JPH04330663A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はディスク装置に係り、特
に装置の薄型化及び組立作業性を改善しうるよう構成し
たディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば可撓性の磁気ディスクが収納され
たディスク収納ケース（以下収納ケースという）を装着
されて磁気記録再生を行う磁気ディスク装置においては
、収納ケースを装置内に装着するため収納ケースを挿入
されるホルダと、収納ケースの挿入動作によりラッチレ
バーによる係止を解除されて摺動するスライダ（摺動部
材）とを有していた。スライダはホルダとターンテーブ
ルを回転自在に支持するフレームとの間に摺動自在に設
けられており、フレームに植設されたガイドピンにより
摺動方向を規制されていた。又、フレームにはホルダの
上方を覆うカバー部材が取付けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク装
置では、ホルダとフレームとの間にスライダが摺動し、
且つスライダの摺動を規制するガイドピンがフレームよ
り突出していたためホルダとフレームとの間に隙間が必
要であった。又、ホルダとカバー部材との間にはホルダ
が挿入位置に上動したとき上側磁気ヘッドがホルダより
上方に逃げてホルダとカバー部材との間に変位するため
、ホルダとカバー部材との間にも隙間が設けられていた
。

【０００４】ところが、ディスク装置においては装置の
薄型化が進められており、上記装置内の隙間をできるだ
け小さくすることが薄型化を図る上で重要となってきた
。しかるに、例えば上記スライダの板厚を薄くすると上
記ホルダとフレームとの隙間が小さくなる反面、スライ
ダの強度不足を招くおそれがあり、あるいは上記ガイド
ピンのフレームからの突出高さを小さくするとスライダ
がガイドピンから外れやすくなり、装置の薄型化を図る
ことが難しいといった課題が生ずる。

【０００５】又、従来のディスク装置を組立てる場合、
上記ホルダ、スライダ、カバー部材、ラッチレバー等の
各部材がバラバラに置かれ、１個ずつフレーム上に組付
けるといった作業を行うため、組立作業に手間がかかり
、作業能率をそれ以上高めることができなかった。

【０００６】そこで、本発明は摺動部材を不使用スペー
ス内に設けることにより装置の薄型化を図るとともに各
部材のアッセンブリ化を図るよう構成したディスク装置
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、フレームを覆
うように設けられたカバー部材と、該カバー部材に摺動
自在に支持され、両側に傾斜溝を有する摺動部材と、デ
ィスク収納ケースが挿入される挿入部の両側に該摺動部
材の傾斜溝に嵌合する突出ピンを有し、前記摺動部材の
摺動動作により前記傾斜溝に沿ってディスク挿入位置又
は前記フレーム上のディスク装着位置へ移動するホルダ
と、前記カバー部材に回動自在に支持され、前記ディス
ク収納ケース挿入前、前記ホルダの突出ピンが前記傾斜
溝より脱落しないように摺動部材をディスク挿入位置に
係止するラッチレバーと、該ラッチレバーを係止位置に
附勢する附勢部材と、よりなる。

【０００８】

【作用】摺動部材をホルダとカバー部材との間に摺動自
在に設けることにより、摺動部材がホルダとカバー部材
との間の不使用スペース内に介在し、且つホルダがフレ
ーム側に近接し装置の薄型化が図れるとともに、カバー
部材に設けられたラッチレバーがホルダを保持する摺動
部材を係止することによりカバー部材、摺動部材、ホル
ダ、ラッチレバーが１個の組立体として扱えるようにな
る。

【０００９】

【実施例】図１乃至図５に本発明になるディスク装置の
一実施例を示す。尚、図１では後述するカバー部材１３
が省略してある。

【００１０】各図中、記録再生装置としての磁気ディス
ク装置１は、磁気ディスク３を収納した収納ケース４（
図１中１点鎖線で示す）が挿入される挿入部を有するホ
ルダ５がフレーム２上に設けられている。

【００１１】ホルダ５は収納ケース４の装着、イジェク
ト操作に応じて昇降するように設けられており、天板５
ａには磁気ヘッド部８が相対的に進入するための開口５
ｂが設けられている。又、ホルダ５の天板５ａには上記
収納ケース４のシャッタ（図示せず）をケース挿入動作
に関連して開くＬ字状のシャッタレバー６が回動自在に
支承されている。

【００１２】尚、シャッタレバー６はコイルバネ７の引
張力により時計方向（シャッタ閉方向）に附勢され、先
端にはケース４のシャッタに係合する係合ピン６ａがホ
ルダ５の孔５ｃよりホルダ５内に突出している。

