JPH0441457Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0441457Y2 JPH0441457Y2 JP11960685U JP11960685U JPH0441457Y2 JP H0441457 Y2 JPH0441457 Y2 JP H0441457Y2 JP 11960685 U JP11960685 U JP 11960685U JP 11960685 U JP11960685 U JP 11960685U JP H0441457 Y2 JPH0441457 Y2 JP H0441457Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- disk
- magnetic disk
- groove
- radial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は面内方向もしくは垂直方向の磁気記録
として用いる磁気デイスクに関する。
として用いる磁気デイスクに関する。
従来、磁気デイスクの1つとしてリジツド磁気
デイスクが用いられており、この磁気デイスクの
基盤としては柔軟性の少ないリジツドな材料が使
用されている。
デイスクが用いられており、この磁気デイスクの
基盤としては柔軟性の少ないリジツドな材料が使
用されている。
通常、リジツド磁気デイスクの基盤としては、
アルミニウム盤(例えばJIS A5086)が使われて
いる。
アルミニウム盤(例えばJIS A5086)が使われて
いる。
このようなリジツド磁気デイスクは、一般に旋
盤によりアルミニウムを施削し、ヘツドとデイス
クのスペーシングを小さくし、高密度記録が行な
えるようにデイスク表面の研磨を行つた後に、蒸
着、スピン塗布等によつて磁性層を設けることに
よつて作られている。この場合、高密度記録再生
のためには、デイスクの表面粗さは平滑な程好ま
しいが、中心線平均粗さRaが0.1μm以下の表面
を得ることは従来のアルミニウム基盤のデイスク
では困難であつた。さらに基盤が柔軟性を欠くた
め、磁性層を設ける際、ウエブパス等に制約を受
けて連続的に塗布することが出来ない等、扱いが
著しく面倒であつた。さらに高密度記録にとつて
表面に付着するごみの影響が大きいためごみが付
着せぬようデイスクを作らねばならず、ただでさ
え手間のかかる工程をより面倒で複雑で、巨額の
設備投資を必要とするものにしていた。
盤によりアルミニウムを施削し、ヘツドとデイス
クのスペーシングを小さくし、高密度記録が行な
えるようにデイスク表面の研磨を行つた後に、蒸
着、スピン塗布等によつて磁性層を設けることに
よつて作られている。この場合、高密度記録再生
のためには、デイスクの表面粗さは平滑な程好ま
しいが、中心線平均粗さRaが0.1μm以下の表面
を得ることは従来のアルミニウム基盤のデイスク
では困難であつた。さらに基盤が柔軟性を欠くた
め、磁性層を設ける際、ウエブパス等に制約を受
けて連続的に塗布することが出来ない等、扱いが
著しく面倒であつた。さらに高密度記録にとつて
表面に付着するごみの影響が大きいためごみが付
着せぬようデイスクを作らねばならず、ただでさ
え手間のかかる工程をより面倒で複雑で、巨額の
設備投資を必要とするものにしていた。
又、アルミニウムに代表されるように従来の基
盤はリジツドであるため柔軟性が少なく、ヘツド
がデイスクの磁性層上をトレースする際、非接触
であらねばならずこのスペーシングが狭いままで
一定に持続することは極めて困難であり、信号の
エラーを起こすことが多く、今後更に記録密度を
上げるためにヘツドとデイスク表面とのスペース
を更に小さくすることは極めて困難であつた。一
方、スペーシングが狭いままトレースしてたまた
まヘツドがデイスク表面に接触するようなことが
起ると基盤がリジツドなため、摺動摩擦力がヘツ
ドと磁性層の接触した表面に大きな衝撃力が集中
しやすく、表面破壊が発生し、デイスクの寿命を
短いものとしていた。
盤はリジツドであるため柔軟性が少なく、ヘツド
がデイスクの磁性層上をトレースする際、非接触
であらねばならずこのスペーシングが狭いままで
一定に持続することは極めて困難であり、信号の
エラーを起こすことが多く、今後更に記録密度を
上げるためにヘツドとデイスク表面とのスペース
を更に小さくすることは極めて困難であつた。一
方、スペーシングが狭いままトレースしてたまた
まヘツドがデイスク表面に接触するようなことが
起ると基盤がリジツドなため、摺動摩擦力がヘツ
ドと磁性層の接触した表面に大きな衝撃力が集中
しやすく、表面破壊が発生し、デイスクの寿命を
短いものとしていた。
さらに、上記の如き研磨したアルミニウム基盤
自体が高価であるという欠点があつた。 これに
対して最近、第2図に示すように、デイスク基盤
1の両面に溝部3を設け、支持体4上に磁性層5
を有するフレキシブルデイスク2を磁性層5を表
面として基盤1の両面に貼り合わせ、フレキシブ
ルデイスク2の裏面と基盤1との間に溝部3を持
たせた磁気デイスクが提案されている。
自体が高価であるという欠点があつた。 これに
対して最近、第2図に示すように、デイスク基盤
1の両面に溝部3を設け、支持体4上に磁性層5
を有するフレキシブルデイスク2を磁性層5を表
面として基盤1の両面に貼り合わせ、フレキシブ
ルデイスク2の裏面と基盤1との間に溝部3を持
たせた磁気デイスクが提案されている。
このタイプの磁気デイスクは磁気記録面が柔軟
性を持つためにたまたまヘツドが磁気記録面に接
触しても、更にはヘツドと磁気記録面を接触させ
て、より高密度記録で記録を行うような時にも、
リジツド・デイスクの場合とことなり磁性層の破
壊がおこりにくい。このためフレキシブルデイス
クの技術がそのまま応用でき、表面が平滑で且つ
耐久性のある磁性層を磁気デイスク用の磁性層5
として用いられるので従来のリジツド磁気デイス
クの欠点を解消できるものとして注目されてい
る。
性を持つためにたまたまヘツドが磁気記録面に接
触しても、更にはヘツドと磁気記録面を接触させ
て、より高密度記録で記録を行うような時にも、
リジツド・デイスクの場合とことなり磁性層の破
壊がおこりにくい。このためフレキシブルデイス
クの技術がそのまま応用でき、表面が平滑で且つ
耐久性のある磁性層を磁気デイスク用の磁性層5
として用いられるので従来のリジツド磁気デイス
クの欠点を解消できるものとして注目されてい
る。
本考案者らは、このタイプの磁気デイスクにつ
いて検討した結果、なお大きな問題点があること
を知つた。すなわち、本考案のフレキシブルデイ
スク(以下フレキシブルデイスクと称する)の記
録領域の内周側と外周側とで単位面積当りの張力
に差があり、単位面積当りの弾性は内周側が外周
側より大である。これによつてフレキシブルデイ
スクの径方向で、差を生じ弾性に差があるため
に、ヘツドとフレキシブルデイスクの間に流れる
空気層の厚みに変化が生じる。すなわちヘツドと
フレキシブルデイスク間の空隙に差を生じいわゆ
るスペーシングロスが変化し記録再生特性に変化
を起すことである。
いて検討した結果、なお大きな問題点があること
を知つた。すなわち、本考案のフレキシブルデイ
スク(以下フレキシブルデイスクと称する)の記
録領域の内周側と外周側とで単位面積当りの張力
に差があり、単位面積当りの弾性は内周側が外周
側より大である。これによつてフレキシブルデイ
スクの径方向で、差を生じ弾性に差があるため
に、ヘツドとフレキシブルデイスクの間に流れる
空気層の厚みに変化が生じる。すなわちヘツドと
フレキシブルデイスク間の空隙に差を生じいわゆ
るスペーシングロスが変化し記録再生特性に変化
を起すことである。
本考案の目的は上記問題点を解消し、フレキシ
ブルデイスク記録再生領域内周側と外周側とのス
ペーシングロスの差を少なくし、均一な記録再生
特性を有する磁気デイスクを提供することにあ
る。
ブルデイスク記録再生領域内周側と外周側とのス
ペーシングロスの差を少なくし、均一な記録再生
特性を有する磁気デイスクを提供することにあ
る。
本考案は、溝部を有する基盤と、該溝部の内・
外周リブ部に接着されたフレキシブルデイスクと
よりなる磁気デイスクにおいて、該溝部に厚さ方
向の弾性が径方向に沿つて異なる弾性体を設けた
ことを特徴とする磁気デイスクである。
外周リブ部に接着されたフレキシブルデイスクと
よりなる磁気デイスクにおいて、該溝部に厚さ方
向の弾性が径方向に沿つて異なる弾性体を設けた
ことを特徴とする磁気デイスクである。
すなわち、弾性体が径方向に外周になるほど厚
みを増すテーパーを有するものや、又は径方向に
外周になるほど弾性率の高い複数の環状弾性体を
用いることにより本考案の上記目的を達成するこ
とができる。
みを増すテーパーを有するものや、又は径方向に
外周になるほど弾性率の高い複数の環状弾性体を
用いることにより本考案の上記目的を達成するこ
とができる。
弾性体としては、ポリエチレン,ポリプロピレ
ン等熱可塑性ポリマーのフイルム又はフオーム状
フイルムを使用し、その弾性率は発砲度を変えて
調整するとが出来る。
ン等熱可塑性ポリマーのフイルム又はフオーム状
フイルムを使用し、その弾性率は発砲度を変えて
調整するとが出来る。
第1図は本考案の磁気デイスクの構造説明図で
あり、aは分解図、bはテーパーをもつた弾性
体、cは弾性率の異なる複数の環状弾性体を示
す。本考案の一実施例を第1図、第2図を用て説
明する。
あり、aは分解図、bはテーパーをもつた弾性
体、cは弾性率の異なる複数の環状弾性体を示
す。本考案の一実施例を第1図、第2図を用て説
明する。
基盤1として、ポリエーテルイミドにガラス繊
維を30%含有せしめたものを射出成型により形成
した。基盤の形状は第2図に示すとおりであり、
基板1の外径及び内径は夫々130mm及び40mm、フ
レキシブルデイスクを貼付ける内・外周リブ部6
a,6bの巾は2mm、溝部3の深さdは0.25mmで
ある。
維を30%含有せしめたものを射出成型により形成
した。基盤の形状は第2図に示すとおりであり、
基板1の外径及び内径は夫々130mm及び40mm、フ
レキシブルデイスクを貼付ける内・外周リブ部6
a,6bの巾は2mm、溝部3の深さdは0.25mmで
ある。
フレキシブルデイスク2は、厚さ75μmの2軸
配向ポリエチレンテレフタレートフイルム支持体
の片面に酸化鉄磁性液を仕上り厚さ1.5μmになる
ように塗布、乾燥、カレンダ処理し磁性層を作
り、基盤寸法に合せた寸法でドーナツ状シートに
打抜いたものを用いた。
配向ポリエチレンテレフタレートフイルム支持体
の片面に酸化鉄磁性液を仕上り厚さ1.5μmになる
ように塗布、乾燥、カレンダ処理し磁性層を作
り、基盤寸法に合せた寸法でドーナツ状シートに
打抜いたものを用いた。
「作用〕
本考案は、フレキシブルデイスク記録領域の
内・外周側における張力の相違のために生じるヘ
ツドタツチ圧力の差を、溝部に適当な弾性率の弾
性体を設けることによつてフレキシブルデイスク
を裏面から支え、補うことにあり、具体例とし
て、第1図に示すように 均一な厚みの弾性体を溝内に設ける。(図中、
8a) 内周側は弾性体の厚みを薄く、外周側になる
に従つて厚くなる様にテーパー状のものを溝内
に設ける。(図中、8b) 溝内を幾つかの環状区分に分け、内周側には
弾性率の低いものを、外周側には弾性率の高い
材料を使用し、それぞれ均一な厚みで溝内に設
ける。(図中、8c,8d,8e) 前記において、弾性体の厚みにテーパーを
つけたものを用いる(内側は均一で、外側はテ
ーパー状のものとの組合せも含める)。
内・外周側における張力の相違のために生じるヘ
ツドタツチ圧力の差を、溝部に適当な弾性率の弾
性体を設けることによつてフレキシブルデイスク
を裏面から支え、補うことにあり、具体例とし
て、第1図に示すように 均一な厚みの弾性体を溝内に設ける。(図中、
8a) 内周側は弾性体の厚みを薄く、外周側になる
に従つて厚くなる様にテーパー状のものを溝内
に設ける。(図中、8b) 溝内を幾つかの環状区分に分け、内周側には
弾性率の低いものを、外周側には弾性率の高い
材料を使用し、それぞれ均一な厚みで溝内に設
ける。(図中、8c,8d,8e) 前記において、弾性体の厚みにテーパーを
つけたものを用いる(内側は均一で、外側はテ
ーパー状のものとの組合せも含める)。
等によつて、内・外周におけるヘツドタツチ圧力
の差を僅少にすることが出来るのである。
の差を僅少にすることが出来るのである。
以上説明したように、本考案による磁気デイス
クはその記録再生領域の内周側から外周側にいた
るフレキシブルデイスクの張設状態が実質的に均
一化されているので、磁気特性の均一化を該領域
全域にわたつてはかることができ、品質の一層の
向上を得ることができた。
クはその記録再生領域の内周側から外周側にいた
るフレキシブルデイスクの張設状態が実質的に均
一化されているので、磁気特性の均一化を該領域
全域にわたつてはかることができ、品質の一層の
向上を得ることができた。
第1図は本考案の磁気デイスクの構造説明の斜
視図で、a分解図、bテーパ弾性体、c複数環状
弾性体である。第2図は本考案の対象とする磁気
デイスクの基本的構造を示す断面図である。 1……基盤、2……フレキシブルデイスク、3
……溝部、4……支持体、5……磁性層、6a…
…内周リブ部分、6b……外周リブ部分、7……
中心孔、8a,8b,8c,8d,8e……弾性
体。
視図で、a分解図、bテーパ弾性体、c複数環状
弾性体である。第2図は本考案の対象とする磁気
デイスクの基本的構造を示す断面図である。 1……基盤、2……フレキシブルデイスク、3
……溝部、4……支持体、5……磁性層、6a…
…内周リブ部分、6b……外周リブ部分、7……
中心孔、8a,8b,8c,8d,8e……弾性
体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 溝部を有する基盤と、該溝部の内・外周リブ
部分に接着されたフレキシブルデイスクとより
なる磁気デイスクにおいて、該溝部に厚さ方向
の弾性が径方向に沿つて異なる弾性体を設けた
ことを特徴とする磁気デイスク。 2 弾性体が径方向に外周になるほど厚みを増す
テーパを有する実用新案登録請求の範囲第1項
記載の磁気デイスク。 3 磁性体が径方向に外周になるほど弾性率の高
い複数の環状弾性体よりなる実用新案登録請求
の範囲第1項又は第2項記載の磁気デイスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11960685U JPH0441457Y2 (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11960685U JPH0441457Y2 (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6229623U JPS6229623U (ja) | 1987-02-23 |
JPH0441457Y2 true JPH0441457Y2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=31007134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11960685U Expired JPH0441457Y2 (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0441457Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-08-03 JP JP11960685U patent/JPH0441457Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6229623U (ja) | 1987-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0560170B2 (ja) | ||
KR20050003427A (ko) | 이중-표면의 연성 자기 테이프 | |
JPH0441457Y2 (ja) | ||
JPH075539Y2 (ja) | 磁気デイスク | |
US4800458A (en) | Recording sheet bonded to a substrate in a magnetic disk | |
JPH0445130Y2 (ja) | ||
JPH0525060Y2 (ja) | ||
JPH0519847Y2 (ja) | ||
JPH0559487B2 (ja) | ||
US20070165327A1 (en) | Apparatus to fix a disk and a method thereof | |
US6335080B1 (en) | Magnetic disk media and disk drives utilizing polymeric disk substrates | |
US4720413A (en) | Magnetic recording medium having a back coat layer | |
JPH0749617Y2 (ja) | 磁気デイスク | |
JPH0344838A (ja) | 光ディスク | |
JPH0441458Y2 (ja) | ||
US4779160A (en) | Magnetic recording disk | |
JP3154140B2 (ja) | 磁気ディスク | |
JPH02281487A (ja) | 情報記録媒体用基板及びその基板を用いた情報記録媒体 | |
JP2740242B2 (ja) | 光情報記録ディスク | |
JPH07169226A (ja) | 磁気ディスク | |
JPH0644344B2 (ja) | 磁気デイスク | |
JPH0519848Y2 (ja) | ||
JPH0231390A (ja) | 磁気ヘッド装置 | |
JPH10302251A (ja) | 円盤型磁気記録媒体及び磁気記録再生装置 | |
JPS618709A (ja) | 磁気ヘツド |