JPH0390385A - 昇華型熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写用受像媒体Info
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- JPH0390385A JPH0390385A JP1224498A JP22449889A JPH0390385A JP H0390385 A JPH0390385 A JP H0390385A JP 1224498 A JP1224498 A JP 1224498A JP 22449889 A JP22449889 A JP 22449889A JP H0390385 A JPH0390385 A JP H0390385A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写用受像媒
体に関する。
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写用受像媒
体に関する。
[従来の技術]
熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体
ε、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が、カラー写真に近いフルカラー
ハードコピーを提供するものとして、近年注目されてい
る。
ε、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が、カラー写真に近いフルカラー
ハードコピーを提供するものとして、近年注目されてい
る。
この記録方式で用いられる受像媒体の染料受容層として
は、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性樹
脂、例えばポリエステル樹脂等が用いられている。しか
し、この樹脂は耐熱性が低いため、記録時に転写記録媒
体(カラーシート)と融着し易く、記録後の剥離性が悪
いという欠点がある。この点を解決するために、即ち熱
融着を防ぎ、剥離性を高めるために、染料受容層にシリ
コーンオイル等の離型剤を含有させることが知られてる
。
は、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性樹
脂、例えばポリエステル樹脂等が用いられている。しか
し、この樹脂は耐熱性が低いため、記録時に転写記録媒
体(カラーシート)と融着し易く、記録後の剥離性が悪
いという欠点がある。この点を解決するために、即ち熱
融着を防ぎ、剥離性を高めるために、染料受容層にシリ
コーンオイル等の離型剤を含有させることが知られてる
。
[発明が解決しようとする課題]
ところがシリコーンオイルを染料受容層に含有させた場
合、シリコーンオイルの量を増すほど、転写記録媒体/
受像媒体間の剥離性は向上するが、剥離性を充分に向上
させる程度にまでその量を増加すると、逆に受像媒体中
の基体と染料受容層との接着力が低下してしまい、記録
後に染料受容層が転写記録媒体側へ剥ぎ取られてしまっ
たり、受容層表面が滑りすぎるために取扱いにくかった
り走行不良が発生するという欠点を生じる。
合、シリコーンオイルの量を増すほど、転写記録媒体/
受像媒体間の剥離性は向上するが、剥離性を充分に向上
させる程度にまでその量を増加すると、逆に受像媒体中
の基体と染料受容層との接着力が低下してしまい、記録
後に染料受容層が転写記録媒体側へ剥ぎ取られてしまっ
たり、受容層表面が滑りすぎるために取扱いにくかった
り走行不良が発生するという欠点を生じる。
本発明は前記問題点を解決して、基体と染料受容層との
間の接着力が高く、しかも受像媒体(染料受容層)と転
写記録媒体との剥離性が良好な受像媒体を提供すること
を目的とする。
間の接着力が高く、しかも受像媒体(染料受容層)と転
写記録媒体との剥離性が良好な受像媒体を提供すること
を目的とする。
[課題を解決するための手段〕
本発明によれば基体上に熱昇華性染料が染着可能な樹脂
を主成分とする染料受容層を設けてなる受像媒体におい
て、該受容層が前記樹脂と相溶するシリコーンオイルお
よび相溶しないシリコーンオイルを含有することを特徴
とする昇華型熱転写用受像媒体が提供される。
を主成分とする染料受容層を設けてなる受像媒体におい
て、該受容層が前記樹脂と相溶するシリコーンオイルお
よび相溶しないシリコーンオイルを含有することを特徴
とする昇華型熱転写用受像媒体が提供される。
即ち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、染料受容層
中に樹脂と相溶するシリコーンオイルと相溶しないシリ
コーンオイルとを併用したことから、基体と染料受容層
との間は接着力が高(保てて、基体/染料受容層間の剥
離が防止され、しかも受像媒体(染料受容層)と転写記
録媒体との間の剥離性は良好なものとなる。又染料受容
層表面に存在するシリコーンオイルの量を少なくするこ
とができるので滑りすぎて走行不良をおこしたり、受像
