JPH04169234A - インプリンタの版装着方法及び装置 - Google Patents
インプリンタの版装着方法及び装置Info
- Publication number
- JPH04169234A JPH04169234A JP2296853A JP29685390A JPH04169234A JP H04169234 A JPH04169234 A JP H04169234A JP 2296853 A JP2296853 A JP 2296853A JP 29685390 A JP29685390 A JP 29685390A JP H04169234 A JPH04169234 A JP H04169234A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- pin
- imprinter
- cylinder
- plate cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/02—Magnetic devices
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分野〕
本発明は、印刷紙面の本文の一部に刷り込み印刷するイ
ンプリンタに係り、特に版の交換容易性、取扱性を向上
させ、かつ版の低廉化を図るのに好適なインプリンタの
版装着装置及び方法に関する。
ンプリンタに係り、特に版の交換容易性、取扱性を向上
させ、かつ版の低廉化を図るのに好適なインプリンタの
版装着装置及び方法に関する。
百貨店、スーパー、コンビニエンスストアー、カーディ
ーラ−１家庭電化製品販売店等は、共通の商品を多店舗
かつ広域販売により営業を展開している。このような業
種においては、各店共通のチラシ広告が多く使われてい
る。このチラシ広告を配布する際、あるいは新聞等に折
り込んで宅配する際には、その地域の店舗名や店舗独自
の広告、例えば先出臼、売出期間が刷り込み印刷される
。
ーラ−１家庭電化製品販売店等は、共通の商品を多店舗
かつ広域販売により営業を展開している。このような業
種においては、各店共通のチラシ広告が多く使われてい
る。このチラシ広告を配布する際、あるいは新聞等に折
り込んで宅配する際には、その地域の店舗名や店舗独自
の広告、例えば先出臼、売出期間が刷り込み印刷される
。
このようなチラシ広告の本文の一部に刷り込み印刷する
場合、輪転印刷機は本文を印刷するカラー印刷ユニット
の前後に刷り込み印刷用のインプリンタが配置された構
成になっている。
場合、輪転印刷機は本文を印刷するカラー印刷ユニット
の前後に刷り込み印刷用のインプリンタが配置された構
成になっている。
例えば、第１０図に示す輪転印刷機では、インプリンタ
４が印刷ユニット５の前に設置されており、給紙機１の
巻取紙２から供給される用紙３をインプリンタ４に通し
て刷り込み印刷し、その後複数の印刷ユニット５におい
て多色、例えば４色による本文の印刷が行われ、次いで
ドライヤー６でインキを乾燥した後に折機７に送られて
切断され、枚葉紙または折帖の形で排出される。
４が印刷ユニット５の前に設置されており、給紙機１の
巻取紙２から供給される用紙３をインプリンタ４に通し
て刷り込み印刷し、その後複数の印刷ユニット５におい
て多色、例えば４色による本文の印刷が行われ、次いで
ドライヤー６でインキを乾燥した後に折機７に送られて
切断され、枚葉紙または折帖の形で排出される。
従来の凸版形式のインプリンタにおいて、版胴に対する
刷り込み版の取付には、例えば版胴面に両面テープを使
用して版を取り付ける方法が用いられている。第９図は
版胴への版の取り付けの一例が示されている。版胴８に
は版９を位置決めするための罫線が引かれており、この
罫線１０に合わて版が接着される。この版の接着位置は
広告本文のどの位置に刷り込み印刷するかによって決め
られ、また用意する版の数も刷り込み場所が複数、例え
ば第９図に示す２箇所のときは２枚の版９Ａ。
刷り込み版の取付には、例えば版胴面に両面テープを使
用して版を取り付ける方法が用いられている。第９図は
版胴への版の取り付けの一例が示されている。版胴８に
は版９を位置決めするための罫線が引かれており、この
罫線１０に合わて版が接着される。この版の接着位置は
広告本文のどの位置に刷り込み印刷するかによって決め
られ、また用意する版の数も刷り込み場所が複数、例え
ば第９図に示す２箇所のときは２枚の版９Ａ。
９Ｂが用意される。
所定部数のチラシ広告を一定量の部数ごとに異なる文、
絵などを刷り込み印刷する場合、まずインプリンタの版
胴に版を接着して印刷を行う。その印刷が終了すると、
輪転印刷機を一旦止め、版胴から版をはがし取る６次い
で別の版を接着し、引き続き印刷が行われる。この刷り
込み印刷が多くなる程、上記板の交換回数も増えること
になる。
絵などを刷り込み印刷する場合、まずインプリンタの版
胴に版を接着して印刷を行う。その印刷が終了すると、
輪転印刷機を一旦止め、版胴から版をはがし取る６次い
で別の版を接着し、引き続き印刷が行われる。この刷り
込み印刷が多くなる程、上記板の交換回数も増えること
になる。
インプリンタの版胴に版を直接接着する方式における版
