JPH0392156A - 使い捨て衛生材料用表面シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば使い捨ておむつのような使い捨て衛生材
料用表面シートに関する。

〔従来の技術〕

第２図（Ａ）に使い捨ておむつの一例と平面図を示し、
第２図（Ｂ）に断面図を示す。第２図（Ａ）および第２
図（Ｂ）に示すように、使い捨ておむつ１は***液体吸
収用吸収体３を挟んで表面側（人体側）に表面シ一ト２
を、裏側に裏面シ一ト４を配置することによって構成さ
れる。前記トツブシート２としては従来から各種繊維か
ら或る不織布が用いられている。

〔発明が解決しようとする課題］ 近年、使い捨ておむつの普及はめざましく、その生産量
を急増してきている。このような環境下における使い捨
ておむつとしての問題点として、１つはその製造ライン
でのロスの減少及び品質の安定性が重要な点である。特
に生産量の拡大に伴ない高生産性の要請が強く、設備的
な工夫がされてきているが、使用材料についても高速度
ラインに耐える強度だけでなく、たびたび発生する低〜
高速変速時の変化に耐え、シワの発生、幅ズレ、幅の寸
法変化の少ない材料が必要となってきた。

第２の問題点としては使い捨ておむつの性能面で、漏れ
についての改良がある。これについてはこれまで各種の
提案がなされている。

すなわち使い捨ておむつの形態安定性を増して漏れを防
止する方法としては、よじれ防止ネット、***液体吸収
用吸収体の使用量を増加する方法、ホットメルト接着剤
を用いて漏れを防止する方法が知られている。使い捨て
おむつの形態を改良して漏れを防止する方法としては、
パンツスタイルにしたり、使い捨ておむつのサイドやウ
エストにギャザーを設ける方法が知られている．吸収力
をあげて漏れを防止する方法としては、高吸水ボリマー
や拡散シートを用いる方法が知られている。

使い捨ておむつの使用時に使い捨ておむつがゆるんで漏
れが発生することを防止する方法としては、伸縮テープ
、取付自由テープを用いる方法が知られている。

一方表面シートに対しては透液速度を早くするために瞬
間吸水性や数次透水性を付与したり、あるいは吸収体に
接触する部分のみに液透過性処理剤を付与し、その外側
の部分は不織布自体の疎水性を利用して、***液体が外
側の部分に伝たわらないようにし、それでも充分でない
漏れ防止、より詳しくは横漏れや縦漏れの防止のために
外側の部分にギャザーを設けたり、あるいはホットメル
ト剤を塗布してその部分の不織布の繊維間空隙をなくし
て毛細管現象による***液体の進行を肪止する等の対策
がとられている． これらの対策を適切に組合せて用いることにより、従来
の使い捨ておむつであっても取付不良やサイズ不一致等
の使用者側の取扱いξスがない限り、***時での漏れ防
止はほ＼“防止できる。しかしながら、一度***されて
吸収された***液体が時間経過と共ににじみもれしたり
、特定の処、特に狭い部分に吸収が集中した場合に生ず
る漏れに対しては前述の従来の対策では解決することが
できない。すなわち***後の***液体によって生ずる漏
れ発生を防止する方法については何等解決されていない
のが現状である。又前述の各対策の中には、使い捨てお
むつの嵩が大きくなりすぎたり、人体が接触する表面シ
ートの風合が硬くなったりあるいはコスト高になったり
するものがあり、必ずしも実用的でなかった． 本発明は従来のオムツラインの高速化に伴なう製造上の
問題と、使い捨ておむつの有する漏れ特ににじみの問題
点を解消するために、表面シートとして用いられる不織
布シートの本質的な構造を改良することによって、特別
な処理を施すことなしに、かつシートの有する風合を維
持しながら前記***液体のにじみを防止することのでき
る使い捨て衛生材料用の表面シートを提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の前述の目的は液透過性の表面シート、液不透過
性の裏面シート及び両シート間に介在された吸収体から
威る使い捨て衛生材料用表面シートであって、疎水性合
威繊維の連続フィラメントのウエブから成り、該ウエブ
中で繊維の配列がヨコ方向に比べ、タテ方向が優位であ
ると共に、該ウエブの中央部に液透過性処理剤が付与さ
れていることを特徴とする使い捨て衛生材料用表面シー
トによって達成される． 通常オムツ製造ラインでシートにかかる張力はそのシー
トの破断する強さに相当するものではなくそのライン上
で加えられる工程にもよるが、極く低い張力であって、
一般的にはオムツ全幅に対し１〜６ｋｇであり、速度変
化によって高速ほど高張力となるが、平均ほぼ２ｋｇ／
３０ｃｍ巾程度であると推定される。したがって、いか
に破断強力が強いものであってもラインでかかる張力で
、変形し易いものであれば、速度依存性の高いものとな
り、低破断強力でもライン張力で変形しにくいものであ
れば、その走行安定性の優れたものと言える。

本発明者らは、コスト面から、同じ重さ（目付）でまた
オムツ表面シートとしての表面カバー性、風合等を含め
た性能面を考え合わせながら改良方法について検討を進
め、ウエブ中の繊維の配列にタテ、ヨコ方向差を設ける
ことにより、特に張力の加わる方向（通常ラインではウ
エブタテ方向）に配列を優位にすることにより、柔軟な
繊維でも、低張力での幅変化は少なくなり、全体として
の柔軟な風合、表面カバー性を維持したまま、オムツラ
イン上での走行安定性が付与し得ることを見い出した。

さらに本発明者らは一般に液体はウエブ中の引きそろっ
た繊維の配列の良い方に沿って毛細管現象で進み易いこ
とに注目し、そこで前述のように透水性ウエブ中の繊維
の配列にタテ・ヨコ方向差を設け、***液体がにじんで
は困る方向を横切って繊維がより多く配列されるように
本発明のシートを用いれば***液体のにじみを防止する
ことができる。

又本発明の表面シートを構或する疎水性合成繊維から或
るウエブは液体を撥水する性能を有するので、その性質
を利用して透水性を必要とする部分、すなわち衛生材料
の表面の中央部に対応する表面シートの部分に液透過性
処理剤を付与すれば、液透過性処理剤を付与した部分に
ある液体はその部分を越えて液透過性処理剤を付与して
いない部分に浸透しにくくなり、それによって***液体
のにじみの防止をより完全に達成することができる。

すなわち第ｌ図（Ａ）〜第１図（Ｂ）に示す表面シ一ト
２においてタテ方向での中央部５ａ、ヨコ方向での中央
部５ｂあるいはタテ方向およびヨコ方向の中央部５Ｃの
みに液透過性処理剤を付与すればこの表面シ一ト２を用
いて使い捨ておむつを作ると、***液体のにじみの防止
を達成することができる。

第１図の表面シートにタテ方向の配列がよいウエブを用
いれば第１図（ａ）のように液透過性処理剤の処理域５
ａを設ければ表面シートのヨコ方向でのにじみをより完
全に防止できる。第１図（ｂ）のように処理域５ｂを設
ければ表面シートのヨコ方向のにじみは繊維の配向によ
って抑さえられ、タテ方向のにじみは処理域外への浸透
防止によって防止することができる。第１図（Ｃ）は両
者の特徴を兼ねそなえたものである。

不織布は構或する繊維を互いに拘束させるために部分熱
圧着、例えば第３図に示すような千鳥状配置ピンポイン
トエンボス６が用いられる。このエンボスは円形の突起
が千鳥状に配置したエンボスロール又はエンボスプレー
トを用いて得られ、７で示す部分でウエブ中の繊維が部
分熱圧着される。

このエンボス６では毛細管現象を示す繊維層が連続して
おり、この繊維層の毛細管現象による液のにじみをウエ
ブの特定方向で抑制することができない。

そこで第４図に示す縦線エンボス８又は第５図に示す横
線エンボス９を適切に用いるとよい。これら線状エンボ
スはＷｌのピッチで幅Ｗ！の線状熱圧着部８ａ又は９ａ
をウエブの長手方向又は幅方向に平行に配置して形威さ
れる。第４図又は第５図に示すように線状熱圧着部を用
いれば、熱圧着された部分では繊維が圧着し表裏一体化
し、繊維層としては途切れているので熱圧着線に直角な
方向には液の繊維間移動が抑制されることになり液のに
じみをとめることができる。

前記疎水性合成繊維としては各種含有水分率の少い各種
合戒繊維を用いることができ、特にポリエチレンポリプ
ロピレン等のポリオレフィン系又はポリエステル系から
戒る合ｔ２繊維及びこれらを含む複合繊維が好んで用い
られる。前記合戒繊維に対して疎水性を妨げない範囲で
他物質が混合されていてもよい。

