JPH04366148A - 熱可塑性エラストマー組成物 - Google Patents
熱可塑性エラストマー組成物Info
- Publication number
- JPH04366148A JPH04366148A JP16763891A JP16763891A JPH04366148A JP H04366148 A JPH04366148 A JP H04366148A JP 16763891 A JP16763891 A JP 16763891A JP 16763891 A JP16763891 A JP 16763891A JP H04366148 A JPH04366148 A JP H04366148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- silicone rubber
- elastomer
- rubber
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims description 20
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 39
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 64
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 43
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 28
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 7
- 229920006285 olefinic elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract description 4
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract 1
- -1 propylene, ethylene, methylpentene Chemical class 0.000 description 24
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 17
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 230000002292 Radical scavenging effect Effects 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 125000001979 organolithium group Chemical group 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RCJMVGJKROQDCB-UHFFFAOYSA-N 2-methylpenta-1,3-diene Chemical compound CC=CC(C)=C RCJMVGJKROQDCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N N-Butyllithium Chemical compound [Li]CCCC MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000944 Soxhlet extraction Methods 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- PESYEWKSBIWTAK-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene;titanium(2+) Chemical compound [Ti+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 PESYEWKSBIWTAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 125000002868 norbornyl group Chemical group C12(CCC(CC1)C2)* 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- DEQUKPCANKRTPZ-UHFFFAOYSA-N (2,3-dihydroxyphenyl)-phenylmethanone Chemical compound OC1=CC=CC(C(=O)C=2C=CC=CC=2)=C1O DEQUKPCANKRTPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N (3e)-hexa-1,3-diene Chemical compound CC\C=C\C=C AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- WZRRRFSJFQTGGB-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazinane-2,4,6-trithione Chemical compound S=C1NC(=S)NC(=S)N1 WZRRRFSJFQTGGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 1,3-Octadiene Chemical compound CCCC\C=C\C=C QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 1-[3-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1=CC=CC(N2C(C=CC2=O)=O)=C1 IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMYIIHDQURVDRB-UHFFFAOYSA-N 1-phenylethenylbenzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=C)C1=CC=CC=C1 ZMYIIHDQURVDRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGOUNPXIJSDIKV-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(hydroxymethyl)butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCC(CO)(CO)COC(=O)C(C)=C HGOUNPXIJSDIKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 2-(furan-2-ylmethylsulfinyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CS(=O)CC1=CC=CO1 BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LKZPEXDMUQWLHV-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2,3-difluoro-6-hydroxyphenyl)propan-2-yl]-3,4,5,6-tetrafluorophenol Chemical compound FC1=C(C(=C(C=C1)O)C(C)(C)C1=C(C(=C(C(=C1F)F)F)F)O)F LKZPEXDMUQWLHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical compound CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPGFMWPQXUXQRX-UHFFFAOYSA-N 3-amino-3-(4-fluorophenyl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CC(N)C1=CC=C(F)C=C1 CPGFMWPQXUXQRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIGULSHPWYAWSA-UHFFFAOYSA-N 3-amino-4-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-4-oxobutanoic acid;hydrochloride Chemical compound Cl.CC(C)(C)OC(=O)C(N)CC(O)=O UIGULSHPWYAWSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCTVDLUSQOJZEK-UHFFFAOYSA-N 4,5-diethylocta-1,3-diene Chemical compound CCCC(CC)C(CC)=CC=C OCTVDLUSQOJZEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006042 4-hexenyl group Chemical group 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMVSVUVZSYRWIY-UHFFFAOYSA-N [(4-benzoyloxyiminocyclohexa-2,5-dien-1-ylidene)amino] benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)ON=C(C=C1)C=CC1=NOC(=O)C1=CC=CC=C1 WMVSVUVZSYRWIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- CJKWEXMFQPNNTL-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) 