JPH03200552A - バランスクランプ構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、クランプ構造体、特に回転部品の上に使用
できるバランスを保つクランプ構造体に関する。

〔従来の技術〕

一個、あるいはそれ以上の個数の所謂「エチカー」（Ｏ
ｅｔｉｋｅｒ）の耳部を備えたどのタイプのクランプも
、３０年以上にわたって世界中で大きな成功裏に販売さ
れている。これ等のクランプは円筒状のストックで作製
されたエンドレス型であるか、重なった端部が機械的に
相互連結している開放型のいずれかである。経済性の設
置の用意さから、通常の利用では片耳クランプが有利で
ある。その理由は、これ等の片耳クランプが締め付ける
べき何らかの対象物のクランプを締めるため片耳を閉じ
だけでよいからである。しかし、二つまたはそれ以上の
耳部を有するクランプ構造体も、例えば寸法条件及び／
又は所望の締め付は力を得るのに片耳より多い耳を使用
した方が有利である応用に対して利用できる。

片耳クランプは定常または準定常的な利用で問題がない
が、このクランプから生じるアンバランスは回転部品、
特にかなり早い回転速度を受ける部品を用いると問題が
生じる０例えば前輪駆動の自動車の軸カバーに接続する
ような、軸受の摩耗を防止するため円筒部材を締め付け
る目的でクランプを使用する場合、この問題は悪化する
。更に、使用したクランプが、例えば本出願人の米国特
許第４，２９９．０１２号明細書に開示したような、所
謂段のない形成で、内部および外部ベルト部分の外周の
重なりた比較的長い範囲がアンバランスを増加させる耳
部の領域にあるなら、この問題を悪化させる。しかし、
このような段のないクランプは、「ハイトレルＪ　　（
ｌ（ｙｔｒｅ１１）材料のような比較的薄くて硬いプラ
スチック材料から作製された軸カバーのような応用に要
求される。

［発明の課題〕 この発明の主要な課題は、回転部品と共に使用できるク
ランプ構造体を提供すること、特にバランスを保つ段の
ないクランプ構造体を提供することにある。

〔課題を解決する手段〕

上記の課題は、この発明により、クランプ構造体を締め
付けるべき対象物の回りに設置する条件で重なったベル
ト部分を与えるように合わせたクランプベルトと、重な
っている外部ベルト部分にあるアパーチャーに嵌まる内
部ベルト部分で外向きに延びるフック状部材を保有する
重なっているベルト部分を機械的に連結する機械的な連
結部と、外周方向に少なくとも近似的に等間隔で設置さ
れたクランプベルトの少なくとも二個の耳状部材とを備
え、少なくとも一個の耳状部材がアパーチャーに嵌まる
外向きに延びるフック状部材によって、締め付けされる
べき対象物の回りでクランプ構造体を締め付けるように
作製されていて、開口を有する手段が少なくとも外部ベ
ルト部分に装備してあり、内部および外部ベルト部分の
重なりで生じるクランプ構造体のアンバランスを補償す
る、回転部品に使用する開放型のクランプ構造体によっ
て解決されている。

〔作　用〕

上に述べた構成では、開放クランプ構造体の重なり部分
内に設けた正規単一「エチカー」の耳部に加えて、似た
第二の耳部が第一の耳部に対して円周上に対向設置され
ていて、この第二の耳部は第−の耳部と同じ寸法である
。従って、第二の耳部は第二の耳部を正しく変形させる
ため、クランプに対する平坦な空き部分を形成する間に
、既に変形されていると有利である。このこともクラン
プ構造体を使用する箇所で余計な閉じ作業の要求を排除
し、更に第二の耳部を塑性変形する場合均一性を保証す
る。しかし、第二の耳部を加えると、必ずしも開放した
クランプ構造体のアンバランスを完全に除去してくれな
い。この構造体では、内部ベルト部分と外部ベルト部分
の重なりが、この重なり部分内により多くの材料をもた
らす。この発明によれば、重なり部分内のベルト部分に
一個またはそれ以上の個数の開口を設けることによって
、残存するアンバランスを驚くほど簡単に消去できる。

本出願人の米国特許第４．２９９．０１２号明細書に記
載した形成の所謂「段なしクランプ」の場合、開口は締
め付けのため設けた塑性変形可能な第一耳部に隣接する
領域内に設けである。

この発明の他の構成によれば、クランプベルトには、例
えばメツキされた鋼またはステンレススチール製の特別
なことがなければ伸びないベルト材料に弾性的な伸びを
与える一個またはそれ以上の個数の部分がある。この構
成は、第一の耳部を塑性変形によって閉じ込め、それに
よって締め付けるべき対象物の回りにクランプ構造体を
締め付ける場合、最適な保持能力を保証する、予め閉じ
ている第二の耳部を再び開放する恐れを最小にするから
、重要である。更に、第一の耳部も完全に閉ざしてベン
チによる閉ざす力に無関係に保持能力を最大にする。何
故なら、閉ざすのに余計な力がクランプベルトを弾性的
に延ばすことによって相殺されるからである。従って、
所定の圧力で動作する空圧ベンチを使用しなくとてもよ
い、更に、長平方向の弾性的な伸びを有するクランプベ
ルトを使用すると、例えば耳部の高さ、連結部材の長さ
に関して耳部の設計上の制限をなくし、保持能力を最大
にする耳部の塑性変形した構造のより広い自由度をもた
らす。

クランプベルトで恒久的に利用できるバネ力の要求は、
既に本出願人の米国特許第３，４７５，７９３号明細書
で理解される。この明細書では、ベルトに一個または数
個の分散させたバネ部材が装備しである。しかし、経費
を配慮することを除けば、これ等のバネ部材はベルト自
体に弾性的な伸びを与えていない。

更に、クランプベルトはフランス特許第２４８０８７５
号明細書に開示されている。この明細書には、平面図で
見て、三角形、正弦波、台形あるいは長方形の構造をし
た一個またはそれ以上のジクザグ状の狭いベルトまたは
線材を形成して弾力性を保たせである。しかし、この従
来の装置は、この発明と比較しである種の難点がある。

この発明では、横方向の直線ベルト部分がベルトの中心
縦面の両側にあり、与えられたクランプ構造体で使用さ
れる多数の部分にも係わらず、はぼ−様で制御された弾
性的な伸びを保証する。

もっと広い特徴として、この発明はどんなりランプ構造
体にも利用できる。この構造体では、開放端が機械的に
相互接続され、内部ベルト部分が外部ベルト部分によっ
て重なっている。特にこれのクランプ構造体でも、内部
ベルト部分は開放耳の下に延びていて、ホーズ材料が耳
の下のギャップに押しつぶすことを防止している。

〔実施例〕

この発明の上記および他の目的、特徴および利点は、こ
の発明による説明のためにのみ図示する添付図面に関連
する以下の記載からより明確になる。

どの図面でも、同じ部品に対して同じ参照符号を使用す
る。第１図を参照するれば、この図面にはクランプ構造
体が一般的に参照符号１０で指定しである。この構造体
は、クランプベルト１１と、参照符号１３で指定する二
つの相互に対向設置された所謂「エチカー」の耳部とで
形成されている。

この「エチカーｊの耳部は、本出願人の米国特許第２，
６１４，３０４号明細書に開示されているように、接続
部分１６によって相互接続された二つの脚部１４と１５
によって構成されている。第１図の二つの耳クランプ構
造体はエンドレス円筒状のストックから作製されていて
、全ての実用的な目的に対してアンバランスの問題を含
んでいない、その理由は、円筒状のストックからリング
を切り出た部分が変形して二つの耳クランプになったと
き、製造過程で互いに対向設置された二つの耳部１３が
あるからである。第１図のエンドレスニ耳クランプは、
多大の商業上の成功を修めているが、多くの応用では開
放クランプが好ましいか、あるいは要求されている。こ
れ等の開放クランプは、例えば外向きに延びるフックを
重なった外部ベルト部分にあるアパーチャーに嵌まる内
部ベルト部分に嵌めて、クランプ構造体を対象物の回り
に配設して締め付けた後にのみ機械的に相互接続される
。

第２図には、本出願人の米国特許第４．２９９．０１２
号明細書に開示しであるように、所謂ステップなし形成
の開放片耳クランプ構造体が示しである。

このクランプ構造体は、再びクランプベルト１１と参照
符号１３で指定する所謂「エチカー」の耳部を有し、補
強溝１７を備えた接続部分１６によって相互連結する二
つの脚部１，４と１５から再び形成されている。内部ベ
ルト部分１１ｂ中で外向きに延びるフック３１と３２は
、外向きのベルト部分１１ａにあるアパーチャー３５に
嵌まるように合わしである。これ等のフックは、本出願
人の米国特許第４．２９９．０１２号明細書により詳し
く開示されているように、例えば案内フック３１と二つ
の冷間加工された支持フック３２と構成される。

段なしにするため、内部ベルト部分１１ｂには中心チャ
ンネル６３に嵌めるために合わせである舌状延長部６１
がある。このチャンネルは切断部６４を形成した後、対
応する中心部分をプレスして底形される。チャンネル６
３は従って第二の段状構造体６５の方に外側ベルト部分
１１ａの自由端から離れる方向に段６７から伸びていて
、締め付けるべき対象物に嵌まるための横ベルト部分が
残っている。第２図に示す形成のクランプ構造体が締め
付けるべき対象物の回りに装着さえると、片耳１３が存
在し、耳部１３の領域内にある重なりと内部および外部
ベルト部分１１ｂと１１ａの重なりのためアンバランス
が生じる。このアンバランスは、第３図に関連して以下
により詳しく説明するように、この発明によって解消で
きる。

第３図と第４図には、第２図に似た開放型のクランプ構
造体が示しである。この構造体では、第２図と異なり、
クランプベルト１１の重なっている内部および外部ベル
ト部分１１ｂと１１ａが内部ベルト部分１１ｂの自由端
の厚さに一致する段１１ｃ（第３図）を形成する。更に
、案内フック３１′はほぼ半円形のカットの後で曲がっ
ているタブ状の部材であり、フック３２′は浅いＵ字状
のカット、即ちクランプベルトの縦方向の脚が比較的短
いＵ字状のカットの後で曲がっている。第２図のクラン
プ構造体のように、第３図と第４図のクランプ構造体に
は、耳部１３があるため、および耳部１３の領域内の内
部および外部ベル）　９１１域１１ｂと１１ａの重なり
によって生じる余分な重さのために、装着した条件でア
ンバランスがある。

このアンバランスの問題を排除するため、この発明によ
るクランプ構造体には、参照符号２３で指定する第二の
耳部（第３図と第４図）がある。

この第二の耳部は耳部１３に似ていて、再び補強溝を備
えた接続部分によって相互連結された二つの脚部を有す
る。耳部２３は、従って、クランプベルト１１の平坦な
空き部分にある。この位置はベルトを曲げて最終形状に
し、締め付けすべき対象物に装着する時、耳部１３に対
する円周上の対向位置に相当する。この発明による有利
な構成では、第二の耳部２３は、製造部署で塑性変形さ
れ、その時、第３〜５図に示すような形になる接続部分
に半径方向で内向きの力を加えて平坦に押圧される。第
３図で矢印５０によって模式的に示しである、ベンチを
使用して得られる塑性変形した「エチカー」の耳部の通
常のオメガ形状とは異なり、第３〜５図の塑性変形した
耳部２３には、比較的平坦で、反対を向いた二つのロー
ブ２４と２５の一部を形成する平坦な上部部分２６があ
り、変形した耳部の形状の維持を最高にしている。更に
、補強溝２７（第５図）は長くされて、平坦な上部部分
２６のほぼ全域にわたって延びている。

従って、更にこのように変形された形状を維持する耳部
２３の能力が増加する。この長くした補強溝２７を有す
る耳部２３を平坦にすることは、ベンチ状の工具を用い
て通常の方法で耳部２３を最初に塑性変形した後で起こ
る。好ましくは全ての変形は同じ操作の途中で生じ、好
ましくはクランプ構造体の製造過程で既にあるとよい。

