JPH03115134A - ガラス板の数値制御切断機 - Google Patents
ガラス板の数値制御切断機Info
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- JPH03115134A JPH03115134A JP13914490A JP13914490A JPH03115134A JP H03115134 A JPH03115134 A JP H03115134A JP 13914490 A JP13914490 A JP 13914490A JP 13914490 A JP13914490 A JP 13914490A JP H03115134 A JPH03115134 A JP H03115134A
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- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 87
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 101100421425 Drosophila melanogaster Sply gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/04—Cutting or splitting in curves, especially for making spectacle lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、切断ホイールを数値制御により移動してガラ
ス板を切断する数値制御切断機に関する。
ス板を切断する数値制御切断機に関する。
円形切断や異形切断を行なうための従来の切断機は、一
般的に作業ヘッドとしてのカッターヘッドに装着された
切断ホイールとしてのカッターホイールが当該カッター
ヘッドの移動方向に応じて自由に方向倣い°する偏心取
付は構造を有している。
般的に作業ヘッドとしてのカッターヘッドに装着された
切断ホイールとしてのカッターホイールが当該カッター
ヘッドの移動方向に応じて自由に方向倣い°する偏心取
付は構造を有している。
このような偏心取付は構造による従来の切断機のカッタ
ーホイールの自由な方向倣い方式に於いては、当該カッ
ターホイールの移動速度、即ち切断スピードが速いと、
当該カッターホイールに加わる遠心力の作用及びカッタ
ーホイールの切断圧力の作用等により、予定する所望の
切断線よりカッターホイールが外れてしまい、精確な切
断が困難になるという欠点がある。また、前述の従来の
カッターホイールは非常に小さい径の円形部分に沿って
行なわれる円形切断及び円弧切断において、カッターホ
イールの方向追従をスムースに行なうことが困難である
という欠点がある。
ーホイールの自由な方向倣い方式に於いては、当該カッ
ターホイールの移動速度、即ち切断スピードが速いと、
当該カッターホイールに加わる遠心力の作用及びカッタ
ーホイールの切断圧力の作用等により、予定する所望の
切断線よりカッターホイールが外れてしまい、精確な切
断が困難になるという欠点がある。また、前述の従来の
カッターホイールは非常に小さい径の円形部分に沿って
行なわれる円形切断及び円弧切断において、カッターホ
イールの方向追従をスムースに行なうことが困難である
という欠点がある。
本発明はこれら従来の切断機の欠点を除去する数値制御
切断機の提供を図るものである。
切断機の提供を図るものである。
本発明は前記諸点に鑑みなされたものであり、その目的
とするところは、切断スピードが速くても或いは曲率の
大きい部分の円形切断、円弧切断及びその他の曲線切断
を行なう場合でも、カッターホイールが予定する切断線
から外れることなく精確にガラス板の切断を行なうこと
ができる数値制御切断機を提供することにある。
とするところは、切断スピードが速くても或いは曲率の
大きい部分の円形切断、円弧切断及びその他の曲線切断
を行なう場合でも、カッターホイールが予定する切断線
から外れることなく精確にガラス板の切断を行なうこと
ができる数値制御切断機を提供することにある。
また、本発明の目的は、非常に小さい寸法の円形切断、
円弧切断及びその他の曲線切断をスムースに、かつ速い
スピードで行なうことができる数値制御切断機を提供す
ることにある。もちろん、直角切断、その他自由な角度
の交差切断にも効果的な数値切断機を提供することにあ
る。
円弧切断及びその他の曲線切断をスムースに、かつ速い
スピードで行なうことができる数値制御切断機を提供す
ることにある。もちろん、直角切断、その他自由な角度
の交差切断にも効果的な数値切断機を提供することにあ
る。