1,2,3,4,7,7-hexachlorobicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5,6-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1C(C(=O)OCC=C)C2(Cl)C(Cl)=C(Cl)C1(Cl)C2(Cl)Cl CJKWEXMFQPNNTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000522 cyclooctenyl group Chemical group C1(=CCCCCCC1)* 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000219 ethylidene group Chemical group [H]C(=[*])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- UBJFKNSINUCEAL-UHFFFAOYSA-N lithium;2-methylpropane Chemical compound [Li+].C[C-](C)C UBJFKNSINUCEAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGOPGODQLGJZGL-UHFFFAOYSA-N lithium;butane Chemical compound [Li+].CC[CH-]C WGOPGODQLGJZGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010551 living anionic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010550 living polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- DZBOAIYHPIPCBP-UHFFFAOYSA-L magnesium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [Mg+2].CC(=C)C([O-])=O.CC(=C)C([O-])=O DZBOAIYHPIPCBP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DWLAVVBOGOXHNH-UHFFFAOYSA-L magnesium;prop-2-enoate Chemical compound [Mg+2].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C DWLAVVBOGOXHNH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- FZYCEURIEDTWNS-UHFFFAOYSA-N prop-1-en-2-ylbenzene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1.CC(=C)C1=CC=CC=C1 FZYCEURIEDTWNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- UGNWTBMOAKPKBL-UHFFFAOYSA-N tetrachloro-1,4-benzoquinone Chemical compound ClC1=C(Cl)C(=O)C(Cl)=C(Cl)C1=O UGNWTBMOAKPKBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000026 trimethylsilyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si]([*])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- GRPURDFRFHUDSP-UHFFFAOYSA-N tris(prop-2-enyl) benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCC=C)C(C(=O)OCC=C)=C1 GRPURDFRFHUDSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L zinc;prop-2-enoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン樹脂、
オレフィン系エラストマーおよびシリコーンゴムからな
る混合物を、オレフィン系エラストマーとシリコーンゴ
ムの双方を架橋することができる成分の存在下に、溶融
混合することによって得られる熱可塑性エラストマー組
成物であって、ポリプロピレンの耐薬品性とシリコーン
ゴムの表面特性、気体透過性等の特徴をバランス良く兼
ね備えた、特に医療、食品用途などにおける使用に適し
た熱可塑性エラストマー組成物に関する。
オレフィン系エラストマーおよびシリコーンゴムからな
る混合物を、オレフィン系エラストマーとシリコーンゴ
ムの双方を架橋することができる成分の存在下に、溶融
混合することによって得られる熱可塑性エラストマー組
成物であって、ポリプロピレンの耐薬品性とシリコーン
ゴムの表面特性、気体透過性等の特徴をバランス良く兼
ね備えた、特に医療、食品用途などにおける使用に適し
た熱可塑性エラストマー組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリオレフィン樹脂とオレフィン系エラ
ストマーからなる混合物をオレフィン系エラストマーを
架橋することができる成分(架橋剤)の存在下に動的に
処理することにより、優れたエラストマー性能を示す熱
可塑性エラストマーを得る方法は公知である。
ストマーからなる混合物をオレフィン系エラストマーを
架橋することができる成分(架橋剤)の存在下に動的に
処理することにより、優れたエラストマー性能を示す熱
可塑性エラストマーを得る方法は公知である。
【0003】オレフィンを主たる成分とする上記熱可塑
性エラストマーは熱可塑性オレフィン(TPO)と呼ば
れ、工業的に広く利用されている。すなわち、TPOは
オレフィン成分を基本骨格とすることから耐薬品性に優
れ、しかもエラストマー弾性を有することから、例えば
医療用シリンジのガスケット部などに適用されている。
性エラストマーは熱可塑性オレフィン(TPO)と呼ば
れ、工業的に広く利用されている。すなわち、TPOは
オレフィン成分を基本骨格とすることから耐薬品性に優
れ、しかもエラストマー弾性を有することから、例えば
医療用シリンジのガスケット部などに適用されている。
【0004】しかしながらTPOは表面滑り性が欠如す
るため、使用するときガスケット成形品にシリコーンオ
イルを塗布して装着する必要があり、塗布したシリコー
ンオイルの溶出が問題となる場合もある。このため、シ
リコーンオイルを塗布しなくても十分な滑り性を示す新
材料の開発が望まれている。
るため、使用するときガスケット成形品にシリコーンオ
イルを塗布して装着する必要があり、塗布したシリコー
ンオイルの溶出が問題となる場合もある。このため、シ
リコーンオイルを塗布しなくても十分な滑り性を示す新
材料の開発が望まれている。
【0005】一方、シリコーンゴムは良好な滑り性、離
型性、易酸素透過性、はっ水性、電気絶縁性などの優れ
た性質を有し、工業的に広く使用されている。特に、人
体に無害な素材であるため、衛生、医療分野で使用され
る場合が多い。
型性、易酸素透過性、はっ水性、電気絶縁性などの優れ
た性質を有し、工業的に広く使用されている。特に、人
体に無害な素材であるため、衛生、医療分野で使用され
る場合が多い。
【0006】しかしながら、シリコーンゴムを成形加工
する際には、通常加硫を行なわなければならない。とこ
ろが、ゴムの加硫工程では一般に複雑な配合処方に従い
、加硫温度を制御する必要があるため、熟練を要する。 しかも不良品は再生利用することが困難であるという問
題がある。
する際には、通常加硫を行なわなければならない。とこ
ろが、ゴムの加硫工程では一般に複雑な配合処方に従い
、加硫温度を制御する必要があるため、熟練を要する。 しかも不良品は再生利用することが困難であるという問
題がある。
【0007】したがってシリコーンゴムの応用において
も複雑な加硫工程を必要とせず、通常の樹脂と同じよう
に射出成形機などで容易に成形できる、いわば熱可塑性
シリコーン系材料の出現が望まれている。
も複雑な加硫工程を必要とせず、通常の樹脂と同じよう
に射出成形機などで容易に成形できる、いわば熱可塑性
シリコーン系材料の出現が望まれている。
【0008】特開平2−150441号および特開平2
−55752号公報には、エチレン系ポリマーにオルガ
ノポリシロキサンを化学的に結合させた熱可塑性材料が
開示されており、熱可塑性シリコーン系材料として有用
な性能を示している。
−55752号公報には、エチレン系ポリマーにオルガ
ノポリシロキサンを化学的に結合させた熱可塑性材料が
開示されており、熱可塑性シリコーン系材料として有用
な性能を示している。
【0009】しかしながら、これらの熱可塑性シリコー
ン系材料はシリコーン成分を結合する相手がエチレン系
ポリマーであるため、耐熱性に劣り、用途が限定される
という欠点があり、またエラストマーとしての性能は十
分に考慮されていない。
ン系材料はシリコーン成分を結合する相手がエチレン系
ポリマーであるため、耐熱性に劣り、用途が限定される
という欠点があり、またエラストマーとしての性能は十
分に考慮されていない。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
技術的課題を背景になされたものであり、ポリオレフィ
ン樹脂、オレフィン系エラストマーおよびシリコーンゴ
ムを高度に複合化することにより、オレフィン系重合体
とシロキサン系重合体の特徴をバランスよく兼ね備えた
熱可塑性エラストマー組成物を提供することを目的とす
る。
技術的課題を背景になされたものであり、ポリオレフィ
ン樹脂、オレフィン系エラストマーおよびシリコーンゴ
ムを高度に複合化することにより、オレフィン系重合体
とシロキサン系重合体の特徴をバランスよく兼ね備えた
熱可塑性エラストマー組成物を提供することを目的とす
