JPS5967515A - オフセツト印刷機を用いた凸版印刷方法 - Google Patents
オフセツト印刷機を用いた凸版印刷方法Info
- Publication number
- JPS5967515A JPS5967515A JP17773282A JP17773282A JPS5967515A JP S5967515 A JPS5967515 A JP S5967515A JP 17773282 A JP17773282 A JP 17773282A JP 17773282 A JP17773282 A JP 17773282A JP S5967515 A JPS5967515 A JP S5967515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- letterpress
- plate
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオフセット印刷機を用いた凸版印刷方法に関す
るものであり、効率よく低コストで従来のオフセット印
刷機を用いて凸版印刷を行うことを目的とするものであ
る。
るものであり、効率よく低コストで従来のオフセット印
刷機を用いて凸版印刷を行うことを目的とするものであ
る。
現在、一般印刷物の印刷手段としてオフセット印刷機が
広く使用されており、王に平版印刷方法によって印刷さ
れている。しかしながら部分的に凸版印刷方法で印刷す
る場合が多い。例えばカレンダー印刷物の店名の刷り込
み等は別途凸版印刷方法により行うことが多い。これは
主に平版オフセット印刷pこよると、わずかな印刷部分
の場合であっても規格の大きさの版全部を使用しなけれ
ばならないから版材コストが高くなるからである。
広く使用されており、王に平版印刷方法によって印刷さ
れている。しかしながら部分的に凸版印刷方法で印刷す
る場合が多い。例えばカレンダー印刷物の店名の刷り込
み等は別途凸版印刷方法により行うことが多い。これは
主に平版オフセット印刷pこよると、わずかな印刷部分
の場合であっても規格の大きさの版全部を使用しなけれ
ばならないから版材コストが高くなるからである。
しかしながら一度平版印刷を行った印刷物を更に凸版印
刷機で印刷することは工程上ロスが多く。
刷機で印刷することは工程上ロスが多く。
又現在凸版印刷機tこ比べて平版オフセット印刷機が普
及していることから考えても実際的ではない。
及していることから考えても実際的ではない。
そこで平叙オフセット印刷機の版胴tこ凸版印刷用版を
装着して印刷する方法が考案され、行われている。これ
はドライオフセット法とも呼ばれている方法であるが、
印刷紙面の一部のみに印刷する場合は依然として大きな
面積の印刷版材が必要であった。また使用する凸版は一
般の凸版と異なり、正像の絵柄文字を形成されたもので
あるから、同じ版を一般の凸版印刷tこおいて用いるこ
とはできない。更にドライオフセットが実施できるオフ
セット印刷機は版胴、ブランケット胴のアンダーカット
量が他のものと異なっており、限定されていた。
装着して印刷する方法が考案され、行われている。これ
はドライオフセット法とも呼ばれている方法であるが、
印刷紙面の一部のみに印刷する場合は依然として大きな
面積の印刷版材が必要であった。また使用する凸版は一
般の凸版と異なり、正像の絵柄文字を形成されたもので
あるから、同じ版を一般の凸版印刷tこおいて用いるこ
とはできない。更にドライオフセットが実施できるオフ
セット印刷機は版胴、ブランケット胴のアンダーカット
量が他のものと異なっており、限定されていた。
本発明者らは上記従来法の諸欠点1こ鑑み1種々研究考
察を重ねた結果1本発明を完成するtこ至ったものであ
る。即ち、本発明は、オフセ−p )印刷機の版胴1表
面に装着したインキ保持体2面をこベタ状にインキを付
着し、ブランケット胴3の必要箇所に装着された凸版4
tこインキを転移させ、印刷することを特徴とするオフ
セット印刷機を用いた凸版印刷方法である。
察を重ねた結果1本発明を完成するtこ至ったものであ
る。即ち、本発明は、オフセ−p )印刷機の版胴1表
面に装着したインキ保持体2面をこベタ状にインキを付
着し、ブランケット胴3の必要箇所に装着された凸版4
tこインキを転移させ、印刷することを特徴とするオフ
セット印刷機を用いた凸版印刷方法である。
以下本発明tこついて図面tこ基づいて更に詳しく説明
する。
する。
第1図は本発明の一実施例の概要を示す。版胴1表面に
はインキ保持体2が装着されている。このインキ保持体
2としては所謂ベタ状tこインキを着肉し得るシート状
のものを用いる。例えば全面ベタ状のインキが付着する
よう形成されたオフセット用28版やインキの付tM
’L、易いゴムンート等を用いる。インキ着はローラ5
tこよってインキ保持体2而Vこペタ状tこインキを付
着せしめ、該インキ保持体2からブランケット胴3tこ
装着された凸版4pこインキを転移せしめ、該凸版4が
ら印刷用紙6t:インキを転移することにより印刷を施
す。
はインキ保持体2が装着されている。このインキ保持体
2としては所謂ベタ状tこインキを着肉し得るシート状
のものを用いる。例えば全面ベタ状のインキが付着する
よう形成されたオフセット用28版やインキの付tM
’L、易いゴムンート等を用いる。インキ着はローラ5
tこよってインキ保持体2而Vこペタ状tこインキを付
着せしめ、該インキ保持体2からブランケット胴3tこ
装着された凸版4pこインキを転移せしめ、該凸版4が
ら印刷用紙6t:インキを転移することにより印刷を施
す。
凸版4をブランケット胴3に装着するνこ際しては両面
テープ等の粘着材を用いて貼着するとよい。
テープ等の粘着材を用いて貼着するとよい。
凸版4表面の高さを調整するためにはブランケット胴3
の上tこ通常のゴムブランケットを巻いた上に貼着して
もよいが、ブランケット胴3の上に必要部分にゴムブラ
ンケット又は他の適当な材料よりなる印圧調節台7を設
け、その上に凸版4を貼着するのが好ましい(第2図参
照)。
の上tこ通常のゴムブランケットを巻いた上に貼着して
もよいが、ブランケット胴3の上に必要部分にゴムブラ
ンケット又は他の適当な材料よりなる印圧調節台7を設
け、その上に凸版4を貼着するのが好ましい(第2図参
照)。
以上説明したよりに、本発明によれば一般のオフセット
印刷機を改造することなく用いて、容易tこ凸版印刷を
行うことができる。従って版材コストが大幅に低減でき
、版のとりつけも簡単であるから印刷効率も改良される
ものである。
印刷機を改造することなく用いて、容易tこ凸版印刷を
行うことができる。従って版材コストが大幅に低減でき
、版のとりつけも簡単であるから印刷効率も改良される
ものである。
第1図は本発明の一実施例を示す図である。
第2図は本発明の一実施例の部分拡大図を示す。
図中%l・・・・版 胴 2・・・・インキ保持体3
・・・・ブランケット胴 4・・・・凸 版5・・・
・インキ着はローラー 6・・・・印刷用紙7・・・・
印圧調整台 特許出願人 日本写真印刷株式会社 第1図 第2図
・・・・ブランケット胴 4・・・・凸 版5・・・
・インキ着はローラー 6・・・・印刷用紙7・・・・
印圧調整台 特許出願人 日本写真印刷株式会社 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 オフセット印刷機の版胴表面に装着したインキ保持
体面tこベタ状pこインキを付着し、プランケア)胴の
必要箇所に装着された凸版にインキを転移させ、印刷す
ることを特徴とするオフセット印刷機を用いた凸版印刷
方法。 2 ブランケット胴の必要箇所1こ装着された凸版が、
ブランケット胴の必要箇所tこゴムブランケット渡が設
けられ、その上pこ貼着されたものであることを特徴と
する特fF請求の範囲第1項記載のオフセット印刷機を
用いた凸版印刷方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17773282A JPS5967515A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | オフセツト印刷機を用いた凸版印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17773282A JPS5967515A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | オフセツト印刷機を用いた凸版印刷方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5967515A true JPS5967515A (ja) | 1984-04-17 |
JPH0216710B2 JPH0216710B2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=16036147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17773282A Granted JPS5967515A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | オフセツト印刷機を用いた凸版印刷方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5967515A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1132204A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-12 | Grapha-Holding Ag | Druckwerk für den Offsetdruck |
KR20030025994A (ko) * | 2001-09-24 | 2003-03-31 | 이광옥 | 옵셋 인쇄기와 옵셋 인쇄기에 의한 에칭인쇄 방법 |
-
1982
- 1982-10-09 JP JP17773282A patent/JPS5967515A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1132204A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-12 | Grapha-Holding Ag | Druckwerk für den Offsetdruck |
KR20030025994A (ko) * | 2001-09-24 | 2003-03-31 | 이광옥 | 옵셋 인쇄기와 옵셋 인쇄기에 의한 에칭인쇄 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0216710B2 (ja) | 1990-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5630363A (en) | Combined lithographic/flexographic printing apparatus and process | |
US6101944A (en) | Method for operating a rotary printing press and device for carrying out the method | |
EP1038666A3 (en) | Lithographic printing plate precursor | |
JPH0768736A (ja) | オフセット印刷版およびオフセット印刷版の製造方法 | |
US3696745A (en) | Composite offset printing plate | |
JPH0337508B2 (ja) | ||
EP0771646A3 (en) | Digital printer | |
JPH08169188A (ja) | 水性インキ及び無水印刷板を用いるインターステーション乾燥及び抽出方式多色オフセット印刷機 | |
GB709812A (en) | Improvements in or relating to methods of and means for preparing master copies for hectographic printing | |
JPS5967515A (ja) | オフセツト印刷機を用いた凸版印刷方法 | |
CA2393209A1 (en) | Sheet-fed printing press and method carried out using the same | |
JPH04169234A (ja) | インプリンタの版装着方法及び装置 | |
US2556144A (en) | Planographic master plate | |
US3049996A (en) | Rotary printing press | |
JP2578077B2 (ja) | 新聞用輪転印刷装置 | |
JPH11227163A (ja) | 印刷方法 | |
JPH0241412B2 (ja) | ||
JPH0436272Y2 (ja) | ||
JPH0230299Y2 (ja) | ||
US20110126727A1 (en) | Raised Image Plate Construction with Regions of Varying Support Thickness Beneath the Image Areas | |
JPS6217541B2 (ja) | ||
JPH0436268Y2 (ja) | ||
JP3035332B2 (ja) | 表示装置のパターン支持体の印刷方法およびその方法のための印刷ローラー | |
US6851365B2 (en) | Method for producing multicolor printing | |
JP2579133Y2 (ja) | グラビア輪転機における着肉不良防止装置 |