JP2689759B2 - ディスク装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はディスク装置に係り、特
に装置の薄型化及び組立作業性を改善しうるよう構成し
たディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば可撓性の磁気ディスクが収納され
たディスク収納ケース（以下収納ケースという）を装着
されて磁気記録再生を行う磁気ディスク装置において
は、収納ケースを装置内に装着するため収納ケースを挿
入されるホルダと、収納ケースの挿入動作によりラッチ
レバーによる係止を解除されて摺動するスライダ（摺動
部材）とを有していた。スライダはホルダとターンテー
ブルを回転自在に支持するフレームとの間に摺動自在に
設けられており、フレームに植設されたガイドピンによ
り摺動方向を規制されていた。又、フレームにはホルダ
の上方を覆うカバー部材が取付けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク装
置では、ホルダとフレームとの間にスライダが摺動し、
且つスライダの摺動を規制するガイドピンがフレームよ
り突出していたためホルダとフレームとの間に隙間が必
要であった。又、ホルダとカバー部材との間にはホルダ
が挿入位置に上動したとき上側磁気ヘッドがホルダより
上方に逃げてホルダとカバー部材との間に変位するた
め、ホルダとカバー部材との間にも隙間が設けられてい
た。

【０００４】ところが、ディスク装置においては装置の
薄型化が進められており、上記装置内の隙間をできるだ
け小さくすることが薄型化を図る上で重要となってき
た。しかるに、例えば上記スライダの板厚を薄くすると
上記ホルダとフレームとの隙間が小さくなる反面、スラ
イダの強度不足を招くおそれがあり、あるいは上記ガイ
ドピンのフレームからの突出高さを小さくするとスライ
ダがガイドピンから外れやすくなり、装置の薄型化を図
ることが難しいといった課題が生ずる。

【０００５】又、従来のディスク装置を組立てる場合、
上記ホルダ、スライダ、カバー部材、ラッチレバー等の
各部材がバラバラに置かれ、１個ずつフレーム上に組付
けるといった作業を行うため、組立作業に手間がかか
り、作業能率をそれ以上高めることができなかった。例
えば、実開平３−８０５５１号公報にみられるように、
スライド部材を係止するロック機構の回動レバー（本発
明のラッチレバーに相当する）がシャーシ上に取り付け
られた構成のものがある。この公報に開示されたもの
は、ホルダとスライド部材とがコイルバネにより相互に
附勢されており、ホルダが上下方向に移動可能に支持さ
れ且つ前後方向に摺動しないようにシャーシ上に支持さ
れると、スライド部材がコイルバネのバネ力によりイジ
ェクト方向に摺動してホルダを挿入・イジェクト位置に
上昇させる構成となっている。

【０００６】そのため、ホルダとスライド部材とを予め
組み合わせた状態にしても回動レバーが無いとホルダと
スライド部材とは、コイルバネのバネ力により所定の組
み立て状態からずれた状態に動いてしまい、シャーシ上
に取り付ける際には、コイルバネを引っ張りながら回動
レバーをシャーシ上に取り付けてスライド部材を係止さ
せることになる。

【０００７】このように上記公報の装置は、回動レバー
をシャーシに取り付ける構成であるので、ホルダとスラ
イド部材とを予め組み合わせた状態にしても回動レバー
によりスライド部材を係止させるまでホルダとスライド
部材とが不安定な状態であり、組み立て作業がやりにく
く組み立て作業が面倒であるといった問題がある。 その
ため、上記装置では、ホルダとスライド部材とを予め組
み合わせた状態にできず、各部品を一つずつシャーシに
取り付けといった作業効率の低い組み立て方法を行わざ
るを得なかった。