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、(イ)ポリオ
レフィン樹脂1〜99重量%、(ロ)オレフィン系エラ
ストマー99〜1重量%との合計量100重量部に対し
て、(ハ)シリコーンゴム1〜300重量部を配合して
なる組成物を、動的に架橋することにより得られる熱可
塑性エラストマー組成物を提供するものである。
レフィン樹脂1〜99重量%、(ロ)オレフィン系エラ
ストマー99〜1重量%との合計量100重量部に対し
て、(ハ)シリコーンゴム1〜300重量部を配合して
なる組成物を、動的に架橋することにより得られる熱可
塑性エラストマー組成物を提供するものである。
【0012】上記ポリオレフィン樹脂(イ)の具体例と
しては、プロピレン、エチレン、メチルペンテン、ブテ
ン−1などのホモ、ランダムブロック(共)重合体が挙
げられ、これらは単独であるいは混合して使用されるが
、好ましくはポリプロピレン単独あるいはプロピレンを
主たる構成成分とするランダムもしくはブロック共重合
体、またはポリメチルペンテンである。
しては、プロピレン、エチレン、メチルペンテン、ブテ
ン−1などのホモ、ランダムブロック(共)重合体が挙
げられ、これらは単独であるいは混合して使用されるが
、好ましくはポリプロピレン単独あるいはプロピレンを
主たる構成成分とするランダムもしくはブロック共重合
体、またはポリメチルペンテンである。
【0013】また、これらの重合体に酸無水物基、カル
ボキシル基、エポキシ基、ヒドロキシ基などの官能基を
有する化合物をグラフト化した変性ポリプロピレン樹脂
も好ましく使用される。
ボキシル基、エポキシ基、ヒドロキシ基などの官能基を
有する化合物をグラフト化した変性ポリプロピレン樹脂
も好ましく使用される。
【0014】上記オレフィン系エラストマー(ロ)は、
好ましくは炭素数2〜8のα−モノオレフィンを主たる
構成成分とする弾性重合体である。その具体的としては
、エチレン−プロピレン−(ジエン)共重合ゴム、エチ
レン−ブテン−(ジエン)共重合ゴム、塩素化ポリエチ
レン、クロロスルホン化ポリエチレン、共役ジエン系(
共)重合ゴムの水素添加物などが挙げられる。
好ましくは炭素数2〜8のα−モノオレフィンを主たる
構成成分とする弾性重合体である。その具体的としては
、エチレン−プロピレン−(ジエン)共重合ゴム、エチ
レン−ブテン−(ジエン)共重合ゴム、塩素化ポリエチ
レン、クロロスルホン化ポリエチレン、共役ジエン系(
共)重合ゴムの水素添加物などが挙げられる。
【0015】上記共役ジエン系(共)重合ゴムの水素添
加物とは、炭素数4〜12の共役ジエン、例えば1,3
−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3
−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1
,3−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−
ジエチル−1,3−オクタジエン、3−ブチル−1,3
−オクタジエン、クロロプレンなどを主たる成分とする
単独重合体、ランダム共重合体、ブロック重合体あるい
はグラフト重合体の残留不飽和結合を80%以上水素添
加した重合体である。
加物とは、炭素数4〜12の共役ジエン、例えば1,3
−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3
−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1
,3−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−
ジエチル−1,3−オクタジエン、3−ブチル−1,3
−オクタジエン、クロロプレンなどを主たる成分とする
単独重合体、ランダム共重合体、ブロック重合体あるい
はグラフト重合体の残留不飽和結合を80%以上水素添
加した重合体である。
【0016】具体的には、芳香族ビニル化合物−共役ジ
エン共重合体の水素添加物、芳香族ビニル化合物−共役
ジエンブロック重合体の水素添加物、α,β−不飽和ニ
トリル−共役ジエン共重合ゴムの水素添加物、アクリル
酸エステル−共役ジエン共重合ゴムの水素添加物、α,
β−不飽和ニトリル−アクリル酸エステル−共役ジエン
共重合ゴムの水素添加物、共役ジエンブロック重合体の
水素添加物、共役ジエンステレオブロック重合体の水素
添加物などが挙げられる。
エン共重合体の水素添加物、芳香族ビニル化合物−共役
ジエンブロック重合体の水素添加物、α,β−不飽和ニ
トリル−共役ジエン共重合ゴムの水素添加物、アクリル
酸エステル−共役ジエン共重合ゴムの水素添加物、α,
β−不飽和ニトリル−アクリル酸エステル−共役ジエン
共重合ゴムの水素添加物、共役ジエンブロック重合体の
水素添加物、共役ジエンステレオブロック重合体の水素
添加物などが挙げられる。
【0017】上記芳香族ビニル化合物としては、スチレ
ン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、P−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフェニル
エチレン、N,N−ジメチル−P−アミノエチルスチレ
ン、N,N−ジエチル−P−アミノエチルスチレン、ビ
ニルピリジンなどが挙げられ、特にスチレンおよびα−
メチルスチレンが好ましい。
ン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、P−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフェニル
エチレン、N,N−ジメチル−P−アミノエチルスチレ
ン、N,N−ジエチル−P−アミノエチルスチレン、ビ
ニルピリジンなどが挙げられ、特にスチレンおよびα−
メチルスチレンが好ましい。
【0018】上記α,β−不飽和ニトリルとしては、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなどが挙げられ、
特にアクリロニトリルが好ましい。また上記アクリル酸
エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチルなどが挙げられ、特にアクリル酸
エチル、アクリル酸ブチルが好ましい。
クリロニトリル、メタクリロニトリルなどが挙げられ、
特にアクリロニトリルが好ましい。また上記アクリル酸
エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチルなどが挙げられ、特にアクリル酸
エチル、アクリル酸ブチルが好ましい。
【0019】上記共役ジエン系(共)重合ゴム中の芳香
族ビニル化合物の含有量は、通常1〜80重量%、好ま
しくは2〜70重量%、特に好ましくは5〜60重量%
である。芳香族ビニル化合物は水素添加ゴムの付着性を
減少させ、生産加工性を向上させる効果を有するが、1
重量%未満ではその効果が乏しく、80重量%を越えて
使用した場合は水素添加ゴムのガラス転移温度が上昇し
、エラストマー弾性を著しくそこなう。
族ビニル化合物の含有量は、通常1〜80重量%、好ま
しくは2〜70重量%、特に好ましくは5〜60重量%
である。芳香族ビニル化合物は水素添加ゴムの付着性を
減少させ、生産加工性を向上させる効果を有するが、1
重量%未満ではその効果が乏しく、80重量%を越えて
使用した場合は水素添加ゴムのガラス転移温度が上昇し
、エラストマー弾性を著しくそこなう。
【0020】上記α,β−不飽和ニトリル、アクリル酸
エステルなどは水素添加ゴムに極性基を導入し、耐油性
などを向上させる目的で用いられる。その含有量は、通
常1〜60重量%であり、好ましくは2〜50重量%、
特に好ましくは5〜40重量%である。1重量%未満で
は共重合による効果の発現が期待できず、60重量%を
超える場合は、用いる化合物の性状にもよるが、エラス
トマー弾性の低下、表面粘着性の増加などの問題点が顕
著になる。
エステルなどは水素添加ゴムに極性基を導入し、耐油性
などを向上させる目的で用いられる。その含有量は、通
常1〜60重量%であり、好ましくは2〜50重量%、
特に好ましくは5〜40重量%である。1重量%未満で
は共重合による効果の発現が期待できず、60重量%を
超える場合は、用いる化合物の性状にもよるが、エラス
トマー弾性の低下、表面粘着性の増加などの問題点が顕
著になる。
【0021】上記共役ジエン系(共)重合体は、例えば
有機リチウム開始剤を用いて炭化水素溶媒中でアニオン
リビング重合によって得られる。また、重合終了時に2
官能以上のカップリング剤を必要量添加してカップリン
グ反応を行ってもよい。
有機リチウム開始剤を用いて炭化水素溶媒中でアニオン
リビング重合によって得られる。また、重合終了時に2
官能以上のカップリング剤を必要量添加してカップリン
グ反応を行ってもよい。
【0022】上記有機リチウム開始剤としては、n−ブ
チルリチウム、sec−ブチルリチウム、tert−ブ
チルリチウムなどが用いられる。また上記炭化水素溶媒
としては、ヘキサン、ヘプタン、メチルシクロペンタン
、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、2
−メチルブテン−1,2−メチルブテン−2などが用い
られる。
チルリチウム、sec−ブチルリチウム、tert−ブ
チルリチウムなどが用いられる。また上記炭化水素溶媒
としては、ヘキサン、ヘプタン、メチルシクロペンタン
、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、2
−メチルブテン−1,2−メチルブテン−2などが用い
られる。
【0023】上記共役ジエン系(共)重合体の重合はバ
ッチ方式でも連続方式でもよく、通常重合温度0〜12
0℃、重合時間5分〜12時間の範囲で行なわれる。単
量体の仕込みは一括でもよいし、連続的にインクレして
もよい。また重合を多段階に分割し、各段階の重合完結
後次の段階の単量体を仕込んで重合を続行することによ
りブロック重合体を得ることもできる。
ッチ方式でも連続方式でもよく、通常重合温度0〜12
0℃、重合時間5分〜12時間の範囲で行なわれる。単
量体の仕込みは一括でもよいし、連続的にインクレして
もよい。また重合を多段階に分割し、各段階の重合完結
後次の段階の単量体を仕込んで重合を続行することによ
