JPH03220202A - キトサンオリゴマー及びその製造法 - Google Patents
キトサンオリゴマー及びその製造法Info
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- JPH03220202A JPH03220202A JP1565990A JP1565990A JPH03220202A JP H03220202 A JPH03220202 A JP H03220202A JP 1565990 A JP1565990 A JP 1565990A JP 1565990 A JP1565990 A JP 1565990A JP H03220202 A JPH03220202 A JP H03220202A
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Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、キチンを脱アセチル化して得られる高重合度
のキトサンからキトサンオリコマ−を製造する方法の改
良、並びに得られた重合度分布が単分散に近いキトサン
オリゴマーに関する。
のキトサンからキトサンオリコマ−を製造する方法の改
良、並びに得られた重合度分布が単分散に近いキトサン
オリゴマーに関する。
エビ、カニ等の甲殻類の甲皮、きのこ、細菌細胞壁等か
ら得られるキチンを脱アセチル化することにより、工業
用、医薬用あるいは食品用等の蛋白質凝集剤や、整髪料
等の化粧品等として用いられるキトサンが製造される。
ら得られるキチンを脱アセチル化することにより、工業
用、医薬用あるいは食品用等の蛋白質凝集剤や、整髪料
等の化粧品等として用いられるキトサンが製造される。
ところが、このようなキトサンは、一般に高重合度であ
り、溶液とした場合の粘度が高すぎて扱いにくいもので
あるため、高濃度の溶液を作ることができない。従って
、このようなキトサンを工業的に使用する場合には、多
量の溶液が必要となるため作業性が悪い。例えば、通常
の高重合度キトサンを希酸に溶解したものでは、1重量
%程度の溶液でも低粘度になることは少なく、非常に高
粘度である。
り、溶液とした場合の粘度が高すぎて扱いにくいもので
あるため、高濃度の溶液を作ることができない。従って
、このようなキトサンを工業的に使用する場合には、多
量の溶液が必要となるため作業性が悪い。例えば、通常
の高重合度キトサンを希酸に溶解したものでは、1重量
%程度の溶液でも低粘度になることは少なく、非常に高
粘度である。
また、高重合度のキトサンを整髪料として使用する場合
には、毛髪への吸着を十分に行うことができない。
には、毛髪への吸着を十分に行うことができない。
そこで、従来キトサンを低分子化して高濃度且つ低粘度
のキトサン溶液を得るため種々の提示がなされている。
のキトサン溶液を得るため種々の提示がなされている。
キトサンを低分子化する代表的な方法としては、酵素を
用いて分解する方法、硫酸を用いて低分子化反応を行う
方法等が知られているが、これらの方法で得られる低分
子化キトサンは重合度分布が広いため、その利用価値が
劣り、また収率も低いという欠点も有している。
用いて分解する方法、硫酸を用いて低分子化反応を行う
方法等が知られているが、これらの方法で得られる低分
子化キトサンは重合度分布が広いため、その利用価値が
劣り、また収率も低いという欠点も有している。
本発明の目的は、従来技術の有する欠点を克服し、高重
合度のキトサンからキトサンの低分子量体、即ちオリコ
マ−であって、単分散に近いものを提供することにある
。特に、単分散に近い狭い重合度分布を有するキトサン
オリゴマーを収率よく得る製造法を提供するにある。
合度のキトサンからキトサンの低分子量体、即ちオリコ
マ−であって、単分散に近いものを提供することにある
。特に、単分散に近い狭い重合度分布を有するキトサン
オリゴマーを収率よく得る製造法を提供するにある。
本発明者等は種々検討の結果、リン酸水溶液中でキトサ
ンを解重合させることにより、単分散に近い重合度分布
を有する低重合度キトサン(キトサンオリゴマー)が得
られることを見出して本発明に到ったものである。
ンを解重合させることにより、単分散に近い重合度分布
を有する低重合度キトサン(キトサンオリゴマー)が得
られることを見出して本発明に到ったものである。
即ち、本発明は、重合度分布が重量平均重合度をDPw
、数平均重合度をDPnとする時、DP、/DPw、<
2゜0であるキトサンオリゴマーに係るものである。
、数平均重合度をDPnとする時、DP、/DPw、<
2゜0であるキトサンオリゴマーに係るものである。
更に本発明は、リン酸水溶液中でキトサンを解重合させ
ることにより、上記の如き単分散に近い狭い重合度分布
を有するオリゴマーを得るキトサンオリゴマーの製造法
に係るものである。
ることにより、上記の如き単分散に近い狭い重合度分布
を有するオリゴマーを得るキトサンオリゴマーの製造法
に係るものである。
本発明において低分子化反応に用いるリン酸としては、
リン酸濃度が75〜93重量%のものが好ましく、特に
82〜86重量%濃度のリン酸水溶液が好ましい。
リン酸濃度が75〜93重量%のものが好ましく、特に
82〜86重量%濃度のリン酸水溶液が好ましい。
本発明において原料として用いるキトサンは、従来公知
のものが適用でき、例えば市販されているキチン又は天
然に存在するキチンを常法により脱アセチル化して得ら
れるキトサン等が挙げられる。後者の例としては、例え
ば、カニ殻を脱灰、脱タンパクして得られたキチンを、
濃度30〜50%の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、
50〜130℃で反応させた後、アルカリを除去し、次
いで水洗乾燥して得られたフレーク状、又はさらに粉砕
工程を経た粉末状の乾燥物がある。
のものが適用でき、例えば市販されているキチン又は天
然に存在するキチンを常法により脱アセチル化して得ら
れるキトサン等が挙げられる。後者の例としては、例え
ば、カニ殻を脱灰、脱タンパクして得られたキチンを、
濃度30〜50%の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、
50〜130℃で反応させた後、アルカリを除去し、次
いで水洗乾燥して得られたフレーク状、又はさらに粉砕
工程を経た粉末状の乾燥物がある。
また、原料キトサンは、脱アセチル化率が60%未満の
ものでは反応性に乏しいことから、少なくとも脱アセチ
ル化率が60%以上のものを用いることが望ましく、ま
た、キトサンに含有される水分は、リン酸水溶液を有効
に浸透させるために30%以下にすることが好ましい。
ものでは反応性に乏しいことから、少なくとも脱アセチ
ル化率が60%以上のものを用いることが望ましく、ま
た、キトサンに含有される水分は、リン酸水溶液を有効
に浸透させるために30%以下にすることが好ましい。
本発明においては、かかるキトサンをリン酸水溶液中に
溶解乃至分散させた後、低分子化反応を行わせる。この
分解反応の反応温度及び反応時間は、この発明では特に
限定されない。反応は室温でも進行し、適当な期間、例
えば30日間室温にて静置すれば、目的とするキトサン
オリゴマーが得られる。また加温して反応を促進するこ
とが出来る。、通常20〜90℃の範囲内、好ましくは
30〜70℃の範囲から選択される。
溶解乃至分散させた後、低分子化反応を行わせる。この
分解反応の反応温度及び反応時間は、この発明では特に
限定されない。反応は室温でも進行し、適当な期間、例
えば30日間室温にて静置すれば、目的とするキトサン
オリゴマーが得られる。また加温して反応を促進するこ
とが出来る。、通常20〜90℃の範囲内、好ましくは
30〜70℃の範囲から選択される。
キトサンの低分子化反応が進み、所期のキトサンオリゴ
マーが得られる時期に反応を終了させる。即ち、反応溶
液をメタノール、エタノール、イソプロパツール、アセ
トン等の有機溶媒と混合させて沈殿を生成させた後、こ
の沈殿物を濾過して分散し、有機溶媒による洗浄を行い
、乾燥させれば、キトサンオリゴマーが得られる。
マーが得られる時期に反応を終了させる。即ち、反応溶
液をメタノール、エタノール、イソプロパツール、アセ
トン等の有機溶媒と混合させて沈殿を生成させた後、こ
の沈殿物を濾過して分散し、有機溶媒による洗浄を行い
、乾燥させれば、キトサンオリゴマーが得られる。
このようにして高濃度リン酸水溶液を用いた低分子化反
応によって得られたキトサンオリゴマーにおいては、重
合度分布の巾が非常に狭く、DP、/DP、が2以下と
いう単分散に近い製品を得ることができる。また本発明
の製造方法によれば、かかるキトサンオリゴマーを高収
率で得ることができる。
応によって得られたキトサンオリゴマーにおいては、重
合度分布の巾が非常に狭く、DP、/DP、が2以下と
いう単分散に近い製品を得ることができる。また本発明
の製造方法によれば、かかるキトサンオリゴマーを高収
率で得ることができる。
本発明のキトサンオリゴマーは、単分散に近くその分子
量分布が狭いため、食品添加物、化粧品成分、医薬品あ
るいは医療材料など広範な用途において有用である。
量分布が狭いため、食品添加物、化粧品成分、医薬品あ
るいは医療材料など広範な用途において有用である。
以下本発明を実施例について説明するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
らの実施例に限定されるものではない。
実施例1
原料キトサン試料としてはN、F、I、 LABORA
TロRIES製キトサンPSHを使用し、次の調製方法
によりキトサンオリゴマーを製造した。
TロRIES製キトサンPSHを使用し、次の調製方法
によりキトサンオリゴマーを製造した。
■)83%リン酸300gが入った500m1容共栓付
き三角フラスコ中にキトサン15gをかき混ぜながら加
え、溶解させた。この溶液を室温にて30日間静置した
。
き三角フラスコ中にキトサン15gをかき混ぜながら加
え、溶解させた。この溶液を室温にて30日間静置した
。
2)99%メタノール約21が入った3f!容三角フラ
スコを3個用意し、それぞれにキトサン溶液を攪拌しな
がら徐々に注加し、再生させた。さらに、そのまま36
時間攪拌を続けた。
スコを3個用意し、それぞれにキトサン溶液を攪拌しな
がら徐々に注加し、再生させた。さらに、そのまま36
時間攪拌を続けた。
傾斜法により上澄み液と沈殿部分に分離した後、沈殿を
三角フラスコ1個に集め、その中へ20%(V/V)
)リエチルアミンーメタノール溶液を注ぎ、−夜攪拌
した。溶液を傾斜法により交換し、同様の処理を2回行
った。
三角フラスコ1個に集め、その中へ20%(V/V)
)リエチルアミンーメタノール溶液を注ぎ、−夜攪拌
した。溶液を傾斜法により交換し、同様の処理を2回行
った。
3) 沈殿を濾別し、メタノールで十分洗浄後、水約1
.512とともに三角フラスコに移し一昼夜攪拌した。
.512とともに三角フラスコに移し一昼夜攪拌した。
懸濁液を十分に傾斜させた後に濾別した。沈殿部分は凍
結乾燥した。濾過が十分にできないために、濾液及び第
一洗液(約3β)を173に濃縮し、遠心分離にかけた
。ざらに濾液を半量に濃縮後、4倍容メタノール中に注
ぎ再沈させた。沈殿を集め、ベンゼン置換後凍結乾燥し
た。
結乾燥した。濾過が十分にできないために、濾液及び第
一洗液(約3β)を173に濃縮し、遠心分離にかけた
。ざらに濾液を半量に濃縮後、4倍容メタノール中に注
ぎ再沈させた。沈殿を集め、ベンゼン置換後凍結乾燥し
た。
4) 上記2つの凍結乾燥物を粉砕し、混合して、目的
物であるキトサンオリゴマー13.4 gを得た。これ
は対キトサン収率としては89.3%となる。
物であるキトサンオリゴマー13.4 gを得た。これ
は対キトサン収率としては89.3%となる。
得られたキトサンオリゴマーについて次の分析方法によ
り、固有粘度〔η〕、重量平均重合度DP、及び数平均
重合度DPイを求めた。
り、固有粘度〔η〕、重量平均重合度DP、及び数平均
重合度DPイを求めた。
分析方法
1) pH4,9の酢酸−酢酸ナトリウム緩衝溶液を
用いて、25℃で固有粘度を求めた。
用いて、25℃で固有粘度を求めた。
2) GPCにより分子量を求め、これよりDP、。
DPw、を計算する。
GPC;試料0.02 gをピリジン0.5ml中に浸
漬シ、イソシアン酸フェニル0.Imj!を加え、80
℃で36時間保持する。トルエン5−を加え、60℃で
エバポレートする。THFを加え生成物を溶解しGPC
に供する。
漬シ、イソシアン酸フェニル0.Imj!を加え、80
℃で36時間保持する。トルエン5−を加え、60℃で
エバポレートする。THFを加え生成物を溶解しGPC
に供する。
算出式ps−stanciard換算値(DP’)から
の補正式 %式% 分析結果は次の如くであった。
の補正式 %式% 分析結果は次の如くであった。
0.257 13.4 9.31.4比較例
1 酵素を使用してキトサンの低分子化反応を次の如く行っ
た。
1 酵素を使用してキトサンの低分子化反応を次の如く行っ
た。
1) キトサン(脱アセチル化度99%05gヲ100
艷の水に分散させ、1M乳酸70−に溶解させ、300
−まで希釈する。(5%キトサン溶液pH2) ba
cillus sp、 No、7−M由来のキトサナー
ゼを精製する。(比活性217units/mg pr
otein)3)5%キトサン溶液50−にキトサナー
ゼ5−(52,5units)を加え、37℃で6時間
培養後、3分間煮沸する。
艷の水に分散させ、1M乳酸70−に溶解させ、300
−まで希釈する。(5%キトサン溶液pH2) ba
cillus sp、 No、7−M由来のキトサナー
ゼを精製する。(比活性217units/mg pr
otein)3)5%キトサン溶液50−にキトサナー
ゼ5−(52,5units)を加え、37℃で6時間
培養後、3分間煮沸する。
4) 塩酸塩の形にして、イオンクロマトグラフィで処
理して、不純物を除去した。キトサンオリゴマー〇収率
(対キトサン)は62%であった。
理して、不純物を除去した。キトサンオリゴマー〇収率
(対キトサン)は62%であった。
得られたキトサンオリゴマーを分析すると、重合度分布
は次の如くであり、分布が非常に広い。
は次の如くであり、分布が非常に広い。
単分子 −0
2量体 14.0%
3〃42.0%
4〃31.9%
5” 12.1%
6 // ′=、0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重合度分布が重量平均重合度をDP_w、数平均重
合度をDP_nとする時、DP_w/DP_n<2.0
であるキトサンオリゴマー。 2 リン酸水溶液中でキトサンを解重合させることを特
徴とする請求項1記載のキトサンオリゴマーの製造法。 3 リン酸水溶液のリン酸濃度が75〜93重量%であ
る請求項2記載のキトサンオリゴマーの製造法。 4 リン酸水溶液のリン酸濃度が82〜86重量%であ
る請求項2記載のキトサンオリゴマーの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1565990A JP2758475B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | キトサンオリゴマー及びその製造法 |
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KR20020093721A (ko) * | 2002-11-20 | 2002-12-16 | 김세권 | 칼슘흡수촉진제로서의 저분자 인산화 키토산 올리고당 |
WO2006070662A1 (ja) | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | たばこフィルター用素材及びたばこフィルター |
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-
1990
- 1990-01-24 JP JP1565990A patent/JP2758475B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2758475B2 (ja) | 1998-05-28 |
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