さを越えない高さに選ばれる。次に案内部３の
先端に切欠部３１を挟んで板バネ部３２と肩部３３と突
出部３４とをそれぞれ設ける。突出部３４は肩部３３よ
り基板５１の厚さにほぼ等しい高さに選ぶと、都合がよ
い。
れている位置で９０度に折り曲げられて製作されている
。第１図乃至第３図から理解できるように、目的の混成
集積回路５の基板５１の長さとほぼ等しい長さの寸法と
、基板５１の巾よりやや大きい幅の寸法の両方の先端に
互いに平行なっば４を設ける。また混成集積回路５の端
子５２は基板５１の表裏両面に導電部があるため、これ
に対応する平板部２の位置に切欠部６を設けて、端子５
２と放熱板ｌとの不要な接触を防止する。っば４の内側
に平行しては切欠部４１を挟んで、案内部３を四個所に
設ける。つば４の高さは、混成集積回路５の最大部品高
さよりやや高く選ばれる。案内部３は平板部２に対して
直角に折り曲げられている。案内部３の高さもつば４と
同様に混成集積回路５の最大部品高さよりやや高く、っ
ば４の高さを越えない高さに選ばれる。次に案内部３の
先端に切欠部３１を挟んで板バネ部３２と肩部３３と突
出部３４とをそれぞれ設ける。突出部３４は肩部３３よ
り基板５１の厚さにほぼ等しい高さに選ぶと、都合がよ
い。
このように構成された放熱板ｌに、混成集積回路５を装
着させる。混成集積回路５の基板５１の部品実装されて
いない面を平板部２の裏面に向かって案内部３から垂直
に挿入する。四個所の板バネ部３２に基板５１の縁が接
触、圧迫するが、板バネ部３２の弾性力に逆らって挿入
すると共に放熱板ｌ全体をやや外側に反らすと、遂には
基板５１の縁が板バネ部３２の稜線たる肩部３３に乗り
、それらと平板部２との間に混成集積回路５の基板５１
が挟持される。この時、四個所の肩部３３と突出部３４
とは互いに基板５１の端部を支持して脱落を防ぐ。従っ
て突出部３４の相対する内側距離は対応する基板５１の
長さにほぼ等しい値の寸法となる。また、切欠部３１に
よって分離されている板バネ部３２は狭い巾になってい
るので、その弾性力は縦方向と横方向の両方向に程よく
働き、基板５１を支持するのに馴染みが良い。この後全
体もしくは混成集積回路５の部品実装部分を樹脂モール
ドする。
着させる。混成集積回路５の基板５１の部品実装されて
いない面を平板部２の裏面に向かって案内部３から垂直
に挿入する。四個所の板バネ部３２に基板５１の縁が接
触、圧迫するが、板バネ部３２の弾性力に逆らって挿入
すると共に放熱板ｌ全体をやや外側に反らすと、遂には
基板５１の縁が板バネ部３２の稜線たる肩部３３に乗り
、それらと平板部２との間に混成集積回路５の基板５１
が挟持される。この時、四個所の肩部３３と突出部３４
とは互いに基板５１の端部を支持して脱落を防ぐ。従っ
て突出部３４の相対する内側距離は対応する基板５１の
長さにほぼ等しい値の寸法となる。また、切欠部３１に
よって分離されている板バネ部３２は狭い巾になってい
るので、その弾性力は縦方向と横方向の両方向に程よく
働き、基板５１を支持するのに馴染みが良い。この後全
体もしくは混成集積回路５の部品実装部分を樹脂モール
ドする。
尚、つば４の向かい合う巾は、案内部３の巾と等しい寸
法かそれ以上であれば自由に選ぶことができる。その巾
を大きくすれば、放熱板ｌの放熱能力は大きくなる。
法かそれ以上であれば自由に選ぶことができる。その巾
を大きくすれば、放熱板ｌの放熱能力は大きくなる。
第５図は本発明の第２の実施例を示し、第１図に示す実
施例と同様の技術思想で製作されている。
施例と同様の技術思想で製作されている。
尚、第５図は、放熱板ｌが後ろ半分は前半分と対象形で
あるため、省略して図示されている。その構造としては
、混成集積回路５０基板５１は放熱板ｌの平板部２と板
バネ部３２の４個所の肩部３３との間に挟まれ、かつ４
個所の案内部３５で囲まれて固定される。またこの放熱
板ｌを含めて混成集積回路５全体を図示していないプリ
ント板等へ挿入固定するための固定脚７が４個所に設け
られている。
あるため、省略して図示されている。その構造としては
、混成集積回路５０基板５１は放熱板ｌの平板部２と板
バネ部３２の４個所の肩部３３との間に挟まれ、かつ４
個所の案内部３５で囲まれて固定される。またこの放熱
板ｌを含めて混成集積回路５全体を図示していないプリ
ント板等へ挿入固定するための固定脚７が４個所に設け
られている。
この固定脚７をプリント板の配線にて接地すれば。
放熱板ｌが接地電位となり、混成集積回路５は電気的シ
ールドされる。
ールドされる。
第６図は本発明の第３の実施例を示し、第１図に示す実
施例と同様の技術思想で製作されている。
施例と同様の技術思想で製作されている。
第６図も、放熱板ｌが後ろ半分は前半分と対称形である
ため、省略して図示されている。その構造としては、混
成集積回路５の基板５１は放熱板ｌの平板部と板バネ部
３２の４個所の肩部３３との間に挟まれて固定される。
ため、省略して図示されている。その構造としては、混
成集積回路５の基板５１は放熱板ｌの平板部と板バネ部
３２の４個所の肩部３３との間に挟まれて固定される。
またこの放熱板】を含めて混成集積回路５全体を図示し
ていないプリント板等へ挿入固定するための固定脚７が
複数個所に設けられている。
ていないプリント板等へ挿入固定するための固定脚７が
複数個所に設けられている。
第５図と第６図の実施例は第１図のものと比較すると、
いずれも輪郭外形が完全矩形に近いため。
いずれも輪郭外形が完全矩形に近いため。
放熱板実装後の樹脂モールドの際、樹脂が硬化するまで
の時間に垂れ下がることによるつららが発生しに（Ｌ）
。
の時間に垂れ下がることによるつららが発生しに（Ｌ）
。
尚、放熱板ｌの材料は銅板に限らず、熱伝導性が優れ弾
性のある材料、例えば黄銅、燐青銅、アルミニウムある
いは強化プラスチックで導熱性の優れた材料など利用可
能である。
性のある材料、例えば黄銅、燐青銅、アルミニウムある
いは強化プラスチックで導熱性の優れた材料など利用可
能である。
本発明は以上述べたような特徴を有するので。
混成集積回路の放熱板において、−検板からの打ち抜き
加工のみで製作可能で材料の利用率が高く。
加工のみで製作可能で材料の利用率が高く。
経済的である。また固定方法がワシタッチのハネ構造の
ため接着剤の場合の如く、硬化するまでの仮固定や待ち
時間が不要となり１組立工数を低減できる効果をも有す
る。
ため接着剤の場合の如く、硬化するまでの仮固定や待ち
時間が不要となり１組立工数を低減できる効果をも有す
る。
第１図は本発明による混成集積回路の放熱板の第１の実
施例を示（７，第２図はその横断面図であり、第３図は
その左側面図であり５第４図は放熱板の展開図である。 また、第５図は本発明の第２の実施例を示【７．第６図
は本発明の第：３の実施例を示す。 ｌ・・−放熱板、２・・〜平板部、３−・・案内部３１
・・〜切欠部、３２・・・板バネ部、３３・・・肩部３
４・・・突出部、３５・−小案内部 ４・・・つば、４１・・・切欠部 ５−・・混成集積回路 ５１・・・基板 ５２・・一端子 ６・−・切欠部、７・・・固定脚 特許出願人 オリジン電気株式会社 日本電信電話株式会社 第４図 第３ 図
施例を示（７，第２図はその横断面図であり、第３図は
その左側面図であり５第４図は放熱板の展開図である。 また、第５図は本発明の第２の実施例を示【７．第６図
は本発明の第：３の実施例を示す。 ｌ・・−放熱板、２・・〜平板部、３−・・案内部３１
・・〜切欠部、３２・・・板バネ部、３３・・・肩部３
４・・・突出部、３５・−小案内部 ４・・・つば、４１・・・切欠部 ５−・・混成集積回路 ５１・・・基板 ５２・・一端子 ６・−・切欠部、７・・・固定脚 特許出願人 オリジン電気株式会社 日本電信電話株式会社 第４図 第３ 図
Claims (2)
- （１）一枚の導熱板の四隅部に相対する辺から切り込み
を入れ、それぞれの四隅部をほぼ直角に折り曲げて２対
の相対立する起立部を形成し、該起立部の起立方向に切
り込みを入れて板バネ部を形成してなることを特徴とす
る放熱板。 - （２）一枚の導熱板の四隅部に相対する辺から切り込み
を入れ、それぞれの四隅部をほぼ直角に折り曲げて２対
の相対立する起立部を形成し、該起立部の起立方向に切
り込みを入れて板バネ部を形成し、該板バネ部と前記導
熱板の平板部との間に挟持される基板を備えることを特
徴とする混成集積回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14786590A JP2724904B2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 混成集積回路および放熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14786590A JP2724904B2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 混成集積回路および放熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0442955A true JPH0442955A (ja) | 1992-02-13 |
| JP2724904B2 JP2724904B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=15439996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14786590A Expired - Lifetime JP2724904B2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 混成集積回路および放熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724904B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007247706A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Toyota Motor Corp | 駆動装置の制御装置 |
| JP2007315518A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Honda Motor Co Ltd | 車両の潤滑装置 |
| JP2007321927A (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Toyota Motor Corp | 車両用駆動装置の潤滑装置 |
| US9512915B2 (en) | 2013-11-07 | 2016-12-06 | Honda Motor Co., Ltd. | Oil reservoir structure of transmission |
-
1990
- 1990-06-06 JP JP14786590A patent/JP2724904B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007247706A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Toyota Motor Corp | 駆動装置の制御装置 |
| JP2007315518A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Honda Motor Co Ltd | 車両の潤滑装置 |
| JP2007321927A (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Toyota Motor Corp | 車両用駆動装置の潤滑装置 |
| US9512915B2 (en) | 2013-11-07 | 2016-12-06 | Honda Motor Co., Ltd. | Oil reservoir structure of transmission |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2724904B2 (ja) | 1998-03-09 |
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