りブロック重合体を得ることもできる。
【0024】上記共役ジエン系(共)重合体には、リビ
ングアニオン重合の際に末端を極性基で修飾した(共)
重合体、またはその他の手段により極性基で修飾した(
共)重合体も含まれる。
ングアニオン重合の際に末端を極性基で修飾した(共)
重合体、またはその他の手段により極性基で修飾した(
共)重合体も含まれる。
【0025】上記極性基としては、水酸基、カルボキシ
ル基、エステル基、イソシアナート基、ウレタン基、ア
ミド基、尿素基、チオウレタン基、酸無水物基などが挙
げられる。
ル基、エステル基、イソシアナート基、ウレタン基、ア
ミド基、尿素基、チオウレタン基、酸無水物基などが挙
げられる。
【0026】上記共役ジエン系(共)重合体の水素添加
反応は、通常、(共)重合体を炭化水素溶媒中に溶解し
、20〜150℃の温度、1〜100kg/cm2 の
加圧水素下、水素化触媒の存在下で行われる。
反応は、通常、(共)重合体を炭化水素溶媒中に溶解し
、20〜150℃の温度、1〜100kg/cm2 の
加圧水素下、水素化触媒の存在下で行われる。
【0027】上記水素化触媒としては、パラジウム、ル
テニウム、ロジウム、白金などの貴金属をシリカ、カー
ボン、ケイソウ土などに担持した触媒、ロジウム、ルテ
ニウム、白金などの錯体触媒、コバルト、ニッケルなど
の有機カルボン酸と有機アルミニウムまたは有機リチウ
ムからなる触媒、ジシクロペンタジエニルチタンジクロ
リド、ジシクロペンタジエニルジフェニルチタン、ジシ
クロペンタジエニルチタンジトリル、ジシクロペンタジ
エニルチタンジベンジルなどのチタン化合物とリチウム
、アルミニウム、マグネシウムを含む有機金属化合物触
媒などが用いられる。
テニウム、ロジウム、白金などの貴金属をシリカ、カー
ボン、ケイソウ土などに担持した触媒、ロジウム、ルテ
ニウム、白金などの錯体触媒、コバルト、ニッケルなど
の有機カルボン酸と有機アルミニウムまたは有機リチウ
ムからなる触媒、ジシクロペンタジエニルチタンジクロ
リド、ジシクロペンタジエニルジフェニルチタン、ジシ
クロペンタジエニルチタンジトリル、ジシクロペンタジ
エニルチタンジベンジルなどのチタン化合物とリチウム
、アルミニウム、マグネシウムを含む有機金属化合物触
媒などが用いられる。
【0028】前記オレフィン系エラストマー(ロ)は、
シリコーンゴム(ハ)と適度な共架橋性を有することが
必要であるため、分子構造中に適度な不飽和結合を有す
ることが好ましい。
シリコーンゴム(ハ)と適度な共架橋性を有することが
必要であるため、分子構造中に適度な不飽和結合を有す
ることが好ましい。
【0029】エラストマーの不飽和度はヨウ素価で示さ
れ、オレフィン系エラストマー(ロ)のヨウ素価は通常
2〜40、好ましくは3〜30、特に好ましくは5〜2
5である。オレフィン系エラストマー(ロ)のヨウ素価
が2未満ではシリコーンゴム(ハ)との共架橋性が十分
でなく、40を超えると耐候性が悪化する場合がある。
れ、オレフィン系エラストマー(ロ)のヨウ素価は通常
2〜40、好ましくは3〜30、特に好ましくは5〜2
5である。オレフィン系エラストマー(ロ)のヨウ素価
が2未満ではシリコーンゴム(ハ)との共架橋性が十分
でなく、40を超えると耐候性が悪化する場合がある。
【0030】オレフィン系エラストマー(ロ)の分子量
は、通常5万〜250万、好ましくは6万〜200万、
特に好ましくは10万〜180万である。5万未満では
力学的強度が劣り、250万を超えると加工性が劣る場
合がある。
は、通常5万〜250万、好ましくは6万〜200万、
特に好ましくは10万〜180万である。5万未満では
力学的強度が劣り、250万を超えると加工性が劣る場
合がある。
【0031】また、オレフィン系エラストマー(ロ)は
適当量の軟化剤、例えば鉱物油(パラフィン系プロセス
オイル、ナフテン系プロセスオイル等)などを含有して
もよい。特に高分子量のオレフィン系エラストマー(ロ
)を用いる場合は、加工性の向上、柔軟性の付与という
点から軟化剤を含有することが好ましい。
適当量の軟化剤、例えば鉱物油(パラフィン系プロセス
オイル、ナフテン系プロセスオイル等)などを含有して
もよい。特に高分子量のオレフィン系エラストマー(ロ
)を用いる場合は、加工性の向上、柔軟性の付与という
点から軟化剤を含有することが好ましい。
【0032】前記シリコーンゴム(ハ)は、好ましくは
平均組成式(I) Ra SiO4−a/2 ……………(I)(
式中、Rは置換または非置換の1価の有機基であり、a
は 1.900〜2.004 の数を示す。)で表わさ
れ、かつ重合度が500〜50,000であることが好
ましい。
平均組成式(I) Ra SiO4−a/2 ……………(I)(
式中、Rは置換または非置換の1価の有機基であり、a
は 1.900〜2.004 の数を示す。)で表わさ
れ、かつ重合度が500〜50,000であることが好
ましい。
【0033】シリコーンゴム(ハ)の分子構造は、鎖状
、分岐鎖状、環状、網状、立体網状などのいずれであっ
てもよい。また、これらは単独重合体、共重合体または
それらの混合物であってもよい。
、分岐鎖状、環状、網状、立体網状などのいずれであっ
てもよい。また、これらは単独重合体、共重合体または
それらの混合物であってもよい。
【0034】上記置換または非置換の1価の有機基とし
ては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペ
ンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基などのア
ルキル基、2−フェニルエチル基、2−フェニルプロピ
ル基などのアラルキル基、フェニル基などのアリール基
が例示される。
ては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペ
ンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基などのア
ルキル基、2−フェニルエチル基、2−フェニルプロピ
ル基などのアラルキル基、フェニル基などのアリール基
が例示される。
【0035】これらの有機基の中では、耐熱性、耐候性
、耐寒性などの点からメチル基が好ましく用いられ、ま
た耐寒性や耐放射線性などの特殊な性質が要求されると
きは若干のフェニル基などが用いられる。
、耐寒性などの点からメチル基が好ましく用いられ、ま
た耐寒性や耐放射線性などの特殊な性質が要求されると
きは若干のフェニル基などが用いられる。
【0036】シリコーンゴム(ハ)は、有機過酸化物な
どによって容易に架橋できるように、上記有機基のほか
にビニル基、アリル基、エチリデンノルボルニル基、メ
チレンノルボルニル基、ジシクロペンテニル基、シクロ
オクテニル基、4−ペンテニル基、4−ヘキセニル基な
どの1価の脂肪族不飽和炭化水素基を上記有機基に対し
て0.02〜20mol%、特に0.05〜5mol%
の割合で含むことが好ましい。
どによって容易に架橋できるように、上記有機基のほか
にビニル基、アリル基、エチリデンノルボルニル基、メ
チレンノルボルニル基、ジシクロペンテニル基、シクロ
オクテニル基、4−ペンテニル基、4−ヘキセニル基な
どの1価の脂肪族不飽和炭化水素基を上記有機基に対し
て0.02〜20mol%、特に0.05〜5mol%
の割合で含むことが好ましい。
【0037】これらの1価の脂肪族不飽和炭化水素基の
中では、合成が容易で有機過酸化物により容易に架橋し
得る点からビニル基が好ましい。
中では、合成が容易で有機過酸化物により容易に架橋し
得る点からビニル基が好ましい。
【0038】1価の脂肪族不飽和炭化水素の含有量が0
.02mol%未満ではオレフィン系エラストマー(ロ
)との共架橋性が十分でなく、20mol%を超えると
耐熱性が低下する場合がある。
.02mol%未満ではオレフィン系エラストマー(ロ
)との共架橋性が十分でなく、20mol%を超えると
耐熱性が低下する場合がある。
【0039】シリコーンゴム(ハ)の分子末端は、トリ
メチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、ジメチルフ
ェニルシリル基などのトリオルガノシリル基で閉塞され
ていてもよく、ケイ素原子に結合した水酸基、メトキシ
基、エトキシ基などが存在していてもよい。
メチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、ジメチルフ
ェニルシリル基などのトリオルガノシリル基で閉塞され
ていてもよく、ケイ素原子に結合した水酸基、メトキシ
基、エトキシ基などが存在していてもよい。
【0040】またシリコーンゴム(ハ)としては、水系
分散媒中に分散された有機系重合体粒子にアルコキシシ
ランを吸収させたのち、該アルコキシシランの縮合反応
を進行させることにより得られるポリシロキサンを複合
化した重合体粒子も好ましい。このシリコーンゴム(ハ
)におけるシリコーンゴム量は、重合体粒子中のポリシ
ロキサンの量である。
分散媒中に分散された有機系重合体粒子にアルコキシシ
ランを吸収させたのち、該アルコキシシランの縮合反応
を進行させることにより得られるポリシロキサンを複合
化した重合体粒子も好ましい。このシリコーンゴム(ハ
)におけるシリコーンゴム量は、重合体粒子中のポリシ
ロキサンの量である。
【0041】本発明の熱可塑性エラストマー組成物にお
ける上記各成分((イ)〜(ハ)成分)の使用量は、ポ
リオレフィン樹脂(イ)1〜99重量%、好ましくは1
0〜90重量%、特に好ましくは20〜80重量%、オ
レフィン系エラストマー(ロ)99〜1重量%、好まし
くは90〜10重量%、特に好ましくは80〜20重量
%との合計量100重量部に対して、シリコーンゴム(
ハ)1〜300重量部、好ましくは2〜200重量部、
特に好ましくは5〜150重量部である。
ける上記各成分((イ)〜(ハ)成分)の使用量は、ポ
リオレフィン樹脂(イ)1〜99重量%、好ましくは1
0〜90重量%、特に好ましくは20〜80重量%、オ
レフィン系エラストマー(ロ)99〜1重量%、好まし
くは90〜10重量%、特に好ましくは80〜20重量
%との合計量100重量部に対して、シリコーンゴム(
ハ)1〜300重量部、好ましくは2〜200重量部、
特に好ましくは5〜150重量部である。
【0042】ポリオレフィン樹脂(イ)が1重量%未満
で、オレフィン系エラストマー(ロ)が99重量%を超
える場合には、熱可塑性の付与が困難であり加工性が著
