JPH04298635A - 空気噴射式２サイクル機関 - Google Patents

空気噴射式２サイクル機関

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JPH04298635A
JPH04298635A JP2416624A JP41662490A JPH04298635A JP H04298635 A JPH04298635 A JP H04298635A JP 2416624 A JP2416624 A JP 2416624A JP 41662490 A JP41662490 A JP 41662490A JP H04298635 A JPH04298635 A JP H04298635A
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injection
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気噴射式２サイクル機
関に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数シリンダ式２サイクル機関の構成要
素として一般的に、各シリンダに係合しており、シリン
ダの燃焼室の一方の端部に連通しているポンプ　　ケー
シングと呼ばれるケーシングがあり、該ケーシングの働
きによって新鮮気体が少なくとも１つの管路と中継開口
（ｏｕｖｅｒｔｕｒｅ　ｄｅ　ｔｒａｎｓｆｅｒｔ）を
介してシリンダ内に導入される。またシリンダ内でピス
トンが往復運動するに伴って新鮮気体がポンプ　　ケー
シング内に吸入され、圧縮される。ピストンがポンプ　
　ケーシングと反対の方向に向かって移動する時にポン
プ　　ケーシングに設けられている吸入弁によって新鮮
気体がポンプ　　ケーシング内に導入され、ピストンが
ポンプ　　ケーシングに向かって移動する時に新鮮気体
が圧縮され、吸入弁が閉弁する。ピストンの移動によっ
てシリンダの対応開口が開けば新鮮気体が管路と中継開
口を介してシリンダ内に導入され、新鮮気体の掃気が行
われ、燃焼ずみ気体と入れ替わり、一般的に中継開口か
ら隔てて設けられている排気開口を通って排気される。 ピストンがケーシングから遠ざかる方向に向かって移動
すればシリンダ内の気体が圧縮される。 続いて空気／燃料混合体の点火、燃焼が行われ、ピスト
ンがケーシングに向かって移動する。
【０００３】複数シリンダ式機関の場合は、機関のポン
プ　　ケーシング集合体を軸線方向に貫通しているクラ
ンク軸の回転角位置で考えて、第１シリンダのピストン
から一定の角位置だけずれてピストンが回転する第２シ
リンダのポンプ　　ケーシングの内部の新鮮気体の圧力
によって第１シリンダ内に燃料を噴射する。
【０００４】一般的には、クランク軸の回転角位置で考
えて燃料を噴射するシリンダに対する遅れがシリンダ数
が３の倍数の機関の場合は１２０度、シリンダ数が４の
倍数の機関の場合は９０度である第２シリンダのポンプ
　　ケーシングから噴射用に用いる加圧空気を供給する
。
【０００５】また、空気／燃料混合体の噴射を制御する
手段、具体的には機関のシリンダの新鮮空気による掃気
終了時点における燃料／空気混合体の導入開始を制御す
る手段が考案されている。
【０００６】同手段は、自動弁、被制御弁、回転仕切り
弁（ｂｏｉｓｓｅａｕｔｏｕｒｎａｎｔ）　、さらには
そこから噴射を行う第２シリンダに設けられており、対
応ピストンのスカートに係合する開口などとすることが
できる。
【０００７】一般的には、第１シリンダに至る接続路が
接続されているポンプ　　ケーシングの開口の高さで、
ポンプ　　ケーシングの出口で直に噴射制御を行うこと
はない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような現
状に鑑みて、１つのピストンが往復運動する少なくとも
１つの第１シリンダがあり、一方の端部が機関のクラン
ク軸が軸線方向に貫通しているポンプ　　ケーシングに
連通している少なくとも１つの第２シリンダがあり、空
気をポンプ　　ケーシング内に取り込む手段があり、第
２シリンダのポンプケーシングと第１シリンダの燃焼室
との間に少なくとも１つの接続路があり、少なくとも１
つの接続路から燃料を供給する手段があり、第２シリン
ダのポンプケーシングと第１シリンダの燃焼室の切離し
／連通を行うための噴射制御手段があり、第１シリンダ
と第２シリンダのサイクルの間に一定の角位置ずれを維
持するようにクランク軸に接続されている第１、第２シ
リンダのピストンどうしを接続している手段があり、機
関の燃焼サイクルに対して完全調節した噴射を保証する
噴射制御手段が第２シリンダのポンプ　　ケーシングに
設けられている２サイクル機関を提供することを目的と
するものである。
【０００９】該噴射制御手段として、第２シリンダのポ
ンプ　　ケーシングの内部において、クランク軸に剛結
されている少なくとも１つの略円筒形側板（ｆｌａｓｑ
ｕｅ）　があり、該側板の外周部に設けられている切欠
き部により、クランク軸の回転の効果によって機関の燃
焼サイクルの所定の時点において第１シリンダの燃焼室
と第２シリンダのポンプ　　ケーシングの切離し／連通
が行われる。
【００１０】本発明の特許請求範囲内において、該噴射
制御手段としてさらに、弁棒が２つの室を気密に隔てて
いる軟質膜体（ｍｅｍｂｒａｎｅ　ｓｏｕｐｌｅ）　に
接続されている補助自動弁があり、少なくとも一方の室
が１つの管路によって第１シリンダまたは第２シリンダ
のポンプ　　ケーシングの内部スペースに連通している
閉切り自在開口に接続されている。
【００１１】
【実施例】以下、添付図を参照しつつ本発明のいくつか
の代表的実施態様としての２サイクル機関を紹介するこ
ととする。
【００１２】第１図を参照して、本発明の機関の一方の
シリンダのケーシング１の壁体の一部に設けられている
燃焼室内を往復運動するピストン２が軸線方向に貫通し
ている機関のクランク軸４に枢着コネクティング　　ロ
ッド（ｂｉｅｌｌｅ　ａｒｔｉｃｕｌｅｅ）３によって
接続されており、２つの側板６、７によってケーシング
１の下部に下部室５が区画されている。シリンダに係合
しているポンプ　　ケーシングとしての下部室５がシリ
ンダの燃焼室の下部に連通している。
【００１３】第３〜６図のいずれかを参照して、図の左
側に示す第１シリンダのケーシング１、あるいは図の右
側に示す第２シリンダのケーシング１´上部に設けられ
ているシリンダの燃焼室の内部でピストン２あるいは２
´が往復運動し、ケーシング１あるいは１´の下部に設
けられているポンプ　　ケーシング５あるいは５´にシ