内部および外部ベルト部分ｔｉｂと１１ａの重なりによ
って生じる、装着したクランプ構造体に残るアンバラン
スを除去するため、外部ベルト部分１１ａの自由端の反
対の耳部１３の側の外部ベルト部分に長方形の開口が設
けである。より短いクランプ寸法のために使用されるよ
うな、比較的短い長さの開口は、第５図に参照符号３６
で指定されている。またより大きい寸法のために使用さ
れるようなより大きい長さの似た開口には第３図と第４
図で参照符号３６′が付けてあり、第５図でも一点鎖線
３６′で示しである。内部ベルト部分１１ｂには、開口
３６あるいは３６′を通過して延びるような寸法の外向
きに延びるフック３７も装備してあり、内部および外部
ベルト部分１１ｂと１１ａを軸方向に揃えた位置に保持
する。この外向きに延びたフック３７は、従って、内部
ベルト部分１１ｂの自由端の近くに位置し、耳部１３の
近くの開口３６あるいは３６′の領域内に位置する。そ
れ故、このフック３７は耳部を閉じてクランプ構造体を
締め付ける時、耳部１３から離れる方向に開口３６また
は３６′の範囲内で移動できる。開口３６または３６′
の寸法と構造は、経験的に容易に決定できる。そしてク
ランプベルトの与えられたクランプ寸法や材料に対して
可変できる。

比較的短い単一の開口３６はより小さいクランプの寸法
（第５図）に対して充分であり、第３図と第４図に示す
ようなより大きいクランプの寸法に対しては、第５図の
１点鎖線で示すように、開口３６′の長さを増加させる
ことが望ましい。従って、外部ベルト部分１１ａに装備
された開口３６′に加えて、第二の開口４６が内部ベル
ト部分１１ｂの自由端の反対の外向きに延びるフック３
１′と３２′の側の内部ベルト部分１１ｂに設けである
。第３図および第４図の実施例では、細長くした開口３
６′と４６が丸めた、半円形に成形した端部を有し、ク
ランプ構造体の周回方向の開口４６の長さが開口３６′
のそれより短い、開口の相対寸法および位置と絶対長さ
は、再び経験的に容易に決定できる。

クランプベル）１１の外側ベルト部分１１ａに、第３〜
５図の耳部２３に似た、耳部１１に対して円周上の対向
位置に設置された第二の耳部を設けることによって、こ
の発明を容易に第２図の段なしクランプ構造体に適用で
きる。更に、開口３６または３６′に似た開口が、第２
図のクランプベルト１１の外部ベルト部分１１ａの段６
７と耳部１３の中間に設けである。必要であれば、第３
〜５図の開口４６に似た第二の開口を内部ベルト部分ｚ
ｂに設けることもでき、好ましくは再び内部ベルト部分
１１ｂの自由端の反対のフック３工の側に設置される。

上記のようにこの発明により修正した第２図のクランプ
構造体は、第二の耳部２３の領域内に小さいなギャップ
または不連続部分を呈し、第二の耳部２３の変形で最小
にして、クランプベルト１１から第二の耳部のローブ２
４と２５に出来るかぎり互いに近づける変化をもたらす
、更に、発生したギャップも、例えば本出願人の米国特
許第３゜７８９．４６３号明細書に開示しているように
、接続部材によって接続できる。この部材は比較的薄い
ベルト材料で作製され、それによって発生する段が最小
になるように形成されている。

第２図に示す形成であって、段がなく完全にバランスの
とれた開放クランプ構造体を望む場合には、この望みは
第６図と第７図に示す形成で同じ長さの二つの同一標準
部品を用いて達成される。

従って、第６図と第７図には、二つの同一標準部品の代
わりに、異なった長さの二つの標準部品を必要とするク
ランプ構造体の寸法に適用されるこの発明が示しである
。

異なる長さの二つの標準部品は、第６図と第７図に一般
的に参照符号１００と１００’で指定されていて、各々
にはクランプベルト１１１と１１１′がある。各クラン
プベルト１１１と１１１′には、外部ベルト部分１１１
ａと１１１ａ’を形成する自由端から出発して、それぞ
れアパーチャー１３５と１３５′、耳部１１３と１１３
′、段１６７と１６７′およびプレスした舌状受は入れ
チャンネル１６３と１６３′がある０重なった内部ベル
ト部分１１１ｂと１１　ｌ　ｂ’を形成する自由端から
出発して、各クランプベルト１１ｌと１１１’には、舌
状の受は入れチャンネル１６３と１６３′に嵌まるよう
に合わせである舌状延長部１６１と１６１′と、アパー
チャー１３５と１３５′に嵌まるように合わせた外向き
に延びるフック１３１，１３２および１３１′、１３２
’がある。説明した標準部品１００と１００′は第２図
のクランプ構造体に似ている。第６図と第７図に１００
番台の参照符号で指定した部品は第２図の対応する部品
に似ている。

開放型のクランプ構造体は第２図のクランプ構造体の段
なしである特徴を有し、バランスがとれているが、この
構造体は二つまたはそれ以上の同一部品か、あるいは第
６図に示した方法で組み立た二つの似た標準部品を使用
して簡単に得ることができる。従って、比較的少数のク
ランプ寸法を使用してかなり多種のクランプ寸法を実現
できる。

ホースの外寸法に多少依存して、閉じることのできるあ
る種のクランプ構造体中に二つまたはそれ以上の「エチ
カー」の耳部があると、そのようなりランプ構造体によ
って取り扱い得る直径寸法の範囲が増加する。

しかし、一方で異なる長さを有する多数の標準部品を出
来る限り小さくするため、そして他方で出来る限り多種
のクランプ寸法を取り扱い得るには、この発明では異な
る長さを有する標準部品を使用することを提唱している
。その時、前記部品によって生じる何らかのアンバラン
スを除去するには、第３〜５図を参照して説明した改善
によって達成される。

第６図および第７図には、図示のように組み立てた長さ
の等しくない二つの標準部品１００とｌＯＯ′に適用し
、二つの同一部品を用いてそれ以外では得ることのでき
ない直径寸法に対するバランスのとれた段なしクランプ
構造体を得る発明が図示しである。標準部品の長さが等
しくないので、二つの耳部２３と２３′は互いに正確に
円周上の対向位置に設置されていない。しかし、内部及
び／又は外部ベルト部分に適当な開口を設けることによ
って、再び正確にバランスのとれたクランプ構造体を提
供できる。内部ベルト部分１１１′ｂ内に設けた一方の
開口１４６′は、この発明を説明し、図示するためのみ
として、第６図と第７図に示しである。しかし、多数の
開口、その形状および正確な位置は、第２〜５図を参照
して説明したことを考慮に入れて、この発明により変更
できると理解すべきである。

第８図と第９図には、それぞれ第５図と第３図に開放ク
ランプ構造体の改良された実施例が示しである。その中
の同じ部品には同じ参照符号た付けである。特に、第８
図と第９図は第５図と第３図に対して開口３６または３
６′を取り替えて及び／又は参照符号２３０で一般的に
指定された一つまたはそれ以上の部分の点で異なってい
て、例えばメツキ鋼またはステンレススチールで作製さ
れているような、ベルトの縦方向に弾性的な伸びを欠い
ている材料から通常作製さているクランプベルト１１に
向けて縦ベルト方向に弾性的な伸びを与えるように設計
されている。この状態は、ベルトの中心縦面の両側にあ
る直線でない横ベルト部分２３１ａと２３１ｂによって
達成される。前記ベルト部分は正規のベルトから材料を
除去して作製される。従って、クランプベルトの張力は
非直線的な横ベルト部分２３１ａと２３１ｂをしてより
非線型にし、これ等の張力が無くなると、横ベルト部分
２３１ａと２３１ｂが、材料の降伏強度を越えなければ
、再び弾性的により非線型になる。横ベルト部分２３１
ａと２３１ｂは中心縦面２３２に対してほぼ対称に配設
すると有利である。

図示する第８図と第９図の実施例では、各部分２３０が
中心長手面２３２に対してほぼ対称に設計されている。

その場合、横ベルト部分２３１ａと２３１ｂは、実質上
凹状に曲げた側部２３３ａと２３３ｂを残す一般に部分
的に形成された切断部と、クランプベルト１１の中心領
域の切断部２３４とによって形成されている。第８図と
第９図では、切断部２３４は少なくとも近似的に砂時計
に似た形状になっている。各横ベルト部分２３１ａと２
３１ｂには、クランプベルト１１０幅の約４０％より狭
い幅、好ましくはクランプベルト１１の幅の約４５％よ
り狭い幅がある。従って、直線でないベルト部分２３１
ａと２３１ｂの幅は所望のスプリングの硬さの度合、ク
ランプベルトの弾性、保持能力および材料および締め付
けるべき対象物の材料のような因子によって定まる。第
８図と第９図の実施例での横ベルト部分２３１ａと２３
１ｂは少なくとも近似的に一定の幅である。即ち、外側
面２３３ａと２３３ｂが各切断部２３４によって側面２
３５ａと２３５ｂに対して少なくとも近似的に平行に延
び、横に延びる各端面２３６から切断部２３４の最も狭
い箇所に集束する。

その場合、隣接する部分２３０の端面２３６がその間に
ある正規のベルト幅のウェブ部分２３７を決める。ウェ
ブ部分２３７と凹状に形成した側面２３３ａと２３３ｂ
との間の遷移部分と端面２３６と側面２３５ａと２３５
ｂとの間の角を丸く底形すると有利である。クランプベ
ルトにこのように弾性的な伸びを与えると、ベルトの張
力変化、例えばクランプ構造体によって締め付けたホー
スで供給される媒体の温度変化及び／又は圧力変化によ
って生じる張力変化は、部分２３０によって補償される
。従って、耳部１３と２３を閉じることができ、耳部を
閉じる圧力に無関係に保持能力が最大になり、このベル
トにクランプベルトの周回方向の長さに変化があっても
、閉じたままになっている。換言すれば、例えばクラン
プベルトの熱膨張と熱収縮が部分２３０によって最初に
吸収され、閉じた耳部の形状に影響を与えない。つまり
、耳部の下にあるギャップを広げることはない。

実際の試験では、約０．４　ｍ−から約０．５　＋ｍｍ
の間の部分当たりの弾性的な伸びが、ステンレススチー
ルを使用して、第８図と第９図の構造によって得られる
。その場合、それだけの値の弾性的な戻りは、一つの部
分がこの値以上延びた場合でも実現する。この弾性は部
分当たり約２．３　ａｍのベルト材料の弾性限界（降伏
強度）まで得られる。

ある与えられたクランプ構造体のある与えられた寸法に
対する部分２３０の数は、存在している設計基準に合う
ように選定される。更に、開口３６または３６′の全部
を部分２３０で置き換える必要はないが、ビン３７に対
して残した開口３６または３６′の案内機能を保持する
ため、部分的にのみ置換できる。

加えて、部分２３０が締め付ける対象物の適当な保持能
力をもたらし、各部分に対してほぼ−様な制御可能な弾
性的な伸びが生じるかぎり、部分２３０の設計も修正で
きる。

この発明を実施例にして示し、説明したが、同じことを
それに制限するものではなく、当業者に知られているよ
うに、多くの変更や修正が可能であると理解すべきであ
る。従って、単一の細長いあるいは長方形の開口３６ま
たは３６′の代わりに、互いに適当な間隔を置いてしか
も適当な形状、例えば細長い、卵形あるいは円形の複数
の開口を使用できる。その場合、これ等の開口の一個ま
たはそれ以上を一個またはそれ以上の部分２３０で置き
換えることができる。更に、使用する機械的な連結方法
を個々に示した方法と変えてもよく、また何らかの既知
の方式のものでもよい。その外、弾性的な伸びを与える
部分も第６図と第７図の実施例を用いて使用できる。