しく劣る。また、ポリオレフィン樹脂(イ)が99重量
%を超え、オレフィン系エラストマー(ロ)が1重量%
未満の場合は力学的性質が劣る。
で、オレフィン系エラストマー(ロ)が99重量%を超
える場合には、熱可塑性の付与が困難であり加工性が著
しく劣る。また、ポリオレフィン樹脂(イ)が99重量
%を超え、オレフィン系エラストマー(ロ)が1重量%
未満の場合は力学的性質が劣る。
【0043】また、シリコーンゴム(ハ)の使用量が1
重量部未満ではシリコーンの配合効果が認められない。 一方、シリコーンゴム(ハ)の使用量が300重量部を
超える場合は、熱可塑性が低下し、力学的強度などの低
下が顕著になる。
重量部未満ではシリコーンの配合効果が認められない。 一方、シリコーンゴム(ハ)の使用量が300重量部を
超える場合は、熱可塑性が低下し、力学的強度などの低
下が顕著になる。
【0044】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
動的に架橋することにより得られる。本発明において、
「動的に架橋する」とは、ポリオレフィン樹脂(イ)、
オレフィン系エラストマー(ロ)、シリコーンゴム(ハ
)およびその他の成分を溶融混合する際に、オレフィン
系エラストマー(ロ)とシリコーンゴム(ハ)の双方を
架橋することができる架橋成分を添加して、混練するこ
とをいう。
動的に架橋することにより得られる。本発明において、
「動的に架橋する」とは、ポリオレフィン樹脂(イ)、
オレフィン系エラストマー(ロ)、シリコーンゴム(ハ
)およびその他の成分を溶融混合する際に、オレフィン
系エラストマー(ロ)とシリコーンゴム(ハ)の双方を
架橋することができる架橋成分を添加して、混練するこ
とをいう。
【0045】上記のオレフィン系エラストマー(ロ)と
シリコーンゴム(ハ)の双方を架橋することができる架
橋成分は、通常のゴム加硫剤に相当するものであり、イ
オウを主たる架橋剤とするイオウ加硫系のもの、有機過
酸化物と架橋助剤からなる系のものなどがある。
シリコーンゴム(ハ)の双方を架橋することができる架
橋成分は、通常のゴム加硫剤に相当するものであり、イ
オウを主たる架橋剤とするイオウ加硫系のもの、有機過
酸化物と架橋助剤からなる系のものなどがある。
【0046】本発明において用いる架橋成分としては、
組成物の用途から夾雑物の少ないものが望ましく、有機
過酸化物と架橋助剤からなる系のものが好ましい。
組成物の用途から夾雑物の少ないものが望ましく、有機
過酸化物と架橋助剤からなる系のものが好ましい。
【0047】上記有機過酸化物としては、その1分間半
減期温度が150℃以上であるものが好ましく、その例
としては2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−ベンゾイル
−パーオキシヘキサン、n−ブチル−4,4−ジ−t−
ブチルパーオキシバレレート、ジクミルパーオキサイド
、t−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−t−ブチル
パーオキシ−ジ−イソプロピルベンゼン、t−ブチルク
ミルパーオキサイド、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ
−t−ブチルパーオキシヘキサン、ジ−t−ブチルパー
オキサイド、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−t−ブ
チルパーオキシヘキシン−3などが挙げられる。
減期温度が150℃以上であるものが好ましく、その例
としては2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−ベンゾイル
−パーオキシヘキサン、n−ブチル−4,4−ジ−t−
ブチルパーオキシバレレート、ジクミルパーオキサイド
、t−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−t−ブチル
パーオキシ−ジ−イソプロピルベンゼン、t−ブチルク
ミルパーオキサイド、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ
−t−ブチルパーオキシヘキサン、ジ−t−ブチルパー
オキサイド、2,5−ジ−メチル−2,5−ジ−t−ブ
チルパーオキシヘキシン−3などが挙げられる。
【0048】上記有機過酸化物の使用量は、通常本発明
の組成物中の(ロ)および(ハ)成分の合計100重量
部に対して、通常、0.01〜5重量部、好ましくは0
.02〜4重量部、さらに好ましくは0.03〜3.5
重量部である。0.01重量部未満では架橋が不十分で
力学的性質およびエラストマー弾性が劣る。また5重量
部を超えて使用した場合にはエラストマー成分の過架橋
、ポリオレフィン樹脂(イ)の分解などのために力学的
性質が低下する。
の組成物中の(ロ)および(ハ)成分の合計100重量
部に対して、通常、0.01〜5重量部、好ましくは0
.02〜4重量部、さらに好ましくは0.03〜3.5
重量部である。0.01重量部未満では架橋が不十分で
力学的性質およびエラストマー弾性が劣る。また5重量
部を超えて使用した場合にはエラストマー成分の過架橋
、ポリオレフィン樹脂(イ)の分解などのために力学的
性質が低下する。
【0049】上記有機過酸化物を主たる架橋剤とする架
橋成分を用いる場合は、架橋反応の効率を上げるために
ラジカル重合性多官能単量体を架橋助剤として併用する
ことが好ましい。上記ラジカル重合性多官能単量体の具
体的としては、N,N′−m−フェニレンジマレイミド
などのジマレイミド化合物、ジビニルベンゼン、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプ
ロパンメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、アルミニウムアクリレート、アルミニウムメ
タクリレート、亜鉛メタクリレート、亜鉛アクリレート
、マグネシウムアクリレート、マグネシウムメタクリレ
ート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レート、トリアリルトリメリテート、ジアリルフタレー
ト、ジアリルクロレンデート、液状ポリブタジエン、液
状ポリ1,2−ブタジエンなどが挙げられ、これらは単
独であるいは混合して使用される。
橋成分を用いる場合は、架橋反応の効率を上げるために
ラジカル重合性多官能単量体を架橋助剤として併用する
ことが好ましい。上記ラジカル重合性多官能単量体の具
体的としては、N,N′−m−フェニレンジマレイミド
などのジマレイミド化合物、ジビニルベンゼン、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプ
ロパンメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、アルミニウムアクリレート、アルミニウムメ
タクリレート、亜鉛メタクリレート、亜鉛アクリレート
、マグネシウムアクリレート、マグネシウムメタクリレ
ート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レート、トリアリルトリメリテート、ジアリルフタレー
ト、ジアリルクロレンデート、液状ポリブタジエン、液
状ポリ1,2−ブタジエンなどが挙げられ、これらは単
独であるいは混合して使用される。
【0050】なお、上記ラジカル重合性多官能単量体は
、該単量体中の不飽和二重結合量が、添加した有機過酸
化物中の活性酸素量の1/4〜40倍当量になるように
配合することが望ましい。1/4倍当量未満ではラジカ
ル重合性多官能単量体を添加したことによる架橋効率の
向上があまり期待できず、十分な架橋がかからない。 一方、40倍当量を超えて使用してもより以上の架橋を
期待できず、経済的でない。
、該単量体中の不飽和二重結合量が、添加した有機過酸
化物中の活性酸素量の1/4〜40倍当量になるように
配合することが望ましい。1/4倍当量未満ではラジカ
ル重合性多官能単量体を添加したことによる架橋効率の
向上があまり期待できず、十分な架橋がかからない。 一方、40倍当量を超えて使用してもより以上の架橋を
期待できず、経済的でない。
【0051】上記架橋成分には、上記有機過酸化物およ
び架橋助剤の他に、遊離ラジカルとの反応性に富み、遊
離ラジカルを捕捉して自身がラジカル源となるか、分解
により比較的安定な遊離ラジカルを発生するラジカル捕
捉型化合物を併用することが、さらに好ましい。
び架橋助剤の他に、遊離ラジカルとの反応性に富み、遊
離ラジカルを捕捉して自身がラジカル源となるか、分解
により比較的安定な遊離ラジカルを発生するラジカル捕
捉型化合物を併用することが、さらに好ましい。
【0052】上記ラジカル捕捉型化合物は、ポリオレフ
ィン樹脂(イ)の分解の抑制、オレフィン系エラストマ
ー(ロ)とシリコーンゴム(ハ)の共架橋度の向上、ポ
リオレフィン樹脂(イ)とオレフィン系エラストマー(
ロ)および/またはシリコーンゴム(ハ)との共架橋を
促進する効果があり、本発明の熱可塑性エラストマー組
成物の力学的性質を著しく改良する。
ィン樹脂(イ)の分解の抑制、オレフィン系エラストマ
ー(ロ)とシリコーンゴム(ハ)の共架橋度の向上、ポ
リオレフィン樹脂(イ)とオレフィン系エラストマー(
ロ)および/またはシリコーンゴム(ハ)との共架橋を
促進する効果があり、本発明の熱可塑性エラストマー組
成物の力学的性質を著しく改良する。
【0053】上記ラジカル捕捉型化合物としては、ラジ
カル捕捉能が大きく、かつ比較的安定なラジカルを生成
するものが最も好ましく、いわゆる単量体の重合禁止剤
や連鎖移動剤としての性能を有するものがこれに該当す
る。
カル捕捉能が大きく、かつ比較的安定なラジカルを生成
するものが最も好ましく、いわゆる単量体の重合禁止剤
や連鎖移動剤としての性能を有するものがこれに該当す
る。
【0054】上記ラジカル捕捉型化合物の具体例として
は、p−ベンゾキノンジオキシム、p,p′−ジベンゾ
イルキノンジオキシム、ヘキサフルオロイソプロピリデ
ンビスフェノール、ジヒドロキシベンゾフェノン、ヒド
ロキノン、テトラクロロ−p−ベンゾキノン、ベンゾキ
ノン、2,4,6−トリメルカプト−S−トリアジン、
ジベンゾチアジルジスルフィド、テトラメチルチウラム
ジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフ
ィド、α−メチルスチレンダイマーなどが挙げられ、好
ましくはヒドロキノンおよびベンゾキノンである。これ
らのラジカル捕捉型化合物は、単独であるいは混合して
用いられる。
は、p−ベンゾキノンジオキシム、p,p′−ジベンゾ
イルキノンジオキシム、ヘキサフルオロイソプロピリデ
ンビスフェノール、ジヒドロキシベンゾフェノン、ヒド
ロキノン、テトラクロロ−p−ベンゾキノン、ベンゾキ
ノン、2,4,6−トリメルカプト−S−トリアジン、
ジベンゾチアジルジスルフィド、テトラメチルチウラム
ジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフ
ィド、α−メチルスチレンダイマーなどが挙げられ、好
ましくはヒドロキノンおよびベンゾキノンである。これ
らのラジカル捕捉型化合物は、単独であるいは混合して
用いられる。
【0055】なお、上記ラジカル捕捉型化合物の使用量
は、通常、使用する有機過酸化物の活性酸素量の1/2
0〜2倍当量である。1/20倍当量未満では、添加効
果が期待できず、一方2倍当量を超えて使用した場合に
は、該ラジカル捕捉型化合物は基本的に重合禁止剤的な
性質を帯びているため、架橋効率の著しい低下を起こし
やすく、また局部的にポリオレフィン樹脂(イ)のみの
架橋が進行することもある。
は、通常、使用する有機過酸化物の活性酸素量の1/2
0〜2倍当量である。1/20倍当量未満では、添加効
果が期待できず、一方2倍当量を超えて使用した場合に
は、該ラジカル捕捉型化合物は基本的に重合禁止剤的な
性質を帯びているため、架橋効率の著しい低下を起こし
やすく、また局部的にポリオレフィン樹脂(イ)のみの
架橋が進行することもある。
【0056】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
前述のとおりエラストマー成分((ロ)および(ハ)成
分)を溶融混合下で動的に架橋することにより、熱可塑
性を維持して優れたエラストマー弾性を得るものである
。
前述のとおりエラストマー成分((ロ)および(ハ)成
分)を溶融混合下で動的に架橋することにより、熱可塑
性を維持して優れたエラストマー弾性を得るものである
。
【0057】本発明の組成物における架橋の程度は組成
物中に存在している、有機溶媒などによっては抽出不能
なゲル量により判断できる。
物中に存在している、有機溶媒などによっては抽出不能
なゲル量により判断できる。
【0058】ゲル量は(ロ)および(ハ)成分の合計量
に対して通常50重量%以上、好ましくは60重量%以
上、特に好ましくは70重量%以上である。50重量%
未満の場合にはエラストマー成分の架橋度が低く、エラ
ストマー弾性が劣ることがある。
に対して通常50重量%以上、好ましくは60重量%以
上、特に好ましくは70重量%以上である。50重量%
未満の場合にはエラストマー成分の架橋度が低く、エラ
ストマー弾性が劣ることがある。
【0059】ゲル量が高いほどエラストマー弾性が優れ
、その上限は特に限定されない。本発明の組成物におい
てはポリオレフィン樹脂(イ)とオレフィン系エラスト
マー(ロ)の反応性(共架橋性)を高めるために使用す
るラジカル捕捉型化合物により、ポリオレフィンが結合
したゲルが生成する。したがって、場合によってはゲル
量が100重量%をこえる場合があるが、そのような組
成物は特に優れたエラストマー弾性、力学的強度を示す
。
、その上限は特に限定されない。本発明の組成物におい
てはポリオレフィン樹脂(イ)とオレフィン系エラスト
マー(ロ)の反応性(共架橋性)を高めるために使用す
るラジカル捕捉型化合物により、ポリオレフィンが結合
したゲルが生成する。したがって、場合によってはゲル
量が100重量%をこえる場合があるが、そのような組
成物は特に優れたエラストマー弾性、力学的強度を示す
。
【0060】ゲル量の測定は、例えば以下の手法により
行うことができる。■ まず、約2gの試料(組成物
)を精秤し、ソックスレー抽出装置により、テトラヒド
ロフランを溶媒として4時間抽出を行い、この操作を溶
媒を取り替えて3回行う。この操作により組成物中の軟
化剤、添加剤、未架橋のシリコーンゴムなどが抽出され
る。■ 試料を乾燥したのち、精秤し再びソックスレ
ー抽出装置によりO−キシレンを溶媒として約160℃
で4時間抽出を行い、この操作を溶媒を取り替えて3回
行う。この抽出処理で組成物中のポリオレフィン樹脂、
未架橋のオレフィン系エラストマーが抽出され残留物は
、架橋ゴムおよび架橋ゴムに結合した各種成分の総量を
示す。明細書において、「ゲル量」は、上記■の抽出終
了後の乾燥した残留ゲル重量をエラストマー成分((ロ
)成分と(ハ)成分の和)の重量の百分率で示した値で
ある。
行うことができる。■ まず、約2gの試料(組成物
)を精秤し、ソックスレー抽出装置により、テトラヒド
ロフランを溶媒として4時間抽出を行い、この操作を溶
媒を取り替えて3回行う。この操作により組成物中の軟
化剤、添加剤、未架橋のシリコーンゴムなどが抽出され
る。■ 試料を乾燥したのち、精秤し再びソックスレ
ー抽出装置によりO−キシレンを溶媒として約160℃
で4時間抽出を行い、この操作を溶媒を取り替えて3回
行う。この抽出処理で組成物中のポリオレフィン樹脂、
未架橋のオレフィン系エラストマーが抽出され残留物は
、架橋ゴムおよび架橋ゴムに結合した各種成分の総量を
示す。明細書において、「ゲル量」は、上記■の抽出終
了後の乾燥した残留ゲル重量をエラストマー成分((ロ
)成分と(ハ)成分の和)の重量の百分率で示した値で
ある。
【0061】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
通常の混練り装置、例えばラバーミル、ブラベンダーミ
キサー、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、単軸押出
機、二軸押出機などを用いて製造することができる。
通常の混練り装置、例えばラバーミル、ブラベンダーミ
キサー、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、単軸押出
機、二軸押出機などを用いて製造することができる。
【0062】本発明の組成物の生産性を考慮する場合は
、二軸押し出し機を用いて連続的に製造するプロセスを
採用することが最も好ましい。二軸押し出し機を用いて
本発明の組成物を製造する場合は、長軸のものほど生産
性を向上させることができるが、短軸の二軸押し出し機
を組み合わせて使用してもよい。
、二軸押し出し機を用いて連続的に製造するプロセスを
採用することが最も好ましい。二軸押し出し機を用いて
本発明の組成物を製造する場合は、長軸のものほど生産
性を向上させることができるが、短軸の二軸押し出し機
を組み合わせて使用してもよい。
【0063】またシリコーンゴム(ハ)が粘土状で、押
し出し機へ直接投入することが困難な場合は、バンバリ
ーミキサー、ニーダーなどのバッチ式混合槽で(イ)、
(ロ)および(ハ)成分を混合し、混合物を溶融状態の
ままフィーダールーダーなどを用いて二軸押出し機へ供
給する方法によって、連続プロセスの利点を維持するこ
とができる。
し出し機へ直接投入することが困難な場合は、バンバリ
ーミキサー、ニーダーなどのバッチ式混合槽で(イ)、
(ロ)および(ハ)成分を混合し、混合物を溶融状態の
ままフィーダールーダーなどを用いて二軸押出し機へ供
給する方法によって、連続プロセスの利点を維持するこ
とができる。
【0064】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
例えばポリオレフィン樹脂(イ)、オレフィン系エラス
トマー(ロ)およびシリコーンゴム(ハ)を二軸押出し
機に供給し、該二軸押し出し機の途中から有機過酸化物
、架橋助剤などからなる架橋成分を添加し、さらに混練
りを続行し、架橋反応を進行させ、押出し機の末端から
ペレットを取り出す方法によって製造することができる
。
例えばポリオレフィン樹脂(イ)、オレフィン系エラス
トマー(ロ)およびシリコーンゴム(ハ)を二軸押出し
機に供給し、該二軸押し出し機の途中から有機過酸化物
、架橋助剤などからなる架橋成分を添加し、さらに混練
りを続行し、架橋反応を進行させ、押出し機の末端から
ペレットを取り出す方法によって製造することができる
。
【0065】本発明の組成物を製造する際の各成分の添
加方法は特に限定されず、添加時期や添加順序は、適宜
変更することができる。
加方法は特に限定されず、添加時期や添加順序は、適宜
変更することができる。
【0066】なお、混練り温度は、混合する成分がすべ
て溶融する温度であり、通常、160〜280℃、好ま
しくは180〜250℃の範囲であることが望ましい。 また、混練り時間は、構成成分の種類、量および混練り
装置に依存するため一概に論じられないが、混練り装置
として加圧ニーダー、バンバリーミキサーなどを使用す
る場合には、通常、約5〜20分程度である。
て溶融する温度であり、通常、160〜280℃、好ま
しくは180〜250℃の範囲であることが望ましい。 また、混練り時間は、構成成分の種類、量および混練り
装置に依存するため一概に論じられないが、混練り装置
として加圧ニーダー、バンバリーミキサーなどを使用す
る場合には、通常、約5〜20分程度である。
【0067】さらに、混練りするにあたり、各成分を一
括混練りしてもよく、また任意の成分を混練りしたのち
、残りの成分を添加し混練りする多段分割混練り法をと
ることもできる。
括混練りしてもよく、また任意の成分を混練りしたのち
、残りの成分を添加し混練りする多段分割混練り法をと
ることもできる。
【0068】本発明の熱可塑性エラストマー組成物には
、必要に応じて各種の添加剤、例えばパラフィン系オイ
ル、ナフテン系オイル、可塑剤などの軟化剤、老化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、銅害防止剤などの安定剤
、シリカ、タルク、カーボン、酸化亜鉛、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、ガラス繊維などの無機充填剤、木粉、コル
ク粉末、セルロースパウダー、ゴム粉などの有機系充填
剤、ステアリン酸等の滑剤、難燃剤などを配合すること
ができる。
、必要に応じて各種の添加剤、例えばパラフィン系オイ
