JPH0349921A - 成形機の射出装置 - Google Patents
成形機の射出装置Info
- Publication number
- JPH0349921A JPH0349921A JP18684189A JP18684189A JPH0349921A JP H0349921 A JPH0349921 A JP H0349921A JP 18684189 A JP18684189 A JP 18684189A JP 18684189 A JP18684189 A JP 18684189A JP H0349921 A JPH0349921 A JP H0349921A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- driving
- injection
- speed
- injection device
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/531—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は成形機の射出装置に関するものである。
第3図は従来の成形機の射出装置を示す正面図、第4図
は第3図の線■−■からみた一部上面図である。図にお
いて、(1)は射出シリンダで、その一部の開口部に射
出口(1a)を有している。(2)は射出シリンダ(1
)内に往復動可能に嵌合したピストンで、ピストンロッ
ド(2a)に接続されている。(3)は固定支点(3a
)を中心に揺動するレバーで、ピストンロッド(2a)
に設けられた可動支点(4)が摺動可能に係合されてい
る。なお、レバーf3)は油圧シリンダー(図示せず)
により駆動されるようになっている。
は第3図の線■−■からみた一部上面図である。図にお
いて、(1)は射出シリンダで、その一部の開口部に射
出口(1a)を有している。(2)は射出シリンダ(1
)内に往復動可能に嵌合したピストンで、ピストンロッ
ド(2a)に接続されている。(3)は固定支点(3a
)を中心に揺動するレバーで、ピストンロッド(2a)
に設けられた可動支点(4)が摺動可能に係合されてい
る。なお、レバーf3)は油圧シリンダー(図示せず)
により駆動されるようになっている。
次に動作について説明する。
油圧シリンダー(図示せず)によって揺動するレバー(
3)はてこの原理によって可動支点(4)を駆動し、ピ
ストンロッド(2a)及びピストン(2)を往復動させ
て射出シリンダ(1)内に載置された樹脂を射出口(1
a)より押出し、樹脂成形を行なう。
3)はてこの原理によって可動支点(4)を駆動し、ピ
ストンロッド(2a)及びピストン(2)を往復動させ
て射出シリンダ(1)内に載置された樹脂を射出口(1
a)より押出し、樹脂成形を行なう。
従来の成形機の射出装置は以上のように構成されている
ので、駆動源に油圧ユニットを必要とし、またピストン
(2)の位置や速度を制御するのに各種センサーを用い
るので困難な事が多いなど問題点があった。
ので、駆動源に油圧ユニットを必要とし、またピストン
(2)の位置や速度を制御するのに各種センサーを用い
るので困難な事が多いなど問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、ピストン駆動をサーボ機構により行なうこと
により小型に出来ると共に操作、調整が容易となる成形
機の射出装置を得ることを目的とする。
たもので、ピストン駆動をサーボ機構により行なうこと
により小型に出来ると共に操作、調整が容易となる成形
機の射出装置を得ることを目的とする。
この発明に係る成形機の射出装置は、射出シリンダのピ
ストン駆動をサーボ機構により行なうようにしたもので
ある。
ストン駆動をサーボ機構により行なうようにしたもので
ある。
この発明におけるピストン駆動のサーボモードルは、ピ
ストンの位置及び速度制御が容易かつ高精度にできる。
ストンの位置及び速度制御が容易かつ高精度にできる。
以下、この発明の一実施例を第1図および第2図につい
て説明する。第1図は正面図、第2図は第1図の線■−
■からみた一部上面図であり、前記従来装置と同一また
は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。図に
おいて、(5)はピストン(2)を駆動するためのサー
ボモードルで、このサーボモードル(5)の回転力はベ
ルト(6)、減速機(7)、カップリング(8)、ボー
ルねじ(9)の駆動力変換機構によって推力に変更され
、これによりピストン駆動されるようになっている。
て説明する。第1図は正面図、第2図は第1図の線■−
■からみた一部上面図であり、前記従来装置と同一また
は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。図に
おいて、(5)はピストン(2)を駆動するためのサー
ボモードルで、このサーボモードル(5)の回転力はベ
ルト(6)、減速機(7)、カップリング(8)、ボー
ルねじ(9)の駆動力変換機構によって推力に変更され
、これによりピストン駆動されるようになっている。
次に動作について説明する。
サーボモードル(5)を運転すると、その回転力はベル
ト(6)、減速m (71、カップリング(8)、ボー
ルねじ(9)の駆動力変換機構を介してピストン(2)
を動かす推力に変換され、この推力によってピストン(
2)が動いて射出シリンダ(1)内の載置樹脂が射出口
(1a)より射出され、樹脂成形がなされる。
ト(6)、減速m (71、カップリング(8)、ボー
ルねじ(9)の駆動力変換機構を介してピストン(2)
を動かす推力に変換され、この推力によってピストン(
2)が動いて射出シリンダ(1)内の載置樹脂が射出口
(1a)より射出され、樹脂成形がなされる。
以上のように、この発明によればピストンの駆動方式を
電動化のサーボけ1構としたので、従来の油圧駆動方式
では非常に困難であり、たピストンの位置及び速度の制
御が容易にしかも高精度に出来るし、又本装置では射出
圧を得る手段として従来のような油圧ではなく電動方式
としたので、油圧ユニット等が不要となり、装置全体は
非常に小型かつ安価にでき、そのメンテナンスも非常に
容易になるという効果が背られる。
電動化のサーボけ1構としたので、従来の油圧駆動方式
では非常に困難であり、たピストンの位置及び速度の制
御が容易にしかも高精度に出来るし、又本装置では射出
圧を得る手段として従来のような油圧ではなく電動方式
としたので、油圧ユニット等が不要となり、装置全体は
非常に小型かつ安価にでき、そのメンテナンスも非常に
容易になるという効果が背られる。
第1図はこの発明の一実施例による成形機の射出装置を
示す正面図、第2図は第1図の線■−mからみた一部上
面図、第3図は従来の成形機の射出装置を示す正面図、
第4図は第3図の線IV−■からみた一部上面図である
。 図において、(1)は射出シリンダ、(la)は射出口
、(2)はピストン、(2a)はピストンロッド、(5
)はサーボモードルを示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
示す正面図、第2図は第1図の線■−mからみた一部上
面図、第3図は従来の成形機の射出装置を示す正面図、
第4図は第3図の線IV−■からみた一部上面図である
。 図において、(1)は射出シリンダ、(la)は射出口
、(2)はピストン、(2a)はピストンロッド、(5
)はサーボモードルを示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- (1)射出シリンダのピストン駆動をサーボ機構により
行なうようにしたことを特徴とする成形機の射出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18684189A JPH0349921A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 成形機の射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18684189A JPH0349921A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 成形機の射出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0349921A true JPH0349921A (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=16195572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18684189A Pending JPH0349921A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 成形機の射出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0349921A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03213320A (ja) * | 1990-01-18 | 1991-09-18 | Fanuc Ltd | 電動式射出成形機の射出装置 |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP18684189A patent/JPH0349921A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03213320A (ja) * | 1990-01-18 | 1991-09-18 | Fanuc Ltd | 電動式射出成形機の射出装置 |
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