【０００８】そこで、本発明は摺動部材を不使用スペー
ス内に設けることにより装置の薄型化を図るとともに各
部材のアッセンブリ化を図るよう構成したディスク装置
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、ディスク収納
ケース内に収納されたディスクに摺接して磁気記録再生
を行う磁気ヘッドと、該磁気ヘッドを支持し、前記ホル
ダの移動と共に変位して前記磁気ヘッドを前記ディスク
に摺接又は離間させるヘッドアームと、前記ディスクの
半径方向に摺動可能に設けられ、前記ヘッドアームを回
動可能に支持するヘッドキャリッジと、フレームを覆う
ように設けられたカバー部材と、前記ヘッドアームの先
端がディスク離間方向に変位したときに形成される空間
内において前記カバー部材の下方に摺動自在に設けら
れ、両側に傾斜溝を有する摺動部材と、該摺動部材をイ
ジェクト方向に附勢する第１附勢部材と、前記ディスク
収納ケースが挿入される挿入部の両側に該摺動部材の傾
斜溝に嵌合する突出ピンを有し、前記摺動部材の摺動動
作により前記傾斜溝に沿ってディスク挿入位置又は前記
フレーム上のディスク装着位置へ移動するホルダと、前
記カバー部材の下方に回動自在に設けられ、前記ディス
ク収納ケース挿入前、前記ホルダの突出ピンが前記傾斜
溝より脱落しないように摺動部材をディスク挿入位置に
係止するラッチレバーと、該ラッチレバーを係止位置に
附勢する第２附勢部材と、よりなり、 前記摺動部材と前
記ホルダとは前記第１附勢部材により附勢された状態で
前記ラッチレバーにより相互に係止され、この組み合わ
せ状態のまま前記フレーム上に取り付けられるよう構成
したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】本発明によれば、摺動部材をヘッドアームの先
端がディスク離間方向に変位したときに形成される空間
内に摺動自在に支持されように設けたため、摺動部材が
ホルダとカバー部材との間の不使用スペース内に介在
し、且つホルダがフレーム側に近接し装置の薄型化が図
れる。さらに、摺動部材とホルダとが第１附勢部材によ
り附勢された状態でラッチレバーにより相互に係止さ
れ、この組み合わせ状 態のままフレーム上に取り付けら
れるよう構成したため、予め摺動部材、ホルダ、ラッチ
レバーが１個の組立体として扱えるようになり、従来の
ものよりも組み立て作業が容易となって作業効率を高め
ることができ、その結果生産性を向上させることができ
る。

【００１１】また、ホルダの移動と共に変位して前記磁
気ヘッドを前記ディスクに摺接又は離間させるヘッドア
ームがディスクの半径方向に摺動可能に設けられたヘッ
ドキャリッジに支持されているので、ヘッドアームの先
端がディスク離間方向に変位したときに形成される空間
（不使用スペース）内に摺動部材を摺動可能に配設して
従来使用されていなかったヘッドアームのためのスペー
スを有効利用して装置の薄型化を図ることができる。

【００１２】

【実施例】図１乃至図５に本発明になるディスク装置の
一実施例を示す。尚、図１では後述するカバー部材１３
が省略してある。各図中、記録再生装置としての磁気デ
ィスク装置１は、磁気ディスク３を収納した収納ケース
４（図１中１点鎖線で示す）が挿入される挿入部を有す
るホルダ５がフレーム２上に設けられている。

【００１３】ホルダ５は収納ケース４の装着、イジェク
ト操作に応じて昇降するように設けられており、天板５
ａには磁気ヘッド部８が相対的に進入するための開口５
ｂが設けられている。又、ホルダ５の天板５ａには上記
収納ケース４のシャッタ（図示せず）をケース挿入動作
に関連して開くＬ字状のシャッタレバー６が回動自在に
支承されている。

【００１４】尚、シャッタレバー６はコイルバネ７の引
張力により時計方向（シャッタ閉方向）に附勢され、先
端にはケース４のシャッタに係合する係合ピン６ａがホ
ルダ５の孔５ｃよりホルダ５内に突出している。図１，
図５に示す如く、磁気ヘッド部８は、ディスク半径方向
（Ａ，Ｂ方向）に移動自在に設けられたヘッドキャリッ
ジ（以下「キャリッジ」という）９と、キャリッジ９の
先端上面に設けられた下側磁気ヘッド１０と、キャリッ
ジ９の基端部９ａに回動自在に支持されたヘッドアーム
（以下「アーム」という）１１と、アーム１１の先端下
面に設けられた上側磁気ヘッド１２とよりなる。キャリ
ッジ９はステッピングモータ（図示せず）により駆動さ
れるリードスクリュ（図示せず）に螺合しており、リー
ドスクリュの回転に応じてフレーム２上をＡ，Ｂ方向に
移動し、磁気ヘッド１０，１２を磁気ディスク３のトラ
ッキング方向に移動させる。