ル、ナフテン系オイル、可塑剤などの軟化剤、老化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、銅害防止剤などの安定剤
、シリカ、タルク、カーボン、酸化亜鉛、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、ガラス繊維などの無機充填剤、木粉、コル
ク粉末、セルロースパウダー、ゴム粉などの有機系充填
剤、ステアリン酸等の滑剤、難燃剤などを配合すること
ができる。
【0069】また、本発明の熱可塑性エラストマー組成
物はポリオレフィン樹脂(イ)、オレフィン系エラスト
マー(ロ)およびシリコーンゴム(ハ)を主成分とする
が、必要に応じて他の重合体、例えばナイロン6、ナイ
ロン6.6、ナイロン4.6等のポリアミド樹脂、熱可
塑性ポリアミドエラストマー、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、ポリウレタン
、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、ポリカーボネー
ト、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンエーテル、A
BS樹脂、AES樹脂、AS樹脂等の熱可塑性樹脂、ブ
チルゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリン系ゴム等
のエラストマー成分などを配合して用いることもできる
。
物はポリオレフィン樹脂(イ)、オレフィン系エラスト
マー(ロ)およびシリコーンゴム(ハ)を主成分とする
が、必要に応じて他の重合体、例えばナイロン6、ナイ
ロン6.6、ナイロン4.6等のポリアミド樹脂、熱可
塑性ポリアミドエラストマー、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、ポリウレタン
、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、ポリカーボネー
ト、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンエーテル、A
BS樹脂、AES樹脂、AS樹脂等の熱可塑性樹脂、ブ
チルゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリン系ゴム等
のエラストマー成分などを配合して用いることもできる
。
【0070】これらの添加剤あるいは配合する他の重合
体の添加時期は特に限定されないが、使用の目的、原料
の性状(熱安定性等)を考慮して決定することが望まし
い。
体の添加時期は特に限定されないが、使用の目的、原料
の性状(熱安定性等)を考慮して決定することが望まし
い。
【0071】例えば老化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤などの各種安定剤は得られる組成物の安定性を向上さ
せるためのものであり、かつ架橋剤として用いる有機過
酸化物による架橋反応を阻害したり、あるいは有機過酸
化物により効力を失いやすいため、有機過酸化物の添加
前に大量に配合すべきでない。
剤などの各種安定剤は得られる組成物の安定性を向上さ
せるためのものであり、かつ架橋剤として用いる有機過
酸化物による架橋反応を阻害したり、あるいは有機過酸
化物により効力を失いやすいため、有機過酸化物の添加
前に大量に配合すべきでない。
【0072】また他の重合体なども有機過酸化物により
分解あるいは架橋反応をおこすため使用目的に応じて添
加時期を決定する必要がある。
分解あるいは架橋反応をおこすため使用目的に応じて添
加時期を決定する必要がある。
【0073】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
自動車などの車両部品としてはラックアンドピニオンブ
ーツ、ベローズ、バキュームコネクター、チューブ、サ
イドモール、ヘッドレスト、レギュレーター、アームレ
スト、シフトレバーブーツ、ウェザーストリップ、エア
スポイラー、サスペンションブーツ、ベルトカバー、ホ
イルカバー、ノブ類、バンパー、サイドシールド、バン
パーモールなど、工業部品としては、油圧ホース、エア
チューブ、ゴムホース、アウトカバー、各種ガスケット
、コンテナ、O−リング、パッキング材、キーボード材
、さらに靴、サンダルなどの履物、各種カラータイル、
床材、家具、家電表皮材、帯電防止材、スポーツ用品、
特にグリップ表皮材などに使用することができる。
自動車などの車両部品としてはラックアンドピニオンブ
ーツ、ベローズ、バキュームコネクター、チューブ、サ
イドモール、ヘッドレスト、レギュレーター、アームレ
スト、シフトレバーブーツ、ウェザーストリップ、エア
スポイラー、サスペンションブーツ、ベルトカバー、ホ
イルカバー、ノブ類、バンパー、サイドシールド、バン
パーモールなど、工業部品としては、油圧ホース、エア
チューブ、ゴムホース、アウトカバー、各種ガスケット
、コンテナ、O−リング、パッキング材、キーボード材
、さらに靴、サンダルなどの履物、各種カラータイル、
床材、家具、家電表皮材、帯電防止材、スポーツ用品、
特にグリップ表皮材などに使用することができる。
【0074】さらに本発明の組成物は、医療用シリンジ
のガスケット、カテーテルチューブ、シートなどとして
好ましく用いることができる。
のガスケット、カテーテルチューブ、シートなどとして
好ましく用いることができる。
【0075】
【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本発明はか
かる実施例により限定されるものではない。なお、実施
例中において部および%は、特に断らない限り重量基準
である。
説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本発明はか
かる実施例により限定されるものではない。なお、実施
例中において部および%は、特に断らない限り重量基準
である。
【0076】実施例1:エチリデンノルボルネンをジエ
ン成分として含有し、ヨウ素価が15であって、パラフ
ィン系オイルを伸展油としてゴム100部に対し75部
含有してなる、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴ
ム(日本合成ゴム(株)製、EP98)を70部(ゴム
分として40部)、ポリプロピレン30部、シリコーン
ゴムコンパウンド(日本合成ゴム(株)製EH5230
)30部、酸化亜鉛3.5部、ステアリン酸0.7部お
よびイルガノックス1010(チバガイギー(株)製老
化防止剤)0.2部からなる混合物を、槽温170℃の
バンバリーミキサーで溶融混練し、混合物をシート状に
成形したのちシートペレタイザーを用いて角ペレート化
した(以下、この角ペレットを「混合物A」という。)
。
ン成分として含有し、ヨウ素価が15であって、パラフ
ィン系オイルを伸展油としてゴム100部に対し75部
含有してなる、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴ
ム(日本合成ゴム(株)製、EP98)を70部(ゴム
分として40部)、ポリプロピレン30部、シリコーン
ゴムコンパウンド(日本合成ゴム(株)製EH5230
)30部、酸化亜鉛3.5部、ステアリン酸0.7部お
よびイルガノックス1010(チバガイギー(株)製老
化防止剤)0.2部からなる混合物を、槽温170℃の
バンバリーミキサーで溶融混練し、混合物をシート状に
成形したのちシートペレタイザーを用いて角ペレート化
した(以下、この角ペレットを「混合物A」という。)
。
【0077】次に、オイル圧入装置、有機過酸化物添加
装置、架橋助剤添加装置を備えた二軸押出機〔日本製鋼
(株)製、TEX−44(L/D=40)〕に上記混合
物Aを投入し、押し出し工程中でパラフィン系オイル(
出光石油化学(株)製PW−90)を混合物A100部
あたり20部の割合で、また架橋剤として2,5−ジメ
チル−2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘキサンを混
合物A100部あたり1.0部、ビスマレイミド88%
とハイドロキノン12%からなる架橋助剤を混合物A1
00部あたり2.0部添加し、溶融混練りを続行し、ペ
レット化して熱可塑性エラストマー組成物を得た。 (ポリプロピレン43重量%、エチレン−プロピレンゴ
ム57重量%の組成物100部に対してシリコーンゴム
コンパウンド43部を配合した例)
装置、架橋助剤添加装置を備えた二軸押出機〔日本製鋼
(株)製、TEX−44(L/D=40)〕に上記混合
物Aを投入し、押し出し工程中でパラフィン系オイル(
出光石油化学(株)製PW−90)を混合物A100部
あたり20部の割合で、また架橋剤として2,5−ジメ
チル−2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘキサンを混
合物A100部あたり1.0部、ビスマレイミド88%
とハイドロキノン12%からなる架橋助剤を混合物A1
00部あたり2.0部添加し、溶融混練りを続行し、ペ
レット化して熱可塑性エラストマー組成物を得た。 (ポリプロピレン43重量%、エチレン−プロピレンゴ
ム57重量%の組成物100部に対してシリコーンゴム
コンパウンド43部を配合した例)
【0078】得られた組成物を射出成形することにより
10cm×10cmの成形板を得、ダンベルカッターを
用いてJIS3号ダンベルを打抜き、引張特性試験用サ
ンプルを作製した。
10cm×10cmの成形板を得、ダンベルカッターを
用いてJIS3号ダンベルを打抜き、引張特性試験用サ
ンプルを作製した。
【0079】また、上記成形板から直径29mmの円板
を打抜き、複数枚重ね厚さ12.70±0.2mmにコ
ントロールした直円柱状のものを用いて圧縮永久歪の試
験を行った。
を打抜き、複数枚重ね厚さ12.70±0.2mmにコ
ントロールした直円柱状のものを用いて圧縮永久歪の試
験を行った。
【0080】また硬度はJIS Aスプリング式硬さ
試験機を用いて測定した。測定条件はJIS K63
01−1975加硫ゴム物理試験方法に準じた。
試験機を用いて測定した。測定条件はJIS K63
01−1975加硫ゴム物理試験方法に準じた。
【0081】さらに組成物のゲル量を、前述の方法に従
って測定した。結果を、表1に示す。
