JPH035735Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電磁弁に関し、その主たる目的は弁室
に突出形成した柱体の外周面にプランジヤを遊合
させる構成を採ることでプランジヤの傾きを少な
くして確実な弁動作を行なわせ、かつプランジヤ
を軽量化することによつて外部振動による誤動作
を防止することにある。

〔従来の技術〕

従来この種の電磁弁では第６図に示すようにプ
ランジヤ９の全長を短くして軽量化を図つている
ものが知られているが、このプランジヤ９はボア
比が小さいため弁室３で傾くことがある。

それ故多くの電磁弁は第７図に示すようにプラ
ンジヤ９の全長を長くし、いわゆるボア比を大き
くしたり、実開昭57−141278号公報に開示される
ようにプランジヤの周りに、弁室を形成するボデ
イと接触するガイド部分を設け、プランジヤの弁
室での傾きを極力防止し、比較的良好な弁動作を
行なえるようにしている。

尚、第７図中符号２はコイルで、１ａはシリン
ダである。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、第７図および実開昭57−141278号公報
に示される電磁弁はプランジヤが無空のため重量
が大きく振動系（自動車等）に取付けると慣性力
によつてプランジヤが振動を発し、誤動作を起こ
すことがある。

さらに第６図および第７図に示される電磁弁の
バルブデイスク１６はプランジヤ９にインサート
成型されるため成形コストも崇む等の問題もあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記従来例の欠点に鑑みてなされるも
のであつて、具体的にはコイルを巻回したボビン
のシリンダ内を弁室とする一方、該弁室にプラン
ジヤと該プランジヤを吸着前の位置に復帰させる
スプリングを配置し、該プランジヤに支持したバ
ルブデイスクを弁口に対向させた電磁弁におい
て、前記シリンダ内壁と前記プランジヤの外周と
の間に間〓を設け、また前記弁室に柱体を突出す
るとともに該柱体の先端に前記弁口を備え、かつ
該柱体の外周面に流体通路を形成するように稜部
を設けて薄肉で中空円筒状のプランジヤを遊合
し、しかし該プランジヤの弁口対向端部に孔を穿
設して前記バルブデイスクを係合したものであ
る。

〔作用〕

本考案によれば、プランジヤは弁室に突出した
柱体でガイドされるのでプランジヤが傾くといつ
た問題が解消される。

さらにプランジヤは薄肉で中空円筒状であるの
で軽量であり、振動による誤動作が起こらない。

またシリンダ内壁とプランジヤの外周との間に
間〓が設けられているため、前記シリンダにある
程度の熱変形や収縮が起きてもプランジヤの動作
には影響しない。

〔実施例〕

以下実施例を示す第１図および第２図、それに
第１図、第２図の要部構成の断面図である第３図
乃至第５図をも参照して本考案について説明す
る。

まず三口電磁弁の断面図である第１図と第２図
を参照すると１はコイル２を巻回した樹脂製のボ
ビンであり、該ボビン１のシリンダ１ａ内は弁室
３となつている。また弁室３にはボビン１と一体
成型された非磁性材料からなる中空の柱体４が突
出し、該柱体４を延長した継手管５にノーマルク
ロズポート６が形成されている。さらにボビン１
には該継手管５と交差する方向に延在する継手管
７が一体成型され、該継手管７にコモンポート８
が形成されている。

柱体４には薄肉円筒状の磁性材料からなるプラ
ンジヤ９が遊合され、柱体４の先端に穿設された
弁口１０にプランジヤ９の端部９ａが対向してい
る。そしてプランジヤ９の外周はシリンダ１ａの
内壁からわずかな間〓を介して配されている。

ところで柱体４の外周面には稜部４ａが備えら
れ、該稜部４ａは第３図の実施例ではビード状と
なつていて、第４図の実施例では山型状となつて
いる。ここで稜部４ａはプランジヤ９を摺動案内
する作用を果たし、かつ柱体４の外周に流体通路
１１を形作つている。またボビン１のシリンダ１
ａにはノーマルオープンポート１２を備えた磁性
体からなる継手管１３がＯリング１９を介して挿
入され、柱体４と間〓を介して対向している。継
手管１３はその弁室側端部に弁口１４が穿設さ
れ、該弁口１４はノーマルオープンポート１２と
連通している。

他方プランジヤ９の弁口対向端部９ａには孔１
５が穿設され、該孔１５には弾性体からなるバル
ブデイスク１６が係合している。ところでバルブ
デイスク１６の一端は球状であつて柱体４の弁口
１０に対向し、他端は平面状であつて継手管１３
の弁口１４に対向している。またプランジヤ９の
弁口対向端部９ａと継手管１３の弁室側端部の間
にはプランジヤ９を吸着前の位置に復帰させるス
プリング１７が弾装されている。

なお１８はコイル２を絶縁した樹脂モールドで
ある。

以上のような構成からなる実施例はコイル２に
通電しない状態ではスプリング１７の反発力によ
りプランジヤ９は図示の状態となつていてバルブ
デイスク１６の球状部が柱体４の弁口１０を塞
ぎ、平面部は継手管１３の弁口１４から離れ、弁
口１４を解放している。したがつてこの場合、継
手管７のコモンポート８から流体を流入させる
と、該流体はプランジヤ９とシリンダ１ａの〓間
および継手管１３の弁口１４を通つてノーマルオ
ープンポート１２から流出することになる。

次にコイル２に通電すると磁気回路が継鉄２０
および２１と継手管１３によつて形成されて継手
管１３の弁室側端部が磁着（吸着）壁となるた
め、プランジヤ９はスプリング１７の反発力に抗
して継手管１３側に引き寄せられ、同時にバルブ
デイスク１６は継手関１３の弁口１４を閉塞し、
柱体４の弁口１０を開口する。したがつてこの場
合、継手管７のコモンポート８から流体を流入さ
せると、該流体はプランジヤ９と柱体４の間の流
体通路１１および柱体４の弁口１０を通つてノー
マルクローズポート６から流出することになる。
そして再びコイル２への通電を停止するとスプリ
ング１７の反力によりプランジヤ９は図示の状態
となりコモンポート８とノーマルオープンポート
１２とは連通される。

ところでプランジヤ９は柱体４で案内されなが
ら摺動するため傾いた動きがなくなりバルブデイ
スク１６を確実に弁口１０および１４周囲の弁座
に面接触させることができ、いわゆる完全な弁口
閉止が達成される。またプランジヤ９は薄肉円筒
状であり軽量化されているため振動による誤動作
が起こらず、ひいてはスプリング１７の反発力も
可能な限り小さく選定できる効果がある。

またプランジヤ９の摺動を案内する部材はボビ
ン１のシリンダ１ａではなく柱体４であり、シリ
ンダ１ａ内壁とプランジヤ９の外周との間には間
〓が設けられているため、シリンダ１ａの熱変形
や収縮によるプランジヤ９の動作不良を防止でき
る。さらにプランジヤ９に孔１５を穿設してバル
ブデイスク１６を係合する構成を採つているため
バルブデイスク１６組付けのためのコストも大幅
に削減できる。

〔考案の効果〕

上述したとおり、本考案はプランジヤが薄肉で
中空円筒状であり、軽量化されているため振動に
よる誤動作が起こらず、ひいてはスプリングの反
発力を可能な限り小さく選定できる。またプラン
ジヤの摺動を案内する部材は柱体であるため、プ
ランジヤとシリンダの〓間を充分に大きくとつて
おけばシリンダの熱変形や収縮によるプランジヤ
の動作不良を防止できる。さらにプランジヤに孔
を穿設してバルブデイスクを係合しているためバ
ルブデイスク組付けのためのコストも大幅に削減
できる。

またプランジヤの摺動を案内する部材はボビン
のシリンダではなく柱体であり、シリンダ内壁と
プランジヤの外周との間には間〓が設けられてい
るためシリンダの熱変形や収縮によるプランジヤ
の動作不良を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である三口電磁弁の
断面図、第２図は第１図に示される電磁弁を異な
る方向で切断した場合の断面図、第３図は本考案
実施例におけるプランジヤと柱体の関連構成を示
す断面図、第４図は第３図の変形例を示す断面
図、第５図は同様の実施例におけるプランジヤ部
分の断面図、第６図は従来の電磁弁を示す断面
図、第７図は従来の他の電磁弁を示す断面図であ
る。 １……ボビン、１ａ……シリンダ、２……コイ
ル、３……弁室、４……柱体、４ａ……稜部、５
……継手管、６……ノーマルクローズポート、７
……継手管、８……コモンポート、９……プラン
ジヤ、９ａ……端部、１０……弁口、１１……流
体通路、１２……ノーマルオープンポート、１３
……継手管、１４……弁口、１５……孔、１６…
…バルブデイスク、１７……スプリング、１８…
…樹脂モールド、１９……Ｏリング、２０……継
鉄、２１……継鉄。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイルを巻回したボビンのシリンダ内を弁室と
   する一方、該弁室にプランジヤと該プランジヤを
   吸着前の位置に復帰させるスプリングを配置し、
   該プランジヤに支持したバルブデイスクを弁口に
   対向させた電磁弁において、前記シリンダ内壁と
   前記プランジヤの外周との間に間〓を設け、また
   前記弁室に柱体を突出するとともに該柱体の先端
   に前記弁口を備え、かつ該柱体の外周面に流体通
   路を形成するように稜部を設けて薄肉で中空円筒
   状のプランジヤを遊合し、しかも該プランジヤの
   弁口対向端部に孔を穿設して前記バルブデイスク
   を係合したことを特徴とする電磁弁。