【００１５】アーム１１はキャリッジ９の基端部９ａに
設けらたトーションバネ９ｃの押圧力によりＣ方向（図
４参照）に附勢されている。又、アーム１１の側方には
当接部１１ａが突出しており、この当接部１ａにはホル
ダ５の天板５ａが当接している。即ち、ケース挿入前、
アーム１１はこのホルダ５の上昇により上方に押圧さ
れ、上側磁気ヘッド１２を下側磁気ヘッド１０より離間
させる。

【００１６】１３はカバー部材で、ホルダ５の上部を覆
うようにフレーム２の縁部２ａ，２ｂに形成されたネジ
孔２ｃにネジ止めされている。図６に示す如く、カバー
部材１３は、上方から見るとＪ字状に形成された平面部
１３ａと、上記シャッタレバー６を避けるように形成さ
れた切欠部１３ｂと、両側より側方に突出し取付用ビス
１５が挿通される取付部１３ｃと、ホルダ５の両側面５
ｄ，５ｅより突出するピン５ｆが嵌合し、ホルダ５の昇
降動作をガイドするガイド溝１３ｄを有する二股状のガ
イド部１３ｅと、右側より下方に突出するバネ掛止部１
３ｇとよりなる。

【００１７】１４はスライダ（摺動部材）で、ホルダ５
の天板５ａとカバー部材１３との間に設けられている。
スライダ１４と上方から見るとＵ字状に形成された天板
１４ａと、天板１４ａの両側縁部より下方に折曲された
側板１４ｂ，１４ｃとを有する。天板１４ａにはカバー
部材１３の平面部１３ａに穿設された孔１３ｆに下方か
ら植設されたガイドピン１６が挿通される４個の長孔１
４ｄがＡＢ方向に延在するように穿設されている。

【００１８】尚、長孔１４ｄは端部にガイドピン１６の
大径部１６ａが挿通される孔１４ｄ₁ と、ガイドピン１
６の小径部１６ｂが摺接するガイド溝１４ｄ₂ とよりな
る。従って、スライダ１４はカバー部材１３より下方に
突出するガイドピン１６によりＡＢ方向に摺動自在に支
持されている。又、側板１４ｃにはバネ掛止部１４ｈが
突出している。

【００１９】又、スライダ１４の天板１４ａの奥部側に
は上方に折曲された係止爪１４ｅが設けられている。
又、スライダ１４の両側の側板１４ｂ，１４ｃは、ホル
ダ５の両側より突出する突出ピン５ｆが嵌合する傾斜溝
１４ｆを有し、天板１４ａの前端にはイジェクト釦１７
の取付部１４ｇが突出している。１８はスライダ１４を
Ｂ方向に押圧するコイルバネ（第１附勢部材）で、一端
がスライダ１４のバネ掛止部１４ｈに掛止され、他端が
カバー部材１３のバネ掛止部１３ｇに掛止されている。
上記スライダ１４はバネ１８の引張力によりケース挿入
前はＢ方向に変位しており、イジェクト操作時イジェク
ト釦１７が押圧されるとともにＡ方向に摺動する。

【００２０】１９はラッチレバーで、カバー部材１３に
植設されたピン２０により回動自在に支承され、ケース
４が当接する当接部１９ａと、スライダ１４の係止爪１
４Ｅを係止する係止部１９ｂと、ピン２０が挿通される
孔１９ｃとよりなる。２１はトーションバネ（第２附勢
部材）で、ピン２０に巻装され、一端がラッチレバー１
９に掛止され、他端がカバー部材１３の端部より下方に
突出する掛止部１３ｈに掛止されており、ラッチレバー
１９をＤ方向（反時計方向）に附勢している。そのた
め、スライダ１４がＡ方向にイジェクト操作されると、
ラッチレバー１９はＤ方向に回動して係止部１９ｂが係
止爪１４ｅを係止する。これにより、Ａ方向に変位した
スライダ１４はディスク挿入位置に保持される。