媒体が重ねて置かれた場合などに染料受容層表面のシリ
コーンオイルが隣接する受像媒体に転移するここがおこ
りにくい。
中に樹脂と相溶するシリコーンオイルと相溶しないシリ
コーンオイルとを併用したことから、基体と染料受容層
との間は接着力が高(保てて、基体/染料受容層間の剥
離が防止され、しかも受像媒体(染料受容層)と転写記
録媒体との間の剥離性は良好なものとなる。又染料受容
層表面に存在するシリコーンオイルの量を少なくするこ
とができるので滑りすぎて走行不良をおこしたり、受像
媒体が重ねて置かれた場合などに染料受容層表面のシリ
コーンオイルが隣接する受像媒体に転移するここがおこ
りにくい。
次に本発明を図面により説明すると、本発明の具体的構
成及び作用は以下の通りである。
成及び作用は以下の通りである。
第1図において本発明の受像媒体は受像基体Aおよび染
料受容層Bから構成されている。即ち、本発明の受容媒
体は受像基体A上に熱昇華性染料が染着可能な樹脂を主
成分とする染料受容層Bを塗布した構成となっており、
しかも染料受容層Bには樹脂と相溶するシリコーンオイ
ルと相溶しないシリコーンオイルとが含有されている。
料受容層Bから構成されている。即ち、本発明の受容媒
体は受像基体A上に熱昇華性染料が染着可能な樹脂を主
成分とする染料受容層Bを塗布した構成となっており、
しかも染料受容層Bには樹脂と相溶するシリコーンオイ
ルと相溶しないシリコーンオイルとが含有されている。
又、lはサーマルヘッドを示し、昇華転写記録媒体は耐
熱層2、転写基体3及び染料転写層4から構成されてい
る。
熱層2、転写基体3及び染料転写層4から構成されてい
る。
サーマルヘッド1からの加熱により、昇華転写記録媒体
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇
華した染料は受像媒体の染料受容層Bに転移する。受像
媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染料
染着性樹脂中を拡散し、染着する。
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇
華した染料は受像媒体の染料受容層Bに転移する。受像
媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染料
染着性樹脂中を拡散し、染着する。
前記したように受像媒体において、記録時に置ける熱融
着を防ぎ、記録後の剥離性を高めるために、染料受容層
B中にシリコーンオイル等の離型剤を含有させることは
、従来から知られているが、離型剤含有量が少ないとき
は、剥離性向上効果が不充分で、第2図に示されるよう
に、記録後に染料転写層4が染料受容層B側へ剥ぎ取ら
れてしまう。ところが、剥離性を高めるために離型剤の
含有量を多くすると、今度は受像基体Aと染料受容層B
との間の接着力が弱くなって、143図に示されるよう
に、記録後に染料受容層Bが染料転写層4側へ剥ぎ取ら
れてしまうεいう現象が起きる。
着を防ぎ、記録後の剥離性を高めるために、染料受容層
B中にシリコーンオイル等の離型剤を含有させることは
、従来から知られているが、離型剤含有量が少ないとき
は、剥離性向上効果が不充分で、第2図に示されるよう
に、記録後に染料転写層4が染料受容層B側へ剥ぎ取ら
れてしまう。ところが、剥離性を高めるために離型剤の
含有量を多くすると、今度は受像基体Aと染料受容層B
との間の接着力が弱くなって、143図に示されるよう
に、記録後に染料受容層Bが染料転写層4側へ剥ぎ取ら
れてしまうεいう現象が起きる。
しかしながら、本発明の受像媒体は、第4図に示される
ように染料受容層Bにおいて、樹脂と相溶するシリコー
ンオイルが受容層Bの断面方向にほぼ均一に含有され、
樹脂と相溶しないシリコーンオイルが受容層Bの自由表
面部B−2付近に多く含有されているので、染料受容層
Bと染料転写層4との剥離性が高く、しかもその受像基
体隣接部B−1には、比較的少量のシリコーンオイルし
か含有されていないので、受像基体Aと染料受容層Bと
の間での剥離が防止される。
ように染料受容層Bにおいて、樹脂と相溶するシリコー
ンオイルが受容層Bの断面方向にほぼ均一に含有され、
樹脂と相溶しないシリコーンオイルが受容層Bの自由表
面部B−2付近に多く含有されているので、染料受容層
Bと染料転写層4との剥離性が高く、しかもその受像基
体隣接部B−1には、比較的少量のシリコーンオイルし
か含有されていないので、受像基体Aと染料受容層Bと
の間での剥離が防止される。
画像記録時における染料転写層4と染料受容層Bとの剥
離性に対する、本発明の受像媒体のシリコーンオイルの
働きについてさらに説明する。
離性に対する、本発明の受像媒体のシリコーンオイルの
働きについてさらに説明する。
染料受容層Bの主成分であるる樹脂と相溶するシリコー
ンオイルはその受容層用塗液(樹脂、シリコーンオイル
、溶剤、及びその他必要に応じて添加する慣用の添加剤
から構成される)の基体上への塗布、乾燥工程をへて受
容層の断面方向にほぼ均一に含有される。基体上に樹脂
と相溶するシリコーンオイルのみを含む染料受容層を設
けた場合には受容層Bの自由表面部のシリコーンオイル
量が比較的少ないために、サーマルヘッドによる加熱エ
ネルギーの大きい高画像濃度部では受容層内部のシリコ
ーンオイルが加熱により自由表面部に移動して離型作用
が発現するために剥離性が良好となるが、加熱エネルギ
ーが小さい低画像濃度部では離型性が発現せず、剥離不
良となる。
ンオイルはその受容層用塗液(樹脂、シリコーンオイル
、溶剤、及びその他必要に応じて添加する慣用の添加剤
から構成される)の基体上への塗布、乾燥工程をへて受
容層の断面方向にほぼ均一に含有される。基体上に樹脂
と相溶するシリコーンオイルのみを含む染料受容層を設
けた場合には受容層Bの自由表面部のシリコーンオイル
量が比較的少ないために、サーマルヘッドによる加熱エ
ネルギーの大きい高画像濃度部では受容層内部のシリコ
ーンオイルが加熱により自由表面部に移動して離型作用
が発現するために剥離性が良好となるが、加熱エネルギ
ーが小さい低画像濃度部では離型性が発現せず、剥離不
良となる。
一方、受容層Bの樹脂と相溶しないシリコーンオイルを
使用した場合には、該シリコーンオイルは、受容層用塗
液の塗布、乾燥工程をへて受容IBの自由表面部B−2
付近に多く含有されることとなる。したがって、基体上
に樹脂と相溶しないシリコーンオイルのみを(過剰とな
らない)比較的少量含む受容層を設けた場合には自由裏
面部付近のシリコーンオイルは内部に比して多いために
加熱エネルギーの小さい低画像濃度部では剥離性は良好
であるが、高画像濃度部や多色記録部(カラー画像では
複数回の記録が行われる)ではシリコーンオイルが不足
するために剥離不良が発生する。
使用した場合には、該シリコーンオイルは、受容層用塗
液の塗布、乾燥工程をへて受容IBの自由表面部B−2
付近に多く含有されることとなる。したがって、基体上
に樹脂と相溶しないシリコーンオイルのみを(過剰とな
らない)比較的少量含む受容層を設けた場合には自由裏
面部付近のシリコーンオイルは内部に比して多いために
加熱エネルギーの小さい低画像濃度部では剥離性は良好
であるが、高画像濃度部や多色記録部(カラー画像では
複数回の記録が行われる)ではシリコーンオイルが不足
するために剥離不良が発生する。
本発明の受像媒体は、樹脂と相溶するシリコーンオイル
と相溶しないシリコーンオイルを併用するために、上記
したようなそれぞれを単独で使用した場合に現われる不
都合を両シリコーンオイルが相互に補完しあうことによ
り解消して、低画像濃度部から高画像濃度部のすべてに
わたって良好な剥離性を示すことができる。
と相溶しないシリコーンオイルを併用するために、上記
したようなそれぞれを単独で使用した場合に現われる不
都合を両シリコーンオイルが相互に補完しあうことによ
り解消して、低画像濃度部から高画像濃度部のすべてに
わたって良好な剥離性を示すことができる。
本発明の染料受容層Bにおいて使用される熱昇華性染料
が染着可能な樹脂としては、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリサルフォン、ポリスチレン、ポリビニルア
ルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリウレタン、
スチレン/アクリル共重合体等が挙げられるが、特に塩
化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂とポリエステル樹脂
が好ましい。
が染着可能な樹脂としては、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリサルフォン、ポリスチレン、ポリビニルア
ルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリウレタン、
スチレン/アクリル共重合体等が挙げられるが、特に塩
化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂とポリエステル樹脂
が好ましい。
染料受容層Bにおいて使用される樹脂と相溶するシリコ
ーンオイルとは使用される樹脂の溶剤溶液と相溶しほぼ
透明な状態になるものであり、相溶しないシリコーンオ
イルとは樹脂溶液と相溶せず分散あるいは白濁するもの
で、それらは使用される樹脂ならびに溶剤により異なる
。
ーンオイルとは使用される樹脂の溶剤溶液と相溶しほぼ
透明な状態になるものであり、相溶しないシリコーンオ
イルとは樹脂溶液と相溶せず分散あるいは白濁するもの
で、それらは使用される樹脂ならびに溶剤により異なる
。
例えば染料受容層の樹脂が塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体で溶剤がトルエン/メチルエチルケトン(1/1)
混合溶剤である場合の樹脂と相溶するシリコーンオイル
としては、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アルキ
ルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイル、エポ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル、アルコール
変性シリコールオイル、アルキル変性シリコーンオイル
、フッ素変性シリコーンオイル、メチルフェニルシリコ
ーンオイル等が挙げられ、市販品としては例えばトーレ
シリコーン■製の5F8410.5)13748.5H
3749,5F8419、Sl’8421SSF842
7.5H230、FS1285等や東芝シリコーン■製
のTSF 437 、TSF 4300等が挙げられる
。
合体で溶剤がトルエン/メチルエチルケトン(1/1)
混合溶剤である場合の樹脂と相溶するシリコーンオイル
としては、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アルキ
ルアラルキルポリエーテル変性シリコーンオイル、エポ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル、アルコール
変性シリコールオイル、アルキル変性シリコーンオイル
、フッ素変性シリコーンオイル、メチルフェニルシリコ
ーンオイル等が挙げられ、市販品としては例えばトーレ
シリコーン■製の5F8410.5)13748.5H
3749,5F8419、Sl’8421SSF842
7.5H230、FS1285等や東芝シリコーン■製
のTSF 437 、TSF 4300等が挙げられる
。
樹脂と相溶しないシリコーンオイルとしては、アミノ変
性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、
カルボキシル変性シリコーンオイル、ジメチルシリコー
ンオイル、シリコーンジアミン等が挙げられ、市販品と
しては例えば、トーレ・シリコーン■製の5F8417
.5F8411.5P8418ヤ東芝シ’)コ−>fl
jlJ製ノTSF451−1oo、信越化学工業■製(
73KF96 HSX−22−181等が挙げられる。
性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、
カルボキシル変性シリコーンオイル、ジメチルシリコー
ンオイル、シリコーンジアミン等が挙げられ、市販品と
しては例えば、トーレ・シリコーン■製の5F8417
.5F8411.5P8418ヤ東芝シ’)コ−>fl
jlJ製ノTSF451−1oo、信越化学工業■製(
73KF96 HSX−22−181等が挙げられる。
樹脂と相溶するシリコーンオイルと樹脂と相溶しないシ
リコーンオイルはそれぞれ1種類でもよいが、2Ii類
以上を組合せて使用してもよい。また、染料受容層Bに
おける樹脂に対するシリコーンオイルの含有量は、相溶
するシリコーンオイルは1〜20f[量%が好ましく、
特に好ましくは1〜10重量%である。又、樹脂と相溶
しないシリコーンオイルは、0.05〜10重量%が好
ましく、特に好ましくは0.1〜5重量%である。
リコーンオイルはそれぞれ1種類でもよいが、2Ii類
以上を組合せて使用してもよい。また、染料受容層Bに
おける樹脂に対するシリコーンオイルの含有量は、相溶
するシリコーンオイルは1〜20f[量%が好ましく、
特に好ましくは1〜10重量%である。又、樹脂と相溶
しないシリコーンオイルは、0.05〜10重量%が好
ましく、特に好ましくは0.1〜5重量%である。
なお、染料受容層中には、充填剤を含有させることもで
きる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は該受容層
の樹脂量に対して、5〜60重量%が好ましい。その他
、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤等を適宜含有させることができる。
きる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は該受容層
の樹脂量に対して、5〜60重量%が好ましい。その他
、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤等を適宜含有させることができる。
また、本発明の受像媒体における基体Aとしては、合成
紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バライ
タ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が単
独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バライ
タ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が単
独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
なお、上記基体上への染料受容層の塗布量は、固形分量
で0.1〜20 g/s”が好適である。
で0.1〜20 g/s”が好適である。
また、上記基体と染料受容層との間に接着性をさらに向
上させる等のために、樹脂あるいは樹脂と硬化剤を主成
分とする中間層を設けることもできる。
上させる等のために、樹脂あるいは樹脂と硬化剤を主成
分とする中間層を設けることもできる。
[実施例コ
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
以下において示す%および部はいずれも重量基準である
。
以下において示す%および部はいずれも重量基準である
。
実施例1
下記組成の混合物を充分混合分散させ、受容層用塗液[
A液〕を調製した。
A液〕を調製した。
[A液]
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
樹脂−(商品名VYHH;ユニオンカーバイド社製)1
00部 ポリエーテル変性シリコーンオイル (商品名5)13746. )−レシリコーン■製)8
部 アミノ変性シリコーンオイル(商 品名5F8417; )−レシリコーン■製) 2部ト
ルエン 280部メチルエチ
ルケトン 280部次に〔A液〕をワイヤ
ーバーを用いて、厚さ約150μmの合成紙(商品名ユ
ポFGP−150;王子油化合戊紙■製)上に塗布し、
乾燥温度90℃で1分間乾燥して約3μmの染料受容層
をもった本発明の受像媒体を作製した。
00部 ポリエーテル変性シリコーンオイル (商品名5)13746. )−レシリコーン■製)8
部 アミノ変性シリコーンオイル(商 品名5F8417; )−レシリコーン■製) 2部ト
ルエン 280部メチルエチ
ルケトン 280部次に〔A液〕をワイヤ
ーバーを用いて、厚さ約150μmの合成紙(商品名ユ
ポFGP−150;王子油化合戊紙■製)上に塗布し、
乾燥温度90℃で1分間乾燥して約3μmの染料受容層
をもった本発明の受像媒体を作製した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリコ
ーン硬化樹脂膜(厚さ約1μm)を設けた厚さBμ嘗の
PETフィルム上に、下記処方のインク層用塗液〔B液
〕、[C液]、[D液コを、それぞれ約2μmの厚さに
塗布して、イエロー、マゼンタならびにシアン用転写記
録媒体を得た。
ーン硬化樹脂膜(厚さ約1μm)を設けた厚さBμ嘗の
PETフィルム上に、下記処方のインク層用塗液〔B液
〕、[C液]、[D液コを、それぞれ約2μmの厚さに
塗布して、イエロー、マゼンタならびにシアン用転写記
録媒体を得た。
ポリビニルブチラール樹脂(商品
名BX−1;積木化学工業■製> 10部イ、
zo−用昇華染料(Foron BrilllantY
ellow S−8GL;バイエル社製) 4部
メチルエチルケトン 95部トルエン
95部[C液] ポリビニルブチラール樹脂 (商品名BX−1;積木化学工業■製) 10部MS
RedG(三井東圧化学■製)4部Macro!ex
Red vlolet R(バイエル社製)
2部メチルエチルケトン
95部トルエン 95
部[D液] ポリビニルブチラール樹脂(商品 名BX−1、積木化学工業■製> 10部シア
ン用昇華分散染料(商品名力 ヤセットプルーフ14;日本化薬■製)8部メチルエチ
ルケトン 95部トルエン
95部得られた転写記録媒体と受像媒体
とを、転写媒体のインク層と受像媒体の染料受容層とが
対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサ
ーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画像記録を行
った。なお、サーマルヘッドの記録密度は6ドツト/a
mであり、記録出力は0.42W/ドツトであった。画
像記録は同一の受像媒体に対して転写記録媒体をイエロ
ー、マゼンタ、シアンの順に変えて行った。
zo−用昇華染料(Foron BrilllantY
ellow S−8GL;バイエル社製) 4部
メチルエチルケトン 95部トルエン
95部[C液] ポリビニルブチラール樹脂 (商品名BX−1;積木化学工業■製) 10部MS
RedG(三井東圧化学■製)4部Macro!ex
Red vlolet R(バイエル社製)
2部メチルエチルケトン
95部トルエン 95
部[D液] ポリビニルブチラール樹脂(商品 名BX−1、積木化学工業■製> 10部シア
ン用昇華分散染料(商品名力 ヤセットプルーフ14;日本化薬■製)8部メチルエチ
ルケトン 95部トルエン
95部得られた転写記録媒体と受像媒体
とを、転写媒体のインク層と受像媒体の染料受容層とが
対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサ
ーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画像記録を行
った。なお、サーマルヘッドの記録密度は6ドツト/a
mであり、記録出力は0.42W/ドツトであった。画
像記録は同一の受像媒体に対して転写記録媒体をイエロ
ー、マゼンタ、シアンの順に変えて行った。
比較例1
実施例1において[A液コの代わりに下記[E液]を前
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして比較
用の受像媒体を作製し、かつ画像記録を行った。
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして比較
用の受像媒体を作製し、かつ画像記録を行った。
[H液]
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
樹脂(商品名vy+to、ユニオンカーバイド社製)
100部アミノ変性シリコー
ンオイル(商 品名5F8417; )−レシリコーン■製)10部ト
ルエン 280部メチルエチ
ルケトン 280部比較例2 実施例1において[A液]の代わりに下記[F液コを前
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして比較
用の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
100部アミノ変性シリコー
ンオイル(商 品名5F8417; )−レシリコーン■製)10部ト
ルエン 280部メチルエチ
ルケトン 280部比較例2 実施例1において[A液]の代わりに下記[F液コを前
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして比較
用の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
[F液コ
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
樹脂(商品名VY)I)I ;ユニオンカーバイド社製
)100部 アミノ変性シリコーンオイル(商 品名5F8417. トーレシリコーン■製) 2部ト
ルエン 180部メチルエチ
ルケトン 280部比較例3 実施例1において[A液]の代わりに下記[G液]を前
記合成紙上に塗布した以外は、実施例1と同様にして比
較用の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
)100部 アミノ変性シリコーンオイル(商 品名5F8417. トーレシリコーン■製) 2部ト
ルエン 180部メチルエチ
ルケトン 280部比較例3 実施例1において[A液]の代わりに下記[G液]を前
記合成紙上に塗布した以外は、実施例1と同様にして比
較用の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
[G液]
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
樹脂(商品VYHH;ユニオンカーバイド社製)100
部 ポリエーテル変性シリコーンオイ ル(商品名5H3746; )−レシリコーン■製)
10部トルエン
280部メチルエチルケトン
280部実施例2 実施例1においてcA液コの代わりに下記[H液]を前
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして本発
明の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
部 ポリエーテル変性シリコーンオイ ル(商品名5H3746; )−レシリコーン■製)
10部トルエン
280部メチルエチルケトン
280部実施例2 実施例1においてcA液コの代わりに下記[H液]を前
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして本発
明の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
[H液]
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
樹脂(商品名VYHH;ユニオンカーバイド社製>
100部メチルフェニルシリコ
ーンオイル (商品名TSF 4300 、東芝シリコーン■製)8
部 アミノ変性シリコーンオイル(商品 名5F8417; トーレシリコーン側製) 2部ト
ルエン 280部メチルエ
チルケトン 280部実施例3 実施例1において[A液]の代わりに下記[I液]を前
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして本発
明の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
100部メチルフェニルシリコ
ーンオイル (商品名TSF 4300 、東芝シリコーン■製)8
部 アミノ変性シリコーンオイル(商品 名5F8417; トーレシリコーン側製) 2部ト
ルエン 280部メチルエ
チルケトン 280部実施例3 実施例1において[A液]の代わりに下記[I液]を前
記合成紙上に塗布した以外は実施例1と同様にして本発
明の受像媒体を作製し、且つ画像記録を行った。
[I 液コ
ポリエステル樹脂(商品名パイロ
ン200;東洋紡績■製) 100部ポリ
エーテル変性シリコーンオイ ル(商品名5R374B、 トーレシリコーン■製)
8部ジメチルシリコー
ンオイル(商品 名TSF451−100 ;東芝シリコーン■製)2部
トルエン 280部メチルエ
チルケトン 280部以上の画像記録の結
果、ならびに基体と受容層との密着性、受容層表面の滑
り性を第1表に示す。
エーテル変性シリコーンオイ ル(商品名5R374B、 トーレシリコーン■製)
8部ジメチルシリコー
ンオイル(商品 名TSF451−100 ;東芝シリコーン■製)2部
トルエン 280部メチルエ
チルケトン 280部以上の画像記録の結
果、ならびに基体と受容層との密着性、受容層表面の滑
り性を第1表に示す。
第1表
O良好
× 不充分
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の昇華型熱転写用受像媒体
は熱昇華性染料が染着可能な樹脂を主成分とする染料受
容層に樹脂と相溶するシリコーンオイルと相溶しないシ
リコーンオイルを含有させたことから、記録後に染料転
写層が染料受容層側へ剥ぎ取られることもなく、且つ染
料受容層が染料転写層側へ剥ぎ取られることもなく、染
料受容層と染料転写層との間(即ち受像媒体と転写記録
媒体との間)の剥離性が良好なものとなる。
は熱昇華性染料が染着可能な樹脂を主成分とする染料受
容層に樹脂と相溶するシリコーンオイルと相溶しないシ
リコーンオイルを含有させたことから、記録後に染料転
写層が染料受容層側へ剥ぎ取られることもなく、且つ染
料受容層が染料転写層側へ剥ぎ取られることもなく、染
料受容層と染料転写層との間(即ち受像媒体と転写記録
媒体との間)の剥離性が良好なものとなる。
さらに、染料受容層表面のシリコーンオイルの量を何ら
不都合なく適量に設定できるので、滑りすぎたり、隣接
する受像媒体にシリコーンオイルが転移することが起こ
りにくい。
不都合なく適量に設定できるので、滑りすぎたり、隣接
する受像媒体にシリコーンオイルが転移することが起こ
りにくい。
第1図は本発明に係る昇華型熱転写用受容媒体と転写記
録媒体の各層構成およびそれらの関係を示す図、第2図
は従来の受像媒体における記録時の記録媒体との剥離不
良を説明する図、383図は同受像媒体における記録時
の基体と染料受容層との接着不良を説明する図、第4図
は本発明の受像媒体の構造を説明する図。 A・・・受像媒体、B・・・染料受容層、C・・・中間
層、l・・・サーマルヘッド、2・・・耐熱層、3・・
・転写基体、4・・・染料転写層。
録媒体の各層構成およびそれらの関係を示す図、第2図
は従来の受像媒体における記録時の記録媒体との剥離不
良を説明する図、383図は同受像媒体における記録時
の基体と染料受容層との接着不良を説明する図、第4図
は本発明の受像媒体の構造を説明する図。 A・・・受像媒体、B・・・染料受容層、C・・・中間
層、l・・・サーマルヘッド、2・・・耐熱層、3・・
・転写基体、4・・・染料転写層。
Claims (1)
- 基体上に熱昇華性染料が染着可能な樹脂を主成分とする
染料受容層を設けてなる受像媒体において、該受容層が
前記樹脂と相溶するシリコーンオイル及び相溶しないシ
リコーンオイルを含有することを特徴とする昇華型熱転
写用受像媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1224498A JP2763606B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
US07/575,573 US5472931A (en) | 1989-09-01 | 1990-08-31 | Image receiving medium for use in sublimation-type thermal image transfer recording system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1224498A JP2763606B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0390385A true JPH0390385A (ja) | 1991-04-16 |
JP2763606B2 JP2763606B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=16814741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1224498A Expired - Lifetime JP2763606B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5472931A (ja) |
JP (1) | JP2763606B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006115176A1 (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写受像シート、および、熱転写受像シートの製造方法 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5597774A (en) * | 1993-12-21 | 1997-01-28 | Ricoh Company, Ltd. | Image receiving sheet for sublimation transfer |
US5686382A (en) * | 1994-11-11 | 1997-11-11 | Ricoh Company, Ltd. | Thermal recording structure and method |
US6001159A (en) * | 1995-08-31 | 1999-12-14 | Ricoh Company, Ltd. | Reversible thermosensitive coloring composition and reversible thermosensitive recording medium using the same |
US5866505A (en) * | 1995-08-31 | 1999-02-02 | Ricoh Company, Ltd. | Reversible thermosensitive coloring composition and reversible thermosensitive recording medium using the same |
JP3656680B2 (ja) * | 1995-09-21 | 2005-06-08 | 株式会社リコー | 可逆性感熱発色組成物、およびそれを用いた可逆性記録媒体 |
JP3735762B2 (ja) * | 1997-06-26 | 2006-01-18 | 株式会社リコー | 可逆性感熱記録媒体 |
US6207613B1 (en) | 1998-02-17 | 2001-03-27 | Ricoh Company, Ltd. | Reversible thermosensitive coloring composition and recording material using the composition and recording method using the recording material |
US6410478B1 (en) | 1999-09-06 | 2002-06-25 | Ricoh Company, Ltd. | Reversible thermosensitive recording medium |
US8118419B2 (en) * | 2001-09-20 | 2012-02-21 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet recording method, recording device, ink/recording medium set, recording matter |
KR100484142B1 (ko) * | 2002-06-08 | 2005-04-18 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터용 기록 매체 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4626256A (en) * | 1983-07-25 | 1986-12-02 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP1224498A patent/JP2763606B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-31 US US07/575,573 patent/US5472931A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006115176A1 (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写受像シート、および、熱転写受像シートの製造方法 |
US8039068B2 (en) | 2005-04-22 | 2011-10-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet, and method for manufacturing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2763606B2 (ja) | 1998-06-11 |
US5472931A (en) | 1995-12-05 |
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