前記目的は、本発明によれば、切断すべきガラス板を保
持するための保持装置と、この保持装置に対して第1の
方向及び当該筒1の方向と直交する第2の方向に相対的
に移動可能な作業ヘッド支持台と、前記保持装置に対す
る前記作業ヘッド支持台の相対的移動を行なわせるため
に当該作業ヘッド支持台と保持装置との間に設けられた
駆動装置と、前記作業ヘッド支持台に装着された作業ヘ
ッドと、前記ガラス板を切断すべく前記作業ヘッドに取
付けられた切断ホイールと、この切断ホイールを前記第
1の方向及び第2の方向を含む一の面に於いて回動させ
るべく前記作業ヘッドに装着された回動装置と、前記作
業ヘッド支持台の相対的移動及び切断ホイールの回動夫
々を数値制御すべく前記駆動装置及び回動装置に連結さ
れた数値制御装置と、前記切断ホイールに前記ガラス板
に対する切断圧力を付与すべく前記作業ヘッドと切断ホ
イールとの間に設けられたシリンダ装置とからなるガラ
ス板の数値制御切断機によって達成される。
持するための保持装置と、この保持装置に対して第1の
方向及び当該筒1の方向と直交する第2の方向に相対的
に移動可能な作業ヘッド支持台と、前記保持装置に対す
る前記作業ヘッド支持台の相対的移動を行なわせるため
に当該作業ヘッド支持台と保持装置との間に設けられた
駆動装置と、前記作業ヘッド支持台に装着された作業ヘ
ッドと、前記ガラス板を切断すべく前記作業ヘッドに取
付けられた切断ホイールと、この切断ホイールを前記第
1の方向及び第2の方向を含む一の面に於いて回動させ
るべく前記作業ヘッドに装着された回動装置と、前記作
業ヘッド支持台の相対的移動及び切断ホイールの回動夫
々を数値制御すべく前記駆動装置及び回動装置に連結さ
れた数値制御装置と、前記切断ホイールに前記ガラス板
に対する切断圧力を付与すべく前記作業ヘッドと切断ホ
イールとの間に設けられたシリンダ装置とからなるガラ
ス板の数値制御切断機によって達成される。
以下、本発明によるガラス板の数値制御切断機の一実施
例を図面に基き説明する。
例を図面に基き説明する。
本発明の切断機は、3軸、即ちX軸、Y軸及びY軸を同
時に制御することができる数値制御装置が接続された切
断機である。
時に制御することができる数値制御装置が接続された切
断機である。
即ち、本発明による数値制御切断機は、ガラス板4を保
持装置としてのテーブル1上に固定し、互いに直交する
二方向、即ち、X軸の方向及びY軸の方向の直線的な移
動により作業ヘッドとしてのカッターヘッド24を移動
させながら、前記X軸の方向及びY軸の方向大々に直交
する残りのY軸の方向に配置された制御軸により切断ホ
イールとしてのカッターホイール28を常に切断線の形
状に沿って方向倣いさせるようにした切断機である。
持装置としてのテーブル1上に固定し、互いに直交する
二方向、即ち、X軸の方向及びY軸の方向の直線的な移
動により作業ヘッドとしてのカッターヘッド24を移動
させながら、前記X軸の方向及びY軸の方向大々に直交
する残りのY軸の方向に配置された制御軸により切断ホ
イールとしてのカッターホイール28を常に切断線の形
状に沿って方向倣いさせるようにした切断機である。
さて、ガラス板4を置いて保持するためのテーブル1の
上で、当該ガラス板4は切断される。このテーブル1は
、機台2に水平に装置されている。
上で、当該ガラス板4は切断される。このテーブル1は
、機台2に水平に装置されている。
また、このテーブル1には、ガラス板4の出入時に移動
し易いようにエアーフロート装置を装置してもよいのは
勿論である。
し易いようにエアーフロート装置を装置してもよいのは
勿論である。
このテーブル1の上方に於いて、機台2により架台3が
支柱台を介して架設されている。この架台3の下部に、
2組のスライドレール装置5及び5が左右に分けられて
配置され、互いに平行に装置されている。
支柱台を介して架設されている。この架台3の下部に、
2組のスライドレール装置5及び5が左右に分けられて
配置され、互いに平行に装置されている。
これら2組のスライドレール装置5及び5へ第1直動台
6が装置されている。この第1直動台6が、テーブル1
に対してY軸の方向に移動、即ち運動する。
6が装置されている。この第1直動台6が、テーブル1
に対してY軸の方向に移動、即ち運動する。
なお、上記スライドレール装置5は、レール本体7とこ
のレール本体7の上を移動するスライド8とにより構成
されている。レール本体7は架台3に固定され、左右の
各々のスライド8へは第1直動台6が装着されている。
のレール本体7の上を移動するスライド8とにより構成
されている。レール本体7は架台3に固定され、左右の
各々のスライド8へは第1直動台6が装着されている。
(1)Y軸運動のサーボ機構
2組のスライドレール装置5及び5の闇に、これらスラ
