JPH02108591A - 昇華型熱転写記録用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写記録用受像媒体Info
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- JPH02108591A JPH02108591A JP63263628A JP26362888A JPH02108591A JP H02108591 A JPH02108591 A JP H02108591A JP 63263628 A JP63263628 A JP 63263628A JP 26362888 A JP26362888 A JP 26362888A JP H02108591 A JPH02108591 A JP H02108591A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写記録用受
像媒体に関する。
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写記録用受
像媒体に関する。
熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体
(カラーインクシート)と、該記録媒体の裏面からの熱
印字によって昇華した染料を受容する受像媒体(受像シ
ート)とを用いる昇華型熱転写記録方式は、優れた中間
調記録が可能で、カラー写真に近いフルカラーハードコ
ピーを提供するものとして、近年注目されている。
(カラーインクシート)と、該記録媒体の裏面からの熱
印字によって昇華した染料を受容する受像媒体(受像シ
ート)とを用いる昇華型熱転写記録方式は、優れた中間
調記録が可能で、カラー写真に近いフルカラーハードコ
ピーを提供するものとして、近年注目されている。
たゾ、この昇華型熱転写記録方式は、1枚のフルカラー
画像を得るのに、イエロー、マゼンタ、シアン(ブラッ
ク)のインクシートを各1枚ずつ使用して、インクシー
ト毎に選択的な熱印字を行ない、その後未使用部が残っ
ていても破棄するため、ランニングコストが高いという
欠点を有している。
画像を得るのに、イエロー、マゼンタ、シアン(ブラッ
ク)のインクシートを各1枚ずつ使用して、インクシー
ト毎に選択的な熱印字を行ない、その後未使用部が残っ
ていても破棄するため、ランニングコストが高いという
欠点を有している。
そこでこの欠点を改善するために、材料面からは、受像
基体を従来の合成紙からグラビア紙などの紙に代えるこ
とが試みられており、また印字方式の面からは受像シー
トの速度をインクシートの速度のn倍(n>1)にして
、両シートを走行させた状態で繰返し印字する0倍モー
ド法が行なわれている、なお、このn倍モード法は、イ
ンク層の前の回の使用部分と後の回の使用部分との重な
りを少しづつずらす相対速度方式によって、1枚のイン
クシートで多数回印字を行なうものである。
基体を従来の合成紙からグラビア紙などの紙に代えるこ
とが試みられており、また印字方式の面からは受像シー
トの速度をインクシートの速度のn倍(n>1)にして
、両シートを走行させた状態で繰返し印字する0倍モー
ド法が行なわれている、なお、このn倍モード法は、イ
ンク層の前の回の使用部分と後の回の使用部分との重な
りを少しづつずらす相対速度方式によって、1枚のイン
クシートで多数回印字を行なうものである。
ところが従来の受像媒体では、基体を紙にすると転写媒
体と受像媒体との密着性が不充分であって、染料が転写
しない点(所謂白ぬけ)が発生する。
体と受像媒体との密着性が不充分であって、染料が転写
しない点(所謂白ぬけ)が発生する。
また、従来の受像媒体では、昇華染料に対して強い染着
性を示す熱可塑性のポリエステル樹脂等からなる染料受
容層を基体上に形成させたものが用いられてきたが、こ
のような受像媒体では硬度、耐摩擦性、剥離性等が充分
でなく、特にn倍モード法では転写媒体と受像媒体との
間に強い摩擦力が加わるため、記録時に、融着を起した
り、破損したりすることがある。詳しく言うと、n倍モ
ード法においては、転写媒体の移動速度〔V□〕と受像
媒体の移動速度〔v2〕との比を変え、n=〔v2〕/
〔v1〕の比が大きい程、1枚の転写媒体で印字できる
枚数(n)も大きくなり、好ましい。しかし印字の際、
転写媒体と受像媒体の速度が異なるため摩擦が生じ、n
が大きい程大きな力がか1す、融着や破損が起き易い、
nが大きくても印字が可能なもの程、好ましい受像媒体
と言える。
性を示す熱可塑性のポリエステル樹脂等からなる染料受
容層を基体上に形成させたものが用いられてきたが、こ
のような受像媒体では硬度、耐摩擦性、剥離性等が充分
でなく、特にn倍モード法では転写媒体と受像媒体との
間に強い摩擦力が加わるため、記録時に、融着を起した
り、破損したりすることがある。詳しく言うと、n倍モ
ード法においては、転写媒体の移動速度〔V□〕と受像
媒体の移動速度〔v2〕との比を変え、n=〔v2〕/
〔v1〕の比が大きい程、1枚の転写媒体で印字できる
枚数(n)も大きくなり、好ましい。しかし印字の際、
転写媒体と受像媒体の速度が異なるため摩擦が生じ、n
が大きい程大きな力がか1す、融着や破損が起き易い、
nが大きくても印字が可能なもの程、好ましい受像媒体
と言える。
従って本発明は、画像が高濃度、高耐光性、高保存性で
あって、しかも通常の昇華型熱転写記録方式よりも更に
高剥離性が要求されるn倍モード法においても使用可能
な、剥離性に優れた、更に基体が紙の場合にも白ぬけが
発生しない、昇華型熱転写記録用受像媒体を提供するこ
とを目的とする。
あって、しかも通常の昇華型熱転写記録方式よりも更に
高剥離性が要求されるn倍モード法においても使用可能
な、剥離性に優れた、更に基体が紙の場合にも白ぬけが
発生しない、昇華型熱転写記録用受像媒体を提供するこ
とを目的とする。
本発明によれば、基体上に弾性層及び染料受容層をその
順に積層してなる昇華型熱転写記録用受像媒体において
、該受容層がOH基を含む塩化ビニル系樹脂とイソシア
ネート化合物とを主成分とするものであることを特徴と
する昇華型熱転写記録用受像媒体が提供され、また前記
受像媒体において、該受容層がOH基を含む塩化ビニル
系樹脂とイソシアネート化合物とを主成分とする層及び
OH基を含まない塩化ビニル系樹脂を主成分とする層を
その順に積層してなるものであることを特徴とする昇華
型熱転写記録用受像媒体が提供される。
順に積層してなる昇華型熱転写記録用受像媒体において
、該受容層がOH基を含む塩化ビニル系樹脂とイソシア
ネート化合物とを主成分とするものであることを特徴と
する昇華型熱転写記録用受像媒体が提供され、また前記
受像媒体において、該受容層がOH基を含む塩化ビニル
系樹脂とイソシアネート化合物とを主成分とする層及び
OH基を含まない塩化ビニル系樹脂を主成分とする層を
その順に積層してなるものであることを特徴とする昇華
型熱転写記録用受像媒体が提供される。
即ち1本発明の昇華型熱転写記録用受像媒体は、基体上
に弾性層を設け、更にその上に、OH基を含む塩化ビニ
ル系樹脂及びイソシアネート化合物を主成分とする染料
受容層を設けた構成としたことから、染着性、耐光性、
保存性に優れている上に、硬度、耐摩擦性及び剥離性に
極めて優れ、しかも基体として紙を用いた場合にも、密
着性が良好で。
に弾性層を設け、更にその上に、OH基を含む塩化ビニ
ル系樹脂及びイソシアネート化合物を主成分とする染料
受容層を設けた構成としたことから、染着性、耐光性、
保存性に優れている上に、硬度、耐摩擦性及び剥離性に
極めて優れ、しかも基体として紙を用いた場合にも、密
着性が良好で。
白ぬけが発生しないものとなる。
次に本発明を図面により説明すると、本発明の具体的構
成及び作用は以下の通りである。
成及び作用は以下の通りである。
第1図において、本発明の受像媒体は受像基体A、弾性
層B及び染料受容層Cから構成されている。即ち、本発
明の受像媒体は、受像基体A上に、弾性層B及びOH基
を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネート化合物とから
主としてなる染料受容層Cをその順に積層した構成とな
っている。また、1はサーマルヘッドを示し、昇華熱転
写記録媒体は耐熱層2.転写基体3及び染料転写層4か
ら構成されている。
層B及び染料受容層Cから構成されている。即ち、本発
明の受像媒体は、受像基体A上に、弾性層B及びOH基
を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネート化合物とから
主としてなる染料受容層Cをその順に積層した構成とな
っている。また、1はサーマルヘッドを示し、昇華熱転
写記録媒体は耐熱層2.転写基体3及び染料転写層4か
ら構成されている。
サーマルヘッド1からの加熱により、昇華熱転写記録媒
体の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、
昇華した染料は受像媒体の染料受容MCに転移する。受
像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Cを形成する染
料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
体の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、
昇華した染料は受像媒体の染料受容MCに転移する。受
像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Cを形成する染
料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
本発明の受像媒体は、染料受容層CがO)l基を含む塩
化ビニル系樹脂及びイソシアネート化合物を主成分とし
て構成されているので、含有される塩化ビニル系樹脂成
分によって、記録時に熱融着がなく、剥離性が良好で、
しかも高画像濃度、高耐光性及び高保存性の画像が得ら
れ、その上含有されるOH基とイソシアネート化合物と
の硬化反応によって、硬度、耐摩擦性及び剥離性が更に
向上し、n倍モード法においても、融着、破損等が発生
しない。更に本発明の受像媒体は、基体Aと染料受容層
Cとの間に弾性層Bが設けられているので、基体Aとし
て紙を用いた場合でも、記録時に圧力が均−に印加され
、転写媒体との密着性が良好で、白ぬけのない高濃度の
画像が得られる。
化ビニル系樹脂及びイソシアネート化合物を主成分とし
て構成されているので、含有される塩化ビニル系樹脂成
分によって、記録時に熱融着がなく、剥離性が良好で、
しかも高画像濃度、高耐光性及び高保存性の画像が得ら
れ、その上含有されるOH基とイソシアネート化合物と
の硬化反応によって、硬度、耐摩擦性及び剥離性が更に
向上し、n倍モード法においても、融着、破損等が発生
しない。更に本発明の受像媒体は、基体Aと染料受容層
Cとの間に弾性層Bが設けられているので、基体Aとし
て紙を用いた場合でも、記録時に圧力が均−に印加され
、転写媒体との密着性が良好で、白ぬけのない高濃度の
画像が得られる。
また本発明においては、前記染料受容層を、OH基を含
む塩化ビニル系便脂及びイソシアネート化合物を主成分
とする層(硬化受容層)とOH基を含まない塩化ビニル
系樹脂を主成分とする層(表面染料受容層)との積層構
成とすることもできる。
む塩化ビニル系便脂及びイソシアネート化合物を主成分
とする層(硬化受容層)とOH基を含まない塩化ビニル
系樹脂を主成分とする層(表面染料受容層)との積層構
成とすることもできる。
染料受容層が積層構成の場合は第2図で示される。即ち
、第2図においては、第1図における染料受容層Cが、
OH基を含む塩化ビニル系樹脂及びインシアネート化合
物を主成分とする硬化受容層C□と、その上に積層され
たOH基を含まない塩化ビニル系樹脂を主成分とする表
面染料受容Mczとの積層物からなっている点が、第1
図の場合と異なっている。この場合には、昇華熱転写記
録媒体の染料転写層4から昇華した染料は、主に受像媒
体の表面染料受容層C2中に染着されるが、2層にした
ことにより、受容層の硬度と共に表面の耐摩擦性が著し
く向上する。これは表面染料受容層C2中のシリコーン
オイル等の離型剤が、硬化受容層Cユがあることで、表
面近傍に濃縮され易くなり、効果が大きくなったためと
思われる。
、第2図においては、第1図における染料受容層Cが、
OH基を含む塩化ビニル系樹脂及びインシアネート化合
物を主成分とする硬化受容層C□と、その上に積層され
たOH基を含まない塩化ビニル系樹脂を主成分とする表
面染料受容Mczとの積層物からなっている点が、第1
図の場合と異なっている。この場合には、昇華熱転写記
録媒体の染料転写層4から昇華した染料は、主に受像媒
体の表面染料受容層C2中に染着されるが、2層にした
ことにより、受容層の硬度と共に表面の耐摩擦性が著し
く向上する。これは表面染料受容層C2中のシリコーン
オイル等の離型剤が、硬化受容層Cユがあることで、表
面近傍に濃縮され易くなり、効果が大きくなったためと
思われる。
本発明の染料受容層C(積層構成の場合は硬化受容IP
JC1)において使用されるOH基を含む塩化ビニル系
樹脂としては、例えばポリビニルアルコールで変性され
た塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、市販
品としては、例えばユニオンカーバイド社製のVAG)
!、 VROH等や電気化学工業社製のデンカビニル1
00OGKT、100OGK 、 100OGKS等が
挙げられる。また、インシアネート化合物としては、ト
リレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、ト
リフェニルメタントリイソシアネート等の各種イソシア
ネート化合物が用いられ、またそれらとヘキサントリオ
ール等との付加物を用いることもできる。なお、OH基
を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネート化合物の使用
割合は、NC010Hのモル比で0.2〜2.0の範囲
が好ましい。
JC1)において使用されるOH基を含む塩化ビニル系
樹脂としては、例えばポリビニルアルコールで変性され
た塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、市販
品としては、例えばユニオンカーバイド社製のVAG)
!、 VROH等や電気化学工業社製のデンカビニル1
00OGKT、100OGK 、 100OGKS等が
挙げられる。また、インシアネート化合物としては、ト
リレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、ト
リフェニルメタントリイソシアネート等の各種イソシア
ネート化合物が用いられ、またそれらとヘキサントリオ
ール等との付加物を用いることもできる。なお、OH基
を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネート化合物の使用
割合は、NC010Hのモル比で0.2〜2.0の範囲
が好ましい。
また、積層構成の場合の表面染料受容層c2において使
用されるOH基を含まない塩化ビニル系樹脂としでは1
例えばポリ塩化ビニル、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合
体等が挙げられ、塩化ビニル成分が80重量%以上のも
のが好ましい、市販品としては、例えばユニオンカーバ
イド社製のVYHHlVYNS、 VYHD、 VYL
F等や電気化学工業社製のデンカビニル10100O,
100OA、 100OL、 10000. MHEl
oo。
用されるOH基を含まない塩化ビニル系樹脂としでは1
例えばポリ塩化ビニル、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合
体等が挙げられ、塩化ビニル成分が80重量%以上のも
のが好ましい、市販品としては、例えばユニオンカーバ
イド社製のVYHHlVYNS、 VYHD、 VYL
F等や電気化学工業社製のデンカビニル10100O,
100OA、 100OL、 10000. MHEl
oo。
ME120等が挙げられる。
なお、本発明の染料受容層C(!&“層構成の場合は硬
化受容層Ct)には、従来から公知の染着性樹脂。
化受容層Ct)には、従来から公知の染着性樹脂。
例えばポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチ
レン系樹脂、シリコン樹脂等を含有させることができ、
特に単層構成の場合、OH基を含まない塩化ビニル系樹
脂を含有させることは好ましい。
レン系樹脂、シリコン樹脂等を含有させることができ、
特に単層構成の場合、OH基を含まない塩化ビニル系樹
脂を含有させることは好ましい。
また、染料受容層C(積層構成の場合は表面染料受容層
C2)中にアミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコ
ーン、アルキッド変性シリコーン等の離型剤を含有させ
ることができる。これらのシリコーン類の使用により、
転写記録媒体との熱融着防止効果が更に向上する。その
添加量は、該受容層の樹脂量に対して10重量ぶ以下で
あることが好ましい。
C2)中にアミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコ
ーン、アルキッド変性シリコーン等の離型剤を含有させ
ることができる。これらのシリコーン類の使用により、
転写記録媒体との熱融着防止効果が更に向上する。その
添加量は、該受容層の樹脂量に対して10重量ぶ以下で
あることが好ましい。
なお、染料受容層中には、充填剤を含有させることもで
きる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受容
層の樹脂量に対して、5〜60重量%が好ましい。その
他、これらの層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させることもできる。
きる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受容
層の樹脂量に対して、5〜60重量%が好ましい。その
他、これらの層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させることもできる。
本発明の受像媒体においては、基体A上に先ず弾性層B
が設けられるが、核層を構成する材料としては、ブタジ
ェンゴム、ウレタンゴム、スチレンブタジェンゴム、シ
リコーンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム等のゴ
ム弾性を有するものが挙げられる。
が設けられるが、核層を構成する材料としては、ブタジ
ェンゴム、ウレタンゴム、スチレンブタジェンゴム、シ
リコーンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム等のゴ
ム弾性を有するものが挙げられる。
また5本発明の受像媒体における基体Aとしては1合成
紙、バライタ紙、アート紙、コート紙、グラビア紙、プ
ラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積層体で、
好適に使用される。
紙、バライタ紙、アート紙、コート紙、グラビア紙、プ
ラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積層体で、
好適に使用される。
従来の受像媒体では、基体としてグラビア紙等の紙を用
いた場合、転写媒体との密着性が不充分で1画像に白ぬ
けが発生したり、画像濃度が低下したりするが、本発明
においては基体と染料受容層との間に弾性層を設けたこ
とにより、記録時に圧力が均一に印加され、白ぬけのな
い高画像濃度が得られる。
いた場合、転写媒体との密着性が不充分で1画像に白ぬ
けが発生したり、画像濃度が低下したりするが、本発明
においては基体と染料受容層との間に弾性層を設けたこ
とにより、記録時に圧力が均一に印加され、白ぬけのな
い高画像濃度が得られる。
なお、弾性層及び染料受容層の厚さは、1〜10声程度
が好ましい。
が好ましい。
本発明の昇華型熱転写記録媒体は、前記構成としたこと
から、請求項(1)の受像媒体においては、(イ)記録
時に熱融着が無く、剥離性が良好で、n倍モード方式に
おいても、融着、破損等を発生しない。
から、請求項(1)の受像媒体においては、(イ)記録
時に熱融着が無く、剥離性が良好で、n倍モード方式に
おいても、融着、破損等を発生しない。
(ロ)高画像濃度、高耐光性及び高保存性の画像が得ら
れる、 (ハ)基体として紙を用いた場合でも、転写媒体との密
着性が良好で、白ぬけのない高濃度の画像が得られる、 という卓越した効果を奏する。
れる、 (ハ)基体として紙を用いた場合でも、転写媒体との密
着性が良好で、白ぬけのない高濃度の画像が得られる、 という卓越した効果を奏する。
更に請求項(2)の受像媒体においては、耐摩擦性が更
に向上する。
に向上する。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
以下において示す%及び部はいずれも重量基準である。
以下において示す%及び部はいずれも重量基準である。
実施例1
下記組成の混合物を、充分混合分散させ、弾性層用塗液
〔A液〕及び染料受容層用塗液〔B液〕を調製した。
〔A液〕及び染料受容層用塗液〔B液〕を調製した。
水
〔B液〕
50部
日本ポリウレタンエ栗社製)
トルエン 40部メチ
ルエチルケトン 40部次に〔A液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約60声のクラビア紙
(本州製紙社製)上に塗布し、厚さ約2JJI8の弾性
層を形成させた後、〔B液〕をワイヤーバーを用いて弾
性層上に塗布し、厚さ約3−の染料受容層を形成させて
、本発明の受像媒体を作成した。
ルエチルケトン 40部次に〔A液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約60声のクラビア紙
(本州製紙社製)上に塗布し、厚さ約2JJI8の弾性
層を形成させた後、〔B液〕をワイヤーバーを用いて弾
性層上に塗布し、厚さ約3−の染料受容層を形成させて
、本発明の受像媒体を作成した。
一方、昇華熱転写記録媒体として、バック層としてシリ
コーン硬化樹脂膜(厚さ約1声)を設けた厚さ6牌のP
ETフィルム上に、下記処方のインク層(即ち染料転写
層)用塗液〔C液〕を、約2声の厚さに塗布して、転写
媒体を得た。
コーン硬化樹脂膜(厚さ約1声)を設けた厚さ6牌のP
ETフィルム上に、下記処方のインク層(即ち染料転写
層)用塗液〔C液〕を、約2声の厚さに塗布して、転写
媒体を得た。
インク層と受像媒体の染料受容層とが対面するように重
ね合わせ、転写媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エ
ネルギーを変えて、画像記録を行ない、転写媒体と受像
媒体との速度比を変えて熱融着の有無を観察し、また記
録後の画像の観察(白ぬけの有無)1画像の耐光性及び
保存性試験を行なった。なお、サーマルヘッドの記録密
度は6ドツト/mであり、記録出力は0.4211/ド
ツトであった。
ね合わせ、転写媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エ
ネルギーを変えて、画像記録を行ない、転写媒体と受像
媒体との速度比を変えて熱融着の有無を観察し、また記
録後の画像の観察(白ぬけの有無)1画像の耐光性及び
保存性試験を行なった。なお、サーマルヘッドの記録密
度は6ドツト/mであり、記録出力は0.4211/ド
ツトであった。
実施例2
実施例1において、夫々〔A液〕及び〔B液〕の代わり
に下記〔D液〕及び〔E液〕を用いた以外は、実施例1
と同様にして1本発明の受像媒体を作成した。
に下記〔D液〕及び〔E液〕を用いた以外は、実施例1
と同様にして1本発明の受像媒体を作成した。
メチルエチルケトン 45部トルエ
ン 45部得られた転
写媒体と受像媒体とを、転写媒体の〔E液〕 トルエン 40部メチ
ルエチルケトン 40部続いて、実
施例1と同様にして画像記録を行ない、熱融着の有無の
a祭、耐光性試験等を行なった。
ン 45部得られた転
写媒体と受像媒体とを、転写媒体の〔E液〕 トルエン 40部メチ
ルエチルケトン 40部続いて、実
施例1と同様にして画像記録を行ない、熱融着の有無の
a祭、耐光性試験等を行なった。
実施例3
実施例1における染料受容層塗液〔H液〕の代わりに、
下記硬化受容層塗液〔H液〕及び表面染料受容層塗液〔
G液〕を用い、先ず弾性層上に〔H液〕を塗布して厚さ
約2psの硬化受容層を形成させ、次に硬化受容層上に
〔G液〕を塗布して厚さ約2声の表面染料受容層を形成
させた以外は、実施例1と同様にして、本発明の受像媒
体を作成した。
下記硬化受容層塗液〔H液〕及び表面染料受容層塗液〔
G液〕を用い、先ず弾性層上に〔H液〕を塗布して厚さ
約2psの硬化受容層を形成させ、次に硬化受容層上に
〔G液〕を塗布して厚さ約2声の表面染料受容層を形成
させた以外は、実施例1と同様にして、本発明の受像媒
体を作成した。
塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニルアル 10部トル
エン メチルエチルケトン 40部 40部 〔G液〕 トルエン 40部メチ
ルエチルケトン 40部続いて、実
施例1と同様にして画像記録を行ない、熱融着の有無の
観察、耐光性試験等を行なった。
エン メチルエチルケトン 40部 40部 〔G液〕 トルエン 40部メチ
ルエチルケトン 40部続いて、実
施例1と同様にして画像記録を行ない、熱融着の有無の
観察、耐光性試験等を行なった。
比較例1
染料受容層用塗液として下記〔H液〕を用い且つ弾性層
を設けなかった以外は、実施例1と同様にして比較用の
受像媒体を作成し、且つ画像記録を行ない、熱融着の有
無の観察、耐光性試験を行なった。
を設けなかった以外は、実施例1と同様にして比較用の
受像媒体を作成し、且つ画像記録を行ない、熱融着の有
無の観察、耐光性試験を行なった。
トルエン 40部メチ
ルエチルケトン 40部比較例2 比較例1において、〔H液〕の代りに下記〔1液〕を用
いた以外は、比較例1と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、且つ画像記録を行ない、熱融着の有無の観察、
耐光性試験等を行なった。
ルエチルケトン 40部比較例2 比較例1において、〔H液〕の代りに下記〔1液〕を用
いた以外は、比較例1と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、且つ画像記録を行ない、熱融着の有無の観察、
耐光性試験等を行なった。
トルエン 40部メチル
エチルケトン 40部比較例3 染料受容層塗液として前記〔1液〕を用いた以外は、実
施例1と同様にして比較用の受像媒体を作成し、且つ画
像記録を行ない、熱融着の有無の観察、耐光性試験等を
行なった。
エチルケトン 40部比較例3 染料受容層塗液として前記〔1液〕を用いた以外は、実
施例1と同様にして比較用の受像媒体を作成し、且つ画
像記録を行ない、熱融着の有無の観察、耐光性試験等を
行なった。
以上の結果を第1表に示す。なお試験方法は次のように
して行なったものである。
して行なったものである。
(l X熱融着・・・転写媒体と受像媒体との移動速度
比(V、 /V、 ]=nを1から10まで変化さセテ
、剥離状態を観察する。
比(V、 /V、 ]=nを1から10まで変化さセテ
、剥離状態を観察する。
(if)耐光性・・・記録後のサンプルをキセノン・フ
ェードメータで24時間露光した後の変 化をt7m察する。
ェードメータで24時間露光した後の変 化をt7m察する。
(■)保存性・・・記録後のサンプルを60℃で暗所に
100時間放置した後の変化を観察す る。
100時間放置した後の変化を観察す る。
第1表
第1表から、本発明の昇華型熱転写記録用受像媒体は、
記録時に熱融着が無く、剥離性が良好で、n倍モード方
式においても融着等を発生せず、しかも基体として紙を
用いても白ぬけが発生しないことが判る。
記録時に熱融着が無く、剥離性が良好で、n倍モード方
式においても融着等を発生せず、しかも基体として紙を
用いても白ぬけが発生しないことが判る。
第1図及び第2図は本発明に係る昇華型熱転写記録用受
像媒体の受像機構を示すための模式断面図であり、昇華
熱転写記録媒体の模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・・弾性層、C・・・染料受容
層、C1・・・硬化受容層、C2・・・表面染料受容層
、l・・・サーマルヘッド、2・・・転写媒体の耐熱層
、3・・・転写媒体の転写基体、4・・・転写媒体の染
料転写層。 特許出願人 株式会社 リ コ
像媒体の受像機構を示すための模式断面図であり、昇華
熱転写記録媒体の模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・・弾性層、C・・・染料受容
層、C1・・・硬化受容層、C2・・・表面染料受容層
、l・・・サーマルヘッド、2・・・転写媒体の耐熱層
、3・・・転写媒体の転写基体、4・・・転写媒体の染
料転写層。 特許出願人 株式会社 リ コ
Claims (2)
- (1)基体上に弾性層及び染料受容層をその順に積層し
てなる昇華型熱転写記録用受像媒体において、該受容層
がOH基を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネート化合
物とを主成分とするものであることを特徴とする昇華型
熱転写記録用受像媒体。 - (2)染料受容層がOH基を含む塩化ビニル系樹脂とイ
ソシアネート化合物とを主成分とする層及びOH基を含
まない塩化ビニル系樹脂を主成分とする層をその順に積
層してなるものであることを特徴とする請求項(1)に
記載の昇華型熱転写記録用受像媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63263628A JP2921568B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 昇華型熱転写記録用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63263628A JP2921568B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 昇華型熱転写記録用受像媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02108591A true JPH02108591A (ja) | 1990-04-20 |
JP2921568B2 JP2921568B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=17392155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63263628A Expired - Fee Related JP2921568B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 昇華型熱転写記録用受像媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2921568B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5225392A (en) * | 1992-04-20 | 1993-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual process thermal transfer imaging |
JP2014061668A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 受像シート |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01160681A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-23 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シート |
JPH02594A (ja) * | 1987-10-31 | 1990-01-05 | Hitachi Maxell Ltd | 印字受容層を有する券片 |
JPH0243092A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-13 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写用愛像媒体 |
JPH0295891A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-06 | Ricoh Co Ltd | 昇華転写記録方法 |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP63263628A patent/JP2921568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02594A (ja) * | 1987-10-31 | 1990-01-05 | Hitachi Maxell Ltd | 印字受容層を有する券片 |
JPH01160681A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-23 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シート |
JPH0243092A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-13 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写用愛像媒体 |
JPH0295891A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-06 | Ricoh Co Ltd | 昇華転写記録方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5225392A (en) * | 1992-04-20 | 1993-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual process thermal transfer imaging |
JP2014061668A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 受像シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2921568B2 (ja) | 1999-07-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |