JPH041691Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、端子が取付けられた絶縁材製の端子
座を、素コイルの外周面に固定してなる電磁コイ
ルに関する。

〔考案の技術的背景〕

従来の電磁コイルが第２３図および第２４図に
示されている。同図中２は内周面が絶縁紙１で覆
われた素コイルであつて、このコイル２はフラン
ジ付きコイルボビンを用いることなく、コイル素
線を巻回して形成されたものである。このような
素コイル２は、その端面が露出されているので、
素コイル２に対するワニス処理において、上記露
出された端面から素コイル２内部へのワニスの含
浸が容易に行われる。したがつて、ワニスを介し
ての放熱特性が向上されるので、長寿命な特性を
有している。３は素コイル２の外周面に図示しな
い固定テープを介して固定された端子座本体、４
は素コイル２と端子座本体３との間の端子座絶縁
板である。なお、端子座本体３および端子座絶縁
板４により端子座が形成されている。そして、端
子座本体３には端子５が取付けられ、この端子５
には素コイル２からの引出線が接続されるように
なつている。

この種の電磁コイルでは、素コイル２からの引
出線とコイル端面との間を絶縁する必要があり、
そのため、従来においては素コイル２からの引出
線に絶縁チユーブ６を被せるように構成されてい
た。

〔背景技術の問題点〕

しかし、絶縁チューブ６を用いるから、従来の
電磁コイルは部品点数が多く構造が複雑な欠点が
ある。これとともに、組立てに当つて、絶縁チュ
ーブ６を素コイル２からの引出線の長さに合わせ
て切断する手間、およびチューブ６を引出線に通
す面倒な手間を必要とするから、組立て作業性が
悪い欠点がある。

〔考案の目的〕

したがつて本考案の目的は、コイル端面と素コ
イルからの引出線との間の絶縁を簡単な構造で実
現できるとともに、組立て作業性を向上すること
ができる電磁コイルを提供することにある。

〔考案の概要〕

本考案は、フランジ付きコイルボビンを用いな
いでコイル素線を巻回形成してなる素コイルの巻
回外周面をなす巻終り巻回層の外面に、端子が取
付けられた絶縁材製の端子座を固定した電磁コイ
ルにおいて、上記端子座は、上記素コイルの巻始
め巻回層および上記巻終り巻回層が外面に現れた
上記素コイルの両端面を、上記巻始め巻回層から
巻終り巻回層にかけて夫々覆う端面カバー部を備
えて略コ字形状をなすとともに、上記端子に接続
される上記素コイルからの引出線を、上記端面カ
バー部の外側に沿わせたことを特徴とする。

この電磁コイルによれば、絶縁材製の端子座が
一体に備える端面カバー部が、コイル端面と素コ
イルからの引出線との間に介在するから、これら
の間の絶縁を、従来必要としていた絶縁チユーブ
を用いることなく、しかも何ら部品数を増すこと
なく実現でき、構造簡単な電磁コイルとできると
ともに、端子座が略コ字形であるから、コイル両
端面のいずれの側からコイル引出線を引出す場合
にも対応できる。そして、絶縁チューブを用いな
いことから、チューブの切断やチューブへの面倒
な通線作業を省略して、コイル外周面に固定され
た端子座の端面カバー部の外側に、素コイルから
の引出線を沿わせて端子に接続することで、組立
て得る。したがつて組立て作業性を向上できる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の第１実施例を第１図から第６図
を参照して説明する。

図中１２はコイル素線をフランジ付きコイルボ
ビンを用いることなく整列巻きしてなる素コイル
で、その内周面をなす巻始め巻回層は絶縁紙１１
で覆われているとともに、素コイル１２の巻回外
周面をなす巻終り巻回層は図示しない上巻き紙で
被われて保護されるようになつている。

そして素コイル１２の巻回外周面にはプレスボ
ード等の絶縁材製の端子座１３が固定されてい
る。端子座１３は、第３図に示すように折曲線と
なる複数のミシン目１４〜１７が設けられ、かつ
一端部にスリツト状の端子取付孔１８が穿設され
たプレスボード板を、第４図に示す折曲げ工程を
経て第５図に示すように折曲げて組立てられるも
のである。そして、この組立てによつて端子座１
３は、素コイル１２の巻回外周面に接する内壁部
１３ａの両側に端面カバー部１３ｂ，１３ｃを一
体に備えるとともに、一方の端面カバー部１３ｃ
に一体に連なつてこの外面および内壁部１３ａの
外面にわたつて重なる外壁部１３ｄを備えて、略
コ字形状に形成される。このように１対の端面カ
バー部１３ｂ，１３ｃを有するから、素コイル１
２の上記巻始め巻回層および巻回外周をなす巻終
り巻回層が外面に現れた両端面のいずれの側から
コイル引出線を引出す場合にも対応できる。しか
も、内壁部１３ａの幅Ａは、素コイル１２の幅Ｂ
に対してＡ≦Ｂの関係を満たすように定められて
いる。また、上記端子取付孔１８には端子１９が
取付けられている。この端子１９は、コ字形状を
なした状態でその一片部を内壁部１３ａ側から端
子取付孔１８に挿通させた後に、上記一片部を外
壁部１３ｄの外面に接するように折曲げることに
より、端子座１３に取付けられている。なお、端
子１９は少なくとも一つあればよい。

上記端子座１３は、その内壁部１３ａを素コイ
ル１２の巻回外周面に接するような状態にして、
素コイル１２に取付けられ、その固定は接着テー
プ２０を端子座１３および絶縁紙１１にわたつて
設けることでなされている。なお、この端子座１
３の固定は素コイル１２からの引出線、例えば本
実施例では低圧側のコイル巻始め引出線１２ａ，
および高圧側のコイル巻終り引出線１２ｂの引出
し側に、端子１９が位置するような向きにしてな
される。

この端子座１３の素コイル１２の巻回外周面へ
の固定により、一方の端面カバー部１３ｂは素コ
イル１２の上記引出線１２ａ，１２ｂを引出した
側のコイル端面、つまり上記巻始め巻回層および
巻回外周をなす巻終り巻回層が外面に現れた端面
を被つて設けられ、かつ他方の端面カバー部１３
ｃは素コイル１２の他のコイル端面を被つて設け
られる。しかも、本実施例では上記Ａ≦Ｂの寸法
関係により、一対の端面カバー部１３ｂ，１３ｃ
は、巻枠１１側に向かうにつれて素コイル１２の
端面から次第に離れて、略ハの字形に配置され、
この状態で接着テープ２０で固定される。

そして、コイル巻始め引出線１２ａは端面カバ
ー部１３ｂの外側に沿わせられるとともに、端子
１９に巻付けて接続されている。また、コイル巻
終り引出端１２ｂは端子座１３の側端面に交叉し
て他の端子１９に巻付けて接続されている。

上記構造の電磁コイルにおける素コイル１２の
端面と、コイル巻始め引出線１２ａとの間の絶縁
は、端子座１３が一体に備える端面カバー部１３
ｂによつて実現できる。しかも、本実施例では端
面カバー部１３ｂが外方に広がる構造であるた
め、より大きな絶縁距離を得ることができる。し
たがつて、従来必要であつた絶縁チューブを省略
できるから、絶縁チューブを用いることによる諸
欠点をすべて解消できる。

第７図から第１０図に示す本考案の第２実施例
は、素コイル１２がその中間タツプからの引出線
１２ｃ（なお、撚線からなる。）を有し、かつこの
引出線１２ｃがコイル巻始め引出線１２ａを引出
した側とは反対側のコイル端面から引出された場
合の適用例を示している。この第２実施例は、第
９図に示すように端子座１３となるプレスボード
板に、ミシン目１６を境にその両側にわたる複数
の孔２１、およびミシン目１７を境にその両側に
わたる複数の孔２２を夫々設け、これを折曲げて
組立てた端子座１３を使用している。したがつ
て、端子座１３は端面カバー部１３ｃに孔２１か
らなる凹溝２１′を有する。そして、上記引出線
１２ｃは凹溝２１′を通つた後、端面カバー部１
３ｃの外側に沿うとともに、上記孔２２の縁に引
掛けられて外壁部１３ｄに沿わされて、中間タツ
プ用の端子１９に巻付けて接続されている。な
お、以上述べた構造以外の部分は上記第１実施例
と同じである。

したがつて、この第２実施例でも端面カバー部
１３ｂ，１３ｃにより本考案の所期の目的を達成
できる。しかも、引出線１２ｃの中間部を孔２２
の縁に引掛けることにより、この線１２ｃを仮止
めできるので、引出線１２ｃを端子１９に巻付け
る作業性を向上できる。

第１１図および第１２図に示す本考案の第３実
施例は、端面カバー部１３ｂに中間タツプ用の端
子１９に対して位置合わせされた切欠溝２３を形
成し、この溝２３から素コイル１２の中間タツプ
からの引出線１２ｃを引出して、この線１２ｃを
端面カバー部１３ｂの外側に沿わせて中間タツプ
用の端子１９に接続した構造以外の部分は、上記
第１実施例と同じ構造である。なお、切欠溝２３
は上記引出線１２ｃの引出し位置まで切込んで形
成されていることは勿論である。

したがつて、この第３実施例でも端面カバー部
１３ｂにより本考案の所期の目的を達成できる。
しかも、引出線１２ｃは切欠溝２３との係合によ
つて中間タツプ用の端子１９に位置決めされるの
で、この引出線１２ｃを端子１９に接続する作業
性を向上できる。

第１３図および第１４図に示す本考案の第４実
施例は、端面カバー部１３ｂに中間タツプ用の端
子１９に対して位置合わせされた角部を形成する
切欠き２４を設け、この切欠き２４から素コイル
１２の中間タツプからの引出線１２ｃを上記角部
に係合させて引出し、この線１２ｃを端面カバー
部１３ｂの外側に沿わせて中間タツプ用の端子１
９に接続した構造以外の部分は、上記第１実施例
と同じ構造である。

したがつて、この第４実施例でも端面カバー部
１３ｂにより本考案の所期の目的を達成できる。
しかも、引出線１２ｃは切欠き２４の角部により
中間タツプ用の端子１９に位置決めされるので、
この引出線１２ｃを端子１９に接続する作業性を
向上できる。

第１５図から第１８図に示す本考案の第５実施
例では、第１７図に示すように端子座１３となる
プレスボード板に、ミシン目１６を境にその両側
にわたる複数の孔２１、およびミシン目１６を境
にその両側にわたる複数の孔２２を夫夫設けると
ともに、端面カバー部１３ｂとなる部分に角部を
形成する切欠き２４を設け、かつ外壁部１３ｄと
なる部分に端子取付孔１８を設けてこのボード板
を折曲げて組立てた端子座１３を使用している。
そして、素コイル１２の中間タツプからの引出線
１２ｃを、孔２１からなる凹溝２１′に通すとと
もに、孔２２の孔縁に引掛けた状態で外壁部１３
ｄに沿わせて、中間タツプ用の端子１９に巻付け
て接続する。なお、以上述べた構造以外の部分は
上記第１実施例と同じである。

したがつて、この第５実施例でも端面カバー部
１３ｂ，１３ｃにより本考案の所期の目的を達成
できる。これとともに、凹溝２１′および切欠き
２４を端子座１３が有しているから、素コイル１
２の任意の端面から引出線１２ｃを引出すことが
できる。

第１９図から第２２図に示す本考案の第６実施
例では、第２０図に示すように端子座１３となる
プレスボード板に、ミシン目１６を境にその両側
にわたる複数の孔２１、およびミシン目１７を境
にその両側にわたる複数の孔２２を夫夫設けると
ともに、端面カバー部１３ｂとなる部分に角部を
形成する切欠き２４を設け、かつ外壁部１３ｄと
なる部分に端子取付孔１８に対向して係止溝２５
を切欠き、このボード板を折曲げて得た端子座１
３を使用している。そして、素コイル１２の中間
タツプからの引出線１２ｃを例えば孔２１からな
る凹溝２１′に通すとともに孔２２の孔縁に引掛
けた状態で外壁部１３ｄに沿わせて、中間タツプ
用の端子１９に巻付けて接続してある。また、上
記係止溝２５は端子１９と略同じ幅に定められて
いて、この溝には端子１９の立上り基部が丁度嵌
合するようになつている。なお、以上述べた構造
以外の部分は上記一実施例と同じである。

したがつて、この第６実施例でも端面カバー部
１３ｂ，１３ｃにより本考案の所期の目的を達成
できる。これとともに、凹溝２１′および切欠き
２４を端子座１３が有しているから、素コイル１
２の任意の端面から引出線１２ｃを引出すことが
できる。しかも、端子座１３に係止溝２５を設け
て、これに端子１９を丁度嵌合したので、端子１
９のがたつきを防止して各端子１９への各引出線
１２ａ，１２ｂ，１２ｃの巻付け作業性をより向
上できるとともに、巻付け後の端子１９同志間の
絶縁距離を確保できる。ちなみに、端子取付孔１
８だけで端子１９を支える構造では、端子１９の
挿入を考慮して大き目に端子取付孔１８が形成さ
れることから、端子１９の取付けが不十分とな
り、このため、端子１９が端子座１３に対して左
右のがたつきを生じることがある。これによつ
て、引出線の巻付け作業性を損つたり、端子間絶
縁距離を十分に確保できないおそれがある。

上記各実施例は夫々以上のように構成したが、
本考案の実施に当つては、考案の要旨に反しない
限り、端子座、素コイル、コイル引出線、端子、
端面カバー部等の具体的な構造、形状、位置、材
質等は、上記各実施例に制約されることなく、
種々の態様に構成して実施し得ることは勿論であ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、フランジ付きコ
イルボビンを用いないでコイル素線を巻回形成し
てなる素コイルの巻き回外周面をなす巻終り巻回
層の外面に、端子が取付けられた絶縁材製の端子
座を固定した電磁コイルにおいて、上記端子座
は、上記素コイルの巻始め巻回層および上記巻終
り巻回層が外面に現れた上記素コイルの両端面
を、上記巻始め巻回層から巻終り巻回層にかけて
夫々覆う端面カバー部を備えて略コ字形状をなす
とともに、上記端子に接続される上記素コイルか
らの引出線を、上記端面カバー部の外側に沿わせ
た構成により、端子座が一体に備えた端面カバー
部によつて、素コイルの端面を横切る素コイルか
らの引出線と上記端面との間の絶縁対策を、端子
座が一体に備えた端面カバー部によつて実現でき
るから、上記絶縁対策のために従来必要であつた
絶縁チューブを省略でき、構造を簡単にできると
ともに、従来に比較して組立て作業性を向上で
き、しかもコイル引出線をコイル両端面のいずれ
の側から引出す場合にも対応できる等の実用上優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本考案の第１実施例を示
し、第１図は斜視図、第２図は側面図、第３図か
ら第５図は夫々端子座を組立て順に示す斜視図、
第６図は端子取付部の斜視図である。第７図から
第１０図は本考案の第２実施例を示し、第７図
は、斜視図、第８図は側面図、第９図は組立て前
の端子座の斜視図、第１０図は組立て後の端子座
の斜視図である。第１１図および第１２図は本考
案の第３実施例を示し、第１１図は斜視図、第１
２図は側面図である。第１３図および第１４図は
本考案の第４実施例を示し、第１３図は斜視図、
第１４図は側面図である。第１５図から第１８図
は本考案の第５実施例を示し、第１５図は斜視
図、第１６図は側面図、第１７図は組立て前の端
子座の斜視図、第１８図は組立て後の端子座の斜
視図である。第１９図から第２２図は本考案の第
６実施例を示し、第１９図は側面図、第２０図は
組立て前の端子座の斜視図、第２１図は組立て後
の端子座の斜視図、第２２図は端子取付部の斜視
図である。第２３図および第２４図は従来例を示
し、第２３図は斜視図、第２４図は側面図であ
る。 １２……素コイル、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…
…引出線、１３……端子座、１３ｂ，１３ｃ……
端面カバー部、１９……端子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フランジ付きコイルボビンを用いないでコイ
   ル素線を巻回形成してなる素コイルの巻回外周
   面をなす巻終り巻回層の外面に、端子が取付け
   られた絶縁材製の端子座を固定した電磁コイル
   において、上記端子座は、上記素コイルの巻始
   め巻回層および上記巻終わり巻回層が外面に現
   れた上記素コイルの両端面を、上記巻始め巻回
   層から巻終り巻回層にかけて夫々覆う端面カバ
   ー部を備えて略コ字形状をなすとともに、上記
   端子に接続される上記素コイルからの引出線
   を、上記端面カバー部の外側に沿わせたことを
   特徴とする電磁コイル。 (2) 実用新案登録請求の範囲第(1)項の記載におい
   て、上記端面カバー部は、上記素コイルの内側
   に向かうにつれて上記素コイルの端面から次第
   に離れていることを特徴とする電磁コイル。