JPH03262470A - 作物加工装置 - Google Patents
作物加工装置Info
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- JPH03262470A JPH03262470A JP2061775A JP6177590A JPH03262470A JP H03262470 A JPH03262470 A JP H03262470A JP 2061775 A JP2061775 A JP 2061775A JP 6177590 A JP6177590 A JP 6177590A JP H03262470 A JPH03262470 A JP H03262470A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
- A23N15/08—Devices for topping or skinning onions or flower bulbs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、作物、特にニンニク等のように球根状で表面
に皮をもつもの等の加工に好適な作物加工装置に関する
ものである。
に皮をもつもの等の加工に好適な作物加工装置に関する
ものである。
従来、ニンニク等の作物の表面の皮を剥く場合には、そ
の1つ1つを手で剥くか、あるいは上記作物を水の中に
つけて洗濯と同じ原理で皮を剥く、いわゆる水剥き作業
が行われている。
の1つ1つを手で剥くか、あるいは上記作物を水の中に
つけて洗濯と同じ原理で皮を剥く、いわゆる水剥き作業
が行われている。
また近年は、上記作物にバーナ等を用いて炎をあて、そ
の表面の一部を焼くものや、皮の一部にカッタ等で刃を
入れることにより、皮が剥は易い状態にする装置等が提
案されるに至っている。
の表面の一部を焼くものや、皮の一部にカッタ等で刃を
入れることにより、皮が剥は易い状態にする装置等が提
案されるに至っている。
一般に、上記作物の皮剥きを手作業で行うのは非常に効
率が悪く、コスト高につながる。特に、ニンニク等は房
状となっており、それを分断する作業も必要である一方
、その皮剥きは悪臭を伴うので、上記作業の自動化が要
望されている。また、水剥き作業は悪臭を有する汚水が
発生するので、公害問題にもつながり易く、好ましい手
段とはいえない。
率が悪く、コスト高につながる。特に、ニンニク等は房
状となっており、それを分断する作業も必要である一方
、その皮剥きは悪臭を伴うので、上記作業の自動化が要
望されている。また、水剥き作業は悪臭を有する汚水が
発生するので、公害問題にもつながり易く、好ましい手
段とはいえない。
一方、作物の一部をバーナ等で焼く装置は、皮の中にあ
る実までも焼いてしまうおそれがあり、その火力の調節
が極めて難しく、カッタで皮の一部を切断する装置は、
中の実までも傷を付けて悪臭を発生させるおそれがある
。また、販売前の加工段階で、商品である作物に熱を加
えたり刃を入れたりするのは好ましくない。
る実までも焼いてしまうおそれがあり、その火力の調節
が極めて難しく、カッタで皮の一部を切断する装置は、
中の実までも傷を付けて悪臭を発生させるおそれがある
。また、販売前の加工段階で、商品である作物に熱を加
えたり刃を入れたりするのは好ましくない。
本発明は、このような事情に鑑み、作物を傷めることな
く、自動的に、その表面から容易に皮が剥ける状態にす
ることができる作物加工装置を提供することを目的とす
る。
く、自動的に、その表面から容易に皮が剥ける状態にす
ることができる作物加工装置を提供することを目的とす
る。
(It!題を解決するための手段〕
本発明は、作物の表面から皮を除去するための装置であ
って、複数のローラ対を備え、各ローラ対を、少なくと
も表面が第1の弾性部材で形成された第1のローラと、
少なくとも表面が上記第1の弾性部材よりも柔軟な第2
の弾性部材で形成された第2のローラとで構成するとと
もに、各ローラ対の間に作物を挟んだ状態でこの作物を
一定の方向に搬送する向きに各ローラを駆動し、かつ各
ローラ対において第1のローラと第2のローラとを互い
に異なる回転数で回転駆動する駆動手段を備えたもので
ある(l求項1〉。
って、複数のローラ対を備え、各ローラ対を、少なくと
も表面が第1の弾性部材で形成された第1のローラと、
少なくとも表面が上記第1の弾性部材よりも柔軟な第2
の弾性部材で形成された第2のローラとで構成するとと
もに、各ローラ対の間に作物を挟んだ状態でこの作物を
一定の方向に搬送する向きに各ローラを駆動し、かつ各
ローラ対において第1のローラと第2のローラとを互い
に異なる回転数で回転駆動する駆動手段を備えたもので
ある(l求項1〉。
さらに、上記装置において、上記ローラ対の搬送方向上
流側の位置に、このローラ対よりも大径でかつ大きな離
間距離を有し、少なくとも表面が弾性部材で形成された
大径ローラ対を設けるとともに、これらの間に作物を挟
んだ状態でこの作物を上記ローラ対に向けて搬出する一
方向に各大径ローラを互いに異なる回転数で回転駆動す
る駆動手段を備えれば、より優れた効果を得ることがで
きる(lI求項2〉。
流側の位置に、このローラ対よりも大径でかつ大きな離
間距離を有し、少なくとも表面が弾性部材で形成された
大径ローラ対を設けるとともに、これらの間に作物を挟
んだ状態でこの作物を上記ローラ対に向けて搬出する一
方向に各大径ローラを互いに異なる回転数で回転駆動す
る駆動手段を備えれば、より優れた効果を得ることがで
きる(lI求項2〉。
また、上記装置において、第1のローラの表面に凹凸を
設けることにより、さらに効果的となる(gl求項3〉
。
設けることにより、さらに効果的となる(gl求項3〉
。
また本発明は、上記装置において、ローラ対から搬出さ
れた作物に皮剥き用のエアを吹付けるエア吹付手段を備
えたものである(ll求項4〉。
れた作物に皮剥き用のエアを吹付けるエア吹付手段を備
えたものである(ll求項4〉。
上記構成によれば、0−ラ対の間に作物が挟まれた状態
で、この作物が比較的柔かい第2の弾性部材で形成され
た第2のローラの表面に埋まるようにして保持されなが
ら、この作物の表面に比較的硬い第1の弾性部材で形成
された第1のローラが擦れるようにして回転することに
より、作物の皮の表面が剥かれ、作物の表面から全体の
皮が容易に剥ける状態となる。
で、この作物が比較的柔かい第2の弾性部材で形成され
た第2のローラの表面に埋まるようにして保持されなが
ら、この作物の表面に比較的硬い第1の弾性部材で形成
された第1のローラが擦れるようにして回転することに
より、作物の皮の表面が剥かれ、作物の表面から全体の
皮が容易に剥ける状態となる。
さらに、上記ローラ対の上流側に大径ローラ対が設けら
れたものによれば、まず作物が、互いに異なる回転数で
回転する大径ローラ対の間に挟まれることにより、せん
断力を受けて細かく分断された後にローラ対へ搬送され
る。
れたものによれば、まず作物が、互いに異なる回転数で
回転する大径ローラ対の間に挟まれることにより、せん
断力を受けて細かく分断された後にローラ対へ搬送され
る。
また、第1のローラの表面に凹凸を設けた装置によれば
、上記凹凸によって、第1のローラが作物の皮を擦り取
る作用が増大する。
、上記凹凸によって、第1のローラが作物の皮を擦り取
る作用が増大する。
〔実施例〕
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
ここに示される作物加工装置は、第1図〜第4図に示さ
れる皮擦り装置10と、第5図に示されるエア吹付は装
置12とを備えている。
れる皮擦り装置10と、第5図に示されるエア吹付は装
置12とを備えている。
皮擦り装置f10は、第3図および第4図に示されるよ
うなハウジング14を備え、このハウジング14の上部
には同ハウジング14内に作物15(後記第2図参照)
を搬入するためのホッパ16が設けられている。
うなハウジング14を備え、このハウジング14の上部
には同ハウジング14内に作物15(後記第2図参照)
を搬入するためのホッパ16が設けられている。
上記ハウジング14内には、上から順に、第1図に示さ
れるような1対の大径ローラ対18,19および2対の
ローラ対20〜23が設けられている。
れるような1対の大径ローラ対18,19および2対の
ローラ対20〜23が設けられている。
第3図および第4図に示されるように、各ローラ18〜
