JPH0411672A - 金属板用塗料、およびそれを用いた塗装金属板、ならびに塗装金属板の製造方法 - Google Patents
金属板用塗料、およびそれを用いた塗装金属板、ならびに塗装金属板の製造方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
される塗装金属板と、かかる塗装金属板の製造方法に関
する。
、建物内外装などに利用される金属板に塗布して独特の
外観をもたらす仕上げ塗料と、該塗料を用いて作製され
る塗装金属板と、その製造方法とに関する。
気機器、室内器物、車両内装、建物内装などに広く使用
される塗装金属板は、一般にプレコート鋼板と呼ばれて
いる。
/アルミニウム合金めっき鋼板、アルミニウムめっき鋼
板、ステンレス鋼板、アルミニウム板などが一般に用い
られている。
して、市場の要求は厳しさを増し、長期耐久性からさら
には長期保証が要求されるに至った。そして、これに対
応する塗料として、ポリ弗化ビニリデンを70重量%以
上含有させた弗素樹脂塗料が主流となりつつあり、その
品質規格も、■促進耐候性試験1500時間で色の変色
はNBS色差(△E)が7以下、■塩水噴霧試験2,0
00時間でASTM8F以上の性能を有していなければ
ならず、長期保証を義務ずけられているのが現状である
。
ング)時にプレッシャーマークがつくことや、成形加工
および施工時に傷がつくなどの潜在的な問題が残されて
いる。
塗料に無機質骨材(ガラス繊維など)を配合し、塗膜の
強度や硬度を向上させ、耐傷付き性、耐摩耗性などの加
工性や耐透水性、その他に優れた塗料が開示されている
。但し該塗料の場合、硬質の骨材を使用しているため、
成形加工時に成形ロールを摩耗させたり、シャーリング
刃を摩耗させたりなどの新たな問題発生の危険性を持っ
ている。
加工時および施工時の塗面傷付きおよび成形ロールやシ
ャーリング刃の摩耗が殆どないと同時に、新規な暖か味
のあるソフトな意匠性に優れた仕上がりを有し、さらに
従来の塗装金属板が持つ成形加工性や、長期の耐久性を
備える、金属板用塗料と、それを塗装した塗装金属板と
、かかる塗装金属板の製造方法とを提供するにある。
重ねた結果、良好な成形加工性、耐久性をいささかも損
なうことなく、その上で独特の意匠性を備えた仕上がり
が得られることを見出し、本発明を完成させた。
らなる樹脂成分を主成分とする塗料において、その塗料
の固形分中には、架橋剤を2〜20重量%含有するアク
リルポリマービーズが0.1〜30重量%含有されてい
ることを特徴とする金属板用塗料を得るにある。
面に形成された塗装金属板を得るにある。
熱して金属板温度を100℃以上に到達せしめ、焼き付
け硬化させることを特徴とする塗装金属板の製造方法を
得るにある。
,000以上、融点が150−180℃のものが好まし
い。例えばカイナー500 (日本ペンウォルト■の商
品名、重量平均分子量650゜000、融点160〜1
65℃)などがある。
が炭素数1〜10の(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ルモノマー、例えば(メタ)アクリル酸メチル、(メタ
)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メ
タ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸アミル、
(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オク
チルなどの1種または2種以上で構成され、重量平均分
子量が50.000〜200,000である。さらに好
ましくは、アクリル樹脂を構成する重合単位の50重量
%以上がメタクリル酸メチルである。
する千ツマ−としては、上記のアクリル系千ツマ−と共
重合可能なものであればよい。そのようなモノマーとし
ては例えば(メタ)アクリル酸、スチレン、ビニルトル
エン、(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アクリル酸
アミド、塩化ビニルなどがある。上記のポリ弗化ビニリ
デンとアクリル樹脂との混合割合は、90:10〜40
:60重量比が好ましい。
ービーズは、まずその品質として、従来塗料および、そ
の塗膜が有する優れた特性を損なわない品質でなければ
ならない。具体的には、従来塗料中の溶剤に殆ど熔解し
ないこと、塗料の貯載支定性を低下させないこと、塗料
中のアクリル樹脂との親和性を有することなどが要求さ
れる。
ー組成および架橋密度としては、MMA(メチルメタク
リレート)が80〜98重量%、MMAと共重合可能な
モノマー群が18重量%以下、および架橋剤(エチレン
グリコールジメタクリレート)が2〜20重量%、好ま
しくは5〜10重量%のものが望ましい。
金属板巻取り時に裏面に傷がついたり、その他の不具合
