JPH04149000A - 液圧による転写印刷層の形成方法 - Google Patents
液圧による転写印刷層の形成方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
して各種の成形品の表面に転写する転写印刷層の形成方
法に関する。
雑な表面形状を有する各種の成形品の表面に、印刷層に
よる絵付けを施す手段として、表面に印刷層が形成され
ている液圧転写用シートを、該転写用シートにおける印
刷層に活性剤を塗布した後、活性剤の塗布面が上面にな
るようにして水面(液面)に浮かべ、さらに、絵イτt
IJに付される所定の被転写体を上方から押し入れ、
被転写体の表面に転写用シートの印刷層を転写する方法
が利用されている(特公昭52−41683号公報、特
開昭54−331. ]、 55号公報。
ートの印刷層面に対する活性剤の塗布は、従来、スプレ
ー法や格子版によるグラビア印刷用ロールでのロールコ
ート法等によってなされていた。
う場合には、転写用シートの前幅に対して均一に塗布す
ることが困難であり、また、活性剤が転写用シートの幅
からはみ出して、該シートの裏面に回る等の欠点がある
。
ート法の場合には、グラビア印刷用ロールに付されてい
る格子版のセル目に起因する塗布斑が出てしまい、転写
用シートの転写性能が不均一になるだiツでなく、転写
性能を高めるために、版深を深くすることによって活性
剤の塗布量を多くすると、活性剤の塗布斑がますます大
きくなるという欠点を有する。
法は、転写用シートに刻する活性剤の塗布手段に特徴を
有するもので、活性剤の塗布が均一に行なえるだGづて
なく、版深の浅いグラビア印刷用ロールであっても、多
量の活性剤を均一に塗布し得るため、品質の高い転写印
刷層が得られる。
面に印刷層を有する水溶性または水膨潤性の支持体から
なる転写用シートの印刷層面に活性剤を塗布する工程と
、該転写用シートを液面に浮かべる工程と、被転写体を
液面の上方から転写用シート上に抑圧することによって
、転写用シートにおける印刷層を被転写体に転写する工
程とからなるものであって、転写用シートの印刷層面へ
の活性剤の塗布を、斜線版によるグラビア印刷用ロルに
よって行なうことからなる。
簡1の発明の液圧による転写印刷層の形成方法において
、斜線版によるグラビア印刷用ロールにより、10 g
fwet)7m2以上の活性剤を塗布することからな
る。
方法において、転写用の印刷層を形成するための水溶性
または水膨潤性の支持体には、水と反応して溶解または
膨潤するシートが利用される。特に、転写工程後に、支
↑)体を除去するのが容易であることから、水溶性の支
持体が好ましい。
公昭52−41683号公報や特開昭54−33115
号公報等に説明されている支持体、すなわち、ポリビニ
ルアルコール樹脂、デキストリン、ゼラチン、にかわ、
カゼイン、セラック、アラビアゴム、澱粉、蛋白質、ポ
リアクリル酸アミド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニ
ルメチルエーテル、メチルビニルエーテルと無水マレイ
ン酸との共重合体、酢酸ビニルとイタコン酸との共重合
体、ポリビニルピロリドン、アセデルセルロース、アセ
チルブチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、アル
ギン酸ソーダ等による厚さ10〜1.00μ程度のフィ
ルムが利用され、従来の液圧を利用する転写印刷層の形
成方法で使用される転写用シートにおける水溶性または
水膨潤性の支持体と同種のものが利用される。
は、該印刷層中におけるバインダー用樹脂が転写用シー
]・に塗布される活性剤によって活性化されるものであ
り、塗布される活性剤の種類は印刷層に利用されている
バインダー用樹脂と組み合わせて選択される。
料または顔料等の着色剤を初め、分散剤、可塑剤1体質
顔料等が必要に応じて含有されることは勿論である。
ば、凹版印刷方式、平版印刷方式、凸版印刷方式、スク
リーン印刷方式、刷毛塗り、へら塗り、吹き付は等によ
って、所望の絵柄1図形1文字、記号等の印刷層として
形成される。
レン樹脂、 ABS樹脂、ポリカーボネート(b1脂、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、繊維素樹脂
等による樹脂成形体、木質成形体、陶磁器成形体、石等
からなり、特に制限されるものではない。
ロールは、第2図(1)〜(3)に示されるように、土
手aとセルbとで構成されているものであって、第3図
(])〜(3)に示される格子版によるグラビア印刷用
ロール、すなわち、土手Cとセルdとで構成される格子
版によるグラビア印刷用ロールに比較して、土手が少な
く、(セル面積/土手面積)によって表示される単位面
積当たりのセル土手比が大きく、しかも、連続するセル
を有するものである。
写用シートの表面に活性剤を塗布する際に利用する斜線
版によるグラビア印刷用ロールは、格子版によるグラビ
ア印刷用ロールに比較して、土手が少なく、すなわち、
セル面積/土手面積によって表示される単位面積当たり
のセル土手比が大きく、しかも、セルが連続して形成さ
れているので、活性剤の塗布工程において活性剤が版面
に取られるようなことがなく、転写用シートの表面への
活性剤の塗布が極めて良好に行なえる。
する場合に比較して、その版深が浅くても、より多量の
活性剤を塗布することができるため、十分な量の活性剤
を、塗布斑を生ずるようなことなく塗布し得る。
的な構成を実施例を以って説明する。
フィルム (株) ・ハイセロンコの表面に、下記のイ
ンキ組成[1)1こよるグラビア印刷用インキ[(株)
昭和インク工業所=1によって木目模様の印刷層を形成
し、乾燥後にロールで巻き取り、転写用シトの巻き取り
ロールを得た。
転写体に利用した。
10から転写用シー1−11を巻き戻し、符号12て表
示される7oμX 100A /1nchの斜線版によ
るグラビア印刷用ロルとプレスロール13とによる1組
のロールが、内部に活性剤]4が貯留されている液槽1
5に対してセットされている塗布装置に導き、転写用シ
ート11の印刷層面に、塗布量13 g (wet)7
g7m2の活性剤14を塗布した。
れている印刷層面が上面となるようにして転写用シート
11を浮かべ、70秒後に、前述の被転写体たるポリス
チレン樹形成形体17を上方から押し入れ、該成形体1
7の表面に転写用シート1]を延展、密着させた後、成
形体17を水中から引き出して、40°Cの温水中に3
0分間浸漬した後、清水でシャワーし、転写用シートに
おけるボッビニルアルコール樹脂フィルムを除去し、さ
らに、乾燥工程に付すことにより、木目模様の転写印刷
層を有するエアコンパネルを得Iこ。
おいては、転写用シートへの活性剤の塗布状態に斑がな
く、また、活性剤の塗布量も十分てあり、転写用シート
の印刷模様層の転写性が非常に良好であり、得られた成
形体における転写印刷模様層も極めて美麗であっブニ。
いて、70μ×100℃/1nchの斜線版によるグラ
ビア印刷用ロール12の代わりに、70LLX 100
℃/1nchの格子版によるグラビア印刷用ロールを利
用したところ、転写用シート11の転写用印刷層面への
活性剤の塗布量は、9 g (wet) 7m2であっ
た。
活性剤の塗布状態に、グラビア印刷用ロールの版に起因
する格子状の斑が出てしまい、また、活性剤の塗布量が
不十分であり、転写用シートの転写性が良くなかった。
その1部において転写がなされていない部分が発生し、
また、木目模様の転写印刷模様層にも、グラビア印刷用
ロールの版に起因する格子状の斑が僅がではあるが認め
られた。
程において、70μX 100 (2/1nchの斜綿
版によるグラビア印刷用ロール12の代わりに、120
B X C1O,12/1nchの格子版によるグラ
ビア印刷用ロールを利用したところ、転写用シート11
の転写用印刷層面への活性剤の塗布量は、13 g (
wet)7m”であった。
活性剤の塗布状態に、グラビア印刷用ロールの版に起因
する格子状の斑が極めて顕著に出てしまったが、全体と
して活性剤の塗布量不足による転写性の不良はなかった
。
様の転写印刷模様層には、グラビア印刷用ロールの版に
起因する格子状の斑が顕著であった。
刷層を有する水溶性または水膨潤性の支持体からなる転
写用シートの印刷層面に、斜線版によるグラビア印刷用
ロールを利用して活性剤を塗布した後に、該転写用シー
トを液面に浮かべ、さらに、被転写体を液面の上方から
転写用シート上に押圧することによって、転写用シート
における印刷層を被転写体に転写することからなる。
明らかなように、転写用シートにおける印刷層への活性
剤の塗布を、斜線版によるグラビア印刷用ロールを利用
して行なうものであるから、格子版によるグラビア印刷
用ロールを利用するロールコート法の場合1、 5 のように、ロールに付されている格子版のセル目に起因
する塗布斑が出るようなことがなく、しかも、版深が浅
くても十分な量の活性剤を塗布し得るので、転写用シー
トの転写をスムーズに、しかも、均一に行なえる。
においては、品質の高い転写印刷層が、容易に得られる
。
説明する概略工程図、第2図(1)は、本発明方法で使
用する斜線版によるグラビア印刷用ロールの版の全体の
形状を説明する正面図、第2図(2)及び第2図(3)
は、斜線版によるグラビア印刷用ロルの版の1部の拡大
斜面図、第3図(1)は、格子版によるグラビア印刷用
ロールの版の全体の形状を説明する正面図、第3図(2
)及び第3図(3) は、格子版によるグ ラビア印刷用ロールの単 のセルの拡大斜面 図である。 ・転写用シ [・、 ・・斜線版によるグラビア印刷用 ロール、 14 ・・ 活性剤、 転写印刷が施される被転写 体。
Claims (2)
- (1)表面に印刷層を有する水溶性または水膨潤性の支
持体からなる転写用シートの印刷層面に活性剤を塗布し
た後に、該転写用シートを液面に浮かべ、さらに、被転
写体を液面の上方から転写用シート上に押圧することに
よって、転写用シートにおける印刷層を被転写体に転写
することからなる液圧による転写印刷層の形成方法にお
いて、転写用シートの印刷層面への活性剤の塗布を、斜
線版によるグラビア印刷用ロールを利用して行なうこと
を特徴とする液圧による転写印刷層の形成方法。 - (2)活性剤の塗布量が、10g(wet)/m^2以
上である特許請求の範囲第1項記載の液圧による転写印
刷層の形成方法。
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JP27481290A Expired - Lifetime JP2941929B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 液圧による転写印刷層の形成方法 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2941929B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008247007A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 水圧転写方法及び水圧転写加飾成型品 |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP27481290A patent/JP2941929B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008247007A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 水圧転写方法及び水圧転写加飾成型品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2941929B2 (ja) | 1999-08-30 |
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