リンダ本体の下部が連通している。
【００１４】ポンプ　　ケーシング５の減圧時にポンプ
　　ケーシング５あるいは５´の空気取込みノズル９に
設けられている弁１０通って大気がポンプ　　ケーシン
グ５に進入する。ノズル９は側板６、７のケーシング１
の間の壁体に固定されている。
【００１５】ピストン２の上昇時に大気がポンプ　　ケ
ーシング内に吸入され、ピストンが第３図の左側に示す
下死点に向かって下降する時にポンプ　　ケーシング５
内で大気が圧縮される。
【００１６】各シリンダのポンプ　　ケーシングは少な
くとも１つの外部管路と開口１１を介してシリンダの燃
焼室に連通している。燃焼ずみ気体はポンプ　　ケーシ
ング５から送られてくる新鮮空気で置換される前に排気
管路１２を通って排気される。
【００１７】空気噴射式機関の場合は、シリンダの燃焼
室内で往復運動するピストン２は加圧空気噴射管路１４
に接続されており、燃料噴射器１３が加圧空気噴射管路
１４に連通している。
【００１８】所定の時点において加圧空気と燃料との混
合体がシリンダ内に噴射され、シリンダ内に導入される
新鮮空気と混じり合い、圧縮される（第３図の右側部分
参照）。ケーシング１に取り付けられているシリンダ　
　ヘッドの上部に固定されているプラグ１５によって空
気／燃料混合体が点火され、燃焼し、それに応じてピス
トンがポンプ　　ケーシングに向かって加工する。
【００１９】本発明の機関の特徴として、第１、２図に
示すごとく側板６、７の外周部の、クランク軸４の特定
の角位値に対応する位置に切欠き部１６、１７が設けら
れている。
【００２０】各側板５、６に、金属の釣合い重り（ｂａ
ｌｏｕｒｄ　ｄ’ｅｑｕｉｌｉｂｒａｇｅ）　１８、１
９と、金属板製のフェアリング２０、２１があり、全体
が円筒形になっており、ケーシング１の内部においてポ
ンプ　　ケーシング５の一方の側部を閉め切っている１
つの円板体が形成されている。フェアリングに代えて密
度（ｄｅｎｓｉｔ＠）　の小さい付加部材（ｐｉｅｃｅ
　ｒａｐｐｏｒｔｅｅ）　とすることも可能である。
【００２１】切欠き部１６、１７は、釣合い重り１８、
１９になっている側板の重密部分（ｐａｒｔｉｅ　ｍａ
ｓｓｉｖｅ）に切設されている。別の実施態様として、
切設切欠き部１６、１７に代えてフェアリング２０、２
１を成形し、ポンプ　　ケーシング５の内部スペースを
ケーシングの外部に連通している１つあるいは複数の開
口に連通させる切欠き部を側板６、７の側面に設けるこ
とも考えられる。
【００２２】第１、２図に示す実施態様においては、ケ
ーシング１の壁体に設けられている２つの開口２４、２
５がポンプ　　ケーシング５の内部に連通している；各
開口は、機関のケーシング１の壁体の内側に位置してい
る王冠の一部の形（ｆｏｒｍｅ　ｄｅｐｏｒｔｉｏｎ　
ｄｅ　ｃｏｕｒｏｎｎｅ）　をしているパッキン（ｇａ
ｒｎｉｔｕｒｅ）　２６、２７を貫通している溝穴（ｌ
ｕｍｉ＠ｒｅ）　に連通している。パッキン２６、２７
の断面はＣ字形であり（第２図参照）、切欠き部１６、
１７がない側板６、７の側部がパッキン２６、２７の開
口に対面すればパッキン２６、２７を貫通している溝穴
が閉め切られ、ポンプ　　ケーシング５の内部スペース
が開口２４、２５から切り離される。
【００２３】これとは逆に、第２図に示すごとく、側板
６、７の側部切欠き部１６、１７がパッキン２６、２７
の溝穴と開口２４、２５に対面すればポンプ　　ケーシ
ン　　グ５の内部スペースが開口２４に連通し、開口２
４、２５を介して、拡開端　　　　部（ｐａｒｔｉｅ　
ｄ’ｅｘｔｒｅｍｉｔｅ　ｅｖａｓｅｅ）　を介してケ
ーシング１の壁体の外部の開口２４、２５に接続されて
いる管路３０に連通する。
【００２４】機関の作動時にクランク軸４に一体化され
ている側板６、７がクランク軸４の軸線を中心にして回
転し、その側面に設けられている切欠き部１６、１７が
機関の燃焼サイクルの特定の段階でパッキン２６、２７
と開口２４、２５に対面し、ポンプ　　ケーシング５の
内部スペースが管路３０に連通する。
【００２５】今度は第３、４、５、６図を参照しつつ本
発明の機関の作動原理について説明する；機関の一方の
シリンダのポンプ　　ケーシングの側部境界を仕切って
いる側板の外周に沿って、機関の他方のシリンダへの空
気噴射を制御するように形状ならびに寸法が設定されて
いる切欠き部が設けられている。
【００２６】第３、４、５、６図において、第１、２図
に示すものと同じ部材は同番号で示す。
【００２７】ただし、第３、４、５、６図の右側に示す
シリンダの各種部材は番号に（´）を付ける。
【００２８】側板６´の回転時にポンプ　　ケーシング
５´の内部スペースに連通する第２シリンダの管路３０
´が接続路を介して第１シリンダの加圧燃料／空気混合
体噴射管路１４に接続され、噴射が行われる。
【００２９】第２シリンダのポンプ　　ケーシング５´
の側板６´に設けられている切欠き部１６´は側板６´
の周上にコネクティング　　ロッド３の位置に応じた一
定の長さをもって配置され、機関の燃焼サイクルの予め
設定した正確な時点におい　　　　て該切欠き部１６´
の働きによってポンプ　　ケーシング５´の内部スペー
スが管路３０´と燃料／空気混合体噴射管路１４に連通
する。
【００３０】クランク軸４の回転方向、側板６、６´の
回転方向を各々矢印３１、３１´で締めか。
【００３１】第３図において、左側（第１）シリンダの
燃焼室内における燃焼気体の爆発の後ピストン２が下死
点に来ており、右側（第２）シリンダのピストン２´が
第２シリンダ内における気体の燃焼、爆発の効果によっ
て下降し始めている。ポンプケーシング５´の側板６´
の回転に伴って切欠き部１６´が管路３９´に対面する
。
【００３２】第４図に示す後続段階においてピストン２
が第１シリンダ内において上昇し始め、開口１６´が第
２ポンプ　　ケーシング５´の管路３０´に対面する。 第２シリンダのピストン２´が下死点に接近するのに伴
って開口９´と弁を介してポンプ　　ケーシング５´の
中に吸入された空気が強く圧縮される。この加圧空気が
管路１４へ送られ、そこで噴射器１３から噴射される霧
状燃料と混合される。加圧空気と霧状燃料との混合体が
第１シリンダ内に噴射される；この時点で第１シリンダ
は掃気され、ポンプ　　ケーシング５から。開口１１を
介して送られてくる新鮮空気が入っている。
【００３３】本発明の機関の特徴として、シリンダ内へ
の燃料／空気混合体の噴射を制御する手段としての第２
シリンダのポンプ　　ケーシング５´の一方あるいは両
方の側板６´の外周に沿って切欠き部１６´が設けられ
ており、機関の燃焼サイクルの所望の時点において燃料
／空気混合体がシリンダ内へ噴射されるように該切欠き
部１６´の位置が設定されている。
【００３４】第５図に示す機関の燃焼サイクルの後続段
階において、第１シリンダのピストン２が上死点に達し
、新鮮空気とシリンダ内に噴射されていた空気／燃料混
合体との混合体が圧縮される。それと同時に切欠き部１
６´が移動し、ポンプ　　ケーシング５´に接続されて
いる管路３０´が位置している部分から外れる。切欠き
部１６´が管路３０´が位置しているポンプ　　ケーシ
ングの外周部から離れる時点においてポンプ　　ケーシ
ング５´の内部スペースが加圧されている限り燃料噴射
管路は加圧され続ける。ピストン２´が上死点に向かっ
て移動し始めると第２シリンダが掃気され、第２シリン
ダに新鮮空気が入る；切欠き部が設けられている側板６
´によって仕切られている機関のシリンダのポンプ　　
ケーシングに接続されている管路１４´を通って燃料／
空気混合体が第２シリンダに導入される。
【００３５】第３、４、５、６図に示す実施態様におい
ては、クランク軸の回転角位置で考えて噴射を行うシリ
ンダよりも燃焼サイクルが１２０度遅れているシリンダ
１´のポンプ　　ケシンカラ燃料／空気混合体がシリン
ダ１へ供給される。同様に、燃焼サイクルが第２シリン
ダ１´よりも１２０度遅れているシリンダのポンプ　　
ケーシングから管路１４´への噴射ならびに噴射制御を
行うことも可能である。
【００３６】第６図に示す段階において、第５図に示す
段階においてプラグ１５によって圧縮ずみ気体が点火さ
れ、燃焼し、爆発した結果第１シリンダ内のピストン２
が下死点に接近している。
【００３７】この時第２シリンダのポンプ　　ケーシン
グの側板６´の切欠き部１６´は第２シリンダの燃焼室
の延長部の上位置に来ている。ピストン２´が上死点に
来れば新鮮空気と燃料／空気混合体とから成る気体が圧
縮される。燃料／空気混合体がプラグ１５´によって点
火されるとピストン２´が下降し、側板６´が回転し、
切欠き部１６´が回転し、第３図に示す位置へ戻る。
【００３８】本発明の機関において弁１０、１０´のノ
ズル（ａｊｕｔａｇｅ）　９、９を介してポンプ　　ケ
ーシングに大気が供給される原理は在来の２サイクル機
関のそれと同じである。
【００３９】また、シリンダに新鮮空気が供給され、燃
焼ずみ気体が排気される原理も在来の２サイクル機関の
それと同じである。
【００４０】第７図に示す本発明の第１応用形実施態様
としての機関においては、シリンダのケーシング４１に
よって仕切られている室の内部でピストン４２が往復運
動し、ポンプ　　ケーシング４５の内部スペースがピス
トン４２が往復運動する室の下部に連通している。第２
シリンダのケーシング４１´によって仕切られている室
の内部でピストン４２´が往復運動し、ポンプ　　ケー
シング４５´が該室の下部に連通している；クランク軸
４４に固定されており、ポンプ　　ケーシング４５´の
内部において矢印５１´の方向に回転する側板４６´に
よって該室の該下部の側部が仕切られている。
【００４１】公知のごとく、シリンダのケーシングに設
けられているノズル４９と弁５０（第２シリンダは４９
´、５０´）によってポンプ　　ケーシング４５あるい
　　は４５´に大気が供給される。
【００４２】第２シリンダのポンプ　　ケーシング４５
´の側板４６´に切欠き部５６´が設けられている；切
欠き部５６´は、第１、２図に示す切欠き部１６、１７
と同様に、高さの小さい円板体または円筒体である側板
４６´の外周面に沿って機械加工または成形によって作
ることができる。
【００４３】第２図に示す管路３０と同じように配置さ
れている２つの管路４７´、４８´がポンプ　　ケーシ
ング４５´にあり、側板４６´と切欠き部５６´の特定
の角位置でポンプ　　ケーシング４５´の内部スペース
に連通するようになっている。
【００４４】第１シリンダの燃料噴射管路５４はケーシ
ング４１の壁体を貫通してシリンダ本体の室に連通して
おり、燃料噴射管路５４に分岐接続されている気化器５
５に設けられている弁５８によって気化器５５と燃料／
空気混合体噴射管路５４の切離し／連通が行われる。
【００４５】燃料／空気混合体噴射管路５４は接続管路
５９、６０を介して機関の燃焼サイクルの特定の段階に
おいてポンプ　　ケーシング４５´の内部スペースに連
通する管路４７´、４８´に接続されている。
【００４６】第７図に示す燃焼サイクル階段の直前にポ
ンプ　　ケーシング４５´内の空気がが強く圧縮され、
ピストン４２´が下死点に向かって移動する。
【００４７】側板４６´の切欠き部５６´が管路４７´
に対面すれば加圧空気が管路５４へ送られ、気化器５５
によって管路５４に導入されていた燃料が噴射される。
【００４８】ピストン４２´が上死点に接近すればポン
プ　　ケーシング４５´内の圧力が低下し、側板４６´
の切欠き部５６´が管路４８´に対面し、管路５９内の
圧力が低下し、それに応じて管路５４内の圧力が低下し
、弁５８が開弁し、気化器５５から供給される燃料が管
路５４に導入される。時間ｔ中に切欠き部５６´が管路
４８´に対面すれば管路５４に燃料が導入される。
【００４９】ポンプ　　ケーシング４５´の一方の側板
の切欠き部によって管路５４内の圧力を低下させること
も可能である。加圧空気の噴射によってポンプ　　ケー
シング４５´の第２側板の切欠き部を介してシリンダへ
の燃料の導入が制御される；ポンプ　　ケーシング４５
´の側板の切欠き部が管路４７´、４８´と同じ角位置
に設けられている管路に係合する。
【００５０】第８図に示す本発明の第３実施態様として
の２サイクル機関の２つのシリンダにおいては、他方の
シリンダのポンプ　　ケーシングの側板の切欠き部を同
ポンプケーシングの壁体の開口に合致させることによっ
て、またはカムで制御する弁によって、あるいはまたは
この２つによって、機関の一方のシリンダに燃料／空気
混合体を噴射する。
【００５１】同様に、第８図に示すシステムの場合は、
先述の第１手段によって、すなわちポンプ　　ケーシン
グの側板の側面に設けられており、開口に係合する切欠
き部によって、あるいはカムで制御する弁によって、あ
るいはまたこの２つによって噴射を停止させることがで
きる。
【００５２】第８図は、本発明の第２応用形実施態様と
しての２サイクル機関の２つのシリンダの図解である。
【００５３】２つのシリンダのケーシング６１、６１´
の上部に区画されている燃焼室の内部でピストン６２あ
るいは６２´が往復運動する。
【００５４】シリンダの燃焼室の下部はポンプ　　ケー
シング６５あるいは６５´に連通している；コネクティ
ング　　ロッド６３、６３´によってピストン６２、６
２´に接続されている機関のクランク軸６４がシリンダ
の軸方向にシリンダのポンプ　　ケーシングを貫通して
いる。
【００５５】ポンプ　　ケーシング６５、６５´の大気
進入ノズル６９あるいは６９´に弁７０あるいは７０´
が設けられている。
【００５６】さらに、側部開口７１を介してシリンダに
連通している管路６７、６７´を介してポンプ　　ケー
シング６５、６５´がシリンダの燃焼室に接続されてい
る。
【００５７】各シリンダの新鮮空気進入開口７１から隔
たっている位置に燃焼ずみ気体排気管路７２あるいは７
２´が設けられている。
【００５８】クランク軸６４に一体化されている側板６
６´によってポンプ　　ケーシング６５´の内部スペー
スの側部が仕切られており、該側板６５´は矢印７３の
方向に回転する。
【００５９】少なくとも一方の円板形または偏平円筒形
の側板６６´に側部切欠き部７６が設けられている。ま
た、ポンプ　　ケーシング６５´に設けられている開口
に管路６８が連通しており、クランク軸６４と側板６６
´が矢印７３の方向に回転し、側板の６６´の管路６８
が連通しているポンプ　　ケーシング６５´の開口に切
欠き部７６´が合致すればポンプ　　ケーシング６５´
の内部スペースが管路６８に連通する。
【００６０】ポンプ　　ケーシング６５´に連通してい
る管路６８は噴射管路７４に接続されており、噴射管路
７４に連通している噴射器７５所定の時点で霧状燃料を
噴射する；噴射管路７４は、吸入器７６を介して機関の
シリンダ　　ヘッドによって境界が仕切られている第１
シリンダの室の上部に接続されている。
【００６１】管路７４が吸入器７６に連通しており、吸
入器７６は、弁７７で閉め切ることができる開口を介し
て第１シリンダの燃焼室の内部スペースに連通している
；弁７７の弁軸の、吸入器７６をシリンダの室に連通さ
せる開口を閉め切る部材と反対側の端部が当接面（ｐｏ
ｒｔｅｅ　ｄ’ａｐｐｕｉ）７８に一体化されている。
【００６２】当接面７８と吸入器７６の外面との間に戻
しバネ７９がある。
【００６３】また、矢印８１の方向に回転するカム軸に
一体化されているカム８０が機関の燃焼サイクルの所定
の時点で弁７７の当接面７８に当接し、弁７７が開弁す
る。
【００６４】第８Ａ、８Ｂ図を参照して、ポンプ　　ケ
ーシング６５´に連通している管路６８の開口が切欠き
部７６´に合致し、第１シリンダの噴射管路７４が第２
シリンダのポンプ　　ケーシング６５´の内部スペース
に連通している時間を第８Ａ図の線分で示し、吸入器７
６の弁７７が開弁している時間を第８Ｂ図の線分で示す
。
【００６５】第８Ａ〜８Ｅ図の各線分の端部の文字の意
味は次のとおりである： −　　ＤＩ：噴射開始　　　　−　　ＦＩ：噴射終了　
　　　−　　ＯＥ：切欠き部６８開口−ＦＥ：切欠き部
６８閉口　　−　　ＯＳ：弁７７開弁　　−　　ＦＳ：
弁７７閉弁
【００６６】第８Ａ図においては、弁７７が
開弁した後切欠き部が開口して管路６８ＦＥ：がポンプ
　　ケーシング６５´に連通し、管路６８の切欠き部が
閉口した後弁が閉弁する。
【００６７】このケースでは管路６８が連通しているケ
ーシングの切欠き部が開口すれば噴射が開始し、該切欠
き部が閉口すれば噴射が終了する。
【００６８】第８Ｂ図のケースでは、切欠き部の開口と
弁の閉弁が同時に行われて噴射が開始する。
【００６９】切欠き部の平行の後弁が閉弁し、切欠き部
が閉口すれば噴射が終了する。
【００７０】第８Ｃ図のケースでは、弁７７の開弁の後
切欠き部が開口し、切欠き部の閉口と弁の閉弁は同時に
行われる。
【００７１】このケースでは、切欠き部が開口すれば噴
射が開始し、切欠き部が閉口し、それと同時に弁が閉弁
すれば噴射が終了する。
【００７２】第８Ｄ図のケースでは、弁の開弁の後切欠
き部が開口し、弁の閉弁の後切欠き部が閉口する。
【００７３】このケースでは、切欠き部が開口すれば噴
射が開始し、弁が閉弁すれば噴射が終了する。
【００７４】第８Ｅ図のケースでは、切欠き部の開口の
後弁が開弁し、切欠き部の閉口の後弁が閉弁する。
【００７５】このケースでは、弁が開弁すれば噴射が開
始し、切欠き部分が閉口すれば噴射が終了する。
【００７６】２サイクル機関のシリンダ内への噴射する
噴射器８２を第９図に示す。
【００７７】同噴射器は被制御自動弁式噴射器であり、
第１５、１６図に示すごとく２サイクル機関の各シリン
ダに係合させることができる。
【００７８】第１５、１６図を参照して、被制御自動弁
式噴射器８２あるいは８２´は機関の対応シリンダのシ
リンダ　　ヘッドに固定されている。
【００７９】後述のごとく、構造は同じであるが機能が
異なる被制御弁式噴射器を示す第９図、ならびに第１１
、１３図を参照して、噴射器８２の噴射管路８４がシリ
ンダヘッド８３に作り付けられており、開口８５を介し
てシリンダの内部スペースに連通している。管路８４は
管路８７に接続されており、燃料噴射器８８の端部が管
路８７に連通している。
【００８０】シリンダに連通している管路８４の端部を
閉め切っている弁８６の頭部が、図示の閉弁時に弁の弁
座になっている開口８５に当接する。弁８６の弁棒の端
部が、噴射手段８２のケーシングの壁体の２つの部分の
間に全周にわたって気密に固定されている軟質膜体８９
に接続されている。
【００８１】好適には、ケーシング９０は、中空上側半
割りケーシング９０ａと、下側半割りケーシング９０ｂ
とで構成し、上下半割りケーシングどうしを接続し、ま
た上下半割りケーシングをケーシング９０の結合フラン
ジ（ｆｌａｓｑｕｅ　ｄ’ａｓｓｅｍｂｌａｇｅ）にな
っている外部***縁（ｒｅｂｏｒｄｅｘｔｅｒｎｅ）を
介して膜体８９の外周部に接続する。
【００８２】上側半割りケーシング９０ａに設けられて
いる管路９１が上側半割りケーシング９０ａの内部スペ
ースに連通しており、下側半割りケーシング９０ｂは管
路８４の開口８５の上のシリンダ　　ヘッド８３に気密
に固定されており、管路９２が下側半割りケーシング９
０ｂの内部スペースに連通している。
【００８３】膜体８９あるいは弁８６の弁棒の端部とシ
リンダ　　ヘッド８３の表面との間に戻しバネ９３があ
る。
【００８４】第９図に示す被制御自動弁式噴射器が、膜
体８９によってケーシング９０内に区画されている室９
５ａと室９５ｂとの間の差圧を調節することによってシ
リンダへの噴射の開始時点と終了時点を設定する。その
ために、管路９１、９２を加圧気体供給器に接続し、室
９５ａ、９５ｂの差圧、ならびに室８４とシリンダとの
間の差圧によって弁８６を開閉する。
【００８５】本発明の機関の特徴として、複数シリンダ
空気噴射２サイクル機関の場合は、少なくとも一方の室
９５ａ、９５ｂを一方のシリンダのポンプ　　ケーシン
グの内部スペースに連通させることによって該室におい
て制御圧を生成する。
【００８６】３シリンダ２サイクル機関のクランク軸の
回転角と第１シリンダの室の圧力の変化との関係（実線
曲線１００）、第１シリンダのポンプ　　ケーシングの
圧力ＰＣ１の変化との関係（ダッシュ曲線１０１）、ク
ランク軸の回転角位置としてサイクルが第１シリンダか
ら１２０度ずれている第２シリンダのポンプケーシング
の圧力ＰＣ２の変化との関係（鎖線曲線１０２）、なら
びに第１シリンダへ噴射する被制御自動弁の制御圧Ｐ１
との関係（点線曲線１０３）を第１０図に示す。
【００８７】弁の制御圧は室９５ａに印加される；室９
５ａは、機関のポンプ　　ケーシングの位置においてク
ランク軸に固定されており、管路９１を介して、一例と
して第１、２図に示すとおりの切欠き部が外周部に沿っ
て設けられている１つあるいは複数の側板を用いて第２
シリンダのポンプ　　ケーシングの内部スペースに連通
させ、あるいはまたは同内部スペースから切り離すこと
ができる管路に接続されている。
【００８８】ポンプ　　ケーシングの一方あるいは両方
の側板の外周部に沿って設けられている切欠き部の働き
により、クランク軸の回転角位置で考えて４０〜１９０
度の間でポンプ　　ケーシングとの連通が遮断され、こ
れ以外の角位置で連通が確保され、第２シリンダのポン
プ　　ケーシングとの連通が確保される（第１０図の２
つの部分から成る直線線分１０４参照）。線分１０４の
原点はクランク軸の回転角位置１９０度に相当する点１
０５であり、線分１０４の端部はクランク軸の回転角位
置４０度に相当する点１０６である。
【００８９】所望の時点で第１シリンダに燃料／空気混
合体を噴射すべく、一方の端部が管路８４に接続されて
いる管路８７の他方の端部が第２シリンダのポンプ　　
ケーシングに連通している管路に接続されており、側部
切欠き部が設けられている一方あるいは両方の側板によ
って第２シリンダのポンプ　　ケーシングとの間の連通
／切離しが行われる。
【００９０】第１０図を参照して、クランク軸の回転角
位置４０〜１９０度の間で室９５ａの制御圧Ｐ１（曲線
１０３）第２シリンダのポンプ　　ケーシング内の最低
圧に相当する一定の低レベルに維持されている。ポンプ
　　ケーシング内の圧力が最低値になっており、ポンプ
　　ケーシングに連通している管路の開口が一方あるい
は両方の側板によって閉め切られている間は該圧力し室
９５ａと管路８７に印加される。
【００９１】第２シリンダのポンプ　　ケーシングの一
方あるいは両方の側板に設けられている切欠き部の最初
の部分が管路が連通しているポンプ　　ケーシングの開
口の位置に来ればポンプ　　ケーシング内の圧力ＰＣ２
が管路９１を介して室９５ａに伝達され、それに応じて
制御圧Ｐ１がクランク軸の回転角位置１９０度に相当す
る時点で第２シリンダのポンプ　　ケーシング内の値Ｐ
Ｃ２に立ち上がる。
【００９２】そしてポンプ　　ケーシング内の圧力ＰＣ
２が第１シリンダの室の圧力よりも高くなる（曲線１０
０）。
【００９３】管路９２を介して噴射器の室９５ｂが大気
に連通しており、室９５ａの圧　　力ＰＣ２の働きによ
って弁８６が開弁し、燃料／空気混合体が第１シリンダ
の室に噴射される。また、管路８７は、第２シリンダの
ポンプ　　ケーシングに連通している管路に接続されて
おり、圧力ＰＣ２の空気が管路８７に供給される。噴射
器８８がシリンダへ送られた加圧空気の中に燃料を噴射
する。
【００９４】第２シリンダのポンプ　　ケーシングに連
通している管路が開口している時間に相当する線分１０
４の両端の点１０５、１０６の間のクランク軸の全回転
時間の間室９５ａの制御圧Ｐ１は値ＰＣ２に維持される
。
【００９５】第２シリンダ内のピストンが下死点に達し
、ポンプ　　ケーシング内の圧力が最大値に達するまで
圧力ＰＣ２は第１シリンダの室の圧力よりも高い値に維
持される（曲線１００）。クランク軸の回転角位置２７
０度にほぼ相当するこの位置から圧力ＰＣ２は急激に低
下し、第１シリンダの室の圧力よりも低くなる。圧力Ｐ
Ｃ２を、したがって制御圧Ｐ１を示す曲線１０２、１０
３が曲線１００に交わり、その下へ行く。弁８６が再び
閉弁し、第１０図に示す噴射時間Ｉが終了する。噴射時
間Ｉは、クランク回転角位置１９０度で開始し（第２シ
リンダのポンプケーシングに連通している管路が開口す
る）、圧力ＰＣ２が第１シリンダの室の圧力よりも低く
なれば終了する。
【００９６】本発明の特徴として、外周に沿って切欠き
部が設けられており、ポンプ　　ケーシング内で回転す
る１つあるいは複数の側板を用いてシリンダ内に燃料／
空気混合体の噴射を完全調節する。
【００９７】しかし、第９、１０図に示す実施態様にお
いては、第２シリンダのポンプ　　ケーシング内で回転
する一方あるいは複数の側板によって噴射の開始のみを
補助し、制御する。
【００９８】今度は、第１１、１２図ならびに第１５、
１６図を参照しつつ、第２シリンダのポンプ　　ケーシ
ング内における側板によって噴射開始時ならびに噴射終
了時に弁を補助する本発明の１つの実施態様としての補
助弁式噴射器について説明する。
【００９９】一般的に、第１１図に示す噴射器８２は、
第９図に示す被制御自動弁式噴射器と同じ部材（同番号
で示す）で構成されている。ただし、室９５ａ、９５ｂ
は各々制御圧Ｐ１、Ｐ２を受ける；第９図に示す噴射器
の場合は室９５ｂは管路９２を介して大気に連通してい
る。
【０１００】第１１図ならびに第１５、１６図に示す噴
射器８２は、第９図に示す噴射器と同様にシリンダのシ
リンダ　　ヘッド８３の上部に連通しており、該シリン
ダ　　ヘッド８３に設けられている噴射路８４が開口８
５を介してシリンダの室に連通している。
【０１０１】第１５、１６図を参照して、被制御弁式噴
射器８２は第１シリンダ１１１のシリンダ　　ヘッドの
上部に連通しており、第１シリンダ１１１の第１燃焼室
１１３内で往復運動するピストン１１２の下部がポンプ
　　ケーシング１１５を軸方向に貫通しているクランク
軸１１４に固定されている側板１１６によって側部が仕
切られているポンプ　　ケーシング１１５の下部に連通
している。
【０１０２】公知のごとく、ポンプ　　ケーシング１１
５に設けられている空気取込みノズル１１９に弁１２０
が取り付けられている。
【０１０３】新鮮空気がポンプ　　ケーシング１１５に
導入され、ピストン１１２で圧縮され、開口１２２を介
してシリンダ１１１の燃焼室１１３に連通している中継
管路を介して、シリンダ１１１の燃焼室１１３内に噴射
される。燃焼ずみ気体は管路１２３を通って燃焼室１１
３から排気される。