イドレール装置5及び5に沿って、送りネジ装置9が配
置されている。この送りネジ装置9にY軸サーボモータ
10が接続されている。この送りネジ装置9はポールス
クリュウ11とナツト12とより構成されている。ポー
ルスクリュウ11は軸受13を介して架台3に固定され
、ナツト12は第1直動台6に固定されている。もちろ
んY軸サーボモータ10は架台3に固定され、一般的に
は、歯車等を介して上記ポールスクリュウ11に接続さ
れている。
イドレール装置5及び5に沿って、送りネジ装置9が配
置されている。この送りネジ装置9にY軸サーボモータ
10が接続されている。この送りネジ装置9はポールス
クリュウ11とナツト12とより構成されている。ポー
ルスクリュウ11は軸受13を介して架台3に固定され
、ナツト12は第1直動台6に固定されている。もちろ
んY軸サーボモータ10は架台3に固定され、一般的に
は、歯車等を介して上記ポールスクリュウ11に接続さ
れている。
■ X軸運動する構造
Y軸方向に運動する第1直動台6の前面には、当該Y軸
方向の運動と直交するX軸の方向に沿ってスライドレー
ル装@14が装置されている。そして、このスライドレ
ール装置14へ第2直動台15が取付けられて、当該第
2直動台15はX軸方向に運動する。即ち、この第2直
動台15がY軸方向の運動に対して直交するX軸の方向
の運動を行なう。
方向の運動と直交するX軸の方向に沿ってスライドレー
ル装@14が装置されている。そして、このスライドレ
ール装置14へ第2直動台15が取付けられて、当該第
2直動台15はX軸方向に運動する。即ち、この第2直
動台15がY軸方向の運動に対して直交するX軸の方向
の運動を行なう。
上記のスライドレール装置14は、レール本体16が第
1直動台6へ固定され、スライド17へ第2直動台15
が装着されている。
1直動台6へ固定され、スライド17へ第2直動台15
が装着されている。
尚、前述の架台3、支柱台、スライドレール装置5、第
1直動台6、スライドレール装置14及び第2直動台1
5夫々によりX軸の方向及び当該X軸の方向と直交する
Y軸の方向にテーブル1に対して相対的に移動可能な作
業ヘッド支持台を構成している。
1直動台6、スライドレール装置14及び第2直動台1
5夫々によりX軸の方向及び当該X軸の方向と直交する
Y軸の方向にテーブル1に対して相対的に移動可能な作
業ヘッド支持台を構成している。
■ X軸運動のサーボ機構
第1直動台6の第1図に於ける前方の面には、上記スラ
イドレール装置14に沿って送りネジ装置18が装着さ
れている。この送りネジ装置18は、ポールスクリュウ
19とナツト20とより構成されている。ナツト20は
第2直動台15に連結されている。
イドレール装置14に沿って送りネジ装置18が装着さ
れている。この送りネジ装置18は、ポールスクリュウ
19とナツト20とより構成されている。ナツト20は
第2直動台15に連結されている。
ポールスクリュウ19は軸受21を介して第1直動台6
に固定されている。この送りネジ装置18は、特にその
ポールスクリュウ19の一端においてX軸サーボモータ
22と接続されている。
に固定されている。この送りネジ装置18は、特にその
ポールスクリュウ19の一端においてX軸サーボモータ
22と接続されている。
尚、送りネジ装置9、Y軸サーボモータ10、送りネジ
装置18及びX軸サーボモータ22夫々により前記作業
ヘッド支持台の前記相対的な移動を行なわせるための駆
動装置を構成している。
装置18及びX軸サーボモータ22夫々により前記作業
ヘッド支持台の前記相対的な移動を行なわせるための駆
動装置を構成している。
(4) カッターヘッド
第1図及び第3図に示すように第2直動台15には、作
業ヘッドとしてのカッターヘッド24が装置されている
。このカッターヘッド24は、本実施例では1個だけ装
置されているが、もちろん必要に応じて複数個装置して
もよい。カッターヘッド24は、空気圧、油圧等の流体
圧により動作するシリンダ装置25を備えている。この
シリンダ装置25としては、前述の2軸の方向に配置さ
れた制御軸を構成するピストンロンド26が第3図に於
ける上下方向に関する端部から(両端)突出した両ロツ
ドリシンダを使用する。
業ヘッドとしてのカッターヘッド24が装置されている
。このカッターヘッド24は、本実施例では1個だけ装
置されているが、もちろん必要に応じて複数個装置して
もよい。カッターヘッド24は、空気圧、油圧等の流体
圧により動作するシリンダ装置25を備えている。この
シリンダ装置25としては、前述の2軸の方向に配置さ
れた制御軸を構成するピストンロンド26が第3図に於
ける上下方向に関する端部から(両端)突出した両ロツ
ドリシンダを使用する。
このピストンロンド26の第3図に於ける下部にはカッ
ターホルダ27が装着されている。このカッタ7ホルダ
27の先端に切断ホイールとしてのダイヤモンドのカッ
ターホイール28が回転自在に組付けられている。シリ
ンダ装置25の第3図に於ける上部には、後述するZ軸
サーボモータ30より駆動を受けてピストンロッド26
を回動させるスプライン装置31が装置されている。
ターホルダ27が装着されている。このカッタ7ホルダ
27の先端に切断ホイールとしてのダイヤモンドのカッ
ターホイール28が回転自在に組付けられている。シリ
ンダ装置25の第3図に於ける上部には、後述するZ軸
サーボモータ30より駆動を受けてピストンロッド26
を回動させるスプライン装置31が装置されている。
このスプライン装@31は、ピストンロッド26に直結
されたスプライン32とスプライン軸受33とにより構
成されている。このスプライン軸受33は、ベアリング
34及び34によりハウジング体35に回動自在に保持
されている。さらにこのハウジング体35は、シリンダ
装置25に固定されている。そしてスプライン軸受33
には歯車36が取付けられている。
されたスプライン32とスプライン軸受33とにより構
成されている。このスプライン軸受33は、ベアリング
34及び34によりハウジング体35に回動自在に保持
されている。さらにこのハウジング体35は、シリンダ
装置25に固定されている。そしてスプライン軸受33
には歯車36が取付けられている。
このスプライン装置31を駆動するためのZ軸サーボモ
ータ30は、第2直動台15を構成するプレート台37
に固定されている。サーボモータ30のシャフトには歯
車38が取付けられている。この歯車38とスプライ3
2の歯車36とがかみ合わされている。
ータ30は、第2直動台15を構成するプレート台37
に固定されている。サーボモータ30のシャフトには歯
車38が取付けられている。この歯車38とスプライ3
2の歯車36とがかみ合わされている。
Z軸サーボモータ30により歯車36.38を介してス
プライン装@31を回動し、このスプライン装置31を
経て、ピストンロッド26及びカッターホルダ27及び
カッターホイール28を前記X軸及びY軸の方向大々を
含む一の水平面に於いて回動させる。
プライン装@31を回動し、このスプライン装置31を
経て、ピストンロッド26及びカッターホルダ27及び
カッターホイール28を前記X軸及びY軸の方向大々を
含む一の水平面に於いて回動させる。
即ち、カッターホイール28はピストンロッド26を中
心に水平回動する。この水平回動は、カッターホイール
28を予定切断線に方向倣いさせる動作であるため、±
360°範囲で回動するものである。
心に水平回動する。この水平回動は、カッターホイール
28を予定切断線に方向倣いさせる動作であるため、±
360°範囲で回動するものである。
これらのスプライン装置31及びZ軸サーボモータ30
夫々により、カッターホイール28をX軸及びY軸の方
向を含む一の水平面に於いて回動させるべくカッターヘ
ッド24に装着された回動装置を構成している。
夫々により、カッターホイール28をX軸及びY軸の方
向を含む一の水平面に於いて回動させるべくカッターヘ
ッド24に装着された回動装置を構成している。
■ カッターヘッドの動作
シリンダ装置25を動作させて、ピストンロッド26を
ガラス板4に向って降下させ、カッターホイール28に
切断圧力を与える。この状態でカッターヘッド24を移
動させて当該ガラス板4を切断する。
ガラス板4に向って降下させ、カッターホイール28に
切断圧力を与える。この状態でカッターヘッド24を移
動させて当該ガラス板4を切断する。
必要に応じて、即ち切断すべき線の形状に応じてピスト
ンロッド26を回動させるべくかじ取りしながら前記切
断を行なう。
ンロッド26を回動させるべくかじ取りしながら前記切
断を行なう。
次に、切断完了と同時にピストンロッド26は上昇され
る。このピストンロッド26の上昇時にもまたカッター
ホイール28を回動させて、必要な角度の姿勢を保つよ
うにする。
る。このピストンロッド26の上昇時にもまたカッター
ホイール28を回動させて、必要な角度の姿勢を保つよ
うにする。
以上から、本実施例によるガラス板4の数値制御切断機
は、切断すべきガラス板4を保持するためのテーブル1
と、このテーブル1に対してX軸の方向及び当該X軸の
方向と直交するY軸の方向に相対的に移動可能な架台3
、支柱台、スライドレール装置5、第1直動台6、スラ
イドレール装置14及び第2直動台15により構成され
た作業ヘッド支持台と、テーブル1に対する前記作業ヘ
ッド支持台の相対的移動を行なわせるために当該作業ヘ
ッド支持台とテーブル1との間に設けられており、送り
ネジ装置9、Y軸サーボモータ10、送りネジ装置18
及びX軸サーボモータ22により構成された駆動装置と
、前記作業ヘッド支持台に装着されたカッターヘッド2
4と、ガラス板4を切断すべくカッターヘッド24に取
付けられたカッターホイール28と、このカッターホイ
ール28を前記X軸の方向及びY軸の方向を含む一の面
に於いて回動させるべくカッターヘッド24に装着され
た、スプライン装置31及びZ軸サーボモータ30によ
り構成された回動装置と、前記作業ヘッド支持台の相対
的移動及びカッターホイール28の回動夫々を数値制御
すべく前記駆動装置及び回動装置に連結された数値制御
装置(図示せず)と、カッターホイール28に前記ガラ
ス板4に対する切断圧力を付与すべく、前記作業ヘッド
とカッターホイール28との間に設けられたシリンダ装
@25とからなる。
は、切断すべきガラス板4を保持するためのテーブル1
と、このテーブル1に対してX軸の方向及び当該X軸の
方向と直交するY軸の方向に相対的に移動可能な架台3
、支柱台、スライドレール装置5、第1直動台6、スラ
イドレール装置14及び第2直動台15により構成され
た作業ヘッド支持台と、テーブル1に対する前記作業ヘ
ッド支持台の相対的移動を行なわせるために当該作業ヘ
ッド支持台とテーブル1との間に設けられており、送り
ネジ装置9、Y軸サーボモータ10、送りネジ装置18
及びX軸サーボモータ22により構成された駆動装置と
、前記作業ヘッド支持台に装着されたカッターヘッド2
4と、ガラス板4を切断すべくカッターヘッド24に取
付けられたカッターホイール28と、このカッターホイ
ール28を前記X軸の方向及びY軸の方向を含む一の面
に於いて回動させるべくカッターヘッド24に装着され
た、スプライン装置31及びZ軸サーボモータ30によ
り構成された回動装置と、前記作業ヘッド支持台の相対
的移動及びカッターホイール28の回動夫々を数値制御
すべく前記駆動装置及び回動装置に連結された数値制御
装置(図示せず)と、カッターホイール28に前記ガラ
ス板4に対する切断圧力を付与すべく、前記作業ヘッド
とカッターホイール28との間に設けられたシリンダ装
@25とからなる。
なお、シリンダ装@25は、ピストンロッド26の回動
運動に耐える特殊構造、即ち、シール部が容易に損耗し
ない構造とするのが好ましい。
運動に耐える特殊構造、即ち、シール部が容易に損耗し
ない構造とするのが好ましい。
上記のように構成された本実施例によるガラス板の数値
制御切断機は、第1直動台6のY軸方向の運動及び第2
直動台15のX軸方向の運動により予定切断線に沿って
移動するカッターヘッド24は、さらに、Z軸に関する
運動である数値制御による回動を受けてカッターホイー
ル28を強制的に上記予定切断線に方向倣いさせ得る。
制御切断機は、第1直動台6のY軸方向の運動及び第2
直動台15のX軸方向の運動により予定切断線に沿って
移動するカッターヘッド24は、さらに、Z軸に関する
運動である数値制御による回動を受けてカッターホイー
ル28を強制的に上記予定切断線に方向倣いさせ得る。
従って、切断のための進行方向に応じたカッターホイー
ル28の方向倣いが常に確実に、精確に行われる。この
ため、スピードの速い円形切断、°円弧切断、その他曲
線切断のときにカッターホイール28に諸種の力が作用
しても、精確に方向追従して精確な寸法切断ができる。
ル28の方向倣いが常に確実に、精確に行われる。この
ため、スピードの速い円形切断、°円弧切断、その他曲
線切断のときにカッターホイール28に諸種の力が作用
しても、精確に方向追従して精確な寸法切断ができる。
また、非常に小さい径の円形切断、円弧切断、曲線切断
の場合にも、カッターホイール28がスムースに方向倣
いを行ない得、良好なる切断ができる。
の場合にも、カッターホイール28がスムースに方向倣
いを行ない得、良好なる切断ができる。
特に高スピードで小径の円形切断をするのに適している
。
。
以上に述べた構成から、本発明のガラス板の数値制御切
断機は、前記作業ヘッドを数値制御装置からの数値デー
タにより制御しながら移動させ前記ガラス板の切断加工
を行なう作業に於いて、当該ガラス板に対する切断ホイ
ールの接触圧力、即ち切断圧力を前記シリンダ装置によ
り、当該切断加工作業に於ける最適な値に対応させるこ
とができる。換言すると、前記作業ヘッドの移動に於い
て、切断すべきガラス板の面の状態が刻々と変化しても
、前記切断加工作業に於ける切断ホイールの接触状態を
最適に保つことができ、切断加工線に沿った所望の切断
加工作業、即ち正確にムラの無い切断加工作業を安定し
て行い得る。
断機は、前記作業ヘッドを数値制御装置からの数値デー
タにより制御しながら移動させ前記ガラス板の切断加工
を行なう作業に於いて、当該ガラス板に対する切断ホイ
ールの接触圧力、即ち切断圧力を前記シリンダ装置によ
り、当該切断加工作業に於ける最適な値に対応させるこ
とができる。換言すると、前記作業ヘッドの移動に於い
て、切断すべきガラス板の面の状態が刻々と変化しても
、前記切断加工作業に於ける切断ホイールの接触状態を
最適に保つことができ、切断加工線に沿った所望の切断
加工作業、即ち正確にムラの無い切断加工作業を安定し
て行い得る。
第1図は本発明によるガラス板の数値制御切断機の正面
図、第2図は第1図の切断機の平面図、第3図は第1図
の切断機の要部の拡大断面図、第4図は本発明によるガ
ラス板の数値制御切断機の動作説明図である。 1・・・・・・テーブル、2・・・・・・機台、3・・
・・・・・・・架台、4・・・・・・ガラス板、5・・
・・・・スライドレール装置、6・・・・・・第1直動
台、7・・・・・・レール本体、8・・・・・・スライ
ド、9・・・・・・送りネジ装置、10・・・・・・Y
軸サーボモータ、11・・・・・・ポールスクリュウ、
12・・・・・・ナツト、13・・・・・・軸受、14
・・・・・・スライドレール装置、15・・・・・・第
2直動台、16・・・・・・レール本体、17・・・・
・・スライド、18・・・・・・送りネジ装置、19・
・・・・・ポールスクリュウ゛、20・・・・・・ナツ
ト、21・・・・・・軸受、22・・・・・・X軸サー
ボモータ、24・・・・・・カッターヘッド、25・・
・・・・シリンダ装置、26・・・・・・ピストンロッ
ド、27・・・・・・カッターホルダ、28・・・・・
・カッターホイール、30・・・・・・Z軸サーボモー
タ、31・・・・・・スプライン装置、32・・・・・
・スプライン、33・・・・・・ベアリング、34・・
・・・・ベアリング、35・・・・・・ハウジング体、
36・・・・・・歯車、37・・・・・・プレート台、
38・・・・・・歯車。 f″lS程人弁理士 船 山 武 手続補正書 平成2年6月28日 2゜ 発明の名称 ガラス板の数値制御切断機 3゜ 補正をする者 事件との関係
図、第2図は第1図の切断機の平面図、第3図は第1図
の切断機の要部の拡大断面図、第4図は本発明によるガ
ラス板の数値制御切断機の動作説明図である。 1・・・・・・テーブル、2・・・・・・機台、3・・
・・・・・・・架台、4・・・・・・ガラス板、5・・
・・・・スライドレール装置、6・・・・・・第1直動
台、7・・・・・・レール本体、8・・・・・・スライ
ド、9・・・・・・送りネジ装置、10・・・・・・Y
軸サーボモータ、11・・・・・・ポールスクリュウ、
12・・・・・・ナツト、13・・・・・・軸受、14
・・・・・・スライドレール装置、15・・・・・・第
2直動台、16・・・・・・レール本体、17・・・・
・・スライド、18・・・・・・送りネジ装置、19・
・・・・・ポールスクリュウ゛、20・・・・・・ナツ
ト、21・・・・・・軸受、22・・・・・・X軸サー
ボモータ、24・・・・・・カッターヘッド、25・・
・・・・シリンダ装置、26・・・・・・ピストンロッ
ド、27・・・・・・カッターホルダ、28・・・・・
・カッターホイール、30・・・・・・Z軸サーボモー
タ、31・・・・・・スプライン装置、32・・・・・
・スプライン、33・・・・・・ベアリング、34・・
・・・・ベアリング、35・・・・・・ハウジング体、
36・・・・・・歯車、37・・・・・・プレート台、
38・・・・・・歯車。 f″lS程人弁理士 船 山 武 手続補正書 平成2年6月28日 2゜ 発明の名称 ガラス板の数値制御切断機 3゜ 補正をする者 事件との関係
Claims (1)
- 切断すべきガラス板を保持するための保持装置と、この
保持装置に対して第1の方向及び当該第1の方向と直交
する第2の方向に相対的に移動可能な作業ヘッド支持台
と、前記保持装置に対する前記作業ヘッド支持台の相対
的移動を行なわせるために当該作業ヘッド支持台と保持
装置との間に設けられた駆動装置と、前記作業ヘッド支
持台に装着された作業ヘッドと、前記ガラス板を切断す
べく前記作業ヘッドに取付けられた切断装置と、この切
断装置を前記第1の方向及び第2の方向を含む一の面に
於いて回動させるべく前記作業ヘッドに装着された回動
装置と、前記作業ヘッド支持台の相対的移動及び切断装
置の回動夫々を数値制御すべく前記駆動装置及び回動装
置に連結された数値制御装置と、前記切断装置に前記ガ
ラス板に対する切断圧力を付与すべく前記作業ヘッドと
切断装置との間に設けられた押圧装置とからなるガラス
板の数値制御切断機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13914490A JPH03115134A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | ガラス板の数値制御切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13914490A JPH03115134A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | ガラス板の数値制御切断機 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1882181A Division JPS57135734A (en) | 1981-02-10 | 1981-02-10 | Numerically controlled cutting machine for glass plate |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4294589A Division JPH0742126B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | ガラス板の数値制御切断機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03115134A true JPH03115134A (ja) | 1991-05-16 |
JPH0375496B2 JPH0375496B2 (ja) | 1991-12-02 |
Family
ID=15238591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13914490A Granted JPH03115134A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | ガラス板の数値制御切断機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03115134A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996015883A1 (fr) * | 1994-11-21 | 1996-05-30 | Bando Kiko Co., Ltd. | Dispositif de coupe pour materiaux en feuilles |
US5832801A (en) * | 1993-04-27 | 1998-11-10 | Bando Kiko Co., Ltd. | Numerical controller cutter apparatus for cutting a glass plate |
CN113277722A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-20 | 深圳市旭凡科技有限公司 | 一种用于电脑触摸板加工的切割机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0842905A4 (en) * | 1996-05-13 | 1999-11-10 | Bando Kiko Co | DEVICE FOR TREATING A GLASS DISC |
-
1990
- 1990-05-29 JP JP13914490A patent/JPH03115134A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5832801A (en) * | 1993-04-27 | 1998-11-10 | Bando Kiko Co., Ltd. | Numerical controller cutter apparatus for cutting a glass plate |
WO1996015883A1 (fr) * | 1994-11-21 | 1996-05-30 | Bando Kiko Co., Ltd. | Dispositif de coupe pour materiaux en feuilles |
CN113277722A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-20 | 深圳市旭凡科技有限公司 | 一种用于电脑触摸板加工的切割机 |
CN113277722B (zh) * | 2021-06-15 | 2023-03-28 | 湖南群展电子有限公司 | 一种用于电脑触摸板加工的切割机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0375496B2 (ja) | 1991-12-02 |
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