JPH0442019Y2 - - Google Patents

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JPH0442019Y2
JPH0442019Y2 JP5354490U JP5354490U JPH0442019Y2 JP H0442019 Y2 JPH0442019 Y2 JP H0442019Y2 JP 5354490 U JP5354490 U JP 5354490U JP 5354490 U JP5354490 U JP 5354490U JP H0442019 Y2 JPH0442019 Y2 JP H0442019Y2
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press mold
mold
molds
die
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プレス型のストレージ装置、とく
には、少ない占有スペースの下で複数のプレス型
を有利に格納できるストレージ装置に関するもの
である。
たとえば汎用プレスと関連させて設けられるス
トレージ装置の一例としては第1図に示すものが
ある。これは、汎用プレス1の図に矢印Aで示す
ワークの流れ方向と直交する両側方向へ、チエー
ンコンベアその他からなる型入換手段2を延在さ
せて設けるとともに、各プレス型3を床面上に平
面的に配置し、さらに、各プレス型3と対向し、
それを型入換手段2へ押し込むプツシヤー4を床
面に取り付けてなる。そしてここにおけるプレス
型3の交換は、まずプツシヤー4によつて所要の
プレス型3を型入換手段2へ供給し、次いで、型
入換手段2を駆動してそのプレス型3の汎用プレ
ス1内に位置決めすると同時に使用済みのプレス
型3を型入換手段2の反対側へ運び出すことによ
つて行われており、運び出されたプレス型3は図
外の引出手段で床面上の元位置へ取り出される。
ところが、このような従来技術にあつては、各
個のプレス型3を床面上に平面的に保管するた
め、広い占有面積を必要とする問題があり、しか
も、各プレス型3のためのプツシヤー4および引
出手段が占有面積の一層の増加をもたらすという
問題があつた。
この考案は、従来技術のこのような問題を有利
に解決するものであり、プレス装置の両側部に、
リフター、滑車装置その他によつて昇降駆動され
る複数段のプレス型格納台を配設し、各格納台内
へプレス型を格納することにより、その保管のた
めの占有面積を著しく減少させ、またプレス型格
納台およびプレス装置に、プレス型の走行をガイ
ドする固定レールおよび昇降レールをそれぞれ敷
設するとともに、プレス装置上のプレス型とプレ
ス型格納台内のプレス型とを水平につなぐ着脱可
能な連結手段を設け、さらに、相互に連結したプ
レス型を走行駆動して一方のプレス型のプレス型
格納台への格納と同時に他方のプレス型のプレス
装置への位置決めを行う型入換手段をプレス装置
に設けることにより、個々のプレス型格納台にプ
ツシヤーその他の駆動源を設けることなくプレス
型の入れ換えを可能ならしめて占有空間の一層の
低減をもたらすプレス型のストレージ装置を提供
するものである。
以下にこの考案を図面に基づいて説明する。
第2図はこの考案の一実施例の概略を示す平面
図であり、第3図はその正面図である。
図中11は汎用プレスを、矢印Aは汎用プレス
11に対するワークの流れ方向を、12は、汎用
プレス11のワークの流れ方向と直交する両側部
に配列されて昇降駆動される複数段のプレス型格
納台をそれぞれ示す。
この例の複数段のプレス型格納台12は、相互
に一体をなす上下二段のプレス型格納台13から
なり、これらのプレス型格納台13はピツト14
内に設けたリフター15にて昇降駆動される。こ
のリフター15は、プレス型格納台13の上下方
向への直線運動のためのレージートングズリンク
機構16と、このリンク機構16を作動させる駆
動シリンダー17とからなり、レージートングズ
リンク機構16の上下端の各一方のリンク16
a,16bは、駆動シリンダー17の作動に基づ
き、それぞれローラ18a,18bを介して下部
フレーム19aおよび上部フレーム19b内での
水平移動を許容される。なお図中20はレージー
トングズリンク機構16の下限ストツパーを示
し、その上限位置の限定は、ローラ18a,18
bの転動を限定する図示しないストツパーにて行
われる。
また上下二段のプレス型格納台13,13は柱
21にて相互に一体化されており、各プレス型格
納台13は、そこへ格納したヘミング用のプレス
型22b,22c,22dの車輪23による走行
をガイドする二本一対の固定レール24を有す
る。一方、汎用プレス11は、各プレス型格納台
13の所定位置への昇降によつて固定レール24
と直線上に整列する昇降レール25を有する。こ
のためプレス型22b,22c,22dは、それ
を各レール24,25上に走行させることによ
り、汎用プレス11およびプレス型格納台13に
対して極めて容易に搬入出されることになる。な
お、汎用プレス11に敷設した昇降レール25
は、図示しない昇降手段の作用によりプレス型2
2a,22b,22c,22dの搬入出時にのみ
車輪23と接触し、それの終了後は機体内部へ後
退されるので、それがプレス型22aの締付荷
重、作業荷重などを受けることはない。
さらに、汎用プレス上のプレス型22aとプレ
ス型格納台内の所要のプレス型22b,22c,
22dとを水平につなぐ着脱可能な連結手段の一
例としての連結バー26を設け、この連結バー2
6の取り付けによつて二個のプレス型22a,2
2bの同時の走行を可能ならしめる。そしてかか
る走行をもたらすため、この例では汎用プレス1
1の二本の昇降レール25,25間で、チエーン
コンベア27と駆動モータ28とからなる型入換
手段29を汎用プレス11に設ける。ここでチエ
ーンコンベア27は、コンベア上のプレス型22
aに第3図の左右両側から掛合する二対(一対は
図示せず)の搬送爪30を有しており、これらの
搬送爪30は、チエーンコンベア27の作動に基
づき、それと掛合するプレス型22に昇降レール
25上の走行力を伝達する。
従つて、プレス型22a,22b,22c,2
2dの入れ換えは、汎用プレス11上の使用済み
のプレス型22aとプレス型格納台13内の所要
プレス型22bとを所定長さの連結バー26にて
連結し、プレス上のプレス型22aを搬送爪30
でたとえば第3図の左方向へ走行させることによ
つて格納台内のプレス型22bをそこから引き出
し、それがチエーンコンベア27上に達したとき
には他の対の搬送爪30にてそのプレス型22b
をも走行駆動することにより行われ、使用済みの
プレス型22aがチエーンコンベア27の左方へ
離間した後の両プレス型22a,22bの走行
は、プレス型格納台13から引き出されたプレス
型22bと掛合する搬送爪30のみにて行われ
る。
第4図は第3図の右側面図であり、図中31は
リフター15の図の左右側で下部フレーム19a
に直立姿勢で固定したポストを、また32は、リ
フター15の汎用プレス11から離れた側で、プ
レス型格納台13の幅よりも幾分狭い間隔をおい
て下部フレーム19aに、これもまた直立姿勢で
固定した二本のガイドレールをそれぞれ示す。
ここではこれらの剛性を高めるため、ポスト3
1とガイドレール32とをブラケツト33aで相
互連結するとともに、ガイドレール32,32の
上下端部をブラケツト33bで相互連結し、ま
た、プレス型格納台13の確実かつ円滑な昇降作
動のために、ポスト31の内側に取り付けた昇降
ガイド34に、プレス型格納台13の両側部に設
けたチヤンネル状の窪み部分(図示せず)を掛合
させ、さらに、プレス型格納台13に載せたプレ
ス型22b,22c,22dの落下を防止するた
め、互いに向き合うこれもチヤンネル状のガイド
レール32,32に、プレス型22b,22c,
22dに設けたローラ35を、それらの内側に転
動可能に嵌め合わせる。
第5図a,bは、このことを、第4図の下段右
側に位置するローラ35について示す拡大部分側
面図および部分横断面図であり、ここでは、プレ
ス型22bにブラケツト35aを介して取付けた
ローラ35は、そのプレス型22bを、プレス1
1からプレス型格納台13に完全に格納した場合
に、ガイドレール32の一個所だけに設けた切欠
部32aから、チヤンネル状をなすそのガイドレ
ール32の内側へ進入し、そのプレス型格納台1
3の昇降作動に伴い、ガイドレール32に沿つて
移動するので、プレス型格納台13の昇降運動中
ならびにそれの上昇もしくは下降姿勢において、
プレス型22bが固定レール24上を移動するの
を、ローラ35とガイドレール32との掛合によ
つて確実に阻止することができ、その故に、高い
安全性を確保することができる。
この一方において、プレス型22bのプレス型
格納台13からの引き出しは、プレス型格納台1
3を所定の高さまで上昇もしくは下降させること
によつて、プレス型22bに設けたローラ35
を、ガイドレール32に設けた切欠部32aと対
応する位置にもたらすことによつて、極めて円滑
に行うことができる。
また図中36は位置決め機構を示し、ポスト3
1から図の前後方向へ突出するビーム37上に設
けたこの位置決め機構36は、ブラケツト38に
取り付けたシリンダー39と、このシリンダー3
9に連結されて、プレス型格納台13に設けた位
置決めストツパー40と掛脱可能なリンク機構4
1とからなる。この位置決め機構36は、各段の
プレス型格納台13が所定のプレス型入換位置に
達したときに、その位置決め機構を位置決めスト
ツパー40に掛合させることにより、プレス型格
納台13を上下方向の所定位置に確実に維持す
る。なお、プレス型格納台13の昇降に際して
は、その作動に先だち、シリンダー39の作用に
よつて両者の掛合を解除することはもちろんであ
る。
従つて、この位置決め機構36によれば、プレ
ス型格納台13にプレス型重量が作用していると
否とを問わず、固定レール24を、昇降レール2
5に常に正確に整列させることが可能となる。
再び第3図において、42は床面に敷設したレ
ールを示し、このレール42は各プレス型格納台
13を床面レベルにもたらすことにより、それに
対するプレス型22b,22c,22dの搬入出
を極めて容易にならしめる。
このように構成してなる装置によれば、各プレ
ス型22b,22c,22dは複数段のプレス型
格納台12に立体的に保管されるので、プレス型
による占有床面積が著しく減少することになる。
また、プレス型22a,22b,22c,22
dの入換作業は、たとえば第3図に図に示すよう
に、汎用プレス11の左側のプレス型格納台13
に格納していたプレス型22aによるプレス作業
中に、右側のプレス型格納台内の所要のプレス型
22bを選択してリフター15を所定位置まで作
動させるとともに、そのプレス型22bに対する
段取りを行い、そしてそのプレス作業終了後、両
方のプレス型22a,22bを連結バー26にて
連結し、次いで、型入換手段29の作動により、
両プレス型22a,22bをチエーンコンベア2
7で図の左方へ移動させて、使用済プレス型22
aの左側プレス型格納台13への格納と、他方の
プレス型22bの汎用プレス11への位置決めと
を同時にもたらすことにより行う。なお、この格
納と同時に位置決めは、連結バー26の長さを適
宜に選択すること、および図示しないマイクロス
イツチその他でチエーンコンベア27の作動を停
止することによつて容易に行われる。
従つて、プレス型22a,22b,22c,2
2dの入換作業が簡単になることはもちろん、プ
レス型格納台13にプレス型22b,22c,2
2dの走行のための駆動源を設ける必要がないこ
とによる、占有空間のみならず消費動力の低減、
さらには設備コストの低減がもたらされる。
また、上述した入換作業の終了後は、連結バー
26の取り外し、格納したプレス型22aの落下
防止措置および位置決めしたプレス型22bの締
め付けなどによつて、格納作業およびセツテイン
グ作業が終了する。
さらに、前述したように、各プレス型格納台1
3に対するプレス型22b,22c,22dの搬
入出は、床面に敷設したレール42によつて容易
に行うことができる。
以上この考案を図示例について説明したが、複
数段のプレス型格納台12の昇降駆動を、滑車装
置にて行うこと、またはそれに直結させたシリン
ダー装置にて行うことも可能である。また図示例
では上下二段としたプレス型格納台13を三段以
上の複数段とすることもできる。
かかる考案によれば、プレス型を立体的に保管
することにより、プレス型による占有床面積を減