【００１３】図１，図５に示す如く、磁気ヘッド部８は
、ディスク半径方向（Ａ，Ｂ方向）に移動自在に設けら
れたキャリッジ９と、キャリッジ９の先端上面に設けら
れた下側磁気ヘッド１０と、キャリッジ９の基端部９ａ
に回動自在に支持されたアーム１１と、アーム１１の先
端下面に設けられた上側磁気ヘッド１２とよりなる。 キャリッジ９はステッピングモータ（図示せず）により
駆動されるリードスクリュ（図示せず）に螺合しており
、リードスクリュの回転に応じてフレーム２上をＡ，Ｂ
方向に移動し、磁気ヘッド１０，１２を磁気ディスク３
のトラッキング方向に移動させる。

【００１４】アーム１１はキャリッジ９の基端部９ａに
設けらたトーションバネ９ｃの押圧力によりＣ方向（図
４参照）に附勢されている。又、アーム１１の側方には
当接部１１ａが突出しており、この当接部１ａにはホル
ダ５の天板５ａが当接している。即ち、ケース挿入前、
アーム１１はこのホルダ５の上昇により上方に押圧され
、上側磁気ヘッド１２を下側磁気ヘッド１０より離間さ
せる。

【００１５】１３はカバー部材で、ホルダ５の上部を覆
うようにフレーム２の縁部２ａ，２ｂに形成されたネジ
孔２ｃにネジ止めされている。図６に示す如く、カバー
部材１３は、上方から見るとＪ字状に形成された平面部
１３ａと、上記シャッタレバー６を避けるように形成さ
れた切欠部１３ｂと、両側より側方に突出し取付用ビス
１５が挿通される取付部１３ｃと、ホルダ５の両側面５
ｄ，５ｅより突出するピン５ｆが嵌合し、ホルダ５の昇
降動作をガイドするガイド溝１３ｄを有する二股状のガ
イド部１３ｅと、右側より下方に突出するバネ掛止部１
３ｇとよりなる。

【００１６】１４はスライダで、ホルダ５の天板５ａと
カバー部材１３との間に設けられている。スライダ１４
と上方から見るとＵ字状に形成された天板１４ａと、天
板１４ａの両側縁部より下方に折曲された側板１４ｂ，
１４ｃとを有する。天板１４ａにはカバー部材１３の平
面部１３ａに穿設された孔１３ｆに下方から植設された
ガイドピン１６が挿通される４個の長孔１４ｄがＡＢ方
向に延在するように穿設されている。

【００１７】尚、長孔１４ｄは端部にガイドピン１６の
大径部１６ａが挿通される孔１４ｄ１　と、ガイドピン
１６の小径部１６ｂが摺接するガイド溝１４ｄ２　とよ
りなる。従って、スライダ１４はカバー部材１３より下
方に突出するガイドピン１６によりＡＢ方向に摺動自在
に支持されている。又、側板１４ｃにはバネ掛止部１４
ｈが突出している。

【００１８】又、スライダ１４の天板１４ａの奥部側に
は上方に折曲された係止爪１４ｅが設けられている。 又、スライダ１４の両側の側板１４ｂ，１４ｃは、ホル
ダ５の両側より突出する突出ピン５ｆが嵌合する傾斜溝
１４ｆを有し、天板１４ａの前端にはイジェクト釦１７
の取付部１４ｇが突出している。

【００１９】１８はスライダ１４をＢ方向に押圧するコ
イルバネで、一端がスライダ１４のバネ掛止部１４ｈに
掛止され、他端がカバー部材１３のバネ掛止部１３ｇに
掛止されている。上記スライダ１４はバネ１８の引張力
によりケース挿入前はＢ方向に変位しており、イジェク
ト操作時イジェクト釦１７が押圧されるとともにＡ方向
に摺動する。

【００２０】１９はラッチレバーで、カバー部材１３に
植設されたピン２０により回動自在に支承され、ケース
４が当接する当接部１９ａと、スライダ１４の係止爪１
４Ｅを係止する係止部１９ｂと、ピン２０が挿通される
孔１９ｃとよりなる。

【００２１】２１はトーションバネで、ピン２０に巻装
され、一端がラッチレバー１９に掛止され、他端がカバ
ー部材１３の端部より下方に突出する掛止部１３ｈに掛
止されており、ラッチレバー１９をＤ方向（反時計方向
）に附勢している。そのため、スライダ１４がＡ方向に
イジェクト操作されると、ラッチレバー１９はＤ方向に
回動して係止部１９ｂが係止爪１４ｅを係止する。これ
により、Ａ方向に変位したスライダ１４はディスク挿入
位置に保持される。