って測定した。結果を、表1に示す。
【0082】実施例2〜5,比較例1〜4:配合成分お
よび配合割合を表1〜表3に示すように変更する以外は
、実施例1とほぼ同様にして熱可塑性エラストマー組成
物を得た。得られた組成物を実施例1と同様に成形し、
各種の物性を評価した。結果を表1〜表3に示す。
よび配合割合を表1〜表3に示すように変更する以外は
、実施例1とほぼ同様にして熱可塑性エラストマー組成
物を得た。得られた組成物を実施例1と同様に成形し、
各種の物性を評価した。結果を表1〜表3に示す。
【0083】
【表1】
【表2】
【表3】
【0084】表1〜表3から明らかなように、実施例1
〜5の組成物はシリコーンゴムとオレフィン成分が効果
的に複合化しており、優れた力学的性質および圧縮永久
歪を示している。
〜5の組成物はシリコーンゴムとオレフィン成分が効果
的に複合化しており、優れた力学的性質および圧縮永久
歪を示している。
【0085】これに対して、比較例1の組成物は架橋剤
を添加せず単純に構成成分を混合したものであり、力学
的性質が劣っている。また、圧縮永久歪も劣っている。 さらに、成形品表面にシリコーン成分のにじみ出しがあ
り表面感触が悪い。
を添加せず単純に構成成分を混合したものであり、力学
的性質が劣っている。また、圧縮永久歪も劣っている。 さらに、成形品表面にシリコーン成分のにじみ出しがあ
り表面感触が悪い。
【0086】比較例2の組成物はオレフィン系エラスト
マーを使用せず、ポリプロピレンとシリコーンゴムのみ
を複合化したものである。シリコーン成分とポリプロピ
レンの混和性が悪く、力学的強度が劣っている。
マーを使用せず、ポリプロピレンとシリコーンゴムのみ
を複合化したものである。シリコーン成分とポリプロピ
レンの混和性が悪く、力学的強度が劣っている。
【0087】比較例3の組成物はポリプロピレンが配合
されていない組成物であり、熱可塑性がなく、成形する
ことができない。
されていない組成物であり、熱可塑性がなく、成形する
ことができない。
【0088】比較例4の組成物は各成分の組成比が本発
明の範囲以外であり、シリコーン成分が多い。このため
、熱可塑性が悪く、成形することができない。
明の範囲以外であり、シリコーン成分が多い。このため
、熱可塑性が悪く、成形することができない。
【0089】
【発明の効果】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は
、オレフィン系重合体とシリコーン系重合体の特徴を複
合したユニークな素材であって、熱可塑性シリコーンエ
ラストマーとでもいうべき新素材を提供するものである
。
、オレフィン系重合体とシリコーン系重合体の特徴を複
合したユニークな素材であって、熱可塑性シリコーンエ
ラストマーとでもいうべき新素材を提供するものである
。
【0090】本発明の組成物は、シリコーンゴムの酸素
透過性、人体への安全性をも有するものであり、特に医
療器具用途の成形材料として好適であり、工業的価値は
大きい。
透過性、人体への安全性をも有するものであり、特に医
療器具用途の成形材料として好適であり、工業的価値は
大きい。
Claims (1)
- 【請求項1】 (イ)ポリオレフィン樹脂1〜99重
量%と(ロ)オレフィン系エラストマー99〜1重量%
との合計量100重量部に対して、(ハ)シリコーンゴ
ム1〜300重量部を配合してなる組成物を、動的に架
橋することにより得られる熱可塑性エラストマー組成物
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3167638A JP3057818B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3167638A JP3057818B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04366148A true JPH04366148A (ja) | 1992-12-18 |
JP3057818B2 JP3057818B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=15853488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3167638A Expired - Lifetime JP3057818B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3057818B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002536485A (ja) * | 1999-02-02 | 2002-10-29 | ダウ・コーニング・コーポレーシヨン | 耐火性熱可塑性シリコーン加硫ゴム |
JP2009517515A (ja) * | 2005-12-01 | 2009-04-30 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 高強度エラストマーに架橋可能なイオン及び/又は有機金属官能化シリコーンポリマー |
JP2009127005A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Prime Polymer:Kk | 変性ポリオレフィン樹脂組成物およびその用途 |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP3167638A patent/JP3057818B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002536485A (ja) * | 1999-02-02 | 2002-10-29 | ダウ・コーニング・コーポレーシヨン | 耐火性熱可塑性シリコーン加硫ゴム |
JP4717218B2 (ja) * | 1999-02-02 | 2011-07-06 | ダウ・コーニング・コーポレーシヨン | 耐火性熱可塑性シリコーン加硫ゴム |
JP2009517515A (ja) * | 2005-12-01 | 2009-04-30 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 高強度エラストマーに架橋可能なイオン及び/又は有機金属官能化シリコーンポリマー |
JP4892003B2 (ja) * | 2005-12-01 | 2012-03-07 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 高強度エラストマーに架橋可能なイオン及び/又は有機金属官能化シリコーンポリマー |
JP2009127005A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Prime Polymer:Kk | 変性ポリオレフィン樹脂組成物およびその用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3057818B2 (ja) | 2000-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1144502B1 (en) | A tpe composition that exhibits excellent adhesion to textile fibers | |
JP6014594B2 (ja) | 架橋組成物、架橋組成物の製造方法、及び成形体 | |
JP5650405B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法 | |
JP7304202B2 (ja) | 水添ブロック共重合体 | |
WO2007102949A2 (en) | Thermoplastic elastomer compositions having enhanced adhesion, articles made therefrom, and methods for making the same | |
JP4023927B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JPS59131613A (ja) | エラストマー状成形体の製造方法 | |
JPS61218650A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
DE112004000558T5 (de) | Polymerschaum, der ein hydriertes Copolymer enthält | |
JP3902542B2 (ja) | 電線被覆材料 | |
JP3057818B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP5498207B2 (ja) | 架橋組成物、架橋組成物の製造方法、成形体 | |
JP4248185B2 (ja) | 動架橋水添共重合体 | |
JP2000239518A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP3391052B2 (ja) | 耐油性ゴムおよびそのゴム組成物 | |
JP2586595B2 (ja) | 重合体組成物 | |
JPH04130106A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2005206669A (ja) | ビニル芳香族系熱可塑性エラストマー組成物 | |
JPH0670164B2 (ja) | エラストマー組成物 | |
JP5065949B2 (ja) | 変性ブロック共重合体および変性ブロック共重合体組成物 | |
JPS6333451A (ja) | 熱可塑性エラストマ−の製造法 | |
JP4439159B2 (ja) | 動架橋変性重合体組成物 | |
JP2004307565A (ja) | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 | |
JP2022099664A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物及び成形体 | |
JP2003327705A (ja) | 官能基変性重合体及びその組成物 |