の交換は、機内で行わなければならないため、その作業
性が悪くなり、しかも予め版が用意できていても必ず版
胴に接着したり、はがし取る工程が入るため、特に多く
の版交換を必要とする場合にはその作業の為に長時間を
費やすことになり、印刷効率の低下につながっていた。
の交換は、機内で行わなければならないため、その作業
性が悪くなり、しかも予め版が用意できていても必ず版
胴に接着したり、はがし取る工程が入るため、特に多く
の版交換を必要とする場合にはその作業の為に長時間を
費やすことになり、印刷効率の低下につながっていた。
味な版の装着後に実際の刷り込み印刷をして版が正しい
位置にあるか否かの確認を行っている。
位置にあるか否かの確認を行っている。
このとき、版の位置がずれていれば、再び版をはがし、
改めて位置合わせが行われているため、版交換に手間が
掛かっていた。
改めて位置合わせが行われているため、版交換に手間が
掛かっていた。
更に本文に対して刷り込み部分が少ない場合でも、版は
版胴の全幅サイズのものが使用されているので、版が有
効に利用されておらず、かつ大型サイズによる版コスト
の上昇や再利用の為の保管スペースも大きくなるなどの
問題があった。
版胴の全幅サイズのものが使用されているので、版が有
効に利用されておらず、かつ大型サイズによる版コスト
の上昇や再利用の為の保管スペースも大きくなるなどの
問題があった。
本発明の目的は、版胴への版の装着をベースプレートを
介して間接的に行うようにしたインプリンタの版装着方
法及び装置を提供することである。
介して間接的に行うようにしたインプリンタの版装着方
法及び装置を提供することである。
また他の目的は、版胴を版の位置合わせを容易にできる
ようにしたインプリンタの版装着方法及び装置を提供す
ることである。
ようにしたインプリンタの版装着方法及び装置を提供す
ることである。
更に他の目的は、小型サイズのベースプレートの使用を
可能にしたインプリンタの版装着方法及び装置を提供す
ることである。
可能にしたインプリンタの版装着方法及び装置を提供す
ることである。
上記の目的を達成するため、本発明は帯磁した外周面を
有するインプリンタ用版胴に、版面を有する強磁性材の
ベースプレートを装着するインプリンタの版装着方法に
おいて、インプリンタ用版胴に１または複数個の位置決
めピン穴を設け、ベースプレートを装着させる際に、不
使用の位置決めピン穴をマグネットピンで埋めた後、使
用する位置決めピン穴にベースプレート側のピン貫通孔
を一致させて版の位１合わせをすることを特徴とするも
のである。
有するインプリンタ用版胴に、版面を有する強磁性材の
ベースプレートを装着するインプリンタの版装着方法に
おいて、インプリンタ用版胴に１または複数個の位置決
めピン穴を設け、ベースプレートを装着させる際に、不
使用の位置決めピン穴をマグネットピンで埋めた後、使
用する位置決めピン穴にベースプレート側のピン貫通孔
を一致させて版の位１合わせをすることを特徴とするも
のである。
また他の方法におけるインプリンタ用版胴は版胴表面に
マグネットシートを取り付けて成ることを特徴とする。
マグネットシートを取り付けて成ることを特徴とする。
また本発明は外周面が帯磁され、または表面にマグネッ
トシートが取り付けられたインプリンタ用版胴と、該イ
ンプリンタ用版胴に装着され、版面を有する強磁性材の
ベースプレートとを備え、前記インプリンタ用版胴には
版取付は先端の近傍に１または複数個の位置決めピン穴
を配置し、−方前記ベースプレートには前記インプリン
タ用版胴の位置決めピン穴に一致させて版の位置合わせ
をするためのピン貫通孔を設けると共に、不使用の位置
決めピン穴を埋めるマグネットピンを備えたことを特徴
とするものである。
トシートが取り付けられたインプリンタ用版胴と、該イ
ンプリンタ用版胴に装着され、版面を有する強磁性材の
ベースプレートとを備え、前記インプリンタ用版胴には
版取付は先端の近傍に１または複数個の位置決めピン穴
を配置し、−方前記ベースプレートには前記インプリン
タ用版胴の位置決めピン穴に一致させて版の位置合わせ
をするためのピン貫通孔を設けると共に、不使用の位置
決めピン穴を埋めるマグネットピンを備えたことを特徴
とするものである。
また他の装置において、インプリンタ版胴は対を成す１
または複数組の位置決めピン穴が設けられ、一方ベース
プレートは少なくとも１組のピン貫通孔を設け、該ピン
貫通孔を複数組のいずれかの位置決めピン穴に一致させ
て刷り込み印刷部位に版を位１合わせするものである。
または複数組の位置決めピン穴が設けられ、一方ベース
プレートは少なくとも１組のピン貫通孔を設け、該ピン
貫通孔を複数組のいずれかの位置決めピン穴に一致させ
て刷り込み印刷部位に版を位１合わせするものである。
ベースプレートは、異なる刷り込み印刷に応じて必要枚
数が用意され、予め版を貼って準備する。
数が用意され、予め版を貼って準備する。
また版胴の不使用の位置決めピン穴は、マグネットピン
を嵌め込んで穴埋めする０版が貼られたベースプレート
のピン貫通孔に通された工具ピンを版胴の位置決めピン
穴に挿し込み、この工具ピンをガイドにしてベースプレ
ート端部近傍を版胴のマグネットシートに吸着させ、工
具ピンを抜く。
を嵌め込んで穴埋めする０版が貼られたベースプレート
のピン貫通孔に通された工具ピンを版胴の位置決めピン
穴に挿し込み、この工具ピンをガイドにしてベースプレ
ート端部近傍を版胴のマグネットシートに吸着させ、工
具ピンを抜く。
次いで版胴本体を回転させ、垂れ下ったベースプレート
を版胴に巻き付け、マグネットシートに吸着させて保持
する０位置決めピン穴が複数儒家たは対を成す複数組が
設けられたものでは、刷り込み印刷部位の大きさ、数に
適した小型サイズのベースプレートを作製し、このベー
スプレートを選択された位置決めピン穴に一致させるよ
うにして装着する。
を版胴に巻き付け、マグネットシートに吸着させて保持
する０位置決めピン穴が複数儒家たは対を成す複数組が
設けられたものでは、刷り込み印刷部位の大きさ、数に
適した小型サイズのベースプレートを作製し、このベー
スプレートを選択された位置決めピン穴に一致させるよ
うにして装着する。
版の交換は、版胴のマグネットシートからベースプレー
トを剥がし、予め用意された別のベースプレートを前述
同様に装着する。
トを剥がし、予め用意された別のベースプレートを前述
同様に装着する。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
版胴本体２０は胴表面に回転軸線に平行に版取付は溝２
１が形成され、この版取付は溝２１を除く胴表面にはマ
グネットシート２２が接着されている。胴の回転方向（
第２図中イ矢印）とは逆方向の版取付は溝近傍にはマグ
ネットシート２２を貫通し、胴本体２０の所定深さに達
する位置決めピン穴２３が設けられている。位置決めピ
ン穴２３は後述のベースプレート２５を装着する際の位
置決めに使われる１または複数個が設けられている。ま
た位置決めピン穴２３は、各種サイズの版や該刷り込み
印刷する場所に対応した版の取り付は位置等により複数
対、例えば３対（２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ）が所定間隔
を設けて配置されている。不使用の位置決めピン穴には
、第３図に示すように、マグネットピン２４が嵌め込す
れる。
１が形成され、この版取付は溝２１を除く胴表面にはマ
グネットシート２２が接着されている。胴の回転方向（
第２図中イ矢印）とは逆方向の版取付は溝近傍にはマグ
ネットシート２２を貫通し、胴本体２０の所定深さに達
する位置決めピン穴２３が設けられている。位置決めピ
ン穴２３は後述のベースプレート２５を装着する際の位
置決めに使われる１または複数個が設けられている。ま
た位置決めピン穴２３は、各種サイズの版や該刷り込み
印刷する場所に対応した版の取り付は位置等により複数
対、例えば３対（２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ）が所定間隔
を設けて配置されている。不使用の位置決めピン穴には
、第３図に示すように、マグネットピン２４が嵌め込す
れる。
マグネットピン２４は、ピン本体２４Ａに永久磁石２４
Ｂが固着されており、第４図に示すように、ピン本体の
ねじ２４Ｃを不使用の位１決めピン穴のねじ２３Ａにね
じ込んで取り付ける。このとき永久磁石２４Ｂの一部表
面は版胴表面にほぼ面一になるため、ベースプレート２
５の端部近傍はマグネットシート２２のピン穴２３によ
る版胴面の磁力の欠損を補うことができ、ベースプレー
ト２５の浮き上がりが防止される。
Ｂが固着されており、第４図に示すように、ピン本体の
ねじ２４Ｃを不使用の位１決めピン穴のねじ２３Ａにね
じ込んで取り付ける。このとき永久磁石２４Ｂの一部表
面は版胴表面にほぼ面一になるため、ベースプレート２
５の端部近傍はマグネットシート２２のピン穴２３によ
る版胴面の磁力の欠損を補うことができ、ベースプレー
ト２５の浮き上がりが防止される。
ベースプレート２５は、第５図に示すように、版胴幅よ
り十分小さい必要最小限の板幅で、かつマグネットシー
ト２２の磁力により吸着される磁性材料で作製される。
り十分小さい必要最小限の板幅で、かつマグネットシー
ト２２の磁力により吸着される磁性材料で作製される。
このベースプレート２５は、第６図に示すように、−辺
側に胴の版取付は渭２１に挿入係止される曲げ部２５Ａ
が形成されており、この曲げ部２５Ａに沿った近傍には
一対のピン貫通孔２５Ｂが設けられている。ピン貫通孔
２５Ｂの間隔は胴の位置決めピン穴２３の間隔、例えば
２３Ａ間に等しくなっている。
側に胴の版取付は渭２１に挿入係止される曲げ部２５Ａ
が形成されており、この曲げ部２５Ａに沿った近傍には
一対のピン貫通孔２５Ｂが設けられている。ピン貫通孔
２５Ｂの間隔は胴の位置決めピン穴２３の間隔、例えば
２３Ａ間に等しくなっている。
印刷作業に入る前、ベースプレート２５は必要枚数が用
意され、予め刷り込み印刷の種類や印刷位置に応じて版
９Ａ、９Ｂ・・・を両面テープで接着して準備される０
、 次にベースプレートの版胴本体への装着について説明す
る。第７図はベースプレート装着後の版胴が示されてい
る。
意され、予め刷り込み印刷の種類や印刷位置に応じて版
９Ａ、９Ｂ・・・を両面テープで接着して準備される０
、 次にベースプレートの版胴本体への装着について説明す
る。第７図はベースプレート装着後の版胴が示されてい
る。
ベースプレート２５は、異なる刷り込み印刷に応じて必
要枚数が用意され、予め版９Ａ、９Ｂ・・を貼って準備
される。また版胴の不使用の位置決めピン穴２３には、
マグネットピン２４を嵌め込んで穴埋めする。
要枚数が用意され、予め版９Ａ、９Ｂ・・を貼って準備
される。また版胴の不使用の位置決めピン穴２３には、
マグネットピン２４を嵌め込んで穴埋めする。
版が貼られたベースプレート２５は、両ピン貫通孔２５
Ｂに工具ピン（図示せず）を通し、この工具ピンにより
吊持される。そして工具ピンは、版取付は渭２１をほぼ
横向きにした版胴本体２０の位置決めピン穴２３に挿し
込■れ、ベースプレートの曲り部２５Ａを版胴の版取付
は溝２１に挿入する。このときのベースプレート２５は
、曲げ部近傍が版胴のマグネットシート２２及びマグネ
ットピン２４に吸着されて垂れ下がった状態で支持され
る０次いで版胴本体を第８図に示す矢印口方向に回転さ
せ、垂れ下ったベースプレートを版胴に巻き付け、マグ
ネットシートに吸着させて保持する。
Ｂに工具ピン（図示せず）を通し、この工具ピンにより
吊持される。そして工具ピンは、版取付は渭２１をほぼ
横向きにした版胴本体２０の位置決めピン穴２３に挿し
込■れ、ベースプレートの曲り部２５Ａを版胴の版取付
は溝２１に挿入する。このときのベースプレート２５は
、曲げ部近傍が版胴のマグネットシート２２及びマグネ
ットピン２４に吸着されて垂れ下がった状態で支持され
る０次いで版胴本体を第８図に示す矢印口方向に回転さ
せ、垂れ下ったベースプレートを版胴に巻き付け、マグ
ネットシートに吸着させて保持する。
版の交換は、まずベースプレートの曲げ部側を剥がし、
該部分をつかみ版胴本体を矢印口方向に回転させて取り
外した後、別のベースプレートを前述同様に装着する。
該部分をつかみ版胴本体を矢印口方向に回転させて取り
外した後、別のベースプレートを前述同様に装着する。
本実施例では版胴に版取付は清が設けられているが、こ
の版取付は溝は必ずしも設ける必要はない。この場合、
ベースプレートは曲げ部のないものが使用される。
の版取付は溝は必ずしも設ける必要はない。この場合、
ベースプレートは曲げ部のないものが使用される。
上述のように、本発明によれば、必要枚数の版が機外で
準備てきるため、版交換が素早くなって印刷機の休止時
間を短くすることでき、印刷の効率が上がると共に、小
ロットの印刷が可能である。
準備てきるため、版交換が素早くなって印刷機の休止時
間を短くすることでき、印刷の効率が上がると共に、小
ロットの印刷が可能である。
また１回の版交換で何枚もの絵柄の版が同時に版胴にセ
ットできるので、広告本文に複数箇所の刷り込み印刷す
る場合に有効である。更に版の位置合わせのずれ、貼り
間違え等のチエツクは印刷前に行うことができるから、
準備作業が大幅に短縮できる。更に版は必要最小限の大
きさのものが使用できるため、版コストを低減させ、か
つ再使用のための保管スペースも小さくできる。
ットできるので、広告本文に複数箇所の刷り込み印刷す
る場合に有効である。更に版の位置合わせのずれ、貼り
間違え等のチエツクは印刷前に行うことができるから、
準備作業が大幅に短縮できる。更に版は必要最小限の大
きさのものが使用できるため、版コストを低減させ、か
つ再使用のための保管スペースも小さくできる。
第１図は本発明の実施例を示す版胴の斜視図、第２図は
第１図１−１線に沿った版胴の縦断面図、第３図はマグ
ネットピンが位置決めピン穴に嵌め込まれた状態を示す
区、第４区は一部破断面を示すマグネットピンの構造図
、第５図は版のベースプレートの平面図、第６図はベー
スプレートの側面図、第７図は版胴装着時の版胴の斜視
図、第８図は第７図■−■線矢視の側面図、第９図は従
来のインプリンタの版胴の斜視図、第１０図はインプリ
ンタが組み込まれている輪転印刷機の概略構造図である
。 １・・・給紙機、４・・・インプリンタ、５・・・印刷
ユニット、６・・・ドライヤー、７・・・折機、８・・
・版胴、９・・・樹脂板、２０・・・版胴本体、２２・
・・マグネットシート、２３・・・位置決めピン穴、２
４・・・マグネットピン、２５・・・ベースプレート。 出願人ビー・ジェー・トレーディング有限会社弁理士代
理人中 野 性 直（ほか１名）第１図 ２０：版胴本体 ２２：マグネットシート ２３：位置決めピン穴 第２図 第３図 第４図 第 ５ 図 第６図 第７図
第１図１−１線に沿った版胴の縦断面図、第３図はマグ
ネットピンが位置決めピン穴に嵌め込まれた状態を示す
区、第４区は一部破断面を示すマグネットピンの構造図
、第５図は版のベースプレートの平面図、第６図はベー
スプレートの側面図、第７図は版胴装着時の版胴の斜視
図、第８図は第７図■−■線矢視の側面図、第９図は従
来のインプリンタの版胴の斜視図、第１０図はインプリ
ンタが組み込まれている輪転印刷機の概略構造図である
。 １・・・給紙機、４・・・インプリンタ、５・・・印刷
ユニット、６・・・ドライヤー、７・・・折機、８・・
・版胴、９・・・樹脂板、２０・・・版胴本体、２２・
・・マグネットシート、２３・・・位置決めピン穴、２
４・・・マグネットピン、２５・・・ベースプレート。 出願人ビー・ジェー・トレーディング有限会社弁理士代
理人中 野 性 直（ほか１名）第１図 ２０：版胴本体 ２２：マグネットシート ２３：位置決めピン穴 第２図 第３図 第４図 第 ５ 図 第６図 第７図
Claims (5)
- （１）帯磁した外周面を有するインプリンタ用版胴に、
版面を有する強磁性材のベースプレートを装着するイン
プリンタの版装着方法において、前記インプリンタ用版
胴に１または複数個の位置決めピン穴を設け、前記ベー
スプレートを装着させる際に、不使用の位置決めピン穴
をマグネットピンで埋めた後、使用する位置決めピン穴
にベースプレート側のピン貫通孔を一致させて版の位置
合わせをすることを特徴とするインプリンタの版装着方
法。 - （２）請求項１記載において、インプリンタ用版胴は版
胴表面にマグネットシートを取り付けて成ることを特徴
とするインプリンタの版装着方法。 - （３）外周面が帯磁され、または表面にマグネットシー
トが取り付けられたインプリンタ用版胴と、該インプリ
ンタ用版胴に装着され、版面を有する強磁性材のベース
プレートとを備え、前記インプリンタ用版胴には版取付
け先端の近傍に１または複数個の位置決めピン穴を配置
し、一方前記ベースプレートには前記インプリンタ用版
胴の位置決めピン穴に一致させて版の位置合わせをする
ためのピン貫通孔を設けると共に、不使用の位置決めピ
ン穴を埋めるマグネットピンを備えたことを特徴とする
インプリンタの版装着装置。 - （４）請求項３記載において、インプリンタ版胴に対を
成す１または複数組の位置決めピン穴を設け、一方ベー
スプレートに少なくとも１組のピン貫通孔を設け、該ピ
ン貫通孔を複数組のいずれかの位置決めピン穴に一致さ
せて刷り込み印刷部位に版を位置合わせすることを特徴
とするインプリンタの版装着装置。 - （５）請求項４記載において、不使用の位置決めピン穴
にマグネットピンを嵌め込こんで穴埋めすることを特徴
とするインプリンタの版装着装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296853A JPH0686120B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | インプリンタの版装着方法及び装置 |
| US07/782,676 US5136945A (en) | 1990-11-01 | 1991-10-25 | Plate mounting device for imprinters |
| DE69112768T DE69112768T2 (de) | 1990-11-01 | 1991-10-25 | Plattenbefestigungsvorrichtung für Druckgeräte. |
| EP91118240A EP0483685B1 (en) | 1990-11-01 | 1991-10-25 | Plate mounting device for imprinters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296853A JPH0686120B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | インプリンタの版装着方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04169234A true JPH04169234A (ja) | 1992-06-17 |
| JPH0686120B2 JPH0686120B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17839012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296853A Expired - Lifetime JPH0686120B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | インプリンタの版装着方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5136945A (ja) |
| EP (1) | EP0483685B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0686120B2 (ja) |
| DE (1) | DE69112768T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483213A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-04 | 芜湖红方包装科技股份有限公司 | 一种便于印刷模切换的辊件印刷装置及方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4447179A1 (de) * | 1994-12-30 | 1996-07-04 | Koenig & Bauer Albert Ag | Gummituchzylinder für Offsetdruck |
| DE10112761A1 (de) * | 2000-04-13 | 2001-10-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Gebrauch einer Druckplatte |
| DE20019097U1 (de) * | 2000-11-10 | 2001-02-22 | Wegter Bernd | Stanzvorrichtung |
| US7063016B2 (en) * | 2003-09-17 | 2006-06-20 | Creo Il. Ltd. | Method for registration of ferromagnetic metal base printing plates on an external magnetic drum imagesetter |
| DE102004007915B4 (de) * | 2004-02-18 | 2008-01-10 | Meiller Direct Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Personalisieren einer beidseitig bedruckten und noch nicht getrockneten Bahn |
| DE102005048918B4 (de) | 2005-06-17 | 2009-10-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
| JP4817939B2 (ja) * | 2006-04-03 | 2011-11-16 | 株式会社小森コーポレーション | プレート装着用シリンダ |
| US9238359B2 (en) * | 2013-03-14 | 2016-01-19 | Esko-Graphics Imaging Gmbh | Method and apparatus for attaching flexographic and metal back plates on an imaging cylinder |
| FR3008922B1 (fr) * | 2013-07-26 | 2015-12-11 | Mecaniques De Gournay Sa Atel | Support de cliche pour cylindre porte-cliches |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3126825A (en) * | 1964-03-31 | Plate cylinder for wrap-around printing plate and method | ||
| NL188393B (nl) * | 1953-06-15 | Shell Int Research | Inrichting voor het continu katalytisch behandelen van koolwaterstofolien. | |
| US3531361A (en) * | 1964-06-02 | 1970-09-29 | Electrographic Corp | Printing plate assembly compacting apparatus |
| US3824927A (en) * | 1971-01-29 | 1974-07-23 | Ruralist Press Inc | Laminated magnetic printing roll assembly |
| GB1505548A (en) * | 1976-12-09 | 1978-03-30 | Plastotype Ltd | Printing apparatus |
| DE2803908A1 (de) * | 1978-01-30 | 1979-08-02 | Continental Gummi Werke Ag | Druckwalze, insbesondere fuer den offsetdruck |
| US4809609A (en) * | 1984-09-19 | 1989-03-07 | Sakata Shokai, Ltd. | Method of directly mounting a printing plate on plate cylinder and the plate cylinder and register pins used in said method |
| CA1286536C (en) * | 1986-02-07 | 1991-07-23 | Donnelley (R.R.) & Sons Company | Printing cylinder with retractable plate register pin and method of assembly |
| DE3663233D1 (en) * | 1986-08-27 | 1989-06-15 | Donnelley & Sons Co | Method of magnetic cylinder assembly |
| US4890553A (en) * | 1989-02-16 | 1990-01-02 | Heath Custom Press, Inc. | Positioning and attachment means for flexible printing plates |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP2296853A patent/JPH0686120B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-25 DE DE69112768T patent/DE69112768T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-25 EP EP91118240A patent/EP0483685B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-25 US US07/782,676 patent/US5136945A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483213A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-04 | 芜湖红方包装科技股份有限公司 | 一种便于印刷模切换的辊件印刷装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69112768T2 (de) | 1996-02-15 |
| US5136945A (en) | 1992-08-11 |
| EP0483685B1 (en) | 1995-09-06 |
| JPH0686120B2 (ja) | 1994-11-02 |
| DE69112768D1 (de) | 1995-10-12 |
| EP0483685A1 (en) | 1992-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2484498B1 (en) | Rotary die cutter | |
| AU670349B2 (en) | ID card for printers held by repositional adhesive | |
| US4380956A (en) | Mounting of flexible printing plates | |
| JPH04169234A (ja) | インプリンタの版装着方法及び装置 | |
| JPH0528992B2 (ja) | ||
| US3696745A (en) | Composite offset printing plate | |
| US6925936B2 (en) | Imaging assembly for imaging printing plate including magnetic drum and registration system | |
| KR970706133A (ko) | 제판용 (製版用) 마스터 및 이를 이용한 제판 장치(stencil and stencil perforating device) | |
| JPH0753447B2 (ja) | インプリンタの刷版自動脱着装置 | |
| EP0547753B1 (en) | Offset press | |
| EP0884175A2 (en) | Flexographic printing apparatus for application to offset printing units | |
| US20010000859A1 (en) | Web rotary hot stamping soft-die plate system | |
| GB2083411A (en) | Improvements in or relating to the mounting of flexible printing plates | |
| US4291621A (en) | Adaptable stencil for different mimeograph machines | |
| JPH11227163A (ja) | 印刷方法 | |
| JPH0156672B2 (ja) | ||
| JPH0436272Y2 (ja) | ||
| GB2092069A (en) | Web lithographic press row identifier | |
| JPH0415492Y2 (ja) | ||
| GB2342638A (en) | Self adhesive labels | |
| JPH0258108B2 (ja) | ||
| KR100717775B1 (ko) | 인쇄기용 롤러 고정장치 | |
| JPS588538Y2 (ja) | 輪転印刷機 | |
| JPS5967515A (ja) | オフセツト印刷機を用いた凸版印刷方法 | |
| JPH08207247A (ja) | 枚葉印刷機 |