【００２２】図４，図５に示す如く、ケース挿入前はホ
ルダ５が挿入位置に上昇している。上側磁気ヘッド１２
のアーム１１はホルダ５の天板５ａに当接する当接部１
１ａを有するため、ホルダ５とともに上昇している。従
って、ホルダ５とカバー部材１３との間にはアーム１１
が上方に回動するための隙間Ｓが必要である。上記スラ
イダ１４はこの隙間Ｓ内に収まるようにホルダ５とカバ
ー部材１３との間に設けられている。即ち、従来この隙
間Ｓには上記上側磁気ヘッド１２が上動するためのスペ
ースであり、他の部材が設けられていないのでアーム１
１が回動するためのスペース以外は不使用スペースであ
った。本実施例ではこの不使用スペース内にスライダ１
４を設けることにより、フレーム２に対するホルダ５の
挿入位置を下げることが可能になる。その結果、磁気デ
ィスク装置１の薄型化が可能となる。

【００２３】従って、スライダ１４に薄板材を使用せず
装置を薄型化しうるため、スライダ１４が強度不足とな
らず、磁気ディスク装置１及びイジェクト動作の信頼性
が確保される。又、スライダ１４の摺動方向をガイドす
るガイドピン１６は上記ホルダ５とカバー部材１３との
間の隙間Ｓにおいて、カバー部材１３からの突出寸法を
従来と同様確保することができ、スライダ１４はガイド
ピン１６から外れることなくガイドピン１６により確実
に摺動動作をガイドされる。

【００２４】２２は装着された収納ケース４内の磁気デ
ィスク３が載置されるターンテーブルで、モータ２３の
回転駆動力により定速回転する。又、モータ２３はフレ
ーム２の底面側に取付けられた基板２４上に設けられて
いる。モータ２３は基板２４上に駆動コイル（図示せず
）が設けられ、ロータ２３ａ上にターンテーブル２２が
設けられている。従って、モータ２３はフレーム２内に
埋設され、且つ基板２３上に設けられているため、薄型
化が図られている。そして、ターンテーブル２２は前述
の如くホルダ５の位置が低くなったのに対応して載置面
２２ａがフレーム２の上面２ｄに近接するようにフレー
ム２に対するターンテーブル２２の位置が低くなってい
る。即ち、フレーム２の上面２ｄからターンテーブル２
２の載置面２２ａまでの突出高さが小さくなっている。 よって、磁気ディスク３の装着位置がよりフレーム２に
近接した低位置となり、磁気ディスク装置１の薄型化が
可能となる。

【００２５】ここで、上記構成になる磁気ディスク装置
１の動作につき説明する。

【００２６】収納ケース４が挿入される前の磁気ディス
ク装置１は図４，図５に示す状態となっている。即ち、
スライダ１４はＡ方向に摺動した位置に係止されている
。又上側磁気ヘッド１２を有するアーム１１はホルダ５
とともにディスク挿入位置に上昇している。

【００２７】今、図１，図４，図５中１点鎖線で示すよ
うに収納ケース４がディスク挿入位置に保持されたホル
ダ５内に挿入されると、収納ケース４の前端はＡ方向に
移動してラッチレバー１９の当接部１９ａに当接する。 さらに、収納ケース４をＡ方向に押圧すると、ラッチレ
バー１９と時計方向（係止解除位置）に回動し、係止部
１９ｂがスライダ１４の係止爪１４ｅから離間する。こ
れによりラッチレバー１９によるスライダ１４の係止が
解除され、スライダ１４はバネ１８の引張力によりＢ方
向に摺動する。その際スライダ１４は４個のガイドピン
１６に支持されながらＢ方向へ安定的に摺動する。

【００２８】スライダ１４の両側板１４ｂ，１４ｃに設
けられた傾斜溝１４ｆにはホルダ５の両側より突出する
突出ピン５ｆが係合しているため、スライダ１４のＢ方
向への摺動動作とともに突出ピン５ｆが傾斜溝１４ｆを
摺接し下方に押圧される。これによりホルダ５は図７，
図８に示すディスク装着位置へ降下し、収納ケース４内
の磁気ディスク３はターンテーブル２２上に載置される
。

【００２９】又、ホルダ５の降下とともにアーム１１が
トーションバネ９ｃの押圧力により反時計方向に回動し
て上側磁気ヘッド１２を降下させる。尚、収納ケース４
はホルダ５内に挿入される過程でヘッド当接用の開口を
閉じるシャッタ（図示せず）がレバー１６のピン１６ａ
に係合し、レバー１６の反時計方向の回動により開とな
る。そのため、磁気ディスク３がターンテーブル２２に
載置されるとともに、磁気ディスク３の上、下記録面に
磁気ヘッド１２，１０が当接する。

【００３０】その後、ターンテーブル２２がモータ２３
により回転駆動されると、磁気ディスク３はターンテー
ブル２２とともに回転し、磁気ヘッド１０，１２により
磁気記録再生される。