前記ウエブの製造方法としては各種の方法を用いること
ができる。すなわち長繊維使いのウエブであれば何れで
もよく、特にスパンボンド法によるウエブ等を用いるこ
とができる。その際ウエブ中の繊維の配列にタテ、ヨコ
方向差を設けるようにして、ウエプを形成する。

第６図〜第８図に例としてスパンボンド法でのウエブを
形戒する方法の各種態様を示す。

第６図（Ａ）において、フィラメント群ｆ，は紡糸口１
１から押出され、高速気流牽引装置１２によって牽引さ
れ、ネット状エンドレスベルト１３に吸収装置１４によ
って吸引されながら堆積されウエブＷＩを形戒する。そ
の際第６図（Ｂ）に例示するようにフィラメントは牽引
された糸速とエンドレスベルトとの速度差により落下し
た点Ｐ１を中心としてエンドレスベルト１３の走行方向
に細長く延ばされたようなパターンで堆積され、順次重
ね合ってウエブとなる。

第７図（Ａ）はフィラメント群ｆ２をネット状エンドレ
スベルト１３に対して傾斜して吹きつける方法であり、
傾斜角を大きくする程、第７図（Ｂ）に示すように落下
点Ｐ２を中心としてより細長く延ばされてフィラメント
ｆｔはネット状エンドレスベルト１３上に配置されてウ
エブＷ２を形威する。

傾斜角αは任意に選定すればよいがあまり大きくすると
形威したウエプの飛散に注意する必要があり、例えば７
゜程度が用いられる。当然第７図（Ａ）に示す吹き付け
方向をウエブ進行方向に向けてもよい． 第８図（Ａ）はフィラメント群ｆ，を円筒形金網製吸引
ドラムｌ５上に堆積してウエプＷ，を形威させるもので
あり、この場合は円筒形ドラム１５の直径を変更するこ
とによってフィラメントのドラム１５上の配置をウエブ
Ｗ，の進行方向により細長くすることができる。当然第
７図（Ａ）のようにウエブが吹き飛ばない程度ドラムに
対して傾斜して吹きつければさらに細長くすることがで
きる．本発明のトップシ一トにおいて、第９図に示すよ
うに、中央部１６に液透性処理液を付与し、中央部１６
の両縁１６ａの外側の不織布の部分ｌ７は撥水性のある
状態のま＼にするとよい。すなわち中央部１６では１８
で示すように四方に拡がる液も、その両縁１６ａの近傍
では１８ａで示すように撥水性のある部分１７には拡が
らない。したがって液透性処理液で処理された区域を適
切に配置することにより、液のにじみを防止することが
できる。

前記中央部１６の配置は第１図（Ｂ）に示すようにヨコ
方向の中央部５ｂあるいは第１図（Ｃ）に示すようにタ
テ方向およびヨコ方向の中央部５ｃに配置してもよい。

以上説明したように本発明のシートはシート中の繊維の
配列をシートの長手方向に細長く配列できる方法によっ
て製造されている。その結果前述のようにシート中の繊
維の配列にタテ・ヨコ差が生じ、そのタテ・ヨコ差によ
って不織布のライン上での巾変化を少なくし、低速〜高
速での寸法安定性が得られると共に液のにじみ方向をコ
ントロールすることができる。さらに液透過性処理剤を
適切にシートに設けることにより、液のにじみ方向性を
さらにコントロールすることができる．前記シート中の
繊維の配列のタテ・ヨコ差は後述の実施例で詳細に説明
するようにシートの引張速度のタテ・ヨコ差、およびマ
イクロ液配向による測定によって証明することができる
。

〔実施例〕

以下本発明の表面シートの各種実施例により本発明を詳
述する。

各実施例の説明に先立ち、本発明のシートの性能評価方
法について説明する。

・繊維の配列方向性 の　テ・ヨコ ウエプの進行方向をタテとし、ウエブの幅方向をヨコと
して得られたシートから試料を採取し、ＪＩＳ−　Ｌ−
１０８５により引張強度を測定する。得られたタテ強度
とヨコ強度の比からシート中の繊維の配列の強さを推定
することができる。

マイクロ２による　゛　酉ロ マイクロ波分子配向計（神崎製紙■製）　ＭＯＡ　−２
００１Ａを用いて、試料に偏波したマイクロ波をあて、
繊維の分子の双極子との相互作用により、その分子の主
軸の配向を検知し、試料を回転することで異方性（配向
性）、ＴＤとＭＤ方向の透過マイクロ波の強度比を求め
る。

この方法は従来シート等の分子鎖主軸の配向角、配向パ
ターンおよびシートの電気的異方性等を調べる場合に用
いられる測定方法であり、第１２図にポリイミドフィル
ム（厚さ１３０ｊ！ｆａ）の透過マイクロ波強度の角度
依存性の測定結果を例示する．第ｌ２図の場合には分子
鎖主軸の配向角が３６゜であり、Ｍａｘ／Ｍｉｎが３．
０８であって大きな差があることが確認できる。

本出願ではこの方法を利用してウエプ中の繊維の配向を
確かめたものであり、第１３図（Ａ）はブラング状態の
測定であり、得られた透過マイクロ波強度は３６０゜に
わたって等しく、すなわち眞円を示し、第１３図（Ｂ）
は本発明の実施例２の場合、第１３図（Ｃ）は本発明の
実施例３の場合の透過マイクロ波強度を示す。

本発明のシートの場合は、試料のＭＤ方向と主配向方向
角度差（図中のＩＮＣＬＩＮＥ）は繊維の主配列方向を
示す。後述の実施例で示すように本発明のシートの場合
はその値は極く小さい値である。透過ＴＤ／ＭＤ比がウ
エブ中の繊維の配列比に関連する値であり、第Ｉ３図（
Ａ）に示すように値が１の場合は等方性を示し、１以上
であればタテ方向（ＭＤ）に繊維が配列されていること
を示し、値が大きい程その配列の程度が強いことを示す
。たりし透過強度による測定のため配向の絶対値を示す
ものではない。

・透水性 第１０図（Ａ）に示すように試料１９の下にティシュ、
バルブ等の液吸収体２７を置き密着させる。試料ｌ９上
方１５閣のスポイト２１から生理食塩水を１滴（０．１
ｃｃ／個）滴下し、２　ｓｅｃ以内にほとんどの液が試
料を通過し吸収体に吸収されるものを透水性があるもの
とした。

・にじみ拡がり なおシート自体での液のにじみ拡がりを見る際には第１
０図（Ｂ）に示すように試料１９を直接支持体２０に固
定し、空中で水平に保持する。生理食塩水１滴を滴下し
、液滴が透過した時の試料表面での液の拡がりを測定し
た。

・にじみ長 第１１図に示す器具２２を用い、生理食塩水を器具２２
の槽２３に満たし、液面と同一平面の試料台上に試料（
幅１５ｍｍ）　２４を配置し、試料２４の一端２ｃｍを
槽２３中に浸たす。液中に浸たしてから６０ｓｅｃ後の
試料中の液浸透部分２５の端部２６の位置を測定し、そ
の長さをにじみ長として液が多量に存在する時のにじみ
易さを示す。

・ウエプの幅入り ３ｃｍ幅の試料を把持部間距離２０ｃｍで０．２ｋｇ／
幅の張力をかけ、１０ｓｅｃ後の長さ方向中央部の試料
幅を測定し、元の幅（３ｃｍ）に対する縮み率を幅入り
率とする。この数値は不織布を実際にオムツ製造ライン
にかけた際のウエブの走行安定性の良否を示し、安定性
のよいもの程幅入り率は小さくなる。

実Ｊ！Ｌ［ｌ ボリブロピレン（ＪＩＳ　Ｋ７２１０の条件Ｋで測定し
たＭＦＲ　＝　３８）を２４０″この温度で幅方向に拡
げて押出したフィラメント群を高速気流牽引装置を使用
して３，５００ｍ／分の速度で牽引して分散させ、第６
図に示すように紡糸口下４５ｃｍで水平方向に移動する
ネット上に吸引させなからウェブを形威した。

このウエブを搬送し、その表面全面に直径ｏ．４５Φの
凸部を１．５Ｍピッチで千鳥配置（第３図参照）したエ
ンボスロールと表面平滑ロールとを組合せて得た部分熱
圧着ロールに通して目付２０ｇ／ｃ＋ａの部分熱圧着さ
れたスパンポンド不織布を得た。その際の上下ロールの
温度は１３５゜Ｃであり、６０ｋｇ／印の圧力が加えら
れた。得られた不織布中の繊維の単糸デニールは２．３
デニールであった。

この不織布を使い捨ておむつに使用するに際しての幅の
中央部（幅３０ｃｍのおむつの中央部１５　ｃｍ　）に
のみ液透過性処理剤を均一に付与した。処理剤はアルキ
ルフェノールエチレンオキサイド付加物を０．　５％付
与した。

尖施員ヱ 実施例１と同一の条件で牽引・分散させたポリプロピレ
ンフィラメント群を移動ネット上に吹引させてウエブを
形或するに際して、ウェブ中の繊維が進行方向により配
列するように、フィラメントを垂直方向に対して７゜の
傾斜を持たせて移動ネット上に吹きつけた（第７図参照
）。得られたウエブに実施例１と同じ条件で千鳥エンボ
スの熱圧着加工を施し、さらに液透過性処理剤を付与し
て実施例２のポリプロピレンスパンボンド不織布を得た
。

尖施班主 実施例１で用いた移動ネットに代えて直径１１０個の円
筒形金網製吸引ドラムを用意した。この吸引ドラムを用
いることにょりウェブ中の繊維が進行方向により配列す
る状態でウェブを形成させる（第８図参照）以外は実施
例１と同じ条件を用いて千鳥エンボスの部分熱圧着部と
液透過性処理部を有する実施例３のポリプロピレンスパ
ンボンド不織布を得た。

前記不織布の実施例ｌ〜３についての性能評価結果を第
１表に示す。

第１表に示す実施例１〜３を比較すれば明らかなように
、フィラメントを垂直にコンベアベルトの上に堆積させ
たものもエンドレスベルトの進行速度が速いことから繊
維はタテ配列になるが（実施例１）、これらよりも傾斜
させてコンベアベルト上に堆積させたり（実施例２）、
円筒形ドラム上に堆積させた方が（実施例３）、フィラ
メントの配列が、引張強度タテ／ヨコ比、マイクロ波配
向で示すように、ウエブの長手方向でより良好になる。

すなわち繊維の配列のタテ・ヨコ方向差が大きくなる。

又フィラメントがウエブの長手方向でより良好に揃うこ
とにより幅入りが少くなり、このことは撥水性不織布と
してオムツラインでの走行安定性が良好になることを示
す。

フィラメントの配列のタテ・ヨコ方向差を大きくするこ
とによる効果はにじみ拡がりの値にも現れる。すなわち
にしみ拡がりは各実施例ともタテ方向で長く、ヨコ方向
で短くなり、その傾向は実施例４よりも実施例５および
６の場合が大きくなる。したがって使い捨でおむつのト
ップシ一トに本発明のシートを用いる場合には***液体
の漏れを防ぐ方向に合せてシートの向きを適切に選定す
ればよく、したがって不織布の繊維配列のタテ・ヨコ方
向差を利用して漏れの少い使い捨ておむつを作ることが
できる。

実施例１の不織布に対してにじみ長を測定すると処理液
を付与した部分は６０ｓｅｃ間に４０ｆｆＩＩＩ１のに
しみ長を示したが、未処理の部分には試験液は浸透しな
かった。次にこの不織布に試験液を滴下すると中央部の
処理域１６ではタテ長のにじみ拡りｌ８が生じたが両縁
１６ａの部分では１８ａで示すように試験液は縁１６ａ
より外側、すなわち未処理部分１７には拡がらなかった
。

尖施舊ｉ 実施例１と同様のポリプロピレン樹脂を押出する際に紡
糸ノズルをＹ型断面の異形ノズルとし、さらに押出した
フィラメント群が高速気流牽引装置に入る前であって紡
糸ノズル下約１０ｃｍ〜５０ｃ＋ｎの間において、フィ
ラメント群の走行方向に直角に冷却風（２０’Ｃ　，　
７０％ＲＨ）を１〜０．　５　ｍ　／　ｓｅｃで吹き当
て急冷しながら、約３，５００ｍ／分で牽引分散させ、
さらに直径１１０ｃｍの円筒形金網製吸引ドラム上に吸
引させなからウエブを形威した。

このウエブを搬送し、実施例１と同様に千鳥配置のピン
ポイントエンボスロールを通し、不織布を得た。この不
織布を使い捨ておむつに使用するに際しての幅の中央部
（幅３０ｃｍのおむつの中央部１５　Ｃｍ　”）にのみ
液透過性処理剤（アルキルフェノールエチレンオキサイ
ド付加物）を０．　７％付与した。

この不織布は繊維断面がＹ型であり　（２．３ｄ相当）
かつ各フィラメントはループ状に捲縮しており、フィラ
メントの捲縮らせん径は０．　８　ｆｆＩＴＩ１、捲縮
数は１２コ／インチであった。そのためにふっくらした
ソフトでボリューム感を有し、サラッとした感触を有し
、おむつの表面シートとして優れていると共に液のにし
み防止においても優れていた。

得られた不織布の物性を第２表に示す。

〔発明の効果〕

本発明による使い捨て衛生材料用表面シートは疎水性合
威繊維の連続フィラメントを、その繊維の配列がヨコ方
向に比べて、タテ方向が優位であるようにウエブを作っ
た上で形威され、さらにウエブの中央部に液透過性処理
剤が付与されているので、液透過性処理剤を付与した部
分で***液体を充分に透水させることができると共に、
繊維の配列を適切に活用し、且つ用いる繊維の疎水性を
利用することにより、シートの有する風合を維持しなが
ら***液体のにじみを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）〜第１図（Ｃ）は本発明の使い捨て衛生材
料用表面シートの各例を示す平面図であり、第２図（Ａ
）は本発明の表面シートが用いられる使い捨ておむつの
一例を示す平面図であり、第２図ＣＢ）は第２図（Ａ）
の線Ｉｆ　（Ｂ）　−ＩＩ（Ｂ）による断面図であり、
第３図〜第５図は本発明のシートに好んで加えられる部
分熱圧着の各種パターン例を示す図であって、第３図は
千鳥状配置、第４図は縦線エンボス、第５図は横線エン
ボスであり、第６図〜第８図はウエブを形戒する方法の
各種態様例を示す図であって、第６図（Ａ）はフィラメ
ントをエンドレスベルトに垂直吸引させる方法、第７図
（Ａ）はフィラメントをエンドレスベルトに傾斜させて
吸引させる方法、第８図（Ａ）はフィラメントを円筒形
ドラムに吸引させる方法であり、第６図（Ｂ）、第７図
ＣＢ）および第８図（Ｂ）は対応する方法で得られるウ
エブ中のフィラメントの拡がり状態をモデル化して示す
図であり、第９図は中央部にのみ液透過性処理剤が付与
されたシートに対する液体のにじみ拡がりを説明する図
であり、第１０図（Ａ）はシートの透水性を試験する方
法を説明する図であり、第１０図（Ｂ）はシートのにじ
み拡がりを測定する方法を説明する図であり、第１１図
はシートのにじみ長を測定する器具を説明する斜視図で
あり、第１２図はマイクロ波による繊維配向の測定結果
のプリンター出力例を示す図であり、第１３図は本発明
のシ一トのマイクロ波による繊維配向の測定結果の３つ
の例（第１３図（Ａ）、第１３図（Ｂ）、第１３図（Ｃ
））を示す図である。 １・・・使い捨ておむつ、　　２・・・トップシ一ト、
３・・・吸収体、　　　　　　４・・・バックシ一ト、
５ａ　．　５ｂ　，　５ｃ　．　１６・・・液透過性処
理剤が付与された部分、 ６・・・千鳥状配置エンポス、 ８・・・縦線エンボス、　　　９・・・横線エンボス、
ｌ１・・・紡糸口、　　　　　ｌ２・・・高速気流牽引
装置、１３・・・ネント状エンドレスベルト、１４・・
・吸引装置、 １５・・・円筒形金網製吸引ドラム、 １６・・・液にじみ部分、 １７・・・液透過性処理剤未処理部分、１８．１８ａ・
・・液にじみ部分。 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） 弗 １ 図 １ 第 ２ 図 ｏｏｏｏｏｏ 第 ３ 図 第 ５ 図 （Ａ） （Ａ） （Ａ） 第 ９ 図 第 １０ 図 ７９ 第 １１ 図 第 １２ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及
   び両シート間に介在された吸収体から成る使い捨て衛生
   材料用表面シートであって、疎水性合成繊維の連続フィ
   ラメントのウエブから成り、該ウエブ中で繊維の配列が
   ヨコ方向に比べ、タテ方向が優位であると共に、該ウエ
   ブの中央部に液透過性処理剤が付与されていることを特
   徴とする使い捨て衛生材料用表面シート。