23は、その中心に回転軸24を有し、各回転軸24は
、その両端部がハウジング14の外部に突出する状態で
、このハウジング14に軸受26を介して回転可能に支
持されている。そして、このハウジング14の正面側壁
(第4図では左側側壁)に、ローラ駆動機構27が設け
られている。
23は、その中心に回転軸24を有し、各回転軸24は
、その両端部がハウジング14の外部に突出する状態で
、このハウジング14に軸受26を介して回転可能に支
持されている。そして、このハウジング14の正面側壁
(第4図では左側側壁)に、ローラ駆動機構27が設け
られている。
具体的に、大径ローラ対18.19の回転@24の正面
側端部にはプーリ28.29が各々固定されている。上
側のローラ対20,21の回転軸24の正面側端部には
、外側プーリ301.311が各々固定されるとともに
、その内側の位置に内側プーリ302.312が各々固
定されており、下側のローラ対22.23の回転軸24
にも各々プーリ32.33が固定されている。
側端部にはプーリ28.29が各々固定されている。上
側のローラ対20,21の回転軸24の正面側端部には
、外側プーリ301.311が各々固定されるとともに
、その内側の位置に内側プーリ302.312が各々固
定されており、下側のローラ対22.23の回転軸24
にも各々プーリ32.33が固定されている。
また、ハウジング14内においてその左右の位置には、
駆動モータ35.36が配設されている。
駆動モータ35.36が配設されている。
各駆動モータ35,36の原動軸38の端部はハウジン
グ14の正面側側壁から外部に突出しており、各端部に
原動プーリ40,41が各々固定されている。
グ14の正面側側壁から外部に突出しており、各端部に
原動プーリ40,41が各々固定されている。
そして、上記プーリ28、内側プーリ302、および原
動プーリ40の3つのブーりにベルト42が掛は渡され
、プーリ29、内側プーリ312、および原動プーリ4
1の3つのブーりにベルト43が掛は渡されるとともに
、上記外側プーリ301とプーリ32との間にベルト4
4が掛は渡され、外側プーリ311とプーリ33との間
にベルト45が掛は渡されている。
動プーリ40の3つのブーりにベルト42が掛は渡され
、プーリ29、内側プーリ312、および原動プーリ4
1の3つのブーりにベルト43が掛は渡されるとともに
、上記外側プーリ301とプーリ32との間にベルト4
4が掛は渡され、外側プーリ311とプーリ33との間
にベルト45が掛は渡されている。
従って、駆動モータ35の原動軸38が第1図の時計回
り方向、駆動モータ36の原動軸38が四国の反時計回
り方向に各々回転駆動されることにより、その回転がベ
ルト42.43を介してプーリ28.29および内側プ
ーリ302.312に伝達され、さらに、各内側プーリ
302.311の回転が各々ベルト44.45を介して
プーリ32.33に伝達されることにより、各ローラ1
8〜23が第1図の矢印方向、すなわち第2図に示され
るような作物1−5を下方向に搬送する向きに回転駆動
される。
り方向、駆動モータ36の原動軸38が四国の反時計回
り方向に各々回転駆動されることにより、その回転がベ
ルト42.43を介してプーリ28.29および内側プ
ーリ302.312に伝達され、さらに、各内側プーリ
302.311の回転が各々ベルト44.45を介して
プーリ32.33に伝達されることにより、各ローラ1
8〜23が第1図の矢印方向、すなわち第2図に示され
るような作物1−5を下方向に搬送する向きに回転駆動
される。
上記大径ローラ対18.19の本体は、生ゴム等の比較
的硬い弾性部材で形成されており、両ローラ18.19
間には離間距離d1が確保されている。
的硬い弾性部材で形成されており、両ローラ18.19
間には離間距離d1が確保されている。
ローラ対20.21およびローラ対22.23において
、一方のローラ(第1のローラ)20゜22の本体は、
スポンジゴム等の比較的柔かい弾性部材(第2の弾性部
材)で形成されている。これに対し、他方のローラ(第
2のローラ)21゜23の本体は、上記大径ローラ対1
8.19と同様に生ゴム等の比較的硬い弾性部材(第1
の弾性部材)で形成され、しかも、その周面上にはロー
ラの幅方向に延びる多数の溝(凹凸)211.231が
周方向に並設されている。
、一方のローラ(第1のローラ)20゜22の本体は、
スポンジゴム等の比較的柔かい弾性部材(第2の弾性部
材)で形成されている。これに対し、他方のローラ(第
2のローラ)21゜23の本体は、上記大径ローラ対1
8.19と同様に生ゴム等の比較的硬い弾性部材(第1
の弾性部材)で形成され、しかも、その周面上にはロー
ラの幅方向に延びる多数の溝(凹凸)211.231が
周方向に並設されている。
また、上側のローラ対20,21の間には上記距離d1
よりも小さな離間距離d2が確保され、よりも小さな離
間距離d3が確保されている。
よりも小さな離間距離d2が確保され、よりも小さな離
間距離d3が確保されている。
前記エア吹付は装置12は、上記皮擦り装置10の下方
に設置され、第5図に示されるようなハウジング50を
有している。このハウジング50の上面において、上記
皮擦り装置10の直下方となる位置には搬入口52が設
けられている。
に設置され、第5図に示されるようなハウジング50を
有している。このハウジング50の上面において、上記
皮擦り装置10の直下方となる位置には搬入口52が設
けられている。
上記ハウジング50の下部には、複数の送りローラ54
が水平方向に並設されている。各送りローラ54は、回
転軸56を中心に回転可能にハウジング50側に支持さ
れており、図外のギヤ列によって、互いに同方向に連動
するように構成されている。また、このうち一つの送り
ローラ54の回転軸56には従動プーリ58が固定され
ている。
が水平方向に並設されている。各送りローラ54は、回
転軸56を中心に回転可能にハウジング50側に支持さ
れており、図外のギヤ列によって、互いに同方向に連動
するように構成されている。また、このうち一つの送り
ローラ54の回転軸56には従動プーリ58が固定され
ている。
一方、ハウジング56の側壁には駆動モータ60が固定
され、この駆動モータ60の駆動軸に原動プーリ62が
固定されており、この原動プーリ62と上記従動プーリ
58との間にベルト64が掛は渡されている。この構造
により、上記駆動モータ60の作動によって各送りモー
タ54が作物15の搬送方向く第4図の左方向)に回転
駆動される(同図矢印参照)。
され、この駆動モータ60の駆動軸に原動プーリ62が
固定されており、この原動プーリ62と上記従動プーリ
58との間にベルト64が掛は渡されている。この構造
により、上記駆動モータ60の作動によって各送りモー
タ54が作物15の搬送方向く第4図の左方向)に回転
駆動される(同図矢印参照)。
上記送りローラ54の上方には、エア供給装置70が配
設されている。このエア供給装置70は、鉛直管72と
、この鉛直管72の下部から水平方向に延びる水平管7
4とを備え、水平管74にはエア吹付は用のノズル76
が複数の位置に配設されており、製雪全体が第4図の紙
面に垂直な方向に適宜往復駆動されるようになっている
。また、各ノズル76は各送りローラ54の閣の位置に
配されている。
設されている。このエア供給装置70は、鉛直管72と
、この鉛直管72の下部から水平方向に延びる水平管7
4とを備え、水平管74にはエア吹付は用のノズル76
が複数の位置に配設されており、製雪全体が第4図の紙
面に垂直な方向に適宜往復駆動されるようになっている
。また、各ノズル76は各送りローラ54の閣の位置に
配されている。
次に、この作物加工装置の作用を説明する。
まず、駆動モータ35.36が作動することにより、そ
の駆動力がローラ駆動機構27を介して各回転輪24に
伝達される。これによって、第1図左側のローラ18.
20.22が同図時計回り方向に回転するとともに、同
図右側のローラ19゜21.23が同図反時計回り方向
に回転する。
の駆動力がローラ駆動機構27を介して各回転輪24に
伝達される。これによって、第1図左側のローラ18.
20.22が同図時計回り方向に回転するとともに、同
図右側のローラ19゜21.23が同図反時計回り方向
に回転する。
このとき、駆動モータ35の回転数を駆動モータ36の
回転数よりも低く設定することにより、第1図左側のロ
ーラ18.20.22を同図右側のローラ19.21.