【００３１】次に、上記のように装着された磁気ディス
ク３を収納ケース４とともにイジェクトする際は、まず
イジェクト釦１７をＡ方向に押圧する。これにより、ス
ライダ１４がＡ方向に摺動し、ホルダ５がディスク挿入
位置へ上昇する。スライダ５はＡ方向に移動すると、ラ
ッチレバー１９がトーションバネ２１の押圧力によりＤ
方向に回動し、係止部１９ｂが係合孔１４ｅの係止部１
４ｅ２に係合して係止する。このように、ラッチレバー
１９がＤ方向に回動することにより、ホルダ５内の収納
ケース４はラッチレバー１９の当接部１９ａに押圧され
てＢ方向にイジェクトされる。

【００３２】図９乃至図１１に示す如く、スライダ１４
はカバー部材１３の下面に摺動自在に支持され、ホルダ
５は両側の突出ピン５ｆがスライダ１４の傾斜溝１４ｆ
に嵌合して係止されているので、カバー部材１３、スラ
イダ１４、ホルダ５が一体的に組み付けることができる
。しかも、カバー部材１３に設けられたラッチレバー１
９はスライダ１４の係止爪１４ｅを係止した状態で、ト
ーションバネ２１のバネ力により係止方向（Ｄ方向）に
附勢されているので、スライダ１４が摺動しないように
係止している。又、スライダ１４はカバー部材１３との
間に張設されたコイルバネ１８によりＢ方向に附勢され
ているので、係止爪１４ｅがラッチレバー１９の係止部
１９に押圧されており、ホルダ５の突出ピン５ｆがスラ
イダ１４の傾斜溝１４ｆから脱落することが防止される
。

【００３３】従って、カバー部材１３にはスライダ１４
、ラッチレバー１９、バネ１８，２１が上記のように組
付けられるので、これらの部品を予め組み付けておくこ
とによりアッセンブリ化することができる。そのため、
上記磁気ディスク装置１の組付工程においては、上記カ
バー部材１３、スライダ１４、ラッチレバー１９、バネ
１８，２１を１個の組立体として用意しておくことによ
り、従来よりも短時間で能率良く組付けることができる
。

【００３４】尚、上記実施例では磁気ディスク装置を例
に挙げて説明したが、これに限らず、例えば光ディスク
装置あるいは光磁気ディスク装置等にも適用できるのは
勿論である。

【００３５】

【発明の効果】上述の如く、本発明になるディスク装置
は、摺動部材をホルダとカバー部材との間に摺動自在に
設けることにより、ホルダとカバー部材との間の不使用
スペースを有効に利用することができるとともに、従来
ホルダとフレームとの間に必要とされていた摺動部材の
ためのスペースを削除することができ、ホルダをフレー
ムにより近接した位置に配置することができ、装置の薄
型化を図ることができる。さらに、カバー部材に設けら
れたラッチレバーがホルダを保持する摺動部材を係止す
ることによりカバー部材、摺動部材、ホルダ、ラッチレ
バーが１個の組立体として予め組み付けておくことがで
き、組立工程における組立作業を能率良く行うことがで
き、組付時間を従来よりも短縮することができる等の特
長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるディスク装置の一実施例の平面図
である。

【図２】ホルダ、スライダ、カバー部材の組付状態を示
す斜視図である。

【図３】ホルダとフレームとを示す分解斜視図である。

【図４】ディスク挿入時の磁気ディスク装置を正面から
見た縦断面図である。

【図５】ディスク挿入時の磁気ディスク装置を側面から
見た縦断面図である。

【図６】カバー部材とスライダを示す分解斜視図である
。

【図７】ディスク装着時のディスク装置を正面から見た
縦断面図である。

【図８】ディスク装着時のディスク装置を側面から見た
縦断面図である。

【図９】カバー部材、スライダ、ホルダ、ラッチレバー
をアッセンブリ化した状態の平面図である。

【図１０】図９に示す組立体の右側面図である。

【図１１】図９に示す組立体の左側面図である。

【符号の説明】

１　　磁気ディスク装置 ２　　フレーム ４　　収納ケース ５　　ホルダ ８　　磁気ヘッド部 １３　　カバー部 １４　　スライダー １６　　ガイドピン １７　　イジェクト釦 １９　　ラッチレバー ２１　　トーションバネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　フレームを覆うように設けられたカバ
   ー部材と、該カバー部材に摺動自在に支持され、両側に
   傾斜溝を有する摺動部材と、ディスク収納ケースが挿入
   される挿入部の両側に該摺動部材の傾斜溝に嵌合する突
   出ピンを有し、前記摺動部材の摺動動作により前記傾斜
   溝に沿ってディスク挿入位置又は前記フレーム上のディ
   スク装着位置へ移動するホルダと、前記カバー部材に回
   動自在に支持され、前記ディスク収納ケース挿入前、前
   記ホルダの突出ピンが前記傾斜溝より脱落しないように
   摺動部材をディスク挿入位置に係止するラッチレバーと
   、該ラッチレバーを係止位置に附勢する附勢部材と、よ
   りなることを特徴とするディスク装置。