この発明は、明細書中に図示し、説明した詳細に限定す
るのでなく、当業者に知られていて、従属請求項に規定
するような変更や修正にもその権利範囲が及ぶ。

【図面の簡単な説明】

第１図、従来技術によるエンドレスの二つの耳部を有す
るクランプ構造体の横断面図。 第２図、従来技術による開放型の片耳段なしクランプ構
造体の斜視図。 第３図、重なった端部が機械的に連結されている場合、
その位置にして示す部品と共に、この発明によるより大
きい寸法で、バランスのとれたりランプ構造体の斜視図
。 第４図、静止開放位置のクランプ構造体を示し、第３図
のクランプ構造体の横断面図。 第５図、第３図に似ているが、寸法がより小さいクラン
プ構造体の平坦な空き部分の平面図。 第６図、寸法の異なる二つの標準部品から威るクランプ
構造体の斜視図。 第７図、第６図の矢印■−■で示す領域内での第６図の
クランプ構造体の部分の斜視図。 第８図、第５図に似ているが、この発明によるクランプ
ベルトに弾性的な伸びを与えるベルト部分を備えた、バ
ランスのとれたクランプ構造体の改良された実施例の平
坦な空き部分の平面図。 第９図、第８図に示す形成の空き部分を使用し、第３図
に似て重なった端部が機械的に連結している場合、部品
をその位置して示す、バランスのとれたクランプ構造体
の斜視図。 図中参照符号： １０・・・クランプ構造体、 ｉｏｏ、ｔｏｏ’　　・・・標準部品、１１．１１１，
１１１’　　・・・クランプベルト、１１ａ、１１ｂ、
１１１ａ、１１１’　　ａ、１１１ｂ、１１１’　ｂ、
２３１ａ、２３１ｂ・・−ベルト部分、 １３．２３・・・耳部、 １４．１５・・・脚部、 １６・・・連結部分、 １７．２７・・・補強溝、 ３１．３２．３１′、３２′、３７，１３１，１３２．
１３１′、１３２’　　・・・フック、３５．１３５，
１３５’　　・・・アパーチャー３６．３６′、４６・
・・開口、 ６３．１６３，１６３’　　・・・チャンネル、６４．
２３４・・・切断部、 ６５・・・段状構造体、 ６７．１６７．１６７’　　・・・段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、クランプ構造体を締め付けるべき対象物の回りに設
   置する条件で重なったベルト部分（１１ａ、１１ｂ、１
   １１ａ、１１１ｂ、１１１′ａ、１１１′ｂ）を与える
   ように合わせたクランプベルト（１１、１１１）と、 重なっている外部ベルト部分（１１ａ、１１１ａ、１１
   １′ａ）にあるアパーチャー（３５、１３５、１３５′
   ）に嵌まる内部ベルト部分（１１ｂ、１１１ｂ、１１１
   ′ｂ）で外向きに延びるフック状部材（３１′、３２′
   ；１３１、１３２、１３１′、１３２′）を保有する重
   なっているベルト部分を機械的に連結する機械的な連結
   部と、 外周方向に少なくとも近似的に等間隔で設置されたクラ
   ンプベルトの少なくとも二個の耳状部材（１３、２３、
   １１３、１１３′）と、を備え、その場合、少なくとも
   一個の耳状部材（１３、２３、１１３、１１３′）が、
   アパーチャー（３５、１３５、１３５′）に嵌まる外向
   きに延びるフック状部材（３１′、３２′；１３１、１
   ３２、１３１′、１３２′）によって、締め付けされる
   べき対象物の回りでクランプ構造体を締め付けるように
   作製されている、回転部品に使用する開放型のクランプ
   構造体において、 開口（３６、４６、３６′、１４６′）を有する手段が
   少なくとも外部ベルト部分（１１ａ、１１１ａ）に装備
   してあり、内部および外部ベルト部分（１１ａ、１１ｂ
   、１１１ａ、１１１ｂ、１１１′ａ、１１１′ｂ）の重
   なりで生じるクランプ構造体のアンバランスを補償する
   ことを特徴とするクランプ構造体。 ２、外部ベルト部分（１１ａ、１１１ａ）の開口（３６
   、３６′）は対応する外部ベルト部分（１１ａ、１１１
   ′ａ）の自由端の反対の耳状部材（１３、１１３）の側
   に装着されていることを特徴とする請求項１に記載のク
   ランプ構造体。 ３、クランプ構造体は、外向きに延びるフック状部材（
   ３１′、３２′）が相手のアパーチャー（３５）に嵌ま
   り、耳状部材（１３）が締め付けるべき対象物の回りに
   クランプを締め付けるために塑性変形する時、クランプ
   構造体で円周上にほぼ互いに対向設置される二つの耳状
   部材（１３、２３）を有する統合されたクランプベルト
   （１１）で形成されていることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載のクランプ構造体。 ４、一方の耳状部材（１３）の反対に設置された耳状部
   材（２３）は予備加工した形状に予備変形されることを
   特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のクラン
   プ構造体。５、予備加工された耳状部材（２３）の形状
   には、各々が反対向きのローブの外部部分から成るほぼ
   平坦な接続部分（２６）によって互いに反対向きに周回
   方向に延びる二つのローブ（２４、２５）があることを
   特徴とする請求項４に記載のクランプ構造体。 ６、予備加工された耳状部材（２３）は補強溝（２７）
   を有し、ギャップを最小にするため周回方向に互いに密
   着した間隔にされた、クランプベルト（１１）から各ロ
   ーブ（２４、２５）への移行部を有するように予備変形
   されていることを特徴とする請求項５に記載のクランプ
   構造体。 ７、別な手段には、内部ベルト部分（１１ｂ、１１１′
   ｂ）の自由端の反対側のフック状部材（３１′、３２′
   、１３１′、１３２′）の側に装備した第二開口（４６
   ）があることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項
   に記載のクランプ構造体。 ８、各開口（３６、３６′、４６、１４６′）はクラン
   プの周回方向に細長い、少なくとも長方形であり、半円
   形に形成された端部を有することを特徴とする請求項１
   〜７のいずれか１項に記載のクランプ構造体。 ９、幾つかの開口があり、各々は所定の形状であり異な
   った構造を有することを特徴とする請求項１〜７のいず
   れか１項に記載のクランプ構造体。 １０、クランプ構造体は、作製すべき寸法に応じた等し
   いあるいは等しくない長さの二つの標準部品（１００、
   １００′）から成り、各々には耳状部材（１１３、１１
   ３′）があり、他の手段の一部を形成する少なくとも一
   個の開口（１４６′）がアンバランスを補償するため二
   つの標準部品の一方に装備されていることを特徴とする
   請求項１〜９のいずれか１項に記載のクランプ構造体。 １１、クランプベルトの内面に段なし構造を形成する手
   段が装備してあり、これ等の手段は内部ベルト部分（１
   １１ｂ、１１１′ｂ）の自由端に舌状延長部（１６１、
   １６１′）と、外部ベルト部分（１１１ａ、１１１′ａ
   ）に舌受け入れ手段（１６３、１６３′）とを有し、外
   部ベルト部分（１１１ａ、１１１′ａ）の自由端の反対
   の一方の耳状部材（１１３、１１３′）の側の段（１６
   ４、１６４′）から始まり、前記一方の耳状部材から遠
   ざかる方向に段から延びていて、最初に述べた開口（３
   ６、３６′）は一方の耳状部材と段との間の領域内にあ
   ることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記
   載のクランプ構造体。 １２、弾性的な伸びをクランプベルト特性に付与する、
   両側で非直線の横ベルト部分（２３３ａ、２３３ｂ）を
   有するクランプベルト（１１）の少なくとも一つの部分
   （２３０）によって、別な手段が少なくとも部分的に形
   成され、各部分（２３０）は正規のクランプベルト手段
   から材料を取り除くことによって実質上形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載
   のクランプ構造体。 １３、非直線のベルト部分はクランプベルトの中心に設
   置された少なくとも一個の窓（２３４）によって形成さ
   れ、各窓（２３４）は少なくとも近似的に砂時計に似た
   形状を有し、クランプベルトの側部（２３３ａ、２３３
   ｂ）は各窓（２３４）の領域内で凹状に曲げてあり、ク
   ランプベルトの二つの側面（２３３ａ、２３３ｂ）は窓
   （２３４）の隣の側部（２３５ａ、２３５ｂ）の形状に
   少なくとも近似的に合うように形成されていて、横ベル
   ト部分は各側面（２３５ａ、２３５ｂ）と窓（２３４）
   の対応する隣の側部（２３５ａ、２３５ｂ）との間に形
   成され、二つの横ベルト部分はその主要部にわたって少
   なくともほぼ一定の幅を有することを特徴とする請求項
   １２に記載のクランプ構造体。 １４、別な手段の各部分（２３０）はクランプベルトの
   中心縦面に対してほぼ対称であることを特徴とする請求
   項１２または１３に記載のクランプ構造体。