23よりも低速で回転駆動するようにする。具体例とし
ては、左側のローラ18.20.22を15 rpm
、右側のローラ19゜21.23を50 OrDI程度
で回転させることにより、後述の効果が顕著に得られる
ことが実験で確かめられている。
回転数よりも低く設定することにより、第1図左側のロ
ーラ18.20.22を同図右側のローラ19.21.
23よりも低速で回転駆動するようにする。具体例とし
ては、左側のローラ18.20.22を15 rpm
、右側のローラ19゜21.23を50 OrDI程度
で回転させることにより、後述の効果が顕著に得られる
ことが実験で確かめられている。
この状態で、図略のベルトコンベア等の搬送手段により
、ニンニク等の作物15が一定の時間間隔をおいて第3
図に示されるホッパ16から皮擦り装置10に搬入され
る。
、ニンニク等の作物15が一定の時間間隔をおいて第3
図に示されるホッパ16から皮擦り装置10に搬入され
る。
この作物15は、まず第1図に示される大径ローラ対1
8.19の間に挟まれながら下方に搬送される。このと
き、大径ローラ18と大径ローラ19の回転速度が異な
るため、作物15にはせん語方向の力が作用し、これに
よって作物15は大まかに分断される。例えばニンニク
の場合は、多数の鱗片からなる房全体が、2つまたは4
つに分断される。
8.19の間に挟まれながら下方に搬送される。このと
き、大径ローラ18と大径ローラ19の回転速度が異な
るため、作物15にはせん語方向の力が作用し、これに
よって作物15は大まかに分断される。例えばニンニク
の場合は、多数の鱗片からなる房全体が、2つまたは4
つに分断される。
次いで、この作物15は、上記大径ローラ対18.19
よりも離間距離の小さいローラ対20゜21の間に挟ま
れることにより、上記大径ローラ対18.19と同じ原
理でさらに細かく分断される。しかも、回転数の小さい
ローラ(第1のローラ)20の表面が柔かいスポンジゴ
ム等の弾性部材で形成されているので、第2図に示され
るように、ローラ間に挟まれた作物15はその大部分が
上記ローラ20の表面に埋まり込むようにして保持され
、その一部のみが他方のローラ(第2のローラ)21側
に露出する状態となる。そして、この露出部分に上記ロ
ーラ21の表面が高速で摺接することにより、上記露出
部分の皮の表面が擦り取られる。
よりも離間距離の小さいローラ対20゜21の間に挟ま
れることにより、上記大径ローラ対18.19と同じ原
理でさらに細かく分断される。しかも、回転数の小さい
ローラ(第1のローラ)20の表面が柔かいスポンジゴ
ム等の弾性部材で形成されているので、第2図に示され
るように、ローラ間に挟まれた作物15はその大部分が
上記ローラ20の表面に埋まり込むようにして保持され
、その一部のみが他方のローラ(第2のローラ)21側
に露出する状態となる。そして、この露出部分に上記ロ
ーラ21の表面が高速で摺接することにより、上記露出
部分の皮の表面が擦り取られる。
この作物15は、さらに離間距離の小さいローラ対22
.23の間に搬入され、このローラ対22.23によっ
て、上記ローラ対20.21と同様にさらに細かく分断
されるとともに、その表面の皮が擦り取られる。これに
よって作物15は、エア等の吹付けにより表面の皮が容
易に除去され得る状態になる。
.23の間に搬入され、このローラ対22.23によっ
て、上記ローラ対20.21と同様にさらに細かく分断
されるとともに、その表面の皮が擦り取られる。これに
よって作物15は、エア等の吹付けにより表面の皮が容
易に除去され得る状態になる。
この状態から、作物15は第5図に示される搬入口52
を通ってエア吹付は装置112内に運び込まれる。この
エア吹付は装置112内において、作物15は、送りロ
ーラ54によって下から支持されながら図の左方向に搬
送されるとともに、その上からエア供給装置70により
エアが吹付けられることにより、はぼ完全に皮が剥かれ
る。この皮が剥かれた作物15は、搬出口53から装置
外へ搬出され、図略のベルトコンベア等によって所定の
場所へ搬送される。
を通ってエア吹付は装置112内に運び込まれる。この
エア吹付は装置112内において、作物15は、送りロ
ーラ54によって下から支持されながら図の左方向に搬
送されるとともに、その上からエア供給装置70により
エアが吹付けられることにより、はぼ完全に皮が剥かれ
る。この皮が剥かれた作物15は、搬出口53から装置
外へ搬出され、図略のベルトコンベア等によって所定の
場所へ搬送される。
以上のように、この装置によれば、ローラ対18〜23
を配し、各々を所定の回転数で駆動するだけの簡単な構
造で、作物15に火をかけたり刃を入れたすせず、自動
的にその皮剥き作業を行うことができる。
を配し、各々を所定の回転数で駆動するだけの簡単な構
造で、作物15に火をかけたり刃を入れたすせず、自動
的にその皮剥き作業を行うことができる。
しかも、この実施例に示されるように、第1の弾性部材
で形成されたローラ21.23の表面に溝211,23
1を設ければ、これらのローラ21.23の表面と作物
15とが接触する際の皮擦りの作用をより増大させるこ
とができる。
で形成されたローラ21.23の表面に溝211,23
1を設ければ、これらのローラ21.23の表面と作物
15とが接触する際の皮擦りの作用をより増大させるこ
とができる。
なお、本発明はこのような実施例に限定されるものでな
く、例として次のような態様をとることも可能である。
く、例として次のような態様をとることも可能である。
(1)上記実施例では、ニンニク等のように分断作業が
必要な作物15を加工するための装置について示したが
、本発明は、分断作業を必要とせず、単に皮剥き作業の
みが必要な作物(特に球根状の作物)にも有効に適用す
ることができる。この場合には、分断用の大径ローラ対
18.19を省略し、ローラ対20〜23のみを設けた
構造によっても、優れた効果を得ることができる。
必要な作物15を加工するための装置について示したが
、本発明は、分断作業を必要とせず、単に皮剥き作業の
みが必要な作物(特に球根状の作物)にも有効に適用す
ることができる。この場合には、分断用の大径ローラ対
18.19を省略し、ローラ対20〜23のみを設けた
構造によっても、優れた効果を得ることができる。
(2)上記実施例では、第2のローラであるローラ20
.22を低速駆動し、第1のO−ラであるローラ21,
23を高速駆動するようにしたものを示したが、その逆
であってもよい。ただし、本発明では、第1のローラに
配される第1弾性部材に比べ、第2のローラに配される
第2の弾性部材は柔軟で摩耗し易いので、第1のローラ
を高速駆動することが、より好ましい。
.22を低速駆動し、第1のO−ラであるローラ21,
23を高速駆動するようにしたものを示したが、その逆
であってもよい。ただし、本発明では、第1のローラに
配される第1弾性部材に比べ、第2のローラに配される
第2の弾性部材は柔軟で摩耗し易いので、第1のローラ
を高速駆動することが、より好ましい。
(3)本発明では、作物の大きさ等のばらつきを考慮す
ると、少なくとも2対のローラ対を配することにより、
その効果を得ることができるが、必要に応じて3対以上
のローラ対を設けるようにしてもよい。また、各ローラ
対の離開距離は、適宜設定すればよい。
ると、少なくとも2対のローラ対を配することにより、
その効果を得ることができるが、必要に応じて3対以上
のローラ対を設けるようにしてもよい。また、各ローラ
対の離開距離は、適宜設定すればよい。
(4)本発明では、各ローラの少なくとも表面が弾性部
材で形成されていればよく、例えば内側部分は金属製で
あってもよい。また、第1の弾性部材としては、上記の
ような生ゴムの他、一般の搬送用ローラに用いられてい
る合成ゴム等でも適用が可能であり、第2の弾性部材も
上記スポンジゴムに限らず、ナイロン等の合成繊維を多
数枚積層したものや、その他の発泡体等、周知のものが
広く適用可能である。
材で形成されていればよく、例えば内側部分は金属製で
あってもよい。また、第1の弾性部材としては、上記の
ような生ゴムの他、一般の搬送用ローラに用いられてい
る合成ゴム等でも適用が可能であり、第2の弾性部材も
上記スポンジゴムに限らず、ナイロン等の合成繊維を多
数枚積層したものや、その他の発泡体等、周知のものが
広く適用可能である。
(5)第1のローラの表面に設けられる凹凸は、上記の
ような溝211.231に限らず、突条を多数並設した
ものや、表面を梨地状に形成したもの等によっても、皮
の擦り取り効果を高めることができる。
ような溝211.231に限らず、突条を多数並設した
ものや、表面を梨地状に形成したもの等によっても、皮
の擦り取り効果を高めることができる。
(6)上記実施例では、皮擦り装置1oとエア吹出し装
W12を連設したものを示したが、例えば皮擦り装W1
10のみを設電するようにし、後は手作業でエアを吹付
けるようにしても、従来に比べ容易に皮剥き作業を行う
ことができる。また、エア吹出し装置12を連設する場
合も、その構造は上記第5図に示されるものに限らず、
従来玉ねぎの皮剥きに使用されている装置等、公知のも
のが広く適用可能である。
W12を連設したものを示したが、例えば皮擦り装W1
10のみを設電するようにし、後は手作業でエアを吹付
けるようにしても、従来に比べ容易に皮剥き作業を行う
ことができる。また、エア吹出し装置12を連設する場
合も、その構造は上記第5図に示されるものに限らず、
従来玉ねぎの皮剥きに使用されている装置等、公知のも
のが広く適用可能である。
以上のように、本発明によれば次の効果を得ることがで
きる。
きる。
まず、請求項1記載の装置によれば、柔かい第2のロー
ラの表面に作物を保持する状態で、この作物の皮を第1
のローラの表面で擦ることにより、作物に火をかけたり
刃を入れたりすることなく、自動的に、その表面から皮
が剥は易い状態にすることができ、これによって作物の
低コスト化を図ることができる効果がある。
ラの表面に作物を保持する状態で、この作物の皮を第1
のローラの表面で擦ることにより、作物に火をかけたり
刃を入れたりすることなく、自動的に、その表面から皮
が剥は易い状態にすることができ、これによって作物の
低コスト化を図ることができる効果がある。
さらに、請求項2記載の装置によれば、上記ローラ対の
上Illにある大径ローラ対により作物を分断した後に
上記ローラ対に搬入するので、特にニンニク等、多数の
片が一体に達成された作物も不都合なく自動的に加工す
ることができる効果がある。
上Illにある大径ローラ対により作物を分断した後に
上記ローラ対に搬入するので、特にニンニク等、多数の
片が一体に達成された作物も不都合なく自動的に加工す
ることができる効果がある。
また、請求項3記暇の装置では、作物と接触する第1の
ローラの表面に凹凸が設けられているので、この凹凸に
よって上記ローラによる作物の皮の擦り取り効果を高め
ることができる。
ローラの表面に凹凸が設けられているので、この凹凸に
よって上記ローラによる作物の皮の擦り取り効果を高め
ることができる。
また、請求項4記載の装置によれば、上記装置により皮
が剥は易い状態となった作物に続けてエアを吹付けるこ
とにより、自動的に作物の皮を除去することができる効
果がある。
が剥は易い状態となった作物に続けてエアを吹付けるこ
とにより、自動的に作物の皮を除去することができる効
果がある。
第1図は本発明の一実施例における作物加工装置に設け
られたローラ対を示す一部断面正面図、第2図は同ロー
ラ対に作物が挟まれた状態を示す断面正面図、第3図は
同伴物加工装置における皮擦り装置の正面図、第4図は
同皮擦り装置の側面図、第5図は上記作物加工装置にお
けるエア吹付は装置の断面正面図である。 10・・・皮擦り装置、12・・・エア吹付は装置、1
5・・・作物、18.19・・・大径ローラ対、20,
22・・・ローラ〈第1のローラ>、21.23・・・
ローラ(第2のローラ)、211.231・・・溝(凹
凸〉27・・・ローラ駆動機構(駆動手段)、35.3
6・・・駆動モータ、d1〜d3・・・1間距離。
られたローラ対を示す一部断面正面図、第2図は同ロー
ラ対に作物が挟まれた状態を示す断面正面図、第3図は
同伴物加工装置における皮擦り装置の正面図、第4図は
同皮擦り装置の側面図、第5図は上記作物加工装置にお
けるエア吹付は装置の断面正面図である。 10・・・皮擦り装置、12・・・エア吹付は装置、1
5・・・作物、18.19・・・大径ローラ対、20,
22・・・ローラ〈第1のローラ>、21.23・・・
ローラ(第2のローラ)、211.231・・・溝(凹
凸〉27・・・ローラ駆動機構(駆動手段)、35.3
6・・・駆動モータ、d1〜d3・・・1間距離。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、作物の表面から皮を除去するための装置であつて、
複数のローラ対を備え、各ローラ対を、少なくとも表面
が第1の弾性部材で形成された第1のローラと、少なく
とも表面が上記第1の弾性部材よりも柔軟な第2の弾性
部材で形成された第2のローラとで構成するとともに、
各ローラ対の間に作物を挟んだ状態でこの作物を一定の
方向に搬送する向きに各ローラを駆動し、かつ各ローラ
対において第1のローラと第2のローラとを互いに異な
る回転数で回転駆動する駆動手段を備えたことを特徴と
する作物加工装置。 2、請求項1記載の作物加工装置において、上記ローラ
対の搬送方向上流側の位置に、このローラ対よりも大径
でかつ大きな離間距離を有し、少なくとも表面が弾性部
材で形成された大径ローラ対を設けるとともに、これら
の間に作物を挟んだ状態でこの作物を上記ローラ対に向
けて搬出する方向に各大径ローラを互いに異なる回転数
で回転駆動する駆動手段を備えたことを特徴とする作物
加工装置。 3、請求項1または2記載の作物加工装置において、第
1のローラの表面に凹凸を設けたことを特徴とする作物
加工装置。 4、請求項1〜3のいずれかに記載の作物加工装置にお
いて、ローラ対から搬出された作物に皮剥き用のエアを
吹付けるエア吹付手段を備えたことを特徴とする作物加
工装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2061775A JP2523923B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 作物加工装置 |
KR1019900012751A KR960001001B1 (ko) | 1990-03-13 | 1990-08-18 | 작물가공 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2061775A JP2523923B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 作物加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03262470A true JPH03262470A (ja) | 1991-11-22 |
JP2523923B2 JP2523923B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=13180813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2061775A Expired - Fee Related JP2523923B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 作物加工装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2523923B2 (ja) |
KR (1) | KR960001001B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100414047B1 (ko) * | 2002-01-24 | 2004-01-07 | 최용진 | 통마늘의 분리 및 박피장치 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK168225B1 (da) | 1992-01-29 | 1994-02-28 | Jensen Ejnar & Soen As | Apparat til ilægning af tøjstykker i et tøjbehandlingsapparat, f.eks. en strygerulle |
KR20020045640A (ko) * | 2000-12-09 | 2002-06-20 | 김진열 | 폐타이어 분쇄처리장치 |
KR101125823B1 (ko) * | 2011-11-10 | 2012-03-27 | 김정호 | 구근류 탈피장치 |
KR101350097B1 (ko) * | 2012-11-01 | 2014-01-09 | 최병국 | 양파 외피 절개장치 |
KR102583792B1 (ko) * | 2022-04-04 | 2023-09-26 | 윤재봉 | 롤러를 이용한 현미 박피 시스템 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5951993A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-26 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | 炭塵防止剤 |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2061775A patent/JP2523923B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-18 KR KR1019900012751A patent/KR960001001B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5951993A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-26 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | 炭塵防止剤 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100414047B1 (ko) * | 2002-01-24 | 2004-01-07 | 최용진 | 통마늘의 분리 및 박피장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2523923B2 (ja) | 1996-08-14 |
KR960001001B1 (ko) | 1996-01-17 |
KR910016287A (ko) | 1991-11-05 |
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |