JPH034959A - バッキングロールをめぐってガイドされるウエブにコーテイングを施す装置 - Google Patents
バッキングロールをめぐってガイドされるウエブにコーテイングを施す装置Info
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- JPH034959A JPH034959A JP2130445A JP13044590A JPH034959A JP H034959 A JPH034959 A JP H034959A JP 2130445 A JP2130445 A JP 2130445A JP 13044590 A JP13044590 A JP 13044590A JP H034959 A JPH034959 A JP H034959A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
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- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、長尺紙又は長尺厚紙のようなウェブにコーテ
ィングを施す装置であって、液室から塗被材料を汲み出
すアプリケータロール、前記ウェブを周面に沿ってガイ
ドして前記アプリケータロールと共に塗工ギャップを形
成するバッキングロール及び、最終調量装置と、ウェブ
走行方向で見て該最終調量装置の手前に配置されていて
前記バッキングロールと共に前調量ギャップを形成する
前調量装置とから成る調量系を備えた形式のものに関す
る。
ィングを施す装置であって、液室から塗被材料を汲み出
すアプリケータロール、前記ウェブを周面に沿ってガイ
ドして前記アプリケータロールと共に塗工ギャップを形
成するバッキングロール及び、最終調量装置と、ウェブ
走行方向で見て該最終調量装置の手前に配置されていて
前記バッキングロールと共に前調量ギャップを形成する
前調量装置とから成る調量系を備えた形式のものに関す
る。
Ｌ従来の技術］
塗被材料を過剰に塗被するために液室かも塗被材料を汲
み出すアプリケータロールを有するコーター（フラッド
ニップコーター）と後置の調量系とから成る、ウェブに
コーティングを施す装置において調量系を２段に構成す
ることは公知である。該調量系は、過剰に塗被された塗
被材料（例えば塗料）の大部分を除去する前調量装置と
、塗被材料を所期の塗被重量にまで掻取る最終調量装置
とから成っている。前調量装置の使用によって、最終調
量エレメントが充分な掻取り作業を行うのに必要なだけ
の過剰分が最終調量のために連行され、かつ又、最終調
量エレメントでは塗工ギャップの後方の不規則な過剰塗
被材料を均らすことによってウェブ全幅にわたって等し
い関係が生じるという利点が得られる。この場合、塗被
材料の、ウェブに近接した境界薄層に部分的な脱水を生
ぜしめて、該境界薄層内において塗被材料の固相成分゛
（顔料及び結合剤）を充分に固定化させるように前調量
操作を調整する努力が払われている。このようにして生
じる層は次いで最終調量中に遮断層として作用しかつウ
ェブ内への塗被材料の固相成分の侵入を阻止する。
み出すアプリケータロールを有するコーター（フラッド
ニップコーター）と後置の調量系とから成る、ウェブに
コーティングを施す装置において調量系を２段に構成す
ることは公知である。該調量系は、過剰に塗被された塗
被材料（例えば塗料）の大部分を除去する前調量装置と
、塗被材料を所期の塗被重量にまで掻取る最終調量装置
とから成っている。前調量装置の使用によって、最終調
量エレメントが充分な掻取り作業を行うのに必要なだけ
の過剰分が最終調量のために連行され、かつ又、最終調
量エレメントでは塗工ギャップの後方の不規則な過剰塗
被材料を均らすことによってウェブ全幅にわたって等し
い関係が生じるという利点が得られる。この場合、塗被
材料の、ウェブに近接した境界薄層に部分的な脱水を生
ぜしめて、該境界薄層内において塗被材料の固相成分゛
（顔料及び結合剤）を充分に固定化させるように前調量
操作を調整する努力が払われている。このようにして生
じる層は次いで最終調量中に遮断層として作用しかつウ
ェブ内への塗被材料の固相成分の侵入を阻止する。
この目的を追求する冒頭で述べた形式のコーティング装
置は***国特許第３６ ２３ ４０２号明細書に開示さ
れている。この公知技術ではアプリケータロールとバッ
キングロールとの間に介在する塗工ギャップから間隔を
おいて、弾性的に支持された前調量エレメントが使用さ
れている。該前調量エレメントと塗工ギャップとの間に
は、塗被材料をガイドするための楔状に先細を成すガイ
ド体が配置されており、該ガイド体は萌調量エレメント
の手前に複数のポートを有し、掻取られた塗被材料はこ
れらのポートを通ってアプリケータロールの方に向って
流下する。
置は***国特許第３６ ２３ ４０２号明細書に開示さ
れている。この公知技術ではアプリケータロールとバッ
キングロールとの間に介在する塗工ギャップから間隔を
おいて、弾性的に支持された前調量エレメントが使用さ
れている。該前調量エレメントと塗工ギャップとの間に
は、塗被材料をガイドするための楔状に先細を成すガイ
ド体が配置されており、該ガイド体は萌調量エレメント
の手前に複数のポートを有し、掻取られた塗被材料はこ
れらのポートを通ってアプリケータロールの方に向って
流下する。
しかしながら、流体学的原理に基づいて、要するにウェ
ブにかかる液圧に抗して直接働く（***国特許第３６
２３ ４０２号明細書に開示されているような）前調量
装置がきわめてコントロールしにくいということが実地
において欠点として判明した。このように弾性的に支持
された前調量装置はこれを機能させるためには液体に抗
しての相当の圧着力を必要とする。しかも圧着力が最小
限である場合でさえ塗被材料の脱水作用がすでに著しく
強力であり、これによって最終ｔＡ量時にレオロジー上
の問題すなわちウェブにおける所謂「ブリーディング」
現象及び／又は圧痕が顕著に生じる。ひいては所望のポ
ジティブな脱水効果はネガティブなものに転化すること
になる。
ブにかかる液圧に抗して直接働く（***国特許第３６
２３ ４０２号明細書に開示されているような）前調量
装置がきわめてコントロールしにくいということが実地
において欠点として判明した。このように弾性的に支持
された前調量装置はこれを機能させるためには液体に抗
しての相当の圧着力を必要とする。しかも圧着力が最小
限である場合でさえ塗被材料の脱水作用がすでに著しく
強力であり、これによって最終ｔＡ量時にレオロジー上
の問題すなわちウェブにおける所謂「ブリーディング」
現象及び／又は圧痕が顕著に生じる。ひいては所望のポ
ジティブな脱水効果はネガティブなものに転化すること
になる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の課題は、冒頭で述べた形式のコーティング装置
を改良して、ウェブ速度が高速な場合でも塗被量をより
僅かにして、最終調量装置における圧着力を低下させる
ことである。
を改良して、ウェブ速度が高速な場合でも塗被量をより
僅かにして、最終調量装置における圧着力を低下させる
ことである。
［課題を解決するための手段１
前記課題を解決する本発明の構成手段は、非弾性的に支
持された前調量装置が塗工ギャップの領域内にまで達し
かつ該塗工ギャップの出口側を室状に制限し、しかもバ
ッキングロールに対して前調量ギャップが、またアプリ
ケータロールに対しては流出通路が解放されている点に
ある。
持された前調量装置が塗工ギャップの領域内にまで達し
かつ該塗工ギャップの出口側を室状に制限し、しかもバ
ッキングロールに対して前調量ギャップが、またアプリ
ケータロールに対しては流出通路が解放されている点に
ある。
［作用］
本発明によれば構造的に見て簡単に２つの有利な作用が
達成される。第１に、前調量装置を非弾性的に支持した
ことに基づいて、塗被された過剰膜にほとんど圧力をか
けることなく前調量を行うことが可能である。これによ
って、公知技術の前述の欠点が避けられる。第２に、塗
工ギャップを室状に制限したことによって堰止め作用が
得られ、該堰止め作用は塗工ギャップの拡張を可能にす
る。この塗工ギャップの拡張によって塗工ギャップにお
ける侵透圧が著しく減じるので、塗料が紙白へ押込まれ
る度合が少なくなり、その場合、高いウェブ速度であっ
ても塗被膜の不規則性（例えば空気包絡）が生じること
はない。
達成される。第１に、前調量装置を非弾性的に支持した
ことに基づいて、塗被された過剰膜にほとんど圧力をか
けることなく前調量を行うことが可能である。これによ
って、公知技術の前述の欠点が避けられる。第２に、塗
工ギャップを室状に制限したことによって堰止め作用が
得られ、該堰止め作用は塗工ギャップの拡張を可能にす
る。この塗工ギャップの拡張によって塗工ギャップにお
ける侵透圧が著しく減じるので、塗料が紙白へ押込まれ
る度合が少なくなり、その場合、高いウェブ速度であっ
ても塗被膜の不規則性（例えば空気包絡）が生じること
はない。
［発明の有利な構成手段と作用］
請求項２に記載したように前調量装置をアプリケータロ
ール上に支持することによって、ウェブ全幅にわたる前
調量ギャップの均一性が保証される。請求項３に記載し
た移動調整可能性によって、塗工ギャップとは無関係に
前調量ギャップを設定することが可能になる。請求項４
に記載したように、塗被材料流をガイドする端面を構成
する場合には有効液圧が、前調量装置をアプリケータロ
ール上に均等に支承するのに役立ち、かつ流体動圧が前
調量装置をアプリケータロールから離間させる不都合が
阻止される請求項５及び６に記載した手段は装置の保守
を簡便にし、また請求項７に記載したように中空室を冷
却通路として使用することによって塗料の沈着が避けら
れる。請求項８に記載したガイドプレートによって、ア
プリケータロールによる塗被が一層均らされる。
ール上に支持することによって、ウェブ全幅にわたる前
調量ギャップの均一性が保証される。請求項３に記載し
た移動調整可能性によって、塗工ギャップとは無関係に
前調量ギャップを設定することが可能になる。請求項４
に記載したように、塗被材料流をガイドする端面を構成
する場合には有効液圧が、前調量装置をアプリケータロ
ール上に均等に支承するのに役立ち、かつ流体動圧が前
調量装置をアプリケータロールから離間させる不都合が
阻止される請求項５及び６に記載した手段は装置の保守
を簡便にし、また請求項７に記載したように中空室を冷
却通路として使用することによって塗料の沈着が避けら
れる。請求項８に記載したガイドプレートによって、ア
プリケータロールによる塗被が一層均らされる。
［実施例］
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
コーティング装置は、回転するアプリケータロール２を
備えたコーター１を有し、該アプリケータロールは公知
のように、流入口３と連通した液室４から塗被材料を塗
工ギャップ５内へ搬送し、該塗工ギャップはアプリケー
タロール２とバッキングロール６との間にあり、該バッ
キングロールをめぐってウェブ７がガイドされている。
備えたコーター１を有し、該アプリケータロールは公知
のように、流入口３と連通した液室４から塗被材料を塗
工ギャップ５内へ搬送し、該塗工ギャップはアプリケー
タロール２とバッキングロール６との間にあり、該バッ
キングロールをめぐってウェブ７がガイドされている。
塗工ギャップ５のウェブ進入側には、塗工ギャップ５内
にまで達するガイドプレート８が配置されており、該ガ
イドプレートは、アプリケータロール２に面した方の側
では該アプリケータロール２の円周に対応して湾“曲さ
れておりかつ該アプリケータロールから僅かな間隔をお
いて配置されているので、塗被材料のための搬送ギャッ
プ９が解放されている。ガイドプレート８の、アプリケ
ータロール２とは反対の側の面は、過剰塗被材料１０の
ための戻し面を形成しており、前記過剰塗被材料ｌＯは
戻し通路１１を経て集合導管１２へ導かれる。
にまで達するガイドプレート８が配置されており、該ガ
イドプレートは、アプリケータロール２に面した方の側
では該アプリケータロール２の円周に対応して湾“曲さ
れておりかつ該アプリケータロールから僅かな間隔をお
いて配置されているので、塗被材料のための搬送ギャッ
プ９が解放されている。ガイドプレート８の、アプリケ
ータロール２とは反対の側の面は、過剰塗被材料１０の
ための戻し面を形成しており、前記過剰塗被材料ｌＯは
戻し通路１１を経て集合導管１２へ導かれる。
コーター１に続いてウェブ走行方向に調量系１３が後置
されており、該調量系は前調量装置１４と最終調量装置
１５とから成っている。第２図に詳細に示した前調量装
置１４は、ベース体Ｉ６として、作業全幅にわたって延
在する（例えば防食コーティングの施されたアルミニウ
ムから成る）扁平な成形材を有し、該成形材の中空室１
７は冷却通路として冷却液を通流させる。アプリケータ
ロール２に対してほぼ接線方向に配置されたベース体１
６は、バッキングロール６から離反した方の側で、旋回
可能なフレーム１９の支持体１８上に、アプリケータロ
ール２に対してほぼ接線方向でパツキングローＪＬ。
されており、該調量系は前調量装置１４と最終調量装置
１５とから成っている。第２図に詳細に示した前調量装
置１４は、ベース体Ｉ６として、作業全幅にわたって延
在する（例えば防食コーティングの施されたアルミニウ
ムから成る）扁平な成形材を有し、該成形材の中空室１
７は冷却通路として冷却液を通流させる。アプリケータ
ロール２に対してほぼ接線方向に配置されたベース体１
６は、バッキングロール６から離反した方の側で、旋回
可能なフレーム１９の支持体１８上に、アプリケータロ
ール２に対してほぼ接線方向でパツキングローＪＬ。
６の方に向って摺動可能に支承されている。ベース体１
６の、バッキングロール寄りの側は塗工ギャップ５の領
域内にまで達しかつ該塗工ギャップ領域では、複数の流
出ポート２０によって中断された複数の突起２１によっ
てアプリケータロール２上に不動にかつ非弾性的に支え
られている。該突起２■は、アプリケータロール２の上
に載る面に減摩コーティングを有しているか、該面に別
体の減摩プレート片が設けられている。
６の、バッキングロール寄りの側は塗工ギャップ５の領
域内にまで達しかつ該塗工ギャップ領域では、複数の流
出ポート２０によって中断された複数の突起２１によっ
てアプリケータロール２上に不動にかつ非弾性的に支え
られている。該突起２■は、アプリケータロール２の上
に載る面に減摩コーティングを有しているか、該面に別
体の減摩プレート片が設けられている。
ベース体１６の、バッキングロール６に面した方の端面
１６．ｌは、塗工ギャップ５から流出する塗被材料のた
めの流れガイド面を成し、しかもアプリケータロール２
に接するベース体１６の支承ラインにおけるアプリケー
タロールの接線に対して９０″よりも大きな角度で斜向
して延び、従ってバッキングロール５と相俟って鋭角的
な先細の前調量ギャップ２２を形成する。ベース体１６
の端面１６．ｌは塗工ギャップ５のウェブ進出側を室状
に閉鎖し、この場合狭い前調量ギャップ２２と、アプリ
ケータロール２の表面に沿った複数の流出通路２３だけ
が解放されているにすぎない。
１６．ｌは、塗工ギャップ５から流出する塗被材料のた
めの流れガイド面を成し、しかもアプリケータロール２
に接するベース体１６の支承ラインにおけるアプリケー
タロールの接線に対して９０″よりも大きな角度で斜向
して延び、従ってバッキングロール５と相俟って鋭角的
な先細の前調量ギャップ２２を形成する。ベース体１６
の端面１６．ｌは塗工ギャップ５のウェブ進出側を室状
に閉鎖し、この場合狭い前調量ギャップ２２と、アプリ
ケータロール２の表面に沿った複数の流出通路２３だけ
が解放されているにすぎない。
前調量ギャップ２２は支持体１８上でのベース体１６の
摺動によってきわめて正確にかつアプリケータロール２
とバッキングロール６との間の塗工ギャップ５には無関
係に調整することができる。前調量ギャップ２２はその
最狭部位では塗工ギャップ５よりも著しく狭い。
摺動によってきわめて正確にかつアプリケータロール２
とバッキングロール６との間の塗工ギャップ５には無関
係に調整することができる。前調量ギャップ２２はその
最狭部位では塗工ギャップ５よりも著しく狭い。
ベース体１６は、アプリケータロール２に対面した範囲
で該アプリケータロールの円周に対応して湾曲されてお
り、かつ前記突起２１によって流出通路２３の形成間隔
に保たれ、該流出通路を通して過剰塗被材料を流出させ
ることができ、これは、アプリケータロール２とベース
体１６との間の圧力が増成されて該ベース体をアプリケ
ータロールから離間させることがないようにするためで
ある。アプリケータロール２からのベース体１６の離間
は、アプリケータロール２の接線に対して鈍角を成すよ
うに端面１６．１を配置したことによっても避けられる
。それというのは、このように構成すれば、前調量ギャ
ップ２２内で増成される液圧がベース体１６をアプリケ
ータロール２に圧着するからである。この圧着作用と同
時に、ベース体１６をアプリケータロール２上に均等に
支承し、ひいては作業全幅にわたって均等な前調量ギャ
ップ２２を生ぜしめることが保証される。突起２１を介
してではなく、またベース体ｌ、６をアプリケータロー
ル２上に直接載設することも可能である。その場合ベー
ス体１６の載設側は、流出通路を形成する複数の孔又は
スリットを有している一アプリケータロール２に対する
ベース体１６の確実な接触を保証するために、ベース体
１６の、アプリケータロール２から離反した方の側には
、ベース体１６をアプリケータロール２に圧着する板ば
ね２４がプレロードをかけて固定されている。流出通路
２３を通って流出する過剰塗被材料は室２５を経て集合
導管１２へ導かれる。
で該アプリケータロールの円周に対応して湾曲されてお
り、かつ前記突起２１によって流出通路２３の形成間隔
に保たれ、該流出通路を通して過剰塗被材料を流出させ
ることができ、これは、アプリケータロール２とベース
体１６との間の圧力が増成されて該ベース体をアプリケ
ータロールから離間させることがないようにするためで
ある。アプリケータロール２からのベース体１６の離間
は、アプリケータロール２の接線に対して鈍角を成すよ
うに端面１６．１を配置したことによっても避けられる
。それというのは、このように構成すれば、前調量ギャ
ップ２２内で増成される液圧がベース体１６をアプリケ
ータロール２に圧着するからである。この圧着作用と同
時に、ベース体１６をアプリケータロール２上に均等に
支承し、ひいては作業全幅にわたって均等な前調量ギャ
ップ２２を生ぜしめることが保証される。突起２１を介
してではなく、またベース体ｌ、６をアプリケータロー
ル２上に直接載設することも可能である。その場合ベー
ス体１６の載設側は、流出通路を形成する複数の孔又は
スリットを有している一アプリケータロール２に対する
ベース体１６の確実な接触を保証するために、ベース体
１６の、アプリケータロール２から離反した方の側には
、ベース体１６をアプリケータロール２に圧着する板ば
ね２４がプレロードをかけて固定されている。流出通路
２３を通って流出する過剰塗被材料は室２５を経て集合
導管１２へ導かれる。
前調量ギャップ２２を制限する、ベース体１６の流れガ
イド面は該ベース体の端面１６．１によって直接形成す
ることができる。この場合、バッキングロール６に隣接
していて前調量ギャップ２２の最狭部位を形成するエツ
ジを、例えば該エツジに交換可能な線材を嵌込むことに
よって減摩部分として構成するのが有利である。第２図
に示した実施例では流れガイド面は短いブレード２６に
よって形成され、該ブレードは永久磁石２７によって保
持される。該ブレード２６は摩耗時に交換可能である。
イド面は該ベース体の端面１６．１によって直接形成す
ることができる。この場合、バッキングロール６に隣接
していて前調量ギャップ２２の最狭部位を形成するエツ
ジを、例えば該エツジに交換可能な線材を嵌込むことに
よって減摩部分として構成するのが有利である。第２図
に示した実施例では流れガイド面は短いブレード２６に
よって形成され、該ブレードは永久磁石２７によって保
持される。該ブレード２６は摩耗時に交換可能である。
前調量装置１４に続いて、公知の形式で構成された最終
調量装置１５が後置されており、該最終調量装置は、フ
レーム１９とは別個に旋回可能なフレームに装着されて
いる。本実施例では最終調量装置１５は調量エレメント
としてドクターブレード２８を有し、該ドクターブレー
ドは、その足部がクランプビーム２９に緊定されており
かつ支持ストラップ３０によって支えられている。ドク
ターブレード先端とウェブ７との間には稼働中に最終調
量ギャップ２８．１が存在している。ドクターブレード
２８の代りに他の公知の最終調量エレメント、例えば被
駆動式スクィーズロッド又は***国特許第３３３８ ３
２３号明細書に開示されているようなドクターストラッ
プを使用することも可能である。最終調量時に掻取られ
た過剰塗被材料はトラフ３１によって捕集されかつ流出
通路３２と室２５とを介してやはり集合導管１２に供給
される。稼働中、本発明の装置では塗工ギャップ５のギ
ャップ幅は、ウェブ走行速度が高速（１０００−２００
０ｎ／ｍ１ｎ）であっても有利に１〜３ｍｍの値に拡大
することができ、その場合包絡空気が塗被膜にネカティ
プな影響を及ぼすことはない。前調量装置１４による塗
工ギャップ５における堰止め作用によって、過剰に塗被
された塗被材料（例えば塗料）が均らされ、この均らし
のためには、塗工ギャップ５内へ流入する塗被材料を戻
り塗被材料から仕切るガイドプレート８も寄与する。
調量装置１５が後置されており、該最終調量装置は、フ
レーム１９とは別個に旋回可能なフレームに装着されて
いる。本実施例では最終調量装置１５は調量エレメント
としてドクターブレード２８を有し、該ドクターブレー
ドは、その足部がクランプビーム２９に緊定されており
かつ支持ストラップ３０によって支えられている。ドク
ターブレード先端とウェブ７との間には稼働中に最終調
量ギャップ２８．１が存在している。ドクターブレード
２８の代りに他の公知の最終調量エレメント、例えば被
駆動式スクィーズロッド又は***国特許第３３３８ ３
２３号明細書に開示されているようなドクターストラッ
プを使用することも可能である。最終調量時に掻取られ
た過剰塗被材料はトラフ３１によって捕集されかつ流出
通路３２と室２５とを介してやはり集合導管１２に供給
される。稼働中、本発明の装置では塗工ギャップ５のギ
ャップ幅は、ウェブ走行速度が高速（１０００−２００
０ｎ／ｍ１ｎ）であっても有利に１〜３ｍｍの値に拡大
することができ、その場合包絡空気が塗被膜にネカティ
プな影響を及ぼすことはない。前調量装置１４による塗
工ギャップ５における堰止め作用によって、過剰に塗被
された塗被材料（例えば塗料）が均らされ、この均らし
のためには、塗工ギャップ５内へ流入する塗被材料を戻
り塗被材料から仕切るガイドプレート８も寄与する。
塗工ギャップ５において塗被された過剰塗被膜は次いで
前調量装置１４によって、著しく僅かな過剰量に減少さ
れ、次いで該過剰量は最終調量エレメント（ドクターブ
レード２８）によって所期の塗被重量にまで掻取られる
。塗被膜を均等にするためには、塗工ギャップ５と前調
量ギャップ２２と最終調量ギャップ２８，１の開き幅相
互を次のような比率にする、すなわち塗工ギャップ５：
前調量ギヤツプ２２二最終調量ギヤツプ２８．１＃５０
： １０ ： １にするのが有利と判った。
前調量装置１４によって、著しく僅かな過剰量に減少さ
れ、次いで該過剰量は最終調量エレメント（ドクターブ
レード２８）によって所期の塗被重量にまで掻取られる
。塗被膜を均等にするためには、塗工ギャップ５と前調
量ギャップ２２と最終調量ギャップ２８，１の開き幅相
互を次のような比率にする、すなわち塗工ギャップ５：
前調量ギヤツプ２２二最終調量ギヤツプ２８．１＃５０
： １０ ： １にするのが有利と判った。
本発明の前調量装置１１４を用いれば前調量時には、塗
被された過剰膜に対してほとんど圧力が加えられること
はない。それというのは前調量装置１４は液圧に抗して
作業するのではなくて、固定的に、従って非弾性的に支
持されているからである。こうして、最終調量時におけ
る過度の脱水に基づくプリーディング（難色）現象や圧
痕形成のような、冒頭で述べた問題点が避けられる。中
空室１７を通る冷却通路による冷却によって塗被材料の
沈着が防止される。
被された過剰膜に対してほとんど圧力が加えられること
はない。それというのは前調量装置１４は液圧に抗して
作業するのではなくて、固定的に、従って非弾性的に支
持されているからである。こうして、最終調量時におけ
る過度の脱水に基づくプリーディング（難色）現象や圧
痕形成のような、冒頭で述べた問題点が避けられる。中
空室１７を通る冷却通路による冷却によって塗被材料の
沈着が防止される。
第１図は本発明によるコーティング装置の側面図、第２
図は前調量エレメントを詳細に示した第１図の拡大部分
図である。
図は前調量エレメントを詳細に示した第１図の拡大部分
図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、長尺紙又は長尺厚紙のようなウェブ（１）にコーテ
ィングを施す装置であって、液室（４）から塗被材料を
汲み出すアプリケータロール（２）、前記ウェブ（１）
を周面に沿ってガイドして前記アプリケータロール（２
）と共に塗工ギャップ（５）を形成するバッキングロー
ル（６）及び、最終調量装置（１５）と、ウェブ走行方
向で見て該最終調量装置の手前に配置されていて前記バ
ッキングロール（６）と共に前調量ギャップ（２３）を
形成する前調量装置（１４）とから成る調量系（１３）
を備えた形式のものにおいて、非弾性的に支持されて前
調量装置（１４）が塗工ギャップ（５）の領域内にまで
達しかつ該塗工ギャップの出口側を室状に制限し、しか
もバッキングロール（６）に対して前調量ギャップ（２
２）が、またアプリケータロール（２）に対しては流出
通路（２３）が解放されていることを特徴とする、バッ
キングロールをめぐってガイドされるウェブにコーティ
ングを施す装置。 ２、前調量装置（１４）がアプリケータロール（２）上
に支持されている、請求項１記載のコーティング装置。 ３、前調量装置（１４）がバッキングロール（６）の方
に向って移動調整可能に構成されている、請求項１又は
２記載のコーティング装置。 ４、塗被材料の流れをガイドする、前調量装置（１４）
の端面（１６．１）が、アプリケータロール（２）に接
する前調量装置の支承ラインにおけるアプリケータロー
ルの接線に対して９０゜より大きな角度で延びている、
請求項１から３までのいずれか１項記載のコーティング
装置。 ５、流れをガイドする端面（１６．１）が交換可能なブ
レード（２６）によって形成される、請求項１から４ま
でのいずれか１項記載のコーティング装置。 ６、前調量装置（１４）の端面（１６．１）の、バッキ
ングロール（６）に隣接したエッジに、線材のような交
換可能な減摩部分が嵌込まれている、請求項１から５ま
でのいずれか１項記載のコーティング装置。 ７、前調量装置（１４）が、冷却通路として役立つ複数
の中空室（１７）を内設したベース体（１６）を有して
いる、請求項１から６までのいずれか１項記載のコーテ
ィング装置。 ８、アプリケータロール（２）のウェブ進入側では、塗
工ギャップ（５）内にまで達するガイドプレート（８）
が配置されている、請求項１から７までのいずれか１項
記載のコーティング装置。 ９、塗工ギャップ（５）と前調量ギャップ（２２）と最
終調量ギャップ（２８．１）とのギャップ幅比が約５０
：１０：１である、請求項１から８までのいずれか１項
記載のコーティング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3916620.1 | 1989-05-22 | ||
| DE3916620A DE3916620A1 (de) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034959A true JPH034959A (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=6381148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2130445A Pending JPH034959A (ja) | 1989-05-22 | 1990-05-22 | バッキングロールをめぐってガイドされるウエブにコーテイングを施す装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5117767A (ja) |
| EP (1) | EP0399147B1 (ja) |
| JP (1) | JPH034959A (ja) |
| AT (1) | ATE91921T1 (ja) |
| BR (1) | BR9002358A (ja) |
| CA (1) | CA2017140A1 (ja) |
| DE (2) | DE3916620A1 (ja) |
| ES (1) | ES2052084T3 (ja) |
| FI (1) | FI902506A0 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4130118C2 (de) * | 1991-09-11 | 1995-04-20 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Beschichten einer um eine Gegenwalze geführten Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
| EP0542635B1 (en) * | 1991-10-15 | 1999-06-09 | Eastman Kodak Company | Magnetic dispersion coating method and apparatus having high shear regions |
| US5246854A (en) * | 1991-12-16 | 1993-09-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Attached growth biological reactor |
| ATE144567T1 (de) * | 1992-02-21 | 1996-11-15 | Voith Gmbh J M | Auftragwerk zum auftragen von streichfarbe auf eine papierbahn |
| DE4205993A1 (de) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum auftragen von beschichtungsmaterial auf eine laufende materialbahn |
| US5632814A (en) * | 1992-02-27 | 1997-05-27 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Device for applying a coating material to a running web |
| DE4224726A1 (de) * | 1992-07-27 | 1994-02-03 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung mit zwischen einer Auftragswalze und einer Gegenwalze gebildetem Auftragsspalt |
| DE9314280U1 (de) * | 1993-09-22 | 1994-01-20 | Jagenberg AG, 40476 Düsseldorf | Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn |
| US5531827A (en) * | 1995-04-06 | 1996-07-02 | Eastman Kodak Company | Coating apparatus having a stagnation prevention device |
| US5651197A (en) * | 1995-07-24 | 1997-07-29 | James; Laurence H. | Article of footwear |
| DE19541574A1 (de) * | 1995-11-08 | 1997-05-15 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Vorrichtung zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
| DE19600046C2 (de) * | 1996-01-02 | 1998-01-29 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
| JP4711495B2 (ja) | 2000-08-08 | 2011-06-29 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 塗布装置 |
| DE10359118A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Kühlungseinrichtung für eine Auftragsvorrichtung |
| US7930991B2 (en) * | 2005-10-18 | 2011-04-26 | Paul N. Gardner Company Incorporated | Adjustable film applicator |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA613796A (en) * | 1961-01-31 | F. Greiller Jack | Method and apparatus for coating a surface | |
| US3245377A (en) * | 1962-06-20 | 1966-04-12 | Kimberly Clark Co | Apparatus for coating paper |
| FI68770C (fi) * | 1983-05-12 | 1985-11-11 | Waertsilae Oy Ab | Bestrykare |
| US4887547A (en) * | 1985-07-31 | 1989-12-19 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Apparatus for continuously applying a uniform coating to a material web |
| DE3623402A1 (de) * | 1985-07-31 | 1987-05-21 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufbringen einer gleichmaessigen beschichtung auf eine ueber eine gegenwalze laufende materialbahn, insbesondere papier- oder kartonbahn |
| DE3605409C3 (de) * | 1986-02-20 | 1996-07-04 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen |
| DE3609383C2 (de) * | 1986-03-20 | 1995-04-06 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zur Beschichtung von laufenden Warenbahnen |
| DE3721593A1 (de) * | 1987-06-30 | 1989-01-26 | Henning J Claassen | Vorrichtung zum auftragen von fluessigen klebstoffen auf ein substrat |
| US4808445A (en) * | 1987-08-26 | 1989-02-28 | Beloit Corporation | Coating apparatus and method |
-
1989
- 1989-05-22 DE DE3916620A patent/DE3916620A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-02-21 AT AT90103325T patent/ATE91921T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 ES ES90103325T patent/ES2052084T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 EP EP90103325A patent/EP0399147B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 DE DE9090103325T patent/DE59002072D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-01 US US07/517,006 patent/US5117767A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-18 CA CA002017140A patent/CA2017140A1/en not_active Abandoned
- 1990-05-21 BR BR909002358A patent/BR9002358A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-05-21 FI FI902506A patent/FI902506A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-05-22 JP JP2130445A patent/JPH034959A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5117767A (en) | 1992-06-02 |
| BR9002358A (pt) | 1991-08-06 |
| DE59002072D1 (de) | 1993-09-02 |
| ES2052084T3 (es) | 1994-07-01 |
| ATE91921T1 (de) | 1993-08-15 |
| CA2017140A1 (en) | 1990-11-22 |
| DE3916620A1 (de) | 1990-12-06 |
| FI902506A0 (fi) | 1990-05-21 |
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| EP0399147A2 (de) | 1990-11-28 |
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