が生じる危険性があり好ましくない。
φ、好ましくは20〜40μmφである。
得られず、50μmφを越えると塗料中でのビーズの沈
降性が著しくて、いずれも好ましくない。
もよいが、塗料中への親和性、分散性を向上させ、沈降
の危険性を減する目的で、カップリング剤にてビーズの
表面処理をしたのち、塗料中に混合することもできる。
リング剤、例えばプレンアク)ALM (味の素−の商
品名、化学名:アセトアルコキシアルミニウムジイソプ
ロピレート、−最大(I)〕 (R: c +〜C8アルキル基) を、アクリルポリマービーズに対し3重量%を、イソホ
ロン中に溶解したのち、その中ヘビーズを入れて両者を
良く接触させる。
中に0.1〜30重蓋%、好ましくは5〜20重量%で
ある。0.1重量%未満では、本発明の目的である独特
の意匠性にとぼしく、30重量%を越えると塗料性状が
低下し、塗装作業性に支障をきたし、塗面仕上りが低下
し、不満足である。
としては、塗料をゆるやかに攪拌しながら、その中へア
クリルポリマービーズを加え均一に混合すればよい。
に無機質や有機質骨材、着色顔料、体質顔料、溶剤およ
び添加剤などを必要に応じて配合することができる。
、アルミナ繊維、アルミナ粒子、シリカ、焼成シリカな
どがあげられる。
ンゾグアナミンビーズ、ナイロンビーズなどがあげられ
る。
ク、酸化鉄、クロム酸鉛、金属粉末(AI、Cu) 、
焼成顔料(コバルトブルー、グリーン)、パール顔料な
どが挙げられる。バール顔料は1片状のマイカ表面に酸
化チタン等のコーティングをした顔料であり、本発明の
金属板用塗料に配合すると意匠性を向上させる効果があ
り好ましい。例えば、エクステリアーマ−リンブライト
ホワイト(マール社商品名)、イリオジン103W2(
メルクジャパン−〇商品名)などが挙げられる。
ルク、三酸化アンチモン、硫酸バリウム、カオリンなど
が挙げられる。
、#酸ブチル、セロソルブ系溶剤、メチルイソブチルケ
トン、メチルエチルケトン、ジイソブチルケトン、イソ
ホロン、シクロヘキサノンなどが挙げられる。
剤、傷付き防止剤などが挙げられる。なかでも顕著な傷
付き防止剤として、融点3oo℃以上のポリテトラフル
オロエチレン粉末樹脂が効果的である。例えば、フォス
タフロンTF−9205(ヘキストジャパン■の商品名
)などが挙げられる。
装金属板を作製する方法について説明する。被塗装金属
板としては、例えば溶融亜鉛めっき鋼板、亜鉛/アルミ
ニウム合金めっき鋼板、アルミニウムめっき鋼板、冷間
圧延網板、ステンレス鋼板、アルミニウム板などが一般
に用いられている。
、場合によってはさらに酸洗いや電解酸洗いなどの化学
的錆落しを行ったのち、クロメート処理や燐酸処理など
の化成皮膜処理が施される。
成皮膜の上に直接塗装することが可能であるが、耐食性
や密着性などの性能を向上させるためには、塗装金属板
に通常用いられている下塗り塗料、例えばエポキシ樹脂
系下塗り塗料などを塗装して焼き付けた上に、塗装する
ことが望ましい。
よく、ロールコートの場合、フォードカップ#4(25
℃)で40〜180秒であるのが好ましい。
の塗装に慣用されている方法、例えばはけ塗り、タンポ
塗り、ロールコート、スプレー塗装などの方法を用いる
ことができるが、塗装金属板の塗装においてはロールコ
ート法がもっとも一般的である。塗装膜厚は、焼付け硬
化前で5〜80μm、好ましくは10〜50μmの範囲
である。
属板温度を100°C以上に到達せしめることによって
行われる。焼付け時間が15秒未満では、樹脂成分の硬
化が不十分であり、180秒を越えると樹脂成分の硬化
が過剰となり、いずれの場合にも塗料本来の性能が発揮
されず好ましくない。
式や放射加熱方式などの外部加熱方式、あるいは高周波
などによる内部加熱方式などから、任意の方式を用いる
ことができる。
クリルポリマービーズが架橋剤2〜20重量%を含む低
架橋構造のポリマーであり、溶剤には殆ど溶解せず、ま
た硬すぎることもなく、中間的な好ましい性質を有して
いる。したがって、塗料の安定性を低下させることなく
、また塗膜形成時においてはアクリルポリマービーズの
表層が微かながら膨潤して塗料樹脂成分と親和性を持っ
て一体性を強めることから、塗膜の堅牢性、耐摩耗性、
耐傷付き性、耐久性、耐湿性等にも寄与しているものと
考えられる。
はみられなかった独特の仕上がり表面を得ることができ
る。すなわちアクリルポリマービーズを配合することに
より、ツヤ消し調の肉持ち感のある、ソフトな意匠性に
優れた外観を与え、成形加工するにおいては、塗装表面
は強靭で耐傷付き性、耐摩耗性にも優れていて作業性が
よく、成形ロール面やシャーリング刃の摩耗度合もごく
微かである。
する。例中の%、部はいずれも重量基準である。
製した。塗料として、プレカラーN[L8000ブラウ
ン(日本油脂−の商品名)を容器に入れ攪拌しながら、
その他の成分を加えて均一に混合し、各上塗り塗料を調
製した。
品名) 塗料組成および性状は以下のとおりである。
ジフルオライド 70%(カイナー500 日本
ペンフォルト■の商品名、重量平均分子量:65000
0、融点160〜165℃) アクリル樹脂 30%(メチ
ルメタクリレート/エチルアクリルレート= 70/3
0、重量平均分子量:6300(2)顔料組成(合計1
00) 酸化チタン 3%焼成ブラ
ウン 49%焼成ブランク
43%三酸化アンチモン
5%(3)顔料/樹脂(固形分)比
0.35(4)塗料固形分(重量%)
55%(5)塗料粘度(フォード力・〉プ
#4.25℃)105秒*2:テクポリマーMBX−3
0(積木化成品工業■の商品名、架橋剤:5重量%、粒
径:30μmφ) *3:エクステリアーマ−リンプライトホワイト(マー
ル社の商品名) *4:フォスタフロンTF−9205(ヘキストジャパ
ン■の商品名) *5:マイクログラスサーフエストランドREV9 (
日本板硝子−の商品名) (試験片の作製) 使用する被塗板としては、ガリハリウム:55%AI/
Znめっき鋼板とし、予め裏面に裏面用塗料を、乾燥塗
膜厚5μm塗装したものを用いた。
料としてエポキシ樹脂系塗料(商品名:プレカラープラ
イマーF−1、日本油脂■製)を、バーコーター#12
を用いて乾燥塗膜厚が5μmになるように塗布し、到達
板温210℃で乾燥させた。次に、上記の各上塗り塗料
を、バーコーター#46を用いて乾燥塗膜厚が25μm
になるように塗布し、到達板温250℃で乾燥させた。
よび方法で試験を行った。その結果を第2表に示した。
、柔らかみ、暖かみがあり、金属感に乏しいものを意匠
性が高い(5)とした。一方、硬さ、冷たさがあり金属
感のあるものを意匠性が低い(1)とした。この5点法
で評価し、4点以上を合格とした。
℃にセフ)し、試験片2枚のおもて面と裏面とを合わせ
て重ね、荷重100 kg/cdにて96時間プレス機
にて挟み付けた後、試験片おもて面の光沢変化を肉眼で
観察した。この試験方法では、塗膜がフラツトなほど、
艷の増加が認められる。
約45度の角度で指で押し付けるようにエツジを塗面に
当てる。そのまま塗面に強く押し付けながら、千円硬貨
の平面と直角の方向に引っ張り、塗面に傷をつける。傷
のつき方から、塗膜の耐傷つき性および滑りやすさを観
察した。それを次の5点法で評価した。
いる。
した。表中の2Tとは、加工される試験片と同一の被塗
板2枚を内側にはさみ込み(3T〜6Tは3〜6枚はさ
み込む)180度密着折曲げをしたものである。折曲げ
た先端を10倍ルーペで観察し、クラックフリーとなる
加ニレベルを示した。2T〜5Tを合格とした。
枚をロールフォーミング機にて成形加工を30回行い、
30枚通過通接成形ロールめっき面を観察した。実施例
2、比較例1及び3の試験片にて実施した。評価方法は
次の通りとした。
づいて試験を行った。
6902に基づき、摩耗輪C3−10を用い、荷重1
kg、1.000回転後の摩耗減量を測定した。摩耗減
量は■/1.000回転にて評価を行った。
基づき素地露出までの落砂試験を測定した。
T加工した試験片について2,000時間試験し、加工
部の錆の程度を目視で判定した。
%塩酸水溶液、10%硫酸水溶液および、10%水酸化
ナトリウム水溶液に、それぞれ10日間浸漬したのち、
加工部の塗膜の異常の有無を目視で判定した。
試験器および試験条件で1,500時間試験した(通称
デユーサイクルサンシャイン ウェザーオメーター) 試験器: WEL−5unshine −D C、スガ
試験器■製試験条件:光源カーボンアーク プラソクバ不ル温度 63℃ 試験後の塗面状態を観察し、試験前と後との色差△E、
光沢保持率%を測定した。
較例1.2は塗膜外観、プレ、シャマーク、あるいは成
形ロール摩耗性において不満点がある。ガラス繊維を配
合した比較例3では、成形ロール摩耗性でやや不安があ
り、また実施例に比べて意匠性に乏しい。本発明に準じ
た実施例1〜6では、塗膜外観、意匠性、塗膜の強靭性
、耐久性などいずれも極めて良好な結果を示しているこ
とが明らかである。
(691)株式会社淀川製鋼所4、代理人 653
0 1!(06)312−4738住所 大阪市北区末
広町3番21号 (1)明細書の「発明の詳細な説明」の欄(2)代理権
を証明する書面 補正の内容 (11明細書の第7頁第11行の「金属板巻取り時」を
「塗装金属板巻取り時」に補正する。
を下記のとおり補正する。
リンブライトホワイト」を[エクステリアマ−リンブラ
イトホワイト」に補正する。
リンブライトホワイト」を「エクステリアマ−リンブラ
イトホワイト」に補正する。
上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリ弗化ビニリデンとアクリル樹脂とからなる樹脂
成分を主成分とする塗料において、その塗料の固形分中
には、架橋剤を2〜20重量%含有するアクリルポリマ
ービーズが0.1〜30重量%含有されていることを特
徴とする金属板用塗料。 2、請求項1記載の塗料を塗布してなる上塗り塗膜が、
板面に形成されている塗装金属板。 3、請求項1記載の塗料を金属板に塗布したのち、加熱
して金属板温度を100℃以上に到達せしめ、焼き付け
硬化させることを特徴とする塗装金属板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2113718A JPH0765016B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 金属板用塗料、およびそれを用いた塗装金属板、ならびに塗装金属板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2113718A JPH0765016B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 金属板用塗料、およびそれを用いた塗装金属板、ならびに塗装金属板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0411672A true JPH0411672A (ja) | 1992-01-16 |
JPH0765016B2 JPH0765016B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=14619385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2113718A Expired - Fee Related JPH0765016B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 金属板用塗料、およびそれを用いた塗装金属板、ならびに塗装金属板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0765016B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05179179A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | 異音防止塗料 |
JPH08302271A (ja) * | 1995-02-03 | 1996-11-19 | Ausimont Usa Inc | 高溶融粘度のポリ弗化ビニリデン含有の低光沢ペイント |
KR100469048B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-01-29 | 최덕환 | 탁상용 달력 |
WO2018104293A1 (en) | 2016-12-07 | 2018-06-14 | Evonik Röhm Gmbh | Extruded matt foil with improved mechanical properties and a high weathering resistance |
-
1990
- 1990-04-28 JP JP2113718A patent/JPH0765016B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05179179A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | 異音防止塗料 |
JPH08302271A (ja) * | 1995-02-03 | 1996-11-19 | Ausimont Usa Inc | 高溶融粘度のポリ弗化ビニリデン含有の低光沢ペイント |
KR100469048B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-01-29 | 최덕환 | 탁상용 달력 |
WO2018104293A1 (en) | 2016-12-07 | 2018-06-14 | Evonik Röhm Gmbh | Extruded matt foil with improved mechanical properties and a high weathering resistance |
US10611130B2 (en) | 2016-12-07 | 2020-04-07 | Röhm Gmbh | Extruded matt foil with improved mechanical properties and a high weathering resistance |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0765016B2 (ja) | 1995-07-12 |
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