JPH0441153Y2 - - Google Patents
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- JPH0441153Y2 JPH0441153Y2 JP3529686U JP3529686U JPH0441153Y2 JP H0441153 Y2 JPH0441153 Y2 JP H0441153Y2 JP 3529686 U JP3529686 U JP 3529686U JP 3529686 U JP3529686 U JP 3529686U JP H0441153 Y2 JPH0441153 Y2 JP H0441153Y2
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- JP
- Japan
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- cutter
- panel
- head
- support piece
- rotary support
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 33
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 考案の目的
(産業上の利用分野)
この考案に係るパネル切断装置のカツタ保持部
は、大きなガラス等のパネルを切断して、所定の
大きさの液晶パネル或は標本用のスライドガラス
を造る際に利用するパネル切断装置に組み込ん
で、切断作業特にパネルに無理な力が加わらず
に、このパネルの切断を能率的に、しかも歩留り
が良く行なえる様にするものである。
は、大きなガラス等のパネルを切断して、所定の
大きさの液晶パネル或は標本用のスライドガラス
を造る際に利用するパネル切断装置に組み込ん
で、切断作業特にパネルに無理な力が加わらず
に、このパネルの切断を能率的に、しかも歩留り
が良く行なえる様にするものである。
(従来の技術)
各種電子機器の表示部に使用する液晶板、或は
顕微鏡標本の作成に使用するスライドガラスを造
る場合、大型のパネルを切断する事により、所定
の大きさの液晶板、或はスライドガラスを得る様
にしている。
顕微鏡標本の作成に使用するスライドガラスを造
る場合、大型のパネルを切断する事により、所定
の大きさの液晶板、或はスライドガラスを得る様
にしている。
この様に大きなパネルを切断して所定の大きさ
を有する小さな板を造る作業は、上面が平坦なテ
ーブルの上に載置したパネルの上面に沿つて移動
するカツタにより、自動的に行なう様にしてい
る。
を有する小さな板を造る作業は、上面が平坦なテ
ーブルの上に載置したパネルの上面に沿つて移動
するカツタにより、自動的に行なう様にしてい
る。
即ち、第4図に示す様に、上面にパネル1を載
置するテーブル2の上方に、下面にカツタ3を支
持したヘツド4を第4図の左右方向に亘る連続的
な移動と、同図の表裏方向に亘る一定長ずつの間
欠的な移動とを自在として設けた切断装置を用
い、カツタ3をパネル1の上面に押し付けながら
ヘツド4を第4図の左右方向に移動させ、このパ
ネル1に第5図に鎖線aで示す様な切れ目を形成
する。鎖線aで示す第5図横方向の切れ目が1本
形成されたならば、ヘツド4を第4図の表裏方向
に一定長だけ少し移動させた後、再びヘツド4を
同図の左右方向に動かす作業を繰り返して、パネ
ル1に第5図に鎖線a,aで示す様に互いに平行
な多数の切れ目を互いに等間隔で形成する。
置するテーブル2の上方に、下面にカツタ3を支
持したヘツド4を第4図の左右方向に亘る連続的
な移動と、同図の表裏方向に亘る一定長ずつの間
欠的な移動とを自在として設けた切断装置を用
い、カツタ3をパネル1の上面に押し付けながら
ヘツド4を第4図の左右方向に移動させ、このパ
ネル1に第5図に鎖線aで示す様な切れ目を形成
する。鎖線aで示す第5図横方向の切れ目が1本
形成されたならば、ヘツド4を第4図の表裏方向
に一定長だけ少し移動させた後、再びヘツド4を
同図の左右方向に動かす作業を繰り返して、パネ
ル1に第5図に鎖線a,aで示す様に互いに平行
な多数の切れ目を互いに等間隔で形成する。
第5図に鎖線a,aで示した横方向の切れ目を
形成したならば、次いでテーブル2を竪軸を中心
として90度回転させ、再びヘツド4を第4図の左
右方向に移動させて、パネル1に第5図に破線
b,bで示す竪方向の切れ目を形成する。
形成したならば、次いでテーブル2を竪軸を中心
として90度回転させ、再びヘツド4を第4図の左
右方向に移動させて、パネル1に第5図に破線
b,bで示す竪方向の切れ目を形成する。
この作業により、大きなパネル1は、鎖線a,
aと破線b,bとで囲まれた小さな矩形の板に分
割される。
aと破線b,bとで囲まれた小さな矩形の板に分
割される。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、上述の様に構成され作用するパネル
切断装置に於いては、従来次に述べる様な不都合
を生じた。
切断装置に於いては、従来次に述べる様な不都合
を生じた。
即ち、下面にカツタ3を設けたヘツド4を第4
図の左右方向に水平移動させつつガラス等のパネ
ル1の切断作業を行なう場合に於いて、カツタ3
は例えばヘツド4が第4図で右方向に移動する時
にのみパネル1の上面に接触する様にし、同図左
方向に移動する時にはヘツド4が少し上昇してカ
ツタ3とパネル1とが離れる様にしている。
図の左右方向に水平移動させつつガラス等のパネ
ル1の切断作業を行なう場合に於いて、カツタ3
は例えばヘツド4が第4図で右方向に移動する時
にのみパネル1の上面に接触する様にし、同図左
方向に移動する時にはヘツド4が少し上昇してカ
ツタ3とパネル1とが離れる様にしている。
この為、ヘツド4が元の位置に戻るのに要する
分だけ、ガラス等のパネル1の切断作業に要する
時間が長くなつてしまう。
分だけ、ガラス等のパネル1の切断作業に要する
時間が長くなつてしまう。
このヘツド4が第4図で右方向だけでなく左方
向に移動する時も、カツタ3とパネル1とが接触
して切断作業が行なわれる様に構成すれば、切断
作業の能率化を図る事が出来るが、従来の切断装
置に於いては、ヘツド4の下面にカツタ3を固定
していた為、このカツタ3の取付角度が僅かでも
狂つていた場合、カツタ3の切断線とヘツド4の
進行方向との不一致に基づいて、パネルの切断時
にこのパネルに無理な力が加わり、パネルを破損
してしまう為、カツタの取付精度が厳しく要求さ
れる往復加工を採用する事は難しかつた。
向に移動する時も、カツタ3とパネル1とが接触
して切断作業が行なわれる様に構成すれば、切断
作業の能率化を図る事が出来るが、従来の切断装
置に於いては、ヘツド4の下面にカツタ3を固定
していた為、このカツタ3の取付角度が僅かでも
狂つていた場合、カツタ3の切断線とヘツド4の
進行方向との不一致に基づいて、パネルの切断時
にこのパネルに無理な力が加わり、パネルを破損
してしまう為、カツタの取付精度が厳しく要求さ
れる往復加工を採用する事は難しかつた。
本考案のパネル切断装置のカツタ保持部は、上
述の様な不都合を解消するものである。
述の様な不都合を解消するものである。
b 考案の構成
(問題点を解決するための手段)
本考案のパネル切断装置のカツタ保持部は、基
端部上面に設けた第一の竪軸を中心として回転自
在な回転支持片の先端部下面にカツタを支持して
いる。
端部上面に設けた第一の竪軸を中心として回転自
在な回転支持片の先端部下面にカツタを支持して
いる。
上記回転支持片の上面で上記第一の竪軸から外
れた位置に形成した円孔の内側には、垂下杆の下
端部が緩く挿入されている。この垂下杆は、上記
第一の竪軸と同軸で、モータによつて180度ずつ
回転自在な第二の竪軸の固定された回転駒の先端
部下面から垂下されている。
れた位置に形成した円孔の内側には、垂下杆の下
端部が緩く挿入されている。この垂下杆は、上記
第一の竪軸と同軸で、モータによつて180度ずつ
回転自在な第二の竪軸の固定された回転駒の先端
部下面から垂下されている。
(作用)
上述の様に構成される本考案のカツタ保持部を
組み込んだパネル切断装置によつて大型のパネル
を切断する場合、テーブルの上面にパネルを載置
し、このパネルの上方のヘツドに支持されたカツ
タをパネルの上面に押し付けながら、上記ヘツド
を直線方向に往復移動させ、このパネルに互いに
平行な切れ目を等間隔で形成する。
組み込んだパネル切断装置によつて大型のパネル
を切断する場合、テーブルの上面にパネルを載置
し、このパネルの上方のヘツドに支持されたカツ
タをパネルの上面に押し付けながら、上記ヘツド
を直線方向に往復移動させ、このパネルに互いに
平行な切れ目を等間隔で形成する。
このヘツドの往復の際、カツタはヘツドが何れ
の方向に移動する場合もパネルの上面と接触し
て、このパネルを切断するが、カツタの向きがヘ
ツドの移動方向と正しく一致する様に、ヘツドの
進行方向が変る度にモータに通電する事で、上記
回転支持片を180度回転させ、回転支持片を回転
自在に支持した第一の竪軸が常にカツタよりも前
側に位置する様にする。
の方向に移動する場合もパネルの上面と接触し
て、このパネルを切断するが、カツタの向きがヘ
ツドの移動方向と正しく一致する様に、ヘツドの
進行方向が変る度にモータに通電する事で、上記
回転支持片を180度回転させ、回転支持片を回転
自在に支持した第一の竪軸が常にカツタよりも前
側に位置する様にする。
モータへの通電により、回転支持片はほぼ180
度回転して、この回転支持片を回転自在に支持し
ている第一の竪軸がカツタよりも進行方向前側に
位置する様になるが、上記モータによつて180度
回転する垂下杆の下端部と回転支持片の上面に穿
設された円孔とは緩く係合している為、上記垂下
杆が180度回転した後に於いても、回転支持片は、
第一の竪軸を中心として僅かに回転自在な状態と
なる。
度回転して、この回転支持片を回転自在に支持し
ている第一の竪軸がカツタよりも進行方向前側に
位置する様になるが、上記モータによつて180度
回転する垂下杆の下端部と回転支持片の上面に穿
設された円孔とは緩く係合している為、上記垂下
杆が180度回転した後に於いても、回転支持片は、
第一の竪軸を中心として僅かに回転自在な状態と
なる。
この為、カツタの取り付け誤差等に基づいて、
ヘツドの移動方向とカツタの切断線の方向とが僅
かにずれた場合に於いても、カツタを取り付けた
回転支持片が第一の竪軸を中心として僅かに回転
し、ヘツドの進行方向とカツタの切断線の方向と
を合致させ、このカツタが接触したパネルに無理
な力が加わらない様にする。
ヘツドの移動方向とカツタの切断線の方向とが僅
かにずれた場合に於いても、カツタを取り付けた
回転支持片が第一の竪軸を中心として僅かに回転
し、ヘツドの進行方向とカツタの切断線の方向と
を合致させ、このカツタが接触したパネルに無理
な力が加わらない様にする。
(実施例)
次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第1〜3図は本考案のパネル切断装置のカツタ
保持部の実施例を示しており、第1図はヘツドの
進行方向前側から見た図、第2図は第1図のA−
A断面図、第3図は第2図のB−B断面図であ
る。
保持部の実施例を示しており、第1図はヘツドの
進行方向前側から見た図、第2図は第1図のA−
A断面図、第3図は第2図のB−B断面図であ
る。
水平に配設されたガイドレール5に沿つて移動
自在なスライダ6に固定されたヘツド4には軸受
部材7が、上記ヘツド4に対する上下位置の調節
自在に(調節機構は従来から知られたものである
為、図示及び説明を省略する。)装着されており、
この軸受部材7の下面には第一の竪軸8が垂下さ
れている。この第一の竪軸8には、回転支持片9
の基端部が枢支されている。
自在なスライダ6に固定されたヘツド4には軸受
部材7が、上記ヘツド4に対する上下位置の調節
自在に(調節機構は従来から知られたものである
為、図示及び説明を省略する。)装着されており、
この軸受部材7の下面には第一の竪軸8が垂下さ
れている。この第一の竪軸8には、回転支持片9
の基端部が枢支されている。
上記回転支持片9の先端部下面には、そろばん
玉状のカツタ3を、水平方向の軸を中心とする回
転自在に支持している。
玉状のカツタ3を、水平方向の軸を中心とする回
転自在に支持している。
又、回転支持片9の上面で上記第一の竪軸8か
ら外れた位置には円孔10を穿設しており、この
円孔10の内側に、垂下杆11の下端部を、第3
図に示す様に緩く挿入している。
ら外れた位置には円孔10を穿設しており、この
円孔10の内側に、垂下杆11の下端部を、第3
図に示す様に緩く挿入している。
この垂下杆11は、モータ13によつて180度
ずつ回転自在な回転駒14の先端部下面から垂下
されている。上記垂下杆11の基端部に固定した
モータ13の駆動軸12(第二の竪軸)は、上記
第一の竪軸8と同心として、モータ13への通電
により、垂下杆11を180度回転駆動自在として
いる。
ずつ回転自在な回転駒14の先端部下面から垂下
されている。上記垂下杆11の基端部に固定した
モータ13の駆動軸12(第二の竪軸)は、上記
第一の竪軸8と同心として、モータ13への通電
により、垂下杆11を180度回転駆動自在として
いる。
本考案のカツタ保持部は以上に述べた通り構成
されるが、このカツタ保持部を組み込んだパネル
切断装置によつて大型のパネルを切断する場合、
従来の切断装置によつて切断作業を行なうのと同
様に、テーブルの上面にパネルを載置し、このパ
ネルの上方のヘツド4に支持されたカツタ3をパ
ネルの上面に押し付けながらヘツド4を直線方向
に往復移動させ、このパネルに互いに平行な切れ
目を等間隔で形成する。
されるが、このカツタ保持部を組み込んだパネル
切断装置によつて大型のパネルを切断する場合、
従来の切断装置によつて切断作業を行なうのと同
様に、テーブルの上面にパネルを載置し、このパ
ネルの上方のヘツド4に支持されたカツタ3をパ
ネルの上面に押し付けながらヘツド4を直線方向
に往復移動させ、このパネルに互いに平行な切れ
目を等間隔で形成する。
このヘツドの往復の際、カツタ3はヘツド4が
何れの方向に移動する場合もパネルの上面と接触
して、このパネルを切断するが、カツタ3の向き
がヘツド4の移動方向と正しく一致する様に、ヘ
ツド4の移動方向が変る度に、カツタ3と第一の
竪軸8との位置を入れ換える。即ち、回転支持片
9を回転自在に支持した第一の竪軸8が常にカツ
タ3よりもヘツド4の進行方向前側(第2〜3図
の右側)に位置する様に、ヘツド4の進行方向が
変る度にモータ13に通電する事で、上記回転支
持片9を180度回転させる。回転支持片9の回転
角度の規制は、この回転駒14に固定した板片1
6と、回転駒14の周囲に位相を180度ずらせて
配置した2個のフオトセンサ15,15との組合
せにより行なう。
何れの方向に移動する場合もパネルの上面と接触
して、このパネルを切断するが、カツタ3の向き
がヘツド4の移動方向と正しく一致する様に、ヘ
ツド4の移動方向が変る度に、カツタ3と第一の
竪軸8との位置を入れ換える。即ち、回転支持片
9を回転自在に支持した第一の竪軸8が常にカツ
タ3よりもヘツド4の進行方向前側(第2〜3図
の右側)に位置する様に、ヘツド4の進行方向が
変る度にモータ13に通電する事で、上記回転支
持片9を180度回転させる。回転支持片9の回転
角度の規制は、この回転駒14に固定した板片1
6と、回転駒14の周囲に位相を180度ずらせて
配置した2個のフオトセンサ15,15との組合
せにより行なう。
モータ13への通電によつて、回転支持片9は
ほぼ180度回転し、この回転支持片9を回転自在
に支持している第一の竪軸8がカツタ3よりも進
行方向前側に位置する様になる。但し、この状態
に於いても、上記モータ13によつて180度回転
する垂下杆11の下端部と回転支持片9の上面に
穿設された円孔10とは緩く係合している為、回
転支持片9は、垂下杆11の下端部が円孔10の
内側で動ける範囲に於いて、第一の竪軸8を中心
として僅かに回転自在な状態となる。
ほぼ180度回転し、この回転支持片9を回転自在
に支持している第一の竪軸8がカツタ3よりも進
行方向前側に位置する様になる。但し、この状態
に於いても、上記モータ13によつて180度回転
する垂下杆11の下端部と回転支持片9の上面に
穿設された円孔10とは緩く係合している為、回
転支持片9は、垂下杆11の下端部が円孔10の
内側で動ける範囲に於いて、第一の竪軸8を中心
として僅かに回転自在な状態となる。
この為、カツタ3の取り付け誤差等に基づい
て、ヘツド4の移動方向とカツタ3の切断線の方
向とが僅かにずれた場合に於いても、カツタ3を
取り付けた回転支持片9が第一の竪軸8を中心と
して僅かに回転し、ヘツド4の進行方向とカツタ
3の切断線の方向とを合致させ、このカツタ3が
接触したパネルに無理な力が加わらない様に作用
する。
て、ヘツド4の移動方向とカツタ3の切断線の方
向とが僅かにずれた場合に於いても、カツタ3を
取り付けた回転支持片9が第一の竪軸8を中心と
して僅かに回転し、ヘツド4の進行方向とカツタ
3の切断線の方向とを合致させ、このカツタ3が
接触したパネルに無理な力が加わらない様に作用
する。
c 考案の効果
本考案のパネル切断装置のカツタ保持部は以上
に述べた通り構成され作用する為、ガラス等のパ
ネルの切断作業をカツタを取り付けたヘツドが何
れの方向に移動する場合も行なう事が出来て、上
記パネルの切断作業を能率良く行なう事が可能と
なり、しかも切断作業時にヘツドの移動方向とカ
ツタの切断線の方向とを確実に一致させて、パネ
ルに無理な力を加える事なく、歩留りの良い切断
作業を行なう事が出来る。
に述べた通り構成され作用する為、ガラス等のパ
ネルの切断作業をカツタを取り付けたヘツドが何
れの方向に移動する場合も行なう事が出来て、上
記パネルの切断作業を能率良く行なう事が可能と
なり、しかも切断作業時にヘツドの移動方向とカ
ツタの切断線の方向とを確実に一致させて、パネ
ルに無理な力を加える事なく、歩留りの良い切断
作業を行なう事が出来る。
第1〜3図は本考案のパネル切断装置のカツタ
保持部の実施例を示しており、第1図はヘツドの
進行方向前側から見た図、第2図は第1図のA−
A断面図、第3図は第2図のB−B断面図、第4
図はパネル切断装置の全体構成を示す略側面図、
第5図はパネルに形成する切断線を示す平面図で
ある。 1……パネル、2……テーブル、3……カツ
タ、4……ヘツド、5……ガイドレール、6……
スライダ、7……軸受部材、8……第一の竪軸、
9……回転支持片、10……円孔、11……垂下
杆、12……駆動軸、13……モータ、14……
回転駒、15……フオトセンサ、16……板片。
保持部の実施例を示しており、第1図はヘツドの
進行方向前側から見た図、第2図は第1図のA−
A断面図、第3図は第2図のB−B断面図、第4
図はパネル切断装置の全体構成を示す略側面図、
第5図はパネルに形成する切断線を示す平面図で
ある。 1……パネル、2……テーブル、3……カツ
タ、4……ヘツド、5……ガイドレール、6……
スライダ、7……軸受部材、8……第一の竪軸、
9……回転支持片、10……円孔、11……垂下
杆、12……駆動軸、13……モータ、14……
回転駒、15……フオトセンサ、16……板片。
Claims (1)
- 基端部上面に設けた第一の竪軸を中心として回
転自在な回転支持片の先端部下面にカツタを支持
し、上記回転支持片の上面の上記第一の竪軸から
外れた位置に円孔を形成し、第一の竪軸と同心で
モータによつて180度ずつ回転自在な第二の竪軸
に固定された回転駒の先端部下面から垂下した垂
下杆の下端部を、上記円孔の内側に緩く挿入して
成るパネル切断装置のカツタ保持部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3529686U JPH0441153Y2 (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3529686U JPH0441153Y2 (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62148532U JPS62148532U (ja) | 1987-09-19 |
JPH0441153Y2 true JPH0441153Y2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=30844657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3529686U Expired JPH0441153Y2 (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0441153Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-13 JP JP3529686U patent/JPH0441153Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62148532U (ja) | 1987-09-19 |
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