JPH03178484A - 昇華型熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写用受像媒体Info
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- JPH03178484A JPH03178484A JP1316552A JP31655289A JPH03178484A JP H03178484 A JPH03178484 A JP H03178484A JP 1316552 A JP1316552 A JP 1316552A JP 31655289 A JP31655289 A JP 31655289A JP H03178484 A JPH03178484 A JP H03178484A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、昇華型熱転写用受像媒体に関する。
[従来の技術]
熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
従来、この記録方式で用いられる受像媒体としては、熱
昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエ
ステル樹脂等と離型剤からなる染料受容層を基体(合成
紙等)上に形成させたものが用いられている。しかし、
ポリエステル樹脂は耐熱性が低いため、記録時に転写記
録媒体(カラーシート)と融着するという欠点がある。
昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエ
ステル樹脂等と離型剤からなる染料受容層を基体(合成
紙等)上に形成させたものが用いられている。しかし、
ポリエステル樹脂は耐熱性が低いため、記録時に転写記
録媒体(カラーシート)と融着するという欠点がある。
そこで、染料受容層と転写記録媒体との離型性(剥離性
)を改善するために染料受容層に離型剤を含有させるが
、離型剤含有量が少ないと、転写記録媒体として、転写
基体/染料転写寄与層間の接着力の極めて強いものを用
いない限り、記録後に該転写層が受像媒体側へ剥ぎ取ら
れてしまう。逆に転写記録媒体/受像媒体間の剥離性が
充分に向上する程度にまで、染料受容層中の離型剤量を
増加すると、今度は受像媒体中の基体と染料受容層との
接着力が低下してしまい、記録後に該受容層が転写記録
媒体側へ剥ぎ取られてしまう。また、使用される離型剤
は一般に染料受容層中の樹脂との相溶性が低いので離型
剤量を増加すると、染料受容層自体の透明性が低下する
という欠点を生じる。オーバーヘッドプロジェクタ−な
どの透過原稿として使用される透過型受像媒体において
は染料受容層の透明性が高いことは必須の条件であるが
、反射画像を観察する反射型受像媒体においても染料受
容層の透明性が高いほど、鮮明な画像が得られる。
)を改善するために染料受容層に離型剤を含有させるが
、離型剤含有量が少ないと、転写記録媒体として、転写
基体/染料転写寄与層間の接着力の極めて強いものを用
いない限り、記録後に該転写層が受像媒体側へ剥ぎ取ら
れてしまう。逆に転写記録媒体/受像媒体間の剥離性が
充分に向上する程度にまで、染料受容層中の離型剤量を
増加すると、今度は受像媒体中の基体と染料受容層との
接着力が低下してしまい、記録後に該受容層が転写記録
媒体側へ剥ぎ取られてしまう。また、使用される離型剤
は一般に染料受容層中の樹脂との相溶性が低いので離型
剤量を増加すると、染料受容層自体の透明性が低下する
という欠点を生じる。オーバーヘッドプロジェクタ−な
どの透過原稿として使用される透過型受像媒体において
は染料受容層の透明性が高いことは必須の条件であるが
、反射画像を観察する反射型受像媒体においても染料受
容層の透明性が高いほど、鮮明な画像が得られる。
[発明が解決しようとする課8]
本発明は、前記問題点を解決して、耐熱性が良好で、か
つ基体と染料受容層との接着力が高く、しかも記録後の
受像媒体(染料受容層)と転写記録媒体(染料転写層)
との剥離性が良好で、さらに染料受容層の透明性が良好
で画像品位が高い受像媒体を提供することを目的とする
。
つ基体と染料受容層との接着力が高く、しかも記録後の
受像媒体(染料受容層)と転写記録媒体(染料転写層)
との剥離性が良好で、さらに染料受容層の透明性が良好
で画像品位が高い受像媒体を提供することを目的とする
。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、(1)基体上に、ポリエステル樹脂と
イソシアネート化合物とポリエーテル変性シリコーンオ
イルを主成分とする染料受容層を設けたものであること
を特徴とする昇華7型熱転写用受像媒体および(2)基
体上に活性水素を含有するポリ塩化ビニル系樹脂とイソ
シアネート化合物とポリエーテル変性シリコーンオイル