【００２１】図４，図５に示す如く、ケース挿入前はホ
ルダ５が挿入位置に上昇している。上側磁気ヘッド１２
のアーム１１はホルダ５の天板５ａに当接する当接部１
１ａを有するため、ホルダ５とともに上昇している。従
って、ホルダ５とカバー部材１３との間にはアーム１１
が上方に回動するための隙間Ｓが必要である。上記スラ
イダ１４はこの隙間Ｓ内に収まるようにホルダ５とカバ
ー部材１３との間に設けられている。即ち、従来この隙
間Ｓには上記上側磁気ヘッド１２が上動するためのスペ
ースであり、他の部材が設けられていないのでアーム１
１が回動するためのスペース以外は不使用スペースであ
った。本実施例ではこの不使用スペース内にスライダ１
４を設けることにより、フレーム２に対するホルダ５の
挿入位置を下げることが可能になる。その結果、磁気デ
ィスク装置１の薄型化が可能となる。

【００２２】従って、スライダ１４に薄板材を使用せず
装置を薄型化しうるため、スライダ１４が強度不足とな
らず、磁気ディスク装置１及びイジェクト動作の信頼性
が確保される。又、スライダ１４の摺動方向をガイドす
るガイドピン１６は上記ホルダ５とカバー部材１３との
間の隙間Ｓにおいて、カバー部材１３からの突出寸法を
従来と同様確保することができ、スライダ１４はガイド
ピン１６から外れることなくガイドピン１６により確実
に摺動動作をガイドされる。

【００２３】２２は装着された収納ケース４内の磁気デ
ィスク３が載置されるターンテーブルで、モータ２３の
回転駆動力により定速回転する。又、モータ２３はフレ
ーム２の底面側に取付けられた基板２４上に設けられて
いる。モータ２３は基板２４上に駆動コイル（図示せ
ず）が設けられ、ロータ２３ａ上にターンテーブル２２
が設けられている。従って、モータ２３はフレーム２内
に埋設され、且つ基板２３上に設けられているため、薄
型化が図られている。そして、ターンテーブル２２は前
述の如くホルダ５の位置が低くなったのに対応して載置
面２２ａがフレーム２の上面２ｄに近接するようにフレ
ーム２に対するターンテーブル２２の位置が低くなって
いる。即ち、フレーム２の上面２ｄからターンテーブル
２２の載置面２２ａまでの突出高さが小さくなってい
る。よって、磁気ディスク３の装着位置がよりフレーム
２に近接した低位置となり、磁気ディスク装置１の薄型
化が可能となる。

【００２４】ここで、上記構成になる磁気ディスク装置
１の動作につき説明する。収納ケース４が挿入される前
の磁気ディスク装置１は図４，図５に示す状態となって
いる。即ち、スライダ１４はＡ方向に摺動した位置に係
止されている。又上側磁気ヘッド１２を有するアーム１
１はホルダ５とともにディスク挿入位置に上昇してい
る。

【００２５】今、図１，図４，図５中１点鎖線で示すよ
うに収納ケース４がディスク挿入位置に保持されたホル
ダ５内に挿入されると、収納ケース４の前端はＡ方向に
移動してラッチレバー１９の当接部１９ａに当接する。
さらに、収納ケース４をＡ方向に押圧すると、ラッチレ
バー１９と時計方向（係止解除位置）に回動し、係止部
１９ｂがスライダ１４の係止爪１４ｅから離間する。こ
れによりラッチレバー１９によるスライダ１４の係止が
解除され、スライダ１４はバネ１８の引張力によりＢ方
向に摺動する。その際スライダ１４は４個のガイドピン
１６に支持されながらＢ方向へ安定的に摺動する。

【００２６】スライダ１４の両側板１４ｂ，１４ｃに設
けられた傾斜溝１４ｆにはホルダ５の両側より突出する
突出ピン５ｆが係合しているため、スライダ１４のＢ方
向への摺動動作とともに突出ピン５ｆが傾斜溝１４ｆを
摺接し下方に押圧される。これによりホルダ５は図７，
図８に示すディスク装着位置へ降下し、収納ケース４内
の磁気ディスク３はターンテーブル２２上に載置され
る。

【００２７】又、ホルダ５の降下とともにアーム１１が
トーションバネ９ｃの押圧力により反時計方向に回動し
て上側磁気ヘッド１２を降下させる。尚、収納ケース４
はホルダ５内に挿入される過程でヘッド当接用の開口を
閉じるシャッタ（図示せず）がレバー１６のピン１６ａ
に係合し、レバー１６の反時計方向の回動により開とな
る。そのため、磁気ディスク３がターンテーブル２２に
載置されるとともに、磁気ディスク３の上、下記録面に
磁気ヘッド１２，１０が当接する。

【００２８】その後、ターンテーブル２２がモータ２３
により回転駆動されると、磁気ディスク３はターンテー
ブル２２とともに回転し、磁気ヘッド１０，１２により
磁気記録再生される。次に、上記のように装着された磁
気ディスク３を収納ケース４とともにイジェクトする際
は、まずイジェクト釦１７をＡ方向に押圧する。これに
より、スライダ１４がＡ方向に摺動し、ホルダ５がディ
スク挿入位置へ上昇する。スライダ５はＡ方向に移動す
ると、ラッチレバー１９がトーションバネ２１の押圧力
によりＤ方向に回動し、係止部１９ｂが係合孔１４ｅの
係止部１４ｅ₂ に係合して係止する。このように、ラッ
チレバー１９がＤ方向に回動することにより、ホルダ５
内の収納ケース４はラッチレバー１９の当接部１９ａに
押圧されてＢ方向にイジェクトされる。

【００２９】図９乃至図１１に示す如く、スライダ１４
はカバー部材１３の下面に摺動自在に支持され、ホルダ
５は両側の突出ピン５ｆがスライダ１４の傾斜溝１４ｆ
に嵌合して係止されているので、カバー部材１３、スラ
イダ１４、ホルダ５が一体的に組み付けることができ
る。しかも、カバー部材１３に設けられたラッチレバー
１９はスライダ１４の係止爪１４ｅを係止した状態で、
トーションバネ２１のバネ力により係止方向（Ｄ方向）
に附勢されているので、スライダ１４が摺動しないよう
に係止している。又、スライダ１４はカバー部材１３と
の間に張設されたコイルバネ１８によりＢ方向に附勢さ
れているので、係止爪１４ｅがラッチレバー１９の係止
部１９に押圧されており、ホルダ５の突出ピン５ｆがス
ライダ１４の傾斜溝１４ｆから脱落することが防止され
る。

【００３０】従って、カバー部材１３にはスライダ１
４、ラッチレバー１９、バネ１８，２１が上記のように
組付けられるので、これらの部品を予め組み付けておく
ことによりアッセンブリ化することができる。そのた
め、上記磁気ディスク装置１の組付工程においては、上
記カバー部材１３、スライダ１４、ラッチレバー１９、
バネ１８，２１を１個の組立体として用意しておくこと
により、従来のもの（実開 平３−８０５５１号公報参照
のこと）よりも短時間で能率良く組付けることができ
る。

【００３１】このように本発明は、スライダ１４とホル
ダ５とをバネ１８により附勢された状態でラッチレバー
１９により相互に係止され、この組み合わせ状態のまま
フレーム２上に取り付けられるよう構成したため、予め
スライダ１４、ホルダ５、ラッチレバー１９を組み立て
ておくことが可能になり、従来のものよりも組み立て作
業が容易となって作業効率を高めることができ、その結
果生産性を向上させることができる。

【００３２】尚、上記実施例では磁気ディスク装置を例
に挙げて説明したが、これに限らず、例えば光ディスク
装置あるいは光磁気ディスク装置等にも適用できるのは
勿論である。