【０１０４】第１５、１６図の右側に示す第２シリンダ
は、シリンダ１１１と同構造であり、同部材（（´）を
添えた同番号で示す）で構成されている。
【０１０５】ポンプ　　ケーシング１１５に固定されて
いる管路１２５、１２６、１２７の開口がポンプ　　ケ
ーシング１１５の内部スペースに連通している。ポンプ
　　ケーシング１１５の境界を仕切っている一方の側板
１１６にポンプ　　ケーシングに連通している管路１２
５、１２６の開口が対面している。
【０１０６】管路１２７は、その開口を介してポンプ　
　ケーシング１１５の側部を仕切っている側板の間のポ
ンプ　　ケーシング１１５の内部スペースに連通してい
る。
【０１０７】第２シリンダ１１１´のポンプ　　ケーシ
ング１１５´の３つの管路１２５´、１２６´、１２７
´がポンプ　　ケーシング１１５´の内部スペースに連
通しており、各々管路１２５、１２６、１２７と同じよ
うに配置されている。
【０１０８】第１２図を参照しつつ説明するごとく噴射
開始時も噴射終了時も被制御空気噴射を行うべく、シリ
ンダ１１１の噴射器８２の室９５ａが接続路によって管
路１２５に接続されている。室９５ｂは第２シリンダ１
１１´のポンプ　　ケ　　　　ーシング１１５´の管路
１２６´に接続されており、シリンダのシリンダ　　ヘ
ッドの噴射路８４に連通している噴射機８２の噴射管路
８７はポンプ　　ケーシン　　グ１１５´の管路１２７
´に接続されている。
【０１０９】さらに、ポンプ　　ケーシング１１５の側
板１１６の外周に沿って角位置範囲のの大きい（ｇｒａ
ｎｄｅ　ａｍｐｌｉｔｕｄｅ　ａｎｇｕｌａｉｒｅ）切
欠き部１３０が設けられている。 ポンプ　　ケーシング１１５´の側板１１６´に設けら
れている切欠き部１３１の角位置範囲は切欠き部１３０
のそれよりも小さい。
【０１１０】第１５、１６図に示す矢印１３２がクラン
ク軸１１４の回転方向を示す。
【０１１１】噴射開始時の２つのシリンダ１１１、１１
１´の部材の位置を第１５図に示し、噴射終了時のシリ
ンダ１１１の部材の位置を第１６図に示す。
【０１１２】今度は第１２図を参照しつつ第１１、１５
、１６図に示す噴射器の作動原理について説明する。
【０１１３】第２シリンダ１１１´のサイクルはクラン
ク軸の回転角位置で１２０度シリンダ１１１のサイクル
から遅れている。
【０１１４】第１２図を参照して、第１シリンダ１１１
の燃焼室１１３内の圧力とクランク軸の回転角位置との
関係を実線曲線１３５で示し、ポンプ　　ケーシング１
１５、１１５´内の圧力ＰＣ１、ＰＣ２とクランク軸の
回転角位置との関係をダッシュ曲線１３６、１３７で示
す。
【０１１５】同じく第１２図を参照して、噴射器８２の
室９５ａの制御圧力Ｐ１を点線曲線１３８で示し、噴射
器８２の室９５ｂの制御圧Ｐ２を鎖線曲線１３９で示す
。
【０１１６】ポンプ　　ケーシング１１５の管路１２５
がポンプ　　ケーシングの内部スペースに連通し、切欠
き部１３０がポンプ　　ケーシングに連通している管路
１２５の開口に合致している時のクランク軸の回転角位
置を２つの部分から成っている直線線分１４０で示す。 この時間中は、ポンプ　　ケーシング１１５内の空気圧
ＰＣ１が接続管路を介して噴射器８２の室９５ａに伝達
される。
【０１１７】ポンプ　　ケーシング１１５´の管路１２
６´がポンプ　　ケーシング１１５´の内部スペースに
連通し、側板１１６´の切欠き部１３１がポンプ　　ケ
ーシング１１５´の内部スペースに連通している開口１
２６´に合致している時のクランク軸の回転角位置を直
線線分１４１で示す。この時間中は、ポンプケーシング
１１５´内の空気圧ＰＣ２が噴射器８２の室９５ｂに伝
達される。
【０１１８】噴射器８２の噴射路８４は常時ケーシング
１１５´の内部スペースに連通している。
【０１１９】クランク軸１１４との関係における切欠き
部１３０の角位置範囲ならびに側板１１６の位置は、ク
ランク軸回転角位置２７０度と後続燃焼サイクル時のク
ランク回転角位置１５０度との間において管路１２５が
切欠き部１３０を介して開口するように設定されている
（線分１４０）。
【０１２０】管路１２５の閉口時（クランク回転角位置
１５０度）にピストン１１２が下死点に達し、ポンプ　
　ケーシング１１５内の圧力ＰＣ１が最大値に接近する
。 したがって、室９５ａ（曲線１３８の上部）の空気圧Ｐ
１はクランク回転角位置１５０〜２７０度範囲において
高い値に維持される。
【０１２１】切欠き部１３１ならびに側板１１６´の位
置は、クランク回転角位置２７０度で管路１２６´が閉
口するように設定されている。
【０１２２】シリンダ１１７のサイクルはシリンダ１１
１のサイクルより１２０度遅れており、管路１２６´の
閉口時にポンプ　　ケーシング１１５´内の圧力ＰＣ２
が最大値になる。したがって、後続燃焼サイクル時のク
ランク回転角位置１９０度で管路１２６´が切欠き部１
３１を介して開口するまで噴射器８２の室９５ｂの圧力
Ｐ２が圧力ＰＣ１の最大値に等しい不変値に維持される
（クランク回転角位置２７０度、曲線１３９の上部）。
【０１２３】クランク軸回転角位置１９０〜２７０度で
は室９５ｂの圧力はＰＣ２に等しい（線分１４１で示す
時間）。
【０１２４】その結果、管路１２５、１２６´の開口時
に各々圧力Ｐ１、Ｐ２を示す曲線１３８、１３９の一部
が各々曲線１３６、１３７と合体し、水平線分がポンプ
ケーシングの圧力の高レベルに相当し、鉛直接合部は制
御室９５ａ、９５ｂの圧力の降下に相当する。
【０１２５】噴射時間Ｉを示す第１２図を参照して、切
欠き部１３１が管路１２６´の開口に合致し、室９５ｂ
の圧力がポンプ　　試験１１５´の圧力の値ＰＣ２にな
ればクランク軸回転角位置１９０度でポンプ　　ケーシ
ング１１５´の管路１２６´が開口し、噴射が開始する
。第１５図に示すごとく、ピストン１１２´が上死点と
下死点との間の中間位置にくればこの圧力がポンプ　　
ケーシング内の最大圧力よりも有意に低い値になる。第
１５図に示すごとく、噴射開始時に管路１２５が閉め切
られると室９５ａの圧力がケーシング１１５内の圧力Ｐ
Ｃ１の最大値に維持される。
【０１２６】その結果室９５ａの圧力ＰＡが室９５ｂの
圧力ＰＢよりもはるかに高い値になり、噴射開始時の差
圧によって弁８６が開弁する。
【０１２７】噴射路８４がポンプ　　ケーシング１１５
´の内部スペースに接続されており、噴射路８４の圧力
ＰＳ（曲線１３７）が常時ケーシング１１５´の圧力に
等しい故に噴射路８４を介して燃料／空気混合体が噴射
される。
【０１２８】噴射開始前は室９５ａ、９５ｂの圧力ＰＡ
、ＰＢは等しく、弁８６はバネ９３によって閉弁されて
おり、噴射路８４内の圧力ＰＳはシリンダ１１１内の圧
力よりもわずかに低い（曲線１３７が曲線１３５の上に
位置している）。
【０１２９】噴射時は、室９５ａ、９５ｂの差圧、すな
わち圧力ＰＡ、ＰＢ、あるいはＰ１、Ｐ２の差がコンス
タントに低下し、管路１２５が開口し、管路１２６´が
閉口すればクランク回転角位置２７０度でゼロになる。
【０１３０】管路１２５が開口し、圧力Ｐ１が最大値か
ら低下すれば管路１２５が開口し、噴射が終了する。そ
れに応じて圧力ＰＢが圧力ＰＡよりもはるかに高くなり
、クランク軸回転角位置２７０度で弁８６が急速に閉弁
する。
【０１３１】第１２図を参照して、圧力ＰＡが圧力ＰＢ
よりも高い領域（噴射部分）、ならびに圧力ＰＢが圧力
ＰＡよりも高い領域（２つの部分から成っている）にお
いて弁８６は差圧によって閉弁されている。
【０１３２】この２つの領域において圧力ＰＡ、ＰＢは
等しく、バネ９３と、気体の圧縮によるシリンダ圧力の
立上りとによって弁８６が閉弁される。
【０１３３】第１６図は、切欠き部１３０を介して管路
１２５が開口し、シリンダ１１１、１１１´の噴射が完
了した状態を示す。またこの時点で管路１２６´が閉口
している。
【０１３４】第１シリンダ１１１の管路１２６、１２７
は各々、クランク回転角位置でシリンダ１１１より１２
０度進んでいるシリンダの噴射器８２、８２´と同じ噴
射器の室９５ａと、同シリンダの噴射器に接続されてい
る。
【０１３５】管路１２６の開口は、適切な大きさと位置
の切欠き部が設けられているポンプケーシングの第２側
板（第１５、１６図には不図示）に対面してポンプ　　
ケーシング１１５に連通している。
【０１３６】本発明の応用形実施態様としての開閉弁式
噴射器を第１３、１４図に示す。
【０１３７】同噴射器の構造ならびに作動原理は第１１
、１２、１５、１６図を参照しつつ先述した噴射器のそ
れとほぼ同じである。
【０１３８】しかし、噴射路８４内の圧力ＰＳを示す第
１４図の曲線１３７´から分かるごとく、同圧力ＰＳは
、クランク回転角位置で噴射を行うシリンダから１２０
度遅れているシリンダのポンプ　　ケーシングの圧力と
同じではない。
【０１３９】圧力ＰＳは、機関の燃焼サイクル時の、第
１０図に示す実施態様の制御圧Ｐ１（曲線１０３）と同
じ変化を示す。
【０１４０】噴射管路８７と噴射路８４は、クランク回
転軸角位置１９０〜４０度でポンプケーシングに連通し
ている管路を開口させる切欠き部が設けられている側板
の高さに位置している管路を介して、クランク軸回転角
位置で噴射を行うシリンダから１２０度遅れているシリ
ンダのポンプ　　ケーシングに接続されている。
【０１４１】クランク軸回転角位置４０〜１９０度にお
いて、噴射管路８７に接続されている管路の閉口時に圧
力ＰＳは第２シリンダのポンプ　　ケーシングの圧力に
相当する低い値に維持される。この極めて低い圧力はま
た大気圧よりも低く、この圧力によって噴射開始前に弁
が閉弁状態に維持され、室９５ａ、９５ｂの制御圧は等
しい。
【０１４２】側板の切欠き部がポンプ　　ケーシングの
管路の開口に合致すればクランク回転軸回転角位置８７
〜１９０度で噴射管路に接続されている第２ポンプケー
シングの管路が開口し、ポンプ　　ケーシングから圧力
ＰＣ２の空気が噴射管路８７と噴射路８４に供給される
。それと同時に圧力Ｐ１が低下し、圧力Ｐ２よりもはる
かに低い値になり、それに応じて弁８６が開弁する。
【０１４３】いずれのケースにおいても、自動制御弁式
噴射器によって機関の燃焼サイクルの所望の時点で正確
に完全制御噴射が行われる。
【０１４４】
【発明の効果】かくのごとく本システムは極めてフレキ
シブルであり、第２シリンダの側板６６´の切欠き部７
６´の大きさ（ａｍｐｌｉｔｕｅ）に従って、またカム
８１の設計と調節に従って可能な限り高い精度と最適動
作を確保すべく選んだ手段によって第１シリンダ内への
燃料／空気混合体の噴射の開始ならびに終了を制御する
ことができる。
【０１４５】具体的には、第８図を参照しつつ先述した
噴射制御手段を組み合わせ、一方あるいは他方の制御手
段によって噴射開始時点あるいは噴射終了時点を設定す
ることにより、カムと切欠き部の設計と調節に関して極
めて緩い条件で満足のいく燃焼サイクルを確保すること
ができる。
【０１４６】ポンプ　　ケーシング内で回転するあらゆ
る実施態様の側板を考えることができ、機械加工、成形
その他の適切な方法によって側板の外周部に切欠き部を
設けることができる。
【０１４７】自動制御弁式噴射器を用いれば、噴射器の
少なくとも一方の室を、ＩＮＳＴＩＴＵＴＦＲＡＮＣＡ
ＩＳ　ＤＵ　ＰＥＴＲＯＬＥ　　　フランス特許第８９
／０８．８５５号に開示されているごとく燃焼サイクル
中に開口が設けられているピストンのスカートによって
シリンダ部分に連通している、噴射を行うべきシリンダ
からクランク回転軸角位置で１２０度遅れているシリン
ダのケーシングの開口に接続することによって該室に制
御圧を生成することも可能である。このシステムによれ
ば、外周部に切欠き部が設けられており、ポンプ　　ケ
ーシング内で回転する側板を用いることなく、機関の燃
焼サイクル中に制御室内の圧力を所望値に調節すること
ができる。
【０１４８】側板に設けた切欠き部と弁との両方によっ
て噴射を制御する場合は（第８図のケース）、穏やかな
戻し力を有するバネを用いることによって弁を制御する
カムが不要になり、噴射管路とシリンダの燃焼室との間
の差圧によって弁を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機関のシリンダのポンプ　　ケーシン
グならびにピストンの斜視図である。
【図２】第１図の〓における断面図である。
【図３、４、５、６】本発明の第１実施態様としての２
サイクル機関の４つの段階から成る燃焼サイクルにおけ
る２つのシリンダの図解である。
【図７】本発明の第２実施態様としての２サイクル機関
の２つのシリンダの図解である。
【図８】噴射制御手段としてカムで制御する弁がシリン
ダに設けられている本発明の第３実施態様としての２サ
イクル機関の２つのシリンダの図解である。
【図８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ、８Ｅ】第８図の機関の空
気／燃料混合体の噴射の開始と終了の制御原理図である
。
【図９】本発明の２サイクル機関のシリンダの噴射制御
手段としての補助自動弁の断面図である。
【図１０】本発明の機関の第１シリンダ内ならびにその
ポンプ　　ケーシング内、ならびに機関の第２シリンダ
のポンプ　　ケーシング内におけるクランク軸の回転角
位置との関係における圧力の変化を示すグラフである。
【図１１】本発明の２サイクル機関の噴射制御手段とし
ての本発明の第１実施態様としての被制御自動弁の断面
図である。
【図１２】第１１図の被制御自動弁の、クランク軸の回
転角との関係における制御圧力のグラフである。
【図１３】本発明の２サイクル機関の噴射制御手段とし
ての本発明の第２実施態様としての被制御自動弁の断面
図である。
【図１４】第１３図の被制御自動弁の、クランク軸の回
転角との関係における制御圧力のグラフである。
【図１５、１６】第１１図の被制御自動弁を備えている
本発明の２サイクル機関の２つのシリンダの、燃焼サイ
クルの２つの逐次段階における図解である。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　１つのピストン（２；１１２）が往復
    運動する少なくとも１つの第１シリンダ（１；６１；１
    １１）があり、機関のクランク軸が軸線方向に貫通して
    いるポンプ　　ケーシング（５´；１１５´）に一方の
    端部が連通している少なくとも１つの第２シリンダ（１
    ´；１１１´）があり、ポンプ　　ケーシング内に空気
    を取り込む手段（９´）があり、第２シリンダのポンプ
    　　ケーシング（１１５´）と第１シリンダの燃焼室（
    １１３）との間に少なくとも１つの接続路（８７；５４
    、５９）があり、少なくとも１つの接続路から燃料を供
    給する手段（１３；７５）があり、第２シリンダのポン
    プ　　ケーシングと第１シリンダの燃焼室の切離し／連
    通を行うための噴射制御手段があり、第１シリンダと第
    ２シリンダのサイクルの間に一定の角度ずれを維持する
    ようにクランク軸に接続されている第１、第２シリンダ
    のピストンどうしを接続している手段がある２サイクル
    機関であって、該噴射制御手段として、第２シリンダの
    ポンプ　　ケーシング（５´、４５´、６５´、１１５
    ´）の内部において、クランク軸（４、４４、６４、１
    １４）に剛結されている少なくとも１つの略円筒形側板
    （６´；４６´；６６´；１１６´）があり、該側板の
    外周部に設けられている切欠き部（１６´；５６´；７
    ６´；１１３´）によって、クランク軸の回転の効果に
    より、機関のサイクルの所定の時点において少なくとも
    １つの接続路を介して第１シリンダの燃焼室と第２シリ
    ンダのポンプ　　ケーシングが間欠連通されることを特
    徴とする２サイクル機関。
  2. 【請求項２】　　クレーム１に記載したとおりの２サイ
    クル機関にて、側板（６、７）の外周面に設けられてい
    る切欠き部（１６、１７）が、ポンプ　　ケーシング（
    ５）の壁体（１）を貫通し、ポンプ　　ケーシング（５
    ）の外部に固定されている管路（３０）に連通している
    開口（２４、２５）に係合することを特徴とする２サイ
    クル機関。
  3. 【請求項３】　　クレーム２に記載したとおりの２サイ
    クル機関にて、開口が貫通しているシールセグメント（
    ｓｅｇｍｅｎｔ　ｄ’ｅｔａｎｄｈｅｉｔｅ）（２６、
    ２７）がポンプケーシング（５）の壁体（１）を貫通し
    ている該開口（２４、２５）の高さにおいて該壁体（１
    ）に設けられており、該シール　　セグメント（２６、
    ２７）が側板（６、７）の外周部に係合することによっ
    て管路（３０）とポンプ　　ケーシング（５）の内部ス
    ペースとの切離し／連通が行われることを特徴とする２
    サイクル機関。
  4. 【請求項４】　　クレーム１〜３のいずれかに記載した
    とおりの２サイクル機関にて、該噴射制御手段としてさ
    らに、１つの接続路によって第２シリンダのポンプケー
    シングに接続されている噴射管路（７４、８４）と第１
    シリンダ（６１、１１１）の燃焼室との間の連通路を開
    閉する弁（７７、８６）があることを特徴とする２サイ
    クル機関。
  5. 【請求項５】　　クレーム４に記載した通りの２サイク
    ル機関にて、カム（８０）と戻しバネ（７９）で弁（７
    ７）を制御することを特徴とする２サイクル機関。
  6. 【請求項６】　　クレーム４に記載したとおりの２サイ
    クル機関にて、弁（８６）が補助自動弁であり、その弁
    棒が２つの室（９５ａ、９５ｂ）を気密に隔てている軟
    質膜体に接続されており、少なくとも一方の室が１つの
    管路（９１、９２）によって第１シリンダまたは第２シ
    リンダのポンプ　　ケーシング（１１５、１１５´）の
    内部スペースに連通している閉切り自在開口に接続され
    ていることを特徴とする２サイクル機関。
  7. 【請求項７】　　クレーム６に記載したとおりの２サイ
    クル機関にて、噴射制御手段（８６）の一方の室（９５
    ａ）が第２シリンダのポンプ　　ケーシングに接続され
    ていることと、他方の室（９５ｂ）が大気に連通してい
    ることを特徴とする２サイクル機関。
  8. 【請求項８】　　クレーム６に記載した通りの２サイク
    ル機関にて、噴射制御手段の一方の室（９５ａ）が第１
    シリンダのポンプ　　ケーシング（１１５）に接続され
    ていることと、他方の室（９５ｂ）が第２シリンダのポ
    ンプ　　ケーシング（１１５´）に接続されていること
    を特徴とする２サイクル機関。
  9. 【請求項９】　　クレーム７または８に記載したとおり
    の２サイクル機関にて、該燃料／空気混合体供給路（８
    ７）が閉切り不能開口を介して第２シリンダのポンプ　
    　ケーシング（１１５´）に常時連通していることを特
    徴とする２サイクル機関。
  10. 【請求項１０】　　クレーム１に記載したとおりの２サ
    イクル機関にて、第１シリンダの室と第２シリンダのポ
    ンプ　　ケーシング（４５´）との間の接続路（５４）
    が切欠き部（５６´）が設けられている該側板（４６´
    ）によって閉め切られる少なくとも２つの開口（４７´
    、４８´）を介してポンプ　　ケーシング接続されてお
    り、一方の閉め切り自在開口（４７´、４８´）を介し
    て接続路（５４）が減圧され、他方の閉め切り自在開口
    （４７´、４８´）を介して接続路（５４）に加圧空気
    が噴射されることを特徴とする２サイクル機関。
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