少させて床面の有効な利用が可能となる。またプ
レス装置に設けた型入換手段によつて二個のプレ
ス型について一方の型の格納と他方の型の引き出
しとを同時に行うことにより、作業時間の短縮が
図られるとともに、占有空間および消費動力の低
減が図られ、さらにまた設費コストの低減をも図
ることができる。
加えて、この考案によれば、プレス型に取り付
けたローラを、チヤンネル状をなすガイドレール
に、唯一個所の切欠部から嵌め合わせることによ
り、プレス型の所要の入れ換えを何ら妨げること
なく、プレス型格納台上でのプレス型の不測の移
動、ひいては、その格納台からのプレス型の落下
を、ローラとガイドレールとの掛合の下にて確実
に防止することができ、しかも、プレス型格納台
に設けたストツパと位置決め機構との協働下で、
プレス型格納台の上下方向位置を特定することに
より、その格納台に設けた固定レールとプレスに
設けた昇降レールとの正確な整列を可能ならしめ
て、プレス型の入れ換えを極めて円滑に、かつ簡
易迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の概略を示す平面図、第2図は
この考案の一実施例の概略を示す平面図、第3図
は第2図に示す実施例の正面図、第4図は第3図
の右側面図、第5図はプレス型に設けたローラ
の、ガイドレールへの嵌まり込み状態を示す拡大
図である。 11……汎用プレス、12……複数段のプレス
型格納台、13……プレス型格納台、15……リ
フター、22a,22b,22c,22d……プ
レス型、23……車輪、24……固定レール、2
5……昇降レール、26……連結バー、27……
チエーンコンベア、28……駆動モータ、29…
…型入換手段、30……搬送爪、32……ガイド
レール、32a……切欠部、35……ローラ、3
6……位置決め機構、39……シリンダ、40…
…位置決めストツパ、41……リンク機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. プレス装置11の両側部に配設されて昇降駆動
    される複数段のプレス型格納台12と、各プレス
    型格納台13およびプレス装置11にそれぞれ敷
    設され、車輪23を有するプレス型22の走行を
    ガイドする固定レール24および昇降レール25
    と、プレス装置上のプレス型22aとプレス型格
    納台内のプレス型22b,22c,22dとを水
    平につなぐ着脱可能な連結手段26と、プレス装
    置11に設けられ、相互に連結したプレス型22
    a及び22bを走行駆動して一方のプレス型22
    aのプレス型格納台13への格納と同時に他方の
    プレス型22bのプレス装置11への位置決めを
    行う型入換手段29と、直立姿勢で固定されて、
    それぞれのプレス型に取付けたローラ35を囲繞
    し、プレス型の入換位置と対応する高さ位置に、
    ローラの離脱を許容する唯一の切欠部32aを有
    するガイドレール32と、プレス型格納台の昇降
    経路に対して進退作動し、プレス型入換位置で、
    そのプレス型格納台に設けた位置決めストツパー
    40に下方から掛合する位置決め機構36とを具
    えてなるプレス型のストレージ装置。
JP5354490U 1990-05-24 1990-05-24 Expired JPH0442019Y2 (ja)

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JPH02144221U JPH02144221U (ja) 1990-12-06
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JP5254709B2 (ja) * 2008-08-29 2013-08-07 本田技研工業株式会社 プレス加工システム
US20110151044A1 (en) * 2008-08-29 2011-06-23 Honda Motor Co., Ltd. Press working system
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