【００３３】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、摺動部材
をヘッドアームの先端がディスク離間方向に変位したと
きに形成される空間内に摺動自在に支持されように設け
たため、ホルダとカバー部材との間の不使用スペースを
有効に利用することができるとともに、従来ホルダとフ
レームとの間に必要とされていた摺動部材のためのスペ
ースを削除することができ、ホルダをフレームにより近
接した位置に配置することができ、装置の薄型化を図る
ことができる。

【００３４】さらに、摺動部材とホルダとが第１附勢部
材により附勢された状態でラッチレバーにより相互に係
止され、この組み合わせ状態のままフレーム上に取り付
けられるよう構成したため、予め摺動部材、ホルダ、ラ
ッチレバーが１個の組立体として扱えるようになり、従
来のものよりも組み立て作業が容易となって作業効率を
高めることができ、その結果生産性を向上させることが
できる。

【００３５】また、ホルダの移動と共に変位して前記磁
気ヘッドを前記ディスクに摺接又は離間させるヘッドア
ームがディスクの半径方向に摺動可能に設けられたヘッ
ドキャリッジに支持されているので、ヘッドアームの先
端がディスク離間方向に変位したときに形成される空間
（不使用スペース）内に摺動部材を摺動可能に配設して
従来使用されていなかったヘッドアームのためのスペー
スを有効利用して装置の薄型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるディスク装置の一実施例の平面図
である。

【図２】ホルダ、スライダ、カバー部材の組付状態を示
す斜視図である。

【図３】ホルダとフレームとを示す分解斜視図である。

【図４】ディスク挿入時の磁気ディスク装置を正面から
見た縦断面図である。

【図５】ディスク挿入時の磁気ディスク装置を側面から
見た縦断面図である。

【図６】カバー部材とスライダを示す分解斜視図であ
る。

【図７】ディスク装着時のディスク装置を正面から見た
縦断面図である。

【図８】ディスク装着時のディスク装置を側面から見た
縦断面図である。

【図９】カバー部材、スライダ、ホルダ、ラッチレバー
をアッセンブリ化した状態の平面図である。

【図１０】図９に示す組立体の右側面図である。

【図１１】図９に示す組立体の左側面図である。

【符号の説明】

１ 磁気ディスク装置 ２ フレーム ４ 収納ケース ５ ホルダ ８ 磁気ヘッド部 １３ カバー部 １４ スライダー １６ ガイドピン １７ イジェクト釦 １９ ラッチレバー ２１ トーションバネ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク収納ケース内に収納されたディ
   スクに摺接して磁気記録再生を行う磁気ヘッドと、 該磁気ヘッドを支持し、前記ホルダの移動と共に変位し
   て前記磁気ヘッドを前記ディスクに摺接又は離間させる
   ヘッドアームと、 前記ディスクの半径方向に摺動可能に設けられ、前記ヘ
   ッドアームを回動可能に支持するヘッドキャリッジと、 フレームを覆うように設けられたカバー部材と、 前記ヘッドアームの先端がディスク離間方向に変位した
   ときに形成される空間内において前記カバー部材の下方
   に摺動自在に設けられ、両側に傾斜溝を有する摺動部材
   と、該摺動部材をイジェクト方向に附勢する第１附勢部材
   と、 前記ディスク収納ケースが挿入される挿入部の両側に該
   摺動部材の傾斜溝に嵌合する突出ピンを有し、前記摺動
   部材の摺動動作により前記傾斜溝に沿ってディスク挿入
   位置又は前記フレーム上のディスク装着位置へ移動する
   ホルダと、 前記カバー部材の下方に回動自在に設けられ、前記ディ
   スク収納ケース挿入前、前記ホルダの突出ピンが前記傾
   斜溝より脱落しないように摺動部材をディスク挿入位置
   に係止するラッチレバーと、 該ラッチレバーを係止位置に附勢する第２附勢部材と、 よりなり、 前記摺動部材と前記ホルダとは前記第１附勢部材により
   附勢された状態で前記ラッチレバーにより相互に係止さ
   れ、この組み合わせ状態のまま前記フレーム上に取り付
   けられるよう構成した ことを特徴とするディスク装置。