を主成分とする染料受容層を設けたものであることを特
徴とする昇華型熱転写用受像媒体が提供される。
イソシアネート化合物とポリエーテル変性シリコーンオ
イルを主成分とする染料受容層を設けたものであること
を特徴とする昇華7型熱転写用受像媒体および(2)基
体上に活性水素を含有するポリ塩化ビニル系樹脂とイソ
シアネート化合物とポリエーテル変性シリコーンオイル
を主成分とする染料受容層を設けたものであることを特
徴とする昇華型熱転写用受像媒体が提供される。
本発明を図面により説明すると、本発明の具体的構成お
よび作用は、以下の通りである。
よび作用は、以下の通りである。
第1図において、本発明の受像媒体は受像基体A1染料
受容層Bから構成されている。すなわち、本発明の受像
媒体は、その第1の態様として受像基体A、上に、ポリ
エステル樹脂とイソシアネート化合物とポリエーテル変
性シリコーンオイルを主成分とする染料受容層Bを設け
た構成となっており、また第2の態様としては、受像基
体A上に、活性水素を含有するポリ塩化ビニル系樹脂と
イソシアネート化合物とポリエーテル変性シリコーンオ
イルを主成分とする染料受像層を設けた構成となってい
る。
受容層Bから構成されている。すなわち、本発明の受像
媒体は、その第1の態様として受像基体A、上に、ポリ
エステル樹脂とイソシアネート化合物とポリエーテル変
性シリコーンオイルを主成分とする染料受容層Bを設け
た構成となっており、また第2の態様としては、受像基
体A上に、活性水素を含有するポリ塩化ビニル系樹脂と
イソシアネート化合物とポリエーテル変性シリコーンオ
イルを主成分とする染料受像層を設けた構成となってい
る。
第1図において、1はサーマルヘッドを示し、昇華転写
記録媒体は耐熱層2、転写基体3および染料転写層4か
ら構成されている。
記録媒体は耐熱層2、転写基体3および染料転写層4か
ら構成されている。
サーマルヘッド1からの加熱により、昇華転写記録媒体
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華および拡散し、
昇華した染料は受像媒体の染料受容層Bに転移する。受
像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染
料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華および拡散し、
昇華した染料は受像媒体の染料受容層Bに転移する。受
像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染
料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
前記したように従来の受像媒体において、記録時におけ
る熱融着を防ぎ、記録後の剥離性を高めるために、染料
受容層B中にシリコーンオイル等の離型剤を含有させる
ことは知られているが、離型剤含有量が少ないときは、
剥離性向上効果が不充分で、記録後に染料転写層4が染
料受容層B側へ剥ぎ取られてしまう。ところが、剥離性
を高めるために離型剤の含有量を多くすると、今度は受
像基体Aと染料受容層Bとの間の接着力が弱くなって、
記録後に染料受容層Bが染料転写層4側へ剥ぎ取られて
しまうという現象が起きる。
る熱融着を防ぎ、記録後の剥離性を高めるために、染料
受容層B中にシリコーンオイル等の離型剤を含有させる
ことは知られているが、離型剤含有量が少ないときは、
剥離性向上効果が不充分で、記録後に染料転写層4が染
料受容層B側へ剥ぎ取られてしまう。ところが、剥離性
を高めるために離型剤の含有量を多くすると、今度は受
像基体Aと染料受容層Bとの間の接着力が弱くなって、
記録後に染料受容層Bが染料転写層4側へ剥ぎ取られて
しまうという現象が起きる。
しかしながら、本発明の受像媒体は、染料受容層B中に
イソシアネート化合物が含有されているため受像基体A
と染料受容層Bとの接着力が高く保たれ、記録後の受像
基体Aと染料受容層Bとの間での剥離が防止される。染
料受容層B中にイソシアネート化合物を含有する本発明
の受像媒体では、記録後の染料受容層Bと染料転写層4
との剥離性は、イソシアネート化合物を含まない場合に
比して、大幅に向上する。
イソシアネート化合物が含有されているため受像基体A
と染料受容層Bとの接着力が高く保たれ、記録後の受像
基体Aと染料受容層Bとの間での剥離が防止される。染
料受容層B中にイソシアネート化合物を含有する本発明
の受像媒体では、記録後の染料受容層Bと染料転写層4
との剥離性は、イソシアネート化合物を含まない場合に
比して、大幅に向上する。
本発明の受像媒体の染料受容層Bに使用される変性ポリ
エーテル変性シリコーンオイルは染料染着性樹脂及びイ
ソシアネート化合物との相溶性が高いので染料受容層B
の透明性が高く(ヘーズ値が低く)なる。
エーテル変性シリコーンオイルは染料染着性樹脂及びイ
ソシアネート化合物との相溶性が高いので染料受容層B
の透明性が高く(ヘーズ値が低く)なる。
したがって、本発明の受像媒体においては、受像基体A
と染料受容層Bとの接着力が高く、記録後の染料受容層
Bと染料転写層4との剥離性が良好で、しかも染料受容
層Bの透明性が高いので画像品位の優れたものとなる。
と染料受容層Bとの接着力が高く、記録後の染料受容層
Bと染料転写層4との剥離性が良好で、しかも染料受容
層Bの透明性が高いので画像品位の優れたものとなる。
本発明で使用されるポリエステル樹脂としてはバイoン
RV550 、RV300 、RVloB 、RV80
0 、RV200 、PCR939、RV220 、R
V280 、RV290 (以上東洋紡)、エリ−チ
ル3600.3200.32013210.3220
(以上ユニチカ)等が挙げられる。
RV550 、RV300 、RVloB 、RV80
0 、RV200 、PCR939、RV220 、R
V280 、RV290 (以上東洋紡)、エリ−チ
ル3600.3200.32013210.3220
(以上ユニチカ)等が挙げられる。
本発明で使用される活性水素を含むポリ塩化ビニル樹脂
としては、OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、C0OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
などがあり、例えばユニオンカーバイド社製のVAGH
,VROH%VMCC,VMCHS電気化学工業社製の
デンカビニル100OGKT 、 100OGKS10
0OGKS 、 10000 、100OcK、 10
0Ocsなどが挙げられる。
としては、OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、C0OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
などがあり、例えばユニオンカーバイド社製のVAGH
,VROH%VMCC,VMCHS電気化学工業社製の
デンカビニル100OGKT 、 100OGKS10
0OGKS 、 10000 、100OcK、 10
0Ocsなどが挙げられる。
また、イソシアネート化合物としてはトリレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4.4−
ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェニルメタ
ントリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
メタキシリレンジイソシアネート等の各種イソシアネー
ト化合物が用いられ、またそれらとヘキサントリオール
等との付加物を用いることができる。
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4.4−
ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェニルメタ
ントリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
メタキシリレンジイソシアネート等の各種イソシアネー
ト化合物が用いられ、またそれらとヘキサントリオール
等との付加物を用いることができる。
なお、上記ポリエステル樹脂とイソシアネートの使用割
合は例えばOH基を含む場合NC010Hのモル比で0
.2〜2.0の範囲が好ましい。
合は例えばOH基を含む場合NC010Hのモル比で0
.2〜2.0の範囲が好ましい。
また、活性水素を含有するポリ塩化ビニル系樹脂とイソ
シアネートの使用割合は例えばOH基を含む場合NC0
10Hのモル比で0.2〜2゜0の範囲が好ましい。
シアネートの使用割合は例えばOH基を含む場合NC0
10Hのモル比で0.2〜2゜0の範囲が好ましい。
また、本発明で使用されるポリエーテル変性シリコーン
オイルとしては、例えば下記構造式(1)式または(2
)式で表わされるポリエーテル変性シリコーンオイル、
(3)式のエポキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイ
ル、(4)式のアルキルアラルキルポリエーテル変性シ
リコーンオイルが挙げられ、 市販品としては例えば、KF351 、 KF352、
K F 354 、K F 815 、X −22−6
008(以上信越化学) 、S H3746、S H3
749、S F 8410.5F8419(以上トーレ
・シリコーン)などがある。
オイルとしては、例えば下記構造式(1)式または(2
)式で表わされるポリエーテル変性シリコーンオイル、
(3)式のエポキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイ
ル、(4)式のアルキルアラルキルポリエーテル変性シ
リコーンオイルが挙げられ、 市販品としては例えば、KF351 、 KF352、
K F 354 、K F 815 、X −22−6
008(以上信越化学) 、S H3746、S H3
749、S F 8410.5F8419(以上トーレ
・シリコーン)などがある。
受容層中のシリコーンオイル含有量は樹脂に対し1〜2
0%が好ましい。なお、染料受容層には、界面活性剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤などを適宜含有させてもよい
。
0%が好ましい。なお、染料受容層には、界面活性剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤などを適宜含有させてもよい
。
また、本発明の受像媒体における基体Aとしては、合成
紙、アート紙、上質紙、コート紙、セルロース繊維紙、
ブラスチイクフイルム等が単独でまたはそれらの積層体
で好適に使用される。とりわけ、透明型受像媒体に用い
られる基体Aとしては、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムが最も好ましく用いられるが、ポリオレフィン、
ポリアクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等
の透明フィルムも使用され得る。
紙、アート紙、上質紙、コート紙、セルロース繊維紙、
ブラスチイクフイルム等が単独でまたはそれらの積層体
で好適に使用される。とりわけ、透明型受像媒体に用い
られる基体Aとしては、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムが最も好ましく用いられるが、ポリオレフィン、
ポリアクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等
の透明フィルムも使用され得る。
なお、上記基体上に設ける染料受容層の厚さは0.1〜
lOμ謹が好ましく、特に好ましくは0゜1〜5μmで
ある。
lOμ謹が好ましく、特に好ましくは0゜1〜5μmで
ある。
また、上記基体と染料受容層との間に接着性をさらに向
上させるなどのために、樹脂あるいは樹脂と硬化剤を主
成分とする中間層を設けることもできる。
上させるなどのために、樹脂あるいは樹脂と硬化剤を主
成分とする中間層を設けることもできる。
[実施例]
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
以下において示す%および部はいずれも重量基準である
。
以下において示す%および部はいずれも重量基準である
。
実施例1
下記組成の混合物を充分混合分散させ、受容層用塗液[
A液]を調整した。
A液]を調整した。
[A液]
ポリエステル樹脂 100部(商品名
バイロン200、東洋紡績■製)′イソシアネート
10部(商品名コロネートL;日本
ポリウレタン工業■製) ポリエーテル変性シリコーンオイル 5部(商品名5
H874B、トーレ・シリコーン■製)トルエン
300部メチルエチルケトン
300部次に[A液]をワイヤーバーを用
いて、厚さ約150μmの合成紙(商品名ユボFGP−
150;王子合成紙社製)上に塗布し、乾燥温度90℃
で1分間乾燥して約3μmの受容層を形成した。
バイロン200、東洋紡績■製)′イソシアネート
10部(商品名コロネートL;日本
ポリウレタン工業■製) ポリエーテル変性シリコーンオイル 5部(商品名5
H874B、トーレ・シリコーン■製)トルエン
300部メチルエチルケトン
300部次に[A液]をワイヤーバーを用
いて、厚さ約150μmの合成紙(商品名ユボFGP−
150;王子合成紙社製)上に塗布し、乾燥温度90℃
で1分間乾燥して約3μmの受容層を形成した。
その後、得られた受像媒体を60℃で1時間加熱し、本
発明の受像媒体を作成した。
発明の受像媒体を作成した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリコ
ーン樹脂膜(厚さ約1μm)を設けた厚さ6μmのPE
Tフィルム上に、下記処方のインク層(すなわち染料転
写層)−用塗1ffl[B液]を、約2μmの厚さに塗
布して転写記録媒体を得た。
ーン樹脂膜(厚さ約1μm)を設けた厚さ6μmのPE
Tフィルム上に、下記処方のインク層(すなわち染料転
写層)−用塗1ffl[B液]を、約2μmの厚さに塗
布して転写記録媒体を得た。
[B液]
ポリビニルブチラール 10部(商品名B
X−1.積水化学工業■製]昇華性分散染料
8部(商品名カヤセットブルーフ14;日
本化薬味製) トルエン 95 部メチ
ルエチルケトン 95 部得られた熱
転写記録媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受
像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、転
写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギー
を変えて、画像記録を行った。なお、サーマルヘッドの
記録密度は6 ドツト/ +amであり、記録出力は0
.42v /ドツトであった。
X−1.積水化学工業■製]昇華性分散染料
8部(商品名カヤセットブルーフ14;日
本化薬味製) トルエン 95 部メチ
ルエチルケトン 95 部得られた熱
転写記録媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受
像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、転
写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギー
を変えて、画像記録を行った。なお、サーマルヘッドの
記録密度は6 ドツト/ +amであり、記録出力は0
.42v /ドツトであった。
比較例1
受容層用溶液として下記[C液]を用いた以外は、実施
例1と同様にして比較例1の受像媒体3を作威し、画像
記録を行った。
例1と同様にして比較例1の受像媒体3を作威し、画像
記録を行った。
[C液]
ポリエステル樹脂 100部(商品名
バイロン200) アミノ変性シリコーンオイル 5部(商品名5
F8417;)−レ・シリコーン■製)トルエン
′280部メチルエチルケトン
280部以下に透過性受像媒体の実施例なら
びに比較例を示す。
バイロン200) アミノ変性シリコーンオイル 5部(商品名5
F8417;)−レ・シリコーン■製)トルエン
′280部メチルエチルケトン
280部以下に透過性受像媒体の実施例なら
びに比較例を示す。
実施例2
受像基体とし厚さ約100μmのポリエチレンテレフタ
レートフィルム(商品名ルミラーT60;東し■製)を
用いた以外は、実施例1と同様にして実施例2の透過型
受像媒体を得た。
レートフィルム(商品名ルミラーT60;東し■製)を
用いた以外は、実施例1と同様にして実施例2の透過型
受像媒体を得た。
一方、インク層用溶液として下記処方の[D液]を用い
て転写記録媒体を得た。
て転写記録媒体を得た。
[D液コ
ポリビニルブチラール 7部(商品名B
X−1.積水化学工業0215製)ポリエチレンオキサ
イド 3部(商品名R−400;明戊化学
工業■製)昇華分散染料 15
部(商品名カヤセットブルーフ14;日本化薬味製)ト
ルエン 95部メチ
ルエチルケトン 95部得られた転写
記録媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒
体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、転写記
録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変
えて、画像記録を行った。なお2、サーマルヘッドの記
録密度は6ドツト/關であり、記録出力は0.42W/
ドツトであった。
X−1.積水化学工業0215製)ポリエチレンオキサ
イド 3部(商品名R−400;明戊化学
工業■製)昇華分散染料 15
部(商品名カヤセットブルーフ14;日本化薬味製)ト
ルエン 95部メチ
ルエチルケトン 95部得られた転写
記録媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒
体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、転写記
録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変
えて、画像記録を行った。なお2、サーマルヘッドの記
録密度は6ドツト/關であり、記録出力は0.42W/
ドツトであった。
比較例2
実施例2において、[A液]の代わりに前記[C液コを
用いた以外は実施例2と同様にして、比較例2の受像媒
体を作成し、画像記録を行った。
用いた以外は実施例2と同様にして、比較例2の受像媒
体を作成し、画像記録を行った。
比較例3
実施例2において、[A液]の代わりに下記[E液]を
用いた以外は実施例2と同様にして、比較例3の受像媒
体を作成した。
用いた以外は実施例2と同様にして、比較例3の受像媒
体を作成した。
[E液]
ポリエステル樹脂 100部(商品名
バイロン200) アミノ変性シリコーンオイル 10部(商品名
S F 8417. トーレ・シリコーン■製)トル
エン 300部メチルエチ
ルケトン 300部続いて、実施例2と
同様にして画像記録を行った。
バイロン200) アミノ変性シリコーンオイル 10部(商品名
S F 8417. トーレ・シリコーン■製)トル
エン 300部メチルエチ
ルケトン 300部続いて、実施例2と
同様にして画像記録を行った。
以上の画像記録の結果および受像媒体のへ一ズ値、なら
びに基体と受容層との密着性を第1表に示す。
びに基体と受容層との密着性を第1表に示す。
第1表
性
注2〉画像濃度の最大値
実施例1 マクベスRD918塑製度計による実施例2
、比較例3 マクベスTD504型透過濃度計による 注3)直読ヘーズコンピュータHGM−ZDP型による
受像媒体の地肌部分のヘーズ値 注4)基体と染料受容層の接着力 (o;十分、X;不十分) 実施例3 下記組成の混合物を充分混合分散させ、受容層用塗液[
A液]を調製した。
、比較例3 マクベスTD504型透過濃度計による 注3)直読ヘーズコンピュータHGM−ZDP型による
受像媒体の地肌部分のヘーズ値 注4)基体と染料受容層の接着力 (o;十分、X;不十分) 実施例3 下記組成の混合物を充分混合分散させ、受容層用塗液[
A液]を調製した。
[A液コ
塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニルアルコール共重合体
100部(商品名■AGH;ユ
ニオンカーバイド社製)イソシアネート
50部(商品名コロネート上1日本ポリウレタ
ン工業■製) ポリエーテル変性シリコーンオイル 5部(商品名8
113749. トーレ・シリコーン■製)トルエン
455部メチルエチルケ
トン 455部次に[A液]をワイヤー
バーを用いて、厚さ約150μmの合成紙(商品名ユボ
PGP−150;王子消化合成紙社製)上に塗布し、乾
燥温度90℃で1分間乾燥して約3μnの受容層を形成
した。
100部(商品名■AGH;ユ
ニオンカーバイド社製)イソシアネート
50部(商品名コロネート上1日本ポリウレタ
ン工業■製) ポリエーテル変性シリコーンオイル 5部(商品名8
113749. トーレ・シリコーン■製)トルエン
455部メチルエチルケ
トン 455部次に[A液]をワイヤー
バーを用いて、厚さ約150μmの合成紙(商品名ユボ
PGP−150;王子消化合成紙社製)上に塗布し、乾
燥温度90℃で1分間乾燥して約3μnの受容層を形成
した。
その後、得られた受像媒体を60℃でi時間加熱し、本
発明の受像媒体を作成した。
発明の受像媒体を作成した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリコ
ーン樹脂膜(厚さ約1μl11)を設けた厚さ6μmの
PETフィルム上に下記処方のインク層(すなわち染料
転写層)用溶液[B液コを、約2μ−の厚さに塗布して
転写記録媒体を得た。
ーン樹脂膜(厚さ約1μl11)を設けた厚さ6μmの
PETフィルム上に下記処方のインク層(すなわち染料
転写層)用溶液[B液コを、約2μ−の厚さに塗布して
転写記録媒体を得た。
[B液コ
ポリビニルブチラール 10部(商品名
BX−1;積水化学工業■製)昇華分散染料
8部(商品名カヤセットプルーフ14;
日本化薬味製)トルエン
95部メチルエチルケトン 95部得
られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク
層と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わ
せ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネ
ルギーを変えて、画像記録を行った。なお、サーマルヘ
ッドの記録密度はBドツト/ msであり、記録出力は
0.42V/ドツトであった。
BX−1;積水化学工業■製)昇華分散染料
8部(商品名カヤセットプルーフ14;
日本化薬味製)トルエン
95部メチルエチルケトン 95部得
られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク
層と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わ
せ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネ
ルギーを変えて、画像記録を行った。なお、サーマルヘ
ッドの記録密度はBドツト/ msであり、記録出力は
0.42V/ドツトであった。
比較例4
受容層用溶液として下記[C液]を用いた以外は、実施
例3と同様にして比較例4の受像媒体を作成し、画像記
録を行った。
例3と同様にして比較例4の受像媒体を作成し、画像記
録を行った。
[C液]
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂100部(商品名
vYHH;ユニオンカーバイド社■製)アミノ変性シリ
コーンオイル 5部(商品名5F8417.
)−レ・シリコーン■製)トルエン
300部メチルエチルケトン
300部以下に透過型受像媒体の実施例ならびに比較
例を示す。
vYHH;ユニオンカーバイド社■製)アミノ変性シリ
コーンオイル 5部(商品名5F8417.
)−レ・シリコーン■製)トルエン
300部メチルエチルケトン
300部以下に透過型受像媒体の実施例ならびに比較
例を示す。
実施例4
受像基体として厚さ約100μ園のポリエチレンテレフ
タレートフィルム(商品名ルミラーTBO;東し■製)
を用いた以外は、実施例3と同様にして実施例4の透過
型受像媒体を得た。
タレートフィルム(商品名ルミラーTBO;東し■製)
を用いた以外は、実施例3と同様にして実施例4の透過
型受像媒体を得た。
一方、インク層用溶岐として下記処方の[D液]を用い
て転写記録媒体を得た。
て転写記録媒体を得た。
[D液]
ポリビニルブチラール 7部(商品名B
X−1.積水化学工業側製)ポリエチレンオキサイド
3部(商品名R−400.明戊化或工業株
製)昇華分散染料 15部(商品
名カヤセットブルーフ14;日本化薬■製)トルエン
95部メチルエチルケトン
95部得られた転写記録媒体と受像
媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体の染料受容層
とが対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の裏面か
らサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画像記録
を行った。なお、サーマルヘッドの記録密度は6ドツト
/m■であり、記録出力は0.42V/ドツトであった
。
X−1.積水化学工業側製)ポリエチレンオキサイド
3部(商品名R−400.明戊化或工業株
製)昇華分散染料 15部(商品
名カヤセットブルーフ14;日本化薬■製)トルエン
95部メチルエチルケトン
95部得られた転写記録媒体と受像
媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体の染料受容層
とが対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の裏面か
らサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画像記録
を行った。なお、サーマルヘッドの記録密度は6ドツト
/m■であり、記録出力は0.42V/ドツトであった
。
比較例5
実施例4において、[A液]の代わりに前記[C液]を
用いた以外は実施例4と同様にして比較例5の受像媒体
を作成し、画像記録を行った。
用いた以外は実施例4と同様にして比較例5の受像媒体
を作成し、画像記録を行った。
比較例6
実施例4において、[A液]の代わりに下記[E液]を
用いた以外は実施例4と同様にして、比較例6の受像媒
体を作成した。
用いた以外は実施例4と同様にして、比較例6の受像媒
体を作成した。
[E液〕
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂100部(商品名
■YHH:ユニオンカーバイド社製)アミノ変性シリコ
ーンオイル 1部(商品名5P8417.
)−レ・シリコーン■製)トルエン
30部メチルエチルケトン
soo部続いて、実施例4と同様にして画像記録を行っ
た。
■YHH:ユニオンカーバイド社製)アミノ変性シリコ
ーンオイル 1部(商品名5P8417.
)−レ・シリコーン■製)トルエン
30部メチルエチルケトン
soo部続いて、実施例4と同様にして画像記録を行っ
た。
以上の画像記録の結果および受像媒体のへ一ズ値ならび
に基体と受容層との密着性を第2表に示す。
に基体と受容層との密着性を第2表に示す。
第2表
性
注2)画像濃度の最大値
実施例1 マクベスI?D918型濃度計による実施例
2、比較例3 マクベスTD504型透過濃度計による 注3)直読ヘーズコンピュータHGM−ZDP型による
受像媒体の地肌部分のヘーズ値 注4)基体と染料受容層の接着力 (○;十分、×;不十分) なお、本発明の実施例の受像媒体の画(象はいずれも鮮
明で画像品位が高く、搬送性も良好であった。
2、比較例3 マクベスTD504型透過濃度計による 注3)直読ヘーズコンピュータHGM−ZDP型による
受像媒体の地肌部分のヘーズ値 注4)基体と染料受容層の接着力 (○;十分、×;不十分) なお、本発明の実施例の受像媒体の画(象はいずれも鮮
明で画像品位が高く、搬送性も良好であった。
[発明の効果コ
本発明の昇華型感熱転写用受像媒体は、基体上にポリエ
ステル樹脂あるいは活性水素を有するポリ塩化ビニル系
樹脂とイソシアネート化合物とポリエーテル変性シリコ
ーンオイルを主成分とする染料受容層を設けた構成とし
たことから、記録後に染料転写層が染料受容層側へ剥ぎ
取られることもかつ染料受容層が染料転写層側へ剥ぎ取
られることもなく、染料受容層と染料転写層との間(す
なわち受像媒体と転写記録媒体との間)の剥離性が良好
なものとなり、しかも画像濃度が高く、染料受容層の透
明性が高い(ヘーズ値が低い)ので画像品位も優れてい
る。
ステル樹脂あるいは活性水素を有するポリ塩化ビニル系
樹脂とイソシアネート化合物とポリエーテル変性シリコ
ーンオイルを主成分とする染料受容層を設けた構成とし
たことから、記録後に染料転写層が染料受容層側へ剥ぎ
取られることもかつ染料受容層が染料転写層側へ剥ぎ取
られることもなく、染料受容層と染料転写層との間(す
なわち受像媒体と転写記録媒体との間)の剥離性が良好
なものとなり、しかも画像濃度が高く、染料受容層の透
明性が高い(ヘーズ値が低い)ので画像品位も優れてい
る。
また、ポリエーテル変性シリコーンオイルを使用したた
めに、受容層表面が過度に滑ることもなく、帯電防止効
果も有しているために受像媒体の搬送性も優れ、さらに
受容層表面への筆記性も優れている。
めに、受容層表面が過度に滑ることもなく、帯電防止効
果も有しているために受像媒体の搬送性も優れ、さらに
受容層表面への筆記性も優れている。
第1図は本発明に係る昇華型熱転写用受像媒体の受像機
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・・染料受容層、1・・・サー
マルヘッド、 2・・・転写記録媒体の耐熱層 3・・・転写記録媒体の転写基体、 4・・・転写記録媒体の染料転写層。
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・・染料受容層、1・・・サー
マルヘッド、 2・・・転写記録媒体の耐熱層 3・・・転写記録媒体の転写基体、 4・・・転写記録媒体の染料転写層。
Claims (2)
- (1)基体上に、ポリエステル樹脂とイソシアネート化
合物とポリエーテル変性シリコーンオイルを主成分とす
る染料受容層を設けたものであることを特徴とする昇華
型熱転写用受像媒体。 - (2)基体上に、活性水素を含有するポリ塩化ビニル系
樹脂とイソシアネート化合物とポリエーテル変性シリコ
ーンオイルを主成分とする染料受容層を設けたものであ
ることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1316552A JP3065324B2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1316552A JP3065324B2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03178484A true JPH03178484A (ja) | 1991-08-02 |
JP3065324B2 JP3065324B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=18078370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1316552A Expired - Fee Related JP3065324B2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3065324B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002072363A1 (fr) * | 2001-03-09 | 2002-09-19 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Feuille de transfert thermique d'images |
JP2013001066A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Kao Corp | 熱転写受像シート |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP1316552A patent/JP3065324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002072363A1 (fr) * | 2001-03-09 | 2002-09-19 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Feuille de transfert thermique d'images |
US6692879B2 (en) | 2001-03-09 | 2004-02-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer recording material |
EP1854639A1 (en) | 2001-03-09 | 2007-11-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
JP2013001066A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Kao Corp | 熱転写受像シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3065324B2